CN208035331U - 一种管道生产冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道生产冷却装置,包括供PVC管13穿过的壳体,壳体内固定有供PVC管穿过的喷淋环,喷淋环具有内腔,喷淋环的圆环面上设置有多个喷头,喷头与内腔连通,壳体的顶部设置有水泵,喷淋环的进水口通过第一管道连接水泵的出水口,水泵的进水口通过第二管道连接水源,壳体的底部设置有排水孔。该冷却装置,将待冷却的PVC管穿喷淋环,启动水泵,此时水泵将外部的水源引入喷淋环内,喷头便会有水喷出,喷头喷出的水喷洒在PVC管上,与此同时,PVC管在牵引机构的牵引下运动,从而实现在PVC管成型后对其进行同步冷却,进入壳体内的水最终从排水孔流出。相比于采用自然冷却的方式,该种水冷的方式可以更快地使PVC管降温,冷却效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材加工设备,更具体地说,它涉及一种管道生产冷却装置。
背景技术
PVC管作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能、卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受。PVC管材在生产的过程中由于其利用高温挤出成型,在成型后需要将其冷却。
目前很多加工企业仍旧采用的是自然冷却的方式使挤压成型的PVC管降温,这种冷却的方式效率低、费时,不利于批量生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种管道生产冷却装置,其可以对PVC管进行冷却,效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种管道生产冷却装置,包括中空的壳体,所述壳体的下部设置有支撑脚,所述壳体的两端分别设置有承托环,所述承托环用于供PVC管穿过,所述壳体内固定有喷淋环,所述喷淋环与承托环同轴设置且喷淋环的内径大于承托环的内径,所述喷淋环具有内腔,所述喷淋环的一侧的圆环面上沿着其周向设置有多个喷头,所述喷头与内腔连通,所述喷淋环上还设置有进水口,所述壳体的顶部设置有水泵,所述喷淋环的进水口通过第一管道连接水泵的出水口,所述水泵的进水口通过第二管道连接水源,所述壳体的底部设置有排水孔。
作为优选方案:所述喷淋环上的各个喷头侧朝向均是朝喷淋环的中心轴线倾斜的。
作为优选方案:所述喷头是均匀分布在喷淋环上的。
作为优选方案:所述喷头喷水的方向与PVC管运动的方向相反。
作为优选方案:所述壳体的内底面为“V”形,其中间低两边高,所述排水孔位于壳体的内底面的最低处。
作为优选方案:所述第二管道上还连接有存储箱,所述存储箱内存储有增粘剂,所述存储箱的底部通过电磁阀与第二管道连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:该冷却装置,将待冷却的PVC管穿喷淋环,启动水泵,此时水泵将外部的水源引入喷淋环内,喷头便会有水喷出,喷头喷出的水喷洒在PVC管上,与此同时,PVC管在牵引机构的牵引下运动,从而实现在PVC管成型后对其进行同步冷却,进入壳体内的水最终从排水孔流出。相比于采用自然冷却的方式,该种水冷的方式可以更快地使PVC管降温,冷却效率更高。
附图说明
图1为冷却装置的结构示意图。
附图标记说明: 1、壳体;2、支撑脚;3、排水孔;4、承托环;5、喷淋环;6、喷头;7、第一管道;8、水泵;9、第二管道;10、固定架;11、存储箱;12、电磁阀;13、PVC管。
具体实施方式
参照图1,一种管道生产冷却装置,包括中空的壳体1,在壳体1的下部设置有支撑脚2,在壳体1的两端分别设置有承托环4,承托环4用于供PVC管13穿过,在壳体1内固定有喷淋环5,喷淋环5与承托环4同轴设置且喷淋环5的内径大于承托环4的内径,喷淋环5具有内腔,在喷淋环5的一侧的圆环面上沿着其周向设置有多个喷头6,喷头6与内腔连通,在喷淋环5上还设置有进水口,在壳体1的顶部设置有水泵8,喷淋环5的进水口通过第一管道7连接水泵8的出水口,水泵8的进水口通过第二管道9连接水源,在壳体1的底部设置有排水孔3。
该冷却装置的工作原理为:将待冷却的PVC管13穿喷淋环5,启动水泵8,此时水泵8将外部的水源引入喷淋环5内,喷头6便会有水喷出,喷头6喷出的水喷洒在PVC管13上,与此同时,PVC管13在牵引机构的牵引下运动,从而实现在PVC管13成型后对其进行同步冷却,进入壳体1内的水最终从排水孔3流出。相比于采用自然冷却的方式,该种水冷的方式可以更快地使PVC管降温,冷却效率更高。
本实施例中,喷淋环5上的各个喷头6侧朝向均是朝喷淋环5的中心轴线倾斜的,这样可以确保各个喷头6喷出的水均能喷洒到PVC管13的表面,提高了冷却装置的可靠性。
为使PVC管13被均匀的冷却,喷头6是均匀分布在喷淋环5上的。
另外,喷头6喷水的方向与PVC管13运动的方向相反。相比于喷水方向与PVC管13的运动方向相同的情况,喷水方向与PVC管13的运动方向相反,可以使喷头6喷出的水与PVC管13具有更大的相对速度,从而使水喷洒在PVC上后能流动的更远,从而增大了水与PVC管13表面的接触时间,使水能吸收PVC管13的更多热量,提高冷却水的利用率并提升了冷却装置的冷却效果。
如图1所示,壳体1的内底面为“V”形,其中间低两边高,排水孔3位于壳体1的内底面的最低处。如此形状可以在喷淋结束后方便残留的积水流动到排水孔3处,便于将积水排尽。
此外,在第二管道9上还连接有存储箱11,存储箱11通过固定架10与壳体1固定,存储箱11内存储有增粘剂,存储箱11的底部通过电磁阀12与第二管道9连通。在喷淋开始时,电磁阀12打开,增粘剂流入第二管道9内,增粘剂与水混合,通过水泵8的搅动,形成冷却液,由于冷却液比水具有更大的粘性,当冷却液喷洒在PVC管13的表面后,冷却液能更久的保持在PVC管13的表面,从而吸收更多的热量,进一步提高了冷却水的利用率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种管道生产冷却装置,其特征是:包括中空的壳体,所述壳体的下部设置有支撑脚,所述壳体的两端分别设置有承托环,所述承托环用于供PVC管穿过,所述壳体内固定有喷淋环,所述喷淋环与承托环同轴设置且喷淋环的内径大于承托环的内径,所述喷淋环具有内腔,所述喷淋环的一侧的圆环面上沿着其周向设置有多个喷头,所述喷头与内腔连通,所述喷淋环上还设置有进水口,所述壳体的顶部设置有水泵,所述喷淋环的进水口通过第一管道连接水泵的出水口,所述水泵的进水口通过第二管道连接水源,所述壳体的底部设置有排水孔。
2.根据权利要求1所述的管道生产冷却装置,其特征是:所述喷淋环上的各个喷头侧朝向均是朝喷淋环的中心轴线倾斜的。
3.根据权利要求1所述的管道生产冷却装置,其特征是:所述喷头是均匀分布在喷淋环上的。
4.根据权利要求1所述的管道生产冷却装置,其特征是:所述喷头喷水的方向与PVC管运动的方向相反。
5.根据权利要求1所述的管道生产冷却装置,其特征是:所述壳体的内底面为“V”形,其中间低两边高,所述排水孔位于壳体的内底面的最低处。
6.根据权利要求1所述的管道生产冷却装置,其特征是:所述第二管道上还连接有存储箱,所述存储箱内存储有增粘剂,所述存储箱的底部通过电磁阀与第二管道连通。
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