CN206260756U - 泡菜冷却系统 - Google Patents

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颜正平
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Abstract

本实用新型公开了一种泡菜冷却系统,包括顶部开口的冷却槽,所述冷却槽内设置有与冷却槽滑动连接的网板,所述网板通过主弹簧与冷却槽底部连接,网板顶部设置有沿竖直方向伸缩的伸缩板,所述伸缩板包括滑动套接的上板体和下板体,所述上板体通过气缸驱动水平往复移动,所述下板体与网板滑动连接,冷却槽一侧处于网板的上方设置有卸料孔,所述卸料孔处设置有挡板,所述挡板底部与卸料孔底部铰接,挡板侧壁通过倾斜设置的拉簧与网板连接,挡板外侧设置有传送带,传送带倾斜布置,传送带的高端与卸料孔连接,传送带的低端设置有接料罐。该结构的泡菜冷却系统,提高了泡菜冷却的效率。

Description

泡菜冷却系统
技术领域
本实用新型涉及一种泡菜冷却系统。
背景技术
泡菜作为一种传统的食品受到很多人的喜爱,随着市场需求量的不断增大,泡菜的制作逐步产业化,批量化。泡菜在制作的过程中需要进行高温杀菌,高温杀菌后必须要对泡菜进行冷却。但是现有的冷却装置,冷却效率不高,并且使用也很不方便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种泡菜冷却系统,以便提高泡菜冷却的效率。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:一种泡菜冷却系统,包括顶部开口的冷却槽,所述冷却槽内设置有与冷却槽滑动连接的网板,所述网板通过主弹簧与冷却槽底部连接,网板顶部设置有沿竖直方向伸缩的伸缩板,所述伸缩板包括滑动套接的上板体和下板体,所述上板体通过气缸驱动水平往复移动,所述下板体与网板滑动连接,冷却槽一侧处于网板的上方设置有卸料孔,所述卸料孔处设置有挡板,所述挡板底部与卸料孔底部铰接,挡板侧壁通过倾斜设置的拉簧与网板连接,挡板外侧设置有传送带,传送带倾斜布置,传送带的高端与卸料孔连接,传送带的低端设置有接料罐。
进一步,所述传送带上设置有网孔,传送带下方设置有蓄水池。
进一步,所述冷却槽顶部横跨设置有喷淋管,喷淋管底部设置有喷淋孔,还包括循环水泵,所述循环水泵的进水口通过管道与蓄水池连通,循环水泵的出水口通过管道与喷淋管连通。
进一步,所述主弹簧和拉簧外均包覆有保护膜。
进一步,所述网板顶部沿伸缩板移动方向铰接设置有多块扰流板,扰流板侧面通过倾斜设置的副弹簧与网板连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的泡菜冷却系统,包括顶部开口的冷却槽,所述冷却槽内设置有与冷却槽滑动连接的网板,所述网板通过主弹簧与冷却槽底部连接,网板顶部设置有沿竖直方向伸缩的伸缩板,所述伸缩板包括滑动套接的上板体和下板体,所述上板体通过气缸驱动水平往复移动,所述下板体与网板滑动连接,冷却槽一侧处于网板的上方设置有卸料孔,所述卸料孔处设置有挡板,所述挡板底部与卸料孔底部铰接,挡板侧壁通过倾斜设置的拉簧与网板连接,挡板外侧设置有传送带,传送带倾斜布置,传送带的高端与卸料孔连接,传送带的低端设置有接料罐。该结构的泡菜冷却系统,提高了泡菜冷却的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:一种泡菜冷却系统,包括顶部开口的冷却槽1,所述冷却槽内设置有与冷却槽滑动连接的网板2,所述网板通过主弹簧3与冷却槽底部连接,网板顶部设置有沿竖直方向伸缩的伸缩板,所述伸缩板包括滑动套接的上板体4和下板体5,所述上板体通过气缸6驱动水平往复移动,所述下板体与网板滑动连接,冷却槽一侧处于网板的上方设置有卸料孔,所述卸料孔处设置有挡板7,所述挡板底部与卸料孔底部铰接,挡板侧壁通过倾斜设置的拉簧8与网板连接,挡板外侧设置有传送带9,传送带倾斜布置,传送带的高端与卸料孔连接,传送带的低端设置有接料罐10,传送带两侧通过传动轮支撑,传动轮通过相应的支撑构件支撑,此为现有技术,不做详细介绍。对泡菜进行冷却时,冷却槽内注入冷却水,冷却水淹没网板,将泡菜从冷却槽的开口处投入,泡菜被网板接住,由于网板通过弹簧与冷却槽底部连接,因此网板可根据承接泡菜的重量上下移动,丢入的泡菜越多,网板下移量越大,可确保泡菜完全被冷却水淹没,有利于提高冷却效率,随后通过气缸推动伸缩板移动,通过伸缩板推动泡菜向卸料孔移动,在自身重力作用下,伸缩板的下板体始终与网板滑动接触,伸缩板宽度与网板宽度一致,因此能提高推动泡菜移动的效率,在推动泡菜移动的过程中,加速了冷却水对流,进一步提高了冷却效率,待泡菜移动至卸料孔处时,挡板受到推力,挡板绕铰接点转动而开启,使泡菜从卸料孔处排出至传送带上,通过传送带再传送至接料罐内储存,如此周而复始,即可实现泡菜冷却的流水线作业,进一步提高了冷却效率,当停止作业时,挡板可在拉簧作用下复位,避免冷却水从卸料孔处流出,为减缓主弹簧和拉簧的锈蚀,在主弹簧和拉簧外均包覆有保护膜16,保护膜可以为塑料薄膜。综上所述,该结构的泡菜冷却系统,提高了泡菜冷却的效率。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述传送带上设置有网孔(图中未画出),传送带下方设置有蓄水池11。通过蓄水池收集从卸料孔处排出的冷却水,有利于节约水资源。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述冷却槽顶部横跨设置有喷淋管12,喷淋管底部设置有喷淋孔13,还包括循环水泵14,所述循环水泵的进水口通过管道15与蓄水池连通,循环水泵的出水口通过管道与喷淋管连通。通过循环水泵对蓄水池内的水进行抽送,由喷淋孔喷出,对泡菜进行喷淋冷却,进一步提高了泡菜冷却的效率。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述网板顶部沿伸缩板移动方向铰接设置有多块扰流板17,扰流板侧面通过倾斜设置的副弹簧18与网板连接。在伸缩板移动过程中,推动扰流板绕铰接点摆动,对冷却水起扰流作用,有利于加速冷却水对流,进一步提高了对泡菜的冷却效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种泡菜冷却系统,包括顶部开口的冷却槽,其特征在于:所述冷却槽内设置有与冷却槽滑动连接的网板,所述网板通过主弹簧与冷却槽底部连接,网板顶部设置有沿竖直方向伸缩的伸缩板,所述伸缩板包括滑动套接的上板体和下板体,所述上板体通过气缸驱动水平往复移动,所述下板体与网板滑动连接,冷却槽一侧处于网板的上方设置有卸料孔,所述卸料孔处设置有挡板,所述挡板底部与卸料孔底部铰接,挡板侧壁通过倾斜设置的拉簧与网板连接,挡板外侧设置有传送带,传送带倾斜布置,传送带的高端与卸料孔连接,传送带的低端设置有接料罐。
2.根据权利要求1所述的泡菜冷却系统,其特征在于:所述传送带上设置有网孔,传送带下方设置有蓄水池。
3.根据权利要求2所述的泡菜冷却系统,其特征在于:所述冷却槽顶部横跨设置有喷淋管,喷淋管底部设置有喷淋孔,还包括循环水泵,所述循环水泵的进水口通过管道与蓄水池连通,循环水泵的出水口通过管道与喷淋管连通。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的泡菜冷却系统,其特征在于:所述主弹簧和拉簧外均包覆有保护膜。
5.根据权利要求4所述的泡菜冷却系统,其特征在于:所述网板顶部沿伸缩板移动方向铰接设置有多块扰流板,扰流板侧面通过倾斜设置的副弹簧与网板连接。
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CN106490548A (zh) * 2016-11-25 2017-03-15 重庆爽家宜蔬菜加工有限公司 泡菜冷却系统

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