CN104999649A - 外墙保温隔热板的制作方法 - Google Patents
外墙保温隔热板的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104999649A CN104999649A CN201510286070.2A CN201510286070A CN104999649A CN 104999649 A CN104999649 A CN 104999649A CN 201510286070 A CN201510286070 A CN 201510286070A CN 104999649 A CN104999649 A CN 104999649A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- external wall
- thermal insulation
- preparation
- insulation plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/06—Elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92019—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92209—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K3/2279—Oxides; Hydroxides of metals of antimony
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种外墙保温隔热板的制作方法,涉及建筑工程材料领域,该方法包括以下步骤:按以下重量份数称取原料:聚苯乙烯40-60份,硼纤维20-30份,氢氧化镁12-18份,三氧化二锑2-4份,白炭黑1-3份,消泡剂1-2份,润滑剂0.8-1.2份;将各原料加热混合均匀,加热温度为40-60℃;将混合物料加入挤出机进行造粒,造粒温度为160-200℃;干燥步骤C的料粒后加入挤塑机内,温度控制为180~190℃,在模具中给予100-120MPa的压力,保压时间为1-2分钟,冷却后,打开模具取出产品。本发明解决了现有挤塑式外墙保温板阻燃性能较差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程材料技术领域,尤其是一种外墙保温隔热板的制作方法。
背景技术
保温隔热板是建筑行业中的常见材料,多用于建筑物的屋面、墙体的保温隔热,以减少室内热量散失,实现环保节能。传统的外墙保温隔热板的制作方法主要是水泥和保温颗粒材料的混合浆料,灌注在墙面形成保温层,这种保温板质量重,使用时间长后,容易从墙面脱落。现有的外墙保温隔热板的制作方法已经往轻质化方向发展,挤塑式保温隔热板常见的一种轻质外墙保温隔热板的制作方法,这种隔热板具有质轻、强度高、抗压好、导热系数低、抗湿性好、耐腐蚀、抗老化、易搬运和切割等优点,但是现有的挤塑式外墙保温隔热板的制作方法的阻燃性能较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种外墙保温隔热板的制作方法,它能够解决现有挤塑式外墙保温板阻燃性能较差的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种外墙保温隔热板的制作方法包括以下步骤:
A、按以下重量份数称取原料:聚苯乙烯40-60份,硼纤维20-30份,氢氧化镁12-18份,三氧化二锑2-4份,白炭黑1-3份,消泡剂1-2份,润滑剂0.8-1.2份;
B、将各原料加热混合均匀,加热温度为40-60℃;
C、将步骤B的混合物料加入挤出机进行造粒,造粒温度为160-200℃;
D、干燥步骤C的料粒后加入挤塑机内,温度控制为180~190℃,在模具中给予100-120MPa的压力,保压时间为1-2分钟,冷却后,打开模具取出产品。
由以下重量份数的原料组成:聚苯乙烯40-60份,硼纤维20-30份,氢氧化镁12-18份,三氧化二锑2-4份,白炭黑1-3份,消泡剂1-2份,润滑剂0.8-1.2份。
上述外墙保温隔热板的制作方法的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:聚苯乙烯48份,硼纤维25份,氢氧化镁16份,三氧化二锑3份,白炭黑2份,消泡剂1.5份,润滑剂1份。
进一步的,所述聚苯乙烯为发泡性剧本乙烯颗粒。
进一步的,硼纤维为纳米硼纤维。
进一步的,白炭黑的细度在1300目以上。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:本隔热板具有耐高温,耐压,耐弯,耐收缩性,耐酸碱、有机溶剂的特点,并且其导热系数低,燃烧等级达到A级;工艺步骤和参数的设置,可提高隔热板质量的稳定性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详述:
实施例1
本实施例的外墙保温隔热板的制作方法包括以下步骤:
A、按以下重量份数称取原料:聚苯乙烯40份,硼纤维30份,氢氧化镁12份,三氧化二锑2份,白炭黑1份,消泡剂1份,润滑剂0.8份;其中,白炭黑的细度为1300;
B、将各原料加热混合均匀,加热温度为40℃;
C、将步骤B的混合物料加入挤出机进行造粒,造粒温度为160℃;
D、干燥步骤C的料粒后加入挤塑机内,温度控制为180℃,在模具中给予100MPa的压力,保压时间为2分钟,冷却后,打开模具取出产品。
本实施例外墙保温隔热板的性能如下:导热系数0.048W/(m·k),抗压强度485kPa,燃烧等级为A级。
实施例2
本实施例的外墙保温隔热板的制作方法包括以下步骤:
A、按以下重量份数称取原料:聚苯乙烯48份,硼纤维25份,氢氧化镁16份,三氧化二锑3份,白炭黑2份,消泡剂1.5份,润滑剂1份;其中,聚苯乙烯为发泡性剧本乙烯颗粒,硼纤维为纳米硼纤维,白炭黑的细度为1800;
B、将各原料加热混合均匀,加热温度为55℃;
C、将步骤B的混合物料加入挤出机进行造粒,造粒温度为180℃;
D、干燥步骤C的料粒后加入挤塑机内,温度控制为185℃,在模具中给予110MPa的压力,保压时间为2分钟,冷却后,打开模具取出产品。
本实施例外墙保温隔热板的性能如下:导热系数0.028W/(m·k),抗压强度569kPa,燃烧等级为A级。
实施例3
本实施例的外墙保温隔热板的制作方法包括以下步骤:
A、按以下重量份数称取原料:聚苯乙烯60份,硼纤维20份,氢氧化镁18份,三氧化二锑4份,白炭黑3份,消泡剂2份,润滑剂1.2份;其中,聚苯乙烯为发泡性剧本乙烯颗粒,硼纤维为纳米硼纤维,白炭黑的细度为1800;
B、将各原料加热混合均匀,加热温度为60℃;
C、将步骤B的混合物料加入挤出机进行造粒,造粒温度为200℃;
D、干燥步骤C的料粒后加入挤塑机内,温度控制为190℃,在模具中给予120MPa的压力,保压时间为1分钟,冷却后,打开模具取出产品。
本实施例外墙保温隔热板的性能如下:导热系数0.033W/(m·k),抗压强度552kPa,燃烧等级为A级。
Claims (5)
1.一种外墙保温隔热板的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
A、按以下重量份数称取原料:聚苯乙烯40-60份,硼纤维20-30份,氢氧化镁12-18份,三氧化二锑2-4份,白炭黑1-3份,消泡剂1-2份,润滑剂0.8-1.2份;
B、将各原料加热混合均匀,加热温度为40-60℃;
C、将步骤B的混合物料加入挤出机进行造粒,造粒温度为160-200℃;
D、干燥步骤C的料粒后加入挤塑机内,温度控制为180~190℃,在模具中给予100-120MPa的压力,保压时间为1-2分钟,冷却后,打开模具取出产品。
2.根据权利要求1所述的外墙保温隔热板的制作方法,其特征在于:聚苯乙烯48份,硼纤维25份,氢氧化镁16份,三氧化二锑3份,白炭黑2份,消泡剂1.5份,润滑剂1份。
3.根据权利要求1或2所述的外墙保温隔热板的制作方法,其特征在于:所述聚苯乙烯为发泡性剧本乙烯颗粒。
4.根据权利要求1或2所述的外墙保温隔热板的制作方法,其特征在于:硼纤维为纳米硼纤维。
5.根据权利要求1或2所述的外墙保温隔热板的制作方法,其特征在于:白炭黑的细度在1300目以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510286070.2A CN104999649A (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 外墙保温隔热板的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510286070.2A CN104999649A (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 外墙保温隔热板的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104999649A true CN104999649A (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=54372632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510286070.2A Pending CN104999649A (zh) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | 外墙保温隔热板的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104999649A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106738988A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-05-31 | 连云港隆源新型材料有限公司 | 一种新型改性挤塑聚苯板 |
CN109082016A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-25 | 桐城市新瑞建筑工程有限公司 | 一种防火甲基板及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001164031A (ja) * | 1999-12-13 | 2001-06-19 | Takashi Fujimori | 耐熱・難燃性樹脂混合物層を有する多孔性発泡樹脂からなる成形体及びその製造方法 |
CN1475532A (zh) * | 2003-06-25 | 2004-02-18 | 徐俊宽 | 聚氨酯泡沫墙体保温板及其生产方法 |
CN101157780A (zh) * | 2007-11-19 | 2008-04-09 | 公安部天津消防研究所 | 阻燃苯乙烯聚合物泡沫塑料 |
CN101892713A (zh) * | 2009-05-22 | 2010-11-24 | 上海碧虎节能保温材料有限公司 | 膨胀石墨/挤塑聚苯乙烯复合保温板 |
CN102492232A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-06-13 | 山西中环绿科环境工程项目管理有限公司 | 一种膨胀石墨聚苯板的制备方法 |
-
2015
- 2015-05-29 CN CN201510286070.2A patent/CN104999649A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001164031A (ja) * | 1999-12-13 | 2001-06-19 | Takashi Fujimori | 耐熱・難燃性樹脂混合物層を有する多孔性発泡樹脂からなる成形体及びその製造方法 |
CN1475532A (zh) * | 2003-06-25 | 2004-02-18 | 徐俊宽 | 聚氨酯泡沫墙体保温板及其生产方法 |
CN101157780A (zh) * | 2007-11-19 | 2008-04-09 | 公安部天津消防研究所 | 阻燃苯乙烯聚合物泡沫塑料 |
CN101892713A (zh) * | 2009-05-22 | 2010-11-24 | 上海碧虎节能保温材料有限公司 | 膨胀石墨/挤塑聚苯乙烯复合保温板 |
CN102492232A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-06-13 | 山西中环绿科环境工程项目管理有限公司 | 一种膨胀石墨聚苯板的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
傅旭: "《化工产品手册 树脂与塑料 第4版》", 31 March 2005, 化学工业出版社 * |
李子东 等: "《胶黏剂助剂 第二版》", 30 June 2009, 化学工业出版社 * |
王荣国 等: "《复合材料概论》", 28 February 2015, 哈尔滨工业大学出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106738988A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-05-31 | 连云港隆源新型材料有限公司 | 一种新型改性挤塑聚苯板 |
CN109082016A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-25 | 桐城市新瑞建筑工程有限公司 | 一种防火甲基板及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103240940B (zh) | 一种塑木共挤型材及其生产方法 | |
CN102936150A (zh) | 一种复合材料保温板 | |
CN103508748A (zh) | 一种堇青石蜂窝陶瓷及其制备方法 | |
CN104312000B (zh) | 一种具有阻燃作用的木塑材料及制备方法 | |
CN107032742A (zh) | 膨胀珍珠岩保温板的制备方法 | |
CN106630835A (zh) | 一种多孔氧化铝气凝胶改性再生eps粒子‑硅酸盐水泥复合发泡保温板及其制备方法 | |
CN103437436B (zh) | 一种环保节能阻燃型挤塑式聚苯乙烯保温板及其制备方法 | |
CN104999649A (zh) | 外墙保温隔热板的制作方法 | |
WO2018171118A1 (zh) | 一种具有抗菌效果的复合保温材料及其制备方法 | |
CN104031325B (zh) | 聚苯乙烯泡沫板、其生产方法以及用于其的固化剂 | |
CN106590005A (zh) | 一种塑木复合地板及其制备方法 | |
CN105239681A (zh) | 一种无机防火保温板及其制备方法 | |
CN103360700A (zh) | 一种pvc波纹瓦制备工艺 | |
CN104877246A (zh) | 外墙保温隔热板 | |
CN101787209B (zh) | 用于制作燃气灶阀体的复合材料及其制备方法 | |
CN101672080B (zh) | 一种高石粉掺量烧结砖制备方法 | |
CN110577388A (zh) | 一种防火隔热保温材料及其制备方法和应用 | |
CN105086349A (zh) | 一种高强度耐腐蚀热固性塑料 | |
CN108017922A (zh) | 一种建筑用环保生态复合瓦及其制作方法 | |
CN102093032B (zh) | 一种轻质耐火板的制造方法 | |
CN105238090B (zh) | 一种糠醛渣树脂瓦及其制备方法 | |
CN105906966A (zh) | 一种环保建筑复合材料及其制备方法 | |
CN103102137A (zh) | 一种高性能外墙保温板及其制备工艺 | |
CN103613873A (zh) | 一种改性聚苯乙烯泡沫 | |
CN103483767A (zh) | 一种复合保温板及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151028 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |