CN109109240A - 一种塑料管材生产冷却方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管材生产领域，具体的说是一种塑料管材生产冷却方法，该方法向用于清洗的水中加入泡腾片，使得水中产生大量气泡，增加水的流动性，同时气泡能够带走水中的热量，从而提高冷却效率；其采用的冷却设备包括进料板、电机、箱体、固定机构、沉淀机构、储存机构、阻挡机构、降温机构、水泵和连接箱；箱体的内部安装降温机构，降温机构喷出水雾与塑料管材的侧壁接触，阻挡机构转动使降温机构喷出水充入塑料管材的内部，使塑料管材内部温度快速降低，从而使塑料管材内外温度均匀快速的降低；箱体内部的水进入储存机构的内部，且储存机构内部的水再通过水泵抽入沉淀机构的内部，经过沉淀机构沉淀后的水在流入降温机构的内部，节约水资源。

Description

一种塑料管材生产冷却方法
技术领域
本发明涉及管材生产领域，具体的说是一种塑料管材生产冷却方法。
背景技术
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。
在进行塑料管材冷却时，塑料管材表层易冷却，但是塑料管材内部温度高，且塑料管材内部不能与水接触，导致塑料管材内部温度难以快速冷却，不方便人们的使用。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种塑料管材生产冷却方法，该方法采用冷却设备，冷却设备的箱体内部安装降温机构，塑料管材进入箱体的内部，降温机构喷出水雾与塑料管材的侧壁接触，使塑料管材表面温度降低，且箱体的侧壁居中处安装阻挡机构，阻挡机构转动使降温机构喷出水充入塑料管材的内部，使塑料管材内部温度快速降低，从而使塑料管材内外温度均匀快速的降低；箱体的底端安装储存机构，箱体内部的水进入储存机构的内部，且储存机构内部的水再通过水泵抽入沉淀机构的内部，经过沉淀机构沉淀后的水在流入降温机构的内部，再次利用水资源，节约水资源。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料管材生产冷却方法，该方法包括以下步骤：
S1：在成型的塑料管材表面刷上肥皂水；
S2：在冷却设备的连接箱内注入清水，在清水内间隔5-10分钟投入泡腾片；
S3：将成型的塑料管材送入冷却设备内；
S4：开启冷却设备的喷水管，向塑料管材的表面喷水；
本方法采用的冷却设备包括进料板、电机、箱体、固定机构、沉淀机构、储存机构、阻挡机构、降温机构、水泵和连接箱；中空的所述箱体的一端安装顶面为弧形的所述进料板，所述箱体的内部顶端转动连接所述降温机构；所述箱体的底端安装所述储存机构，且所述箱体的内部居中处转动连接所述阻挡机构，所述阻挡机构和所述降温机构转动连接所述电机，所述电机安装于所述箱体的侧壁；所述箱体的顶面安装所述固定机构，且所述固定机构的顶面等距安装所述沉淀机构；所述储存机构的底端内部安装所述水泵，且所述水泵的一端连通一个所述沉淀机构，且相邻的所述沉淀机构相互连通；所述固定机构的一端安装所述连接箱，且所述连接箱的两端分别连通所述降温机构和所述沉淀机构。
具体的，所述降温机构包括多个喷水管、多个喷头、两个支撑架、多个第一水管和多个第二水管，所述箱体的顶端内部等距转动连接所述喷水管，且所述喷水管的侧壁均匀安装所述喷头；所述箱体的内部顶面居中处安装所述支撑架，一个所述支撑架的底端等距安装侧壁为弧形的所述第一水管，另一个所述支撑架的底端等距安装侧壁为弧形的所述第二水管，且所述第一水管与所述第二水管的弯曲方向相反，所述喷水管、所述第一水管与所述第二水管的一端连通所述连接箱的底端。
具体的，所述储存机构包括滤网、第一水箱和第二水箱，所述箱体的底端两端分布安装所述第一水箱，所述第一水箱的顶面安装所述滤网；所述滤网的两端抵触所述箱体的内侧壁，且所述箱体的底端居中处安装所述第二水箱。
具体的，所述阻挡机构包括两个第一滚筒、两个第二滚筒和两个放置槽，所述第一水箱与所述第二水箱之间分别设有所述放置槽，两个所述放置槽的内部分别转动连接一个所述第一滚筒和所述第二滚筒，另外一个所述第一滚筒和所述第二滚筒转动连接所述箱体的内侧壁；两个所述第一滚筒的转动方向相反，两个所述第二滚筒的转动方向相反，位于所述放置槽内部所述第一滚筒和所述第二滚筒的转动方向相反。
具体的，两个所述支撑架位于所述第一滚筒和所述第二滚筒之间，且所述滤网的顶面、所述第二水箱的顶面和位于所述放置槽内部所述第一滚筒和所述第二滚筒的最顶端齐平，且所述放置槽的底端分布与所述第一水箱和所述第二水箱的底端连通。
具体的，所述固定机构包括第一固定板、第二固定板、螺杆、固定箱、第一固定杆、弹簧和第二固定杆，所述箱体的顶面安装中空的所述固定箱，所述固定箱的内部底面对称安装所述第一固定杆，所述第一固定杆的内部通过所述弹簧滑动连接所述第二固定杆，且“T”形的所述第二固定杆的顶面固定连接所述第二固定板；所述第二固定板与所述固定箱的内部滑动连接，且所述第二固定板的顶面等距安装所述第一固定板；所述螺杆与所述固定箱的底面之间螺纹连接，且所述螺杆的顶端与所述第二固定板的底面转动连接。
具体的，所述沉淀机构包括多个凸块、多个毛刷和多个沉淀箱，所述固定箱的顶面等距安装所述沉淀箱，所述第一固定板卡合所述沉淀箱的底端，且所述第一固定板的顶面等距安装所述凸块；一个所述第一水箱的内部安装所述水泵，所述水泵连通位于所述固定箱顶面一端的一个所述沉淀箱，相邻的所述沉淀箱相互连通；所述沉淀箱的内部等距转动连接所述毛刷，且位于所述固定箱顶面另一端的一个所述沉淀箱的侧壁连通所述连接箱的顶端。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种塑料管材生产冷却方法，该方法向用于清洗的水中加入泡腾片，使得水中产生大量气泡，增加水的流动性，同时气泡能够带走水中的热量，从而提高冷却效率。
(2)本方法采用的冷却设备的箱体内部安装降温机构，塑料管材进入箱体的内部，降温机构喷出水雾与塑料管材的侧壁接触，使塑料管材表面温度降低，且箱体的侧壁居中处安装阻挡机构，阻挡机构转动使降温机构喷出水充入塑料管材的内部，使塑料管材内部温度快速降低，从而使塑料管材内外温度均匀快速的降低。
(3)本方法采用的冷却设备的箱体底端安装储存机构，箱体内部的水进入储存机构的内部，且储存机构内部的水再通过水泵抽入沉淀机构的内部，经过沉淀机构沉淀后的水在流入降温机构的内部，再次利用水资源，节约水资源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明塑料管材生产冷却方法的冷却设备的结构示意图；
图2为图1所示的箱体内部结构示意图；
图3为图1所示的沉淀机构内部结构示意图；
图4为图1所示的固定机构内部结构示意图。
图中：1、进料板，2、电机，3、箱体，4、固定机构，41、第一固定板，42、第二固定板，43、螺杆，44、固定箱，45、第一固定杆，46、弹簧，47、第二固定杆，5、沉淀机构，51、凸块，52、毛刷，53、沉淀箱，6、储存机构，61、滤网，62、第一水箱，63、第二水箱，7、阻挡机构，71、第一滚筒，72、第二滚筒，73、放置槽，8、降温机构，81、喷水管，82、喷头，83、支撑架，84、第一水管，85、第二水管，9、水泵，10、连接箱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种塑料管材生产冷却方法，该方法包括以下步骤：
S1：在成型的塑料管材表面刷上肥皂水；
S2：在冷却设备的连接箱内注入清水，在清水内间隔5-10分钟投入泡腾片；
S3：将成型的塑料管材送入冷却设备内；
S4：开启冷却设备的喷水管，向塑料管材的表面喷水；
本方法采用的冷却设备包括进料板1、电机2、箱体3、固定机构4、沉淀机构5、储存机构6、阻挡机构7、降温机构8、水泵9和连接箱10；中空的所述箱体3的一端安装顶面为弧形的所述进料板1，所述箱体3的内部顶端转动连接所述降温机构8；所述箱体3的底端安装所述储存机构6，且所述箱体3的内部居中处转动连接所述阻挡机构7，所述阻挡机构7和所述降温机构8转动连接所述电机2，所述电机2安装于所述箱体3的侧壁；所述箱体1的顶面安装所述固定机构4，且所述固定机构4的顶面等距安装所述沉淀机构5；所述储存机构6的底端内部安装所述水泵9，且所述水泵9的一端连通一个所述沉淀机构5，且相邻的所述沉淀机构5相互连通；所述固定机构4的一端安装所述连接箱10，且所述连接箱10的两端分别连通所述降温机构8和所述沉淀机构5。
具体的，所述降温机构8包括多个喷水管81、多个喷头82、两个支撑架83、多个第一水管84和多个第二水管85，所述箱体1的顶端内部等距转动连接所述喷水管81，且所述喷水管81的侧壁均匀安装所述喷头82；所述箱体81的内部顶面居中处安装所述支撑架83，一个所述支撑架83的底端等距安装侧壁为弧形的所述第一水管84，另一个所述支撑架83的底端等距安装侧壁为弧形的所述第二水管85，且所述第一水管84与所述第二水管85的弯曲方向相反，所述喷水管81、所述第一水管84与所述第二水管85的一端连通所述连接箱10的底端。为了方便所述连接箱10内部的水进入所述喷水管81、所述第一水管84与所述第二水管85的内部，所述喷水管81转动，使水通过所述喷头82喷到塑料管材的表面，降低塑料管材表面的温度，且使所述第一水管84与所述第二水管85喷出的水充入塑料管材的内部，使塑料管材内外温度快速降低。
具体的，所述储存机构6包括滤网61、第一水箱62和第二水箱63，所述箱体3的底端两端分布安装所述第一水箱62，所述第一水箱62的顶面安装所述滤网61；所述滤网62的两端抵触所述箱体3的内侧壁，且所述箱体3的底端居中处安装所述第二水箱63，为了方便所述喷水管81、所述第一水管84与所述第二水管85喷出的水流入所述第一水箱62的内部，收集所述箱体3内部的水。
具体的，所述阻挡机构7包括两个第一滚筒71、两个第二滚筒72和两个放置槽73，所述第一水箱62与所述第二水箱63之间分别设有所述放置槽73，两个所述放置槽73的内部分别转动连接一个所述第一滚筒71和所述第二滚筒72，另外一个所述第一滚筒71和所述第二滚筒72转动连接所述箱体3的内侧壁；两个所述第一滚筒71的转动方向相反，两个所述第二滚筒72的转动方向相反，位于所述放置槽73内部所述第一滚筒71和所述第二滚筒72的转动方向相反，为了方便所述两个所述第一滚筒71和所述第二滚筒72转动，使塑料管材进入所述第一滚筒71和所述第二滚筒72之间，且所述第一滚筒71和所述第二滚筒72转动使所述第二箱体62表面的水进入塑料管材的内部，降低塑料管材内部温度。
具体的，两个所述支撑架83位于所述第一滚筒71和所述第二滚筒72之间，为了使第一水管84与所述第二水管85喷出的水落入所述第二水箱63的顶面，且所述滤网61的顶面、所述第二水箱63的顶面和位于所述放置槽73内部所述第一滚筒71和所述第二滚筒72的最顶端齐平，为了方便塑料管道在所述箱体3的内部直线运动；且所述放置槽73的底端分布与所述第一水箱62和所述第二水箱63的底端连通，方便方便所述第一水箱62和所述第二水箱63内部的水相互流通。
具体的，所述固定机构4包括第一固定板41、第二固定板42、螺杆43、固定箱44、第一固定杆45、弹簧46和第二固定杆47，所述箱体3的顶面安装中空的所述固定箱44，所述固定箱44的内部底面对称安装所述第一固定杆45，所述第一固定杆45的内部通过所述弹簧46滑动连接所述第二固定杆47，且“T”形的所述第二固定杆47的顶面固定连接所述第二固定板42；所述第二固定板42与所述固定箱44的内部滑动连接，且所述第二固定板42的顶面等距安装所述第一固定板41；所述螺杆43与所述固定箱44的底面之间螺纹连接，且所述螺杆43的顶端与所述第二固定板42的底面转动连接，为了方便转动所述螺杆43，带动所述第二固定板42在所述固定箱44的内部滑动，使所述第二固定板42带动所述第一固定板41滑动，打开或关闭所述沉淀箱53的底面，方便清理所述沉淀箱53的内部。
具体的，所述沉淀机构5包括多个凸块51、多个毛刷52和多个沉淀箱53，所述固定箱44的顶面等距安装所述沉淀箱63，所述第一固定板41卡合所述沉淀箱63的底端，且所述第一固定板41的顶面等距安装所述凸块51；一个所述第一水箱62的内部安装所述水泵9，所述水泵9连通位于所述固定箱44顶面一端的一个所述沉淀箱63，相邻的所述沉淀箱63相互连通；所述沉淀箱63的内部等距转动连接所述毛刷52，且位于所述固定箱44顶面另一端的一个所述沉淀箱63的侧壁连通所述连接箱10的顶端，为了方便所述第一水箱62内部的水进入所述沉淀箱63的内部，水与所述毛刷52和所述凸块51接触，使水中的杂质留在所述沉淀箱63的内部。
在使用时，将连接箱10的侧壁接通水源，再将本装置加入电源，打开电机2。将成形的塑料管材通过滑入进料板1的内部，塑料管材在进料板1的内部滑动，使进料板1进入箱体3的内部，此时电机2带动多个喷水管81在箱体3的内部运动，且连接箱10内部的水进入喷水管81的一端，使喷水管81内部的喷头82喷出，水喷到塑料管材的表面，使塑料管材表面温度降低，且喷水管81转动，使喷头82喷出的水均匀的喷到塑料管材的侧壁，使水均匀喷到塑料管材的表面，使塑料管材侧壁温度均匀的降低。当塑料管材的一端与两个第二滚筒72接触时，位于放置槽73内部的第二滚筒72与塑料管材运动反向相反，且两个第二滚筒72转动方向相反，两个第二滚筒72接触反向推拉塑料管材，减缓塑料管材运动速度，增大塑料管材降温时间，同时第二水管85倾斜喷出水，使水进入塑料管材的内部，且第一水管85喷水，使水在第二水箱62的顶面滑动，同时第二滚筒85转动，带动第二水箱62表面的水运动与塑料管材接触，水运动方向与塑料管材运动方向相反，使第二水箱62表面的水冲入塑料管材的内部，降低塑料管材表面温度。当塑料管材与第一滚筒71接触时，两个第一滚筒71的转动方向相反，位于放置槽73内部第一滚筒71和第二滚筒72的转动方向相反，两个第一滚筒71转动推动塑料管材在箱体1的内部加快运动，使塑料管材的另一端快速进入第一滚筒71和第二滚筒72之间，此时第一水管84喷出的水冲入塑料管材的另一端内部，降低塑料管材另一端的内外部温度，降温后的塑料管材从箱体3的内部排出，方便人们使用。箱体3内部的水运动与滤网61接触，水贯穿滤网61进入第一水箱62的内部，且第一水箱62和第二水箱63相互连通，水泵9在一个第一水箱62的内部转动，使第一水箱62和第二水箱63内部的水通过水泵9进入一个沉淀箱53的内部。水在沉淀箱53的内部运动，水推动沉淀箱53内部的毛刷52转动，毛刷52转动将水中的杂质吸附在毛刷52的内部，且沉淀箱52的底端等距安装凸块51，降低水在沉淀箱53内部流动速度，使水中的杂质沉淀在沉淀箱53的底端。经过初步过滤的水再次进入另一个沉淀箱53的内部进行过滤，且水在多个沉淀箱53内部流动，使水温降低同时过滤水中杂质，过滤后的水通过连接箱10使水在进入降温机构8的内部，循环利用水资源。使用一端时间后，旋转固定箱44内部的螺杆43，螺杆43进入固定箱53的内部，螺杆43带动第二固定板42从固定箱44的内部向下滑动，第二固定板42带动第一固定板41从沉淀箱53的底端滑出，打开沉淀箱53的底端，同时第二固定板42下降带动第二固定杆47滑入第一固定杆45的内部，压缩第一固定杆45内部的弹簧46，使第二固定杆47固定第二固定板42，使第二固定板42在固定箱44的内部垂直运动；在打开沉淀箱53的顶端，将沉淀箱53的内部和毛刷52清理干净。向上旋转螺杆43，使第二固定板42向上滑动，第二固定板42带动第一固定板41运动进入沉淀箱53的内部，第一固定板41卡合沉淀箱53的底端，将沉淀箱53封闭，同时弹簧46伸长，使第二固定杆47滑出，第二固定杆47向上顶住第二固定板42，从而使第一固定板41牢固贴紧沉淀箱53的底端，增大沉淀箱53底端的密封性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种塑料管材生产冷却方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1：在成型的塑料管材表面刷上肥皂水；
S2：在冷却设备的连接箱内注入清水，在清水内间隔5-10分钟投入泡腾片；
S3：将成型的塑料管材送入冷却设备内；
S4：开启冷却设备的喷水管，向塑料管材的表面喷水；
本方法采用的冷却设备包括进料板(1)、电机(2)、箱体(3)、固定机构(4)、沉淀机构(5)、储存机构(6)、阻挡机构(7)、降温机构(8)、水泵(9)和连接箱(10)；中空的所述箱体(3)的一端安装顶面为弧形的所述进料板(1)，所述箱体(3)的内部顶端转动连接所述降温机构(8)；所述箱体(3)的底端安装所述储存机构(6)，且所述箱体(3)的内部居中处转动连接所述阻挡机构(7)，所述阻挡机构(7)和所述降温机构(8)转动连接所述电机(2)，所述电机(2)安装于所述箱体(3)的侧壁；所述箱体(1)的顶面安装所述固定机构(4)，且所述固定机构(4)的顶面等距安装所述沉淀机构(5)；所述储存机构(6)的底端内部安装所述水泵(9)，且所述水泵(9)的一端连通一个所述沉淀机构(5)，且相邻的所述沉淀机构(5)相互连通；所述固定机构(4)的一端安装所述连接箱(10)，且所述连接箱(10)的两端分别连通所述降温机构(8)和所述沉淀机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产冷却方法，其特征在于：所述降温机构(8)包括多个喷水管(81)、多个喷头(82)、两个支撑架(83)、多个第一水管(84)和多个第二水管(85)，所述箱体(1)的顶端内部等距转动连接所述喷水管(81)，且所述喷水管(81)的侧壁均匀安装所述喷头(82)；所述箱体(81)的内部顶面居中处安装所述支撑架(83)，一个所述支撑架(83)的底端等距安装侧壁为弧形的所述第一水管(84)，另一个所述支撑架(83)的底端等距安装侧壁为弧形的所述第二水管(85)，且所述第一水管(84)与所述第二水管(85)的弯曲方向相反，所述喷水管(81)、所述第一水管(84)与所述第二水管(85)的一端连通所述连接箱(10)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管材生产冷却方法，其特征在于：所述储存机构(6)包括滤网(61)、第一水箱(62)和第二水箱(63)，所述箱体(3)的底端两端分布安装所述第一水箱(62)，所述第一水箱(62)的顶面安装所述滤网(61)；所述滤网(62)的两端抵触所述箱体(3)的内侧壁，且所述箱体(3)的底端居中处安装所述第二水箱(63)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管材生产冷却方法，其特征在于：所述阻挡机构(7)包括两个第一滚筒(71)、两个第二滚筒(72)和两个放置槽(73)，所述第一水箱(62)与所述第二水箱(63)之间分别设有所述放置槽(73)，两个所述放置槽(73)的内部分别转动连接一个所述第一滚筒(71)和所述第二滚筒(72)，另外一个所述第一滚筒(71)和所述第二滚筒(72)转动连接所述箱体(3)的内侧壁；两个所述第一滚筒(71)的转动方向相反，两个所述第二滚筒(72)的转动方向相反，位于所述放置槽(73)内部所述第一滚筒(71)和所述第二滚筒(72)的转动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管材生产冷却方法，其特征在于：两个所述支撑架(83)位于所述第一滚筒(71)和所述第二滚筒(72)之间，且所述滤网(61)的顶面、所述第二水箱(63)的顶面和位于所述放置槽(73)内部所述第一滚筒(71)和所述第二滚筒(72)的最顶端齐平，且所述放置槽(73)的底端分布与所述第一水箱(62)和所述第二水箱(63)的底端连通。
6.根据权利要求4所述的一种塑料管材生产冷却方法，其特征在于：所述固定机构(4)包括第一固定板(41)、第二固定板(42)、螺杆(43)、固定箱(44)、第一固定杆(45)、弹簧(46)和第二固定杆(47)，所述箱体(3)的顶面安装中空的所述固定箱(44)，所述固定箱(44)的内部底面对称安装所述第一固定杆(45)，所述第一固定杆(45)的内部通过所述弹簧(46)滑动连接所述第二固定杆(47)，且“T”形的所述第二固定杆(47)的顶面固定连接所述第二固定板(42)；所述第二固定板(42)与所述固定箱(44)的内部滑动连接，且所述第二固定板(42)的顶面等距安装所述第一固定板(41)；所述螺杆(43)与所述固定箱(44)的底面之间螺纹连接，且所述螺杆(43)的顶端与所述第二固定板(42)的底面转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种塑料管材生产冷却方法，其特征在于：所述沉淀机构(5)包括多个凸块(51)、多个毛刷(52)和多个沉淀箱(53)，所述固定箱(44)的顶面等距安装所述沉淀箱(63)，所述第一固定板(41)卡合所述沉淀箱(63)的底端，且所述第一固定板(41)的顶面等距安装所述凸块(51)；一个所述第一水箱(62)的内部安装所述水泵(9)，所述水泵(9)连通位于所述固定箱(44)顶面一端的一个所述沉淀箱(63)，相邻的所述沉淀箱(63)相互连通；所述沉淀箱(63)的内部等距转动连接所述毛刷(52)，且位于所述固定箱(44)顶面另一端的一个所述沉淀箱(63)的侧壁连通所述连接箱(10)的顶端。
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