CN1091083C - 人造汉白玉建材 - Google Patents

人造汉白玉建材 Download PDF

Info

Publication number
CN1091083C
CN1091083C CN00114697A CN00114697A CN1091083C CN 1091083 C CN1091083 C CN 1091083C CN 00114697 A CN00114697 A CN 00114697A CN 00114697 A CN00114697 A CN 00114697A CN 1091083 C CN1091083 C CN 1091083C
Authority
CN
China
Prior art keywords
white marble
marble
natural
white
meshes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN00114697A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1277166A (zh
Inventor
李先华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN00114697A priority Critical patent/CN1091083C/zh
Publication of CN1277166A publication Critical patent/CN1277166A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1091083C publication Critical patent/CN1091083C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • C04B18/167—Recycled materials, i.e. waste materials reused in the production of the same materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26—Carbonates
    • C04B14/28—Carbonates of calcium
    • C04B14/285—Marble
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

一种人造汉白玉建材，以所废弃的天然汉白玉或接近汉白玉的具有明显晶粒的白色大理石的碎料为原料，采取不同粒度的组配，以不饱和聚酯树脂作为粘结剂，有机过氧化物作为固化剂，有机钴类物作这种固化剂的促进剂，经过注模成形，从而将汉白玉碎料“还原”成汉白玉石材。其具体组分及其含量(以重量百分比)为：粒度为350～500目的天然汉白玉和/或洁白大理石的粉料为20～26%；粒度为60～100目的天然汉白玉和/或具有明显晶粒的洁白大理石的粉料为20～26%；粒度为10～15毫米的天然汉白玉和/或具有明显晶粒的洁白大理石的碎石为40～45%；不饱和聚酯树脂为13～15%；有机过氧化物为0.6～1%；有机钴类物为0.07～0.28%。

Description

人造汉白玉建材
本发明涉及含有机粘结剂的人造石的组合物。
天然汉白玉，从矿物岩石学的观点而言，属于海相沉积的变质岩。其主要化学成分为碳酸钙(CaCO3纯白色)。海相沉积的碳酸钙经初级变质为石灰石；中级变质为大理石；深度变质即为汉白玉。由于碳酸钙在变质过程中重新结晶，汉白玉石料中充满着细小晶粒，所以，天然汉白玉的表面和断面因晶粒的反光而显得十分晶莹、高雅。而天然汉白玉的密度为2.6～2.9克/厘米3，从材料力学和结构力学的角度看，天然汉白玉又具有建筑材料所要求的强度、硬度。所以，古往今来，天然汉白玉以其洁白、晶莹、坚硬的品质一直作为上等建材，应用在皇宫、殿堂、雕塑等名圣建筑之处。
天然汉白玉蕴藏在山岩中，资源较少。要经过寻矿、开采、搬运、制材、工匠雕琢等工序，才能最终安装到建筑物上。在这些环节中，耗用的人力财力大，对工匠的技术要求高，成品率低。所以，天然汉白玉建材又很稀贵，不可能大量地使用。而天然汉白玉又是不可再生的资源，随着对它的开采利用这种资源会越来越少；与此同时，也严重的破坏了环境。在实际的对汉白玉的开采，制作和雕琢中，产生大量的碎石，不能作为有用之材。这使本就很宝贵的汉白玉资源又被白白浪费掉。
因而，既能具备汉白玉的高雅品质，观感效果，又不引起天然资源的耗竭和对环境的破坏，并且价廉易得的人造汉白玉建材是人们所期待和追求的。
CN1163870所公开的《一种高光洁度仿汉白玉栏杆及其制备方法》、CN1163871所公开的《一种仿汉白玉栏杆及其制备方法》、CN1176947所公开的《一种轻质仿汉白玉栏杆及其特备方法》，已经做出了这样的偿试。然而，剖析它们的成份：CN1163870是由氧化镁、氯化镁、水溶性树脂、水、白锯末、石英砂、石子、粉煤灰、陶粒、蛭石、玻璃纤维空心玻璃、微珠组方；CN1163871是由水泥、水溶性树脂、颗粒状填充剂、水组方，这些组方的物质经搅拌固化后，能作为一种建材，但是远不具有汉白玉洁白、晶莹、质地细密均质的品质及观感。CN1176947组方有所改变，但着重于粘结剂及其相应辅料的改进，仍没有在材料品质上有所突破。
在CN1176947中，是将不饱和聚酯树脂作为粘结剂，使用什么物质作为固化剂不清楚，所提到的过氧化物促进剂可有两种理解，一为促进过氧化物起作用，也可理解为促进剂本身为过氧化物。两种理解的结果是截然相反的。本技术领域的普通技术人员若不经过创造性的劳动，是不能将上述配方使用成功的。就其粘结剂与固化剂的配制比例而言，该文献所给出的全部实施例中，实施例1：不饱和聚酯树脂的含量为2，固化剂为0.01；实施例2：不饱和聚酯树脂的含量为1，固化剂为0.02，固化剂占树脂的重量百分比分别为0.5％和2％。这样的比例是远远不够的。因为只有在该比例≥4％时，产品的强度才能保证。除此之外，该文献在“本发明的其他组分”中所提到的环氧树脂、环己酮在该发明中起什么作用，均未曾披露。
本发明的目的，是要提供一种达到天然汉白玉的洁白、晶莹、细密均质的观感效果，又具有天然汉白玉的坚硬性和强度的人造汉白玉的建材。
出于上述考虑，本发明是采取这样的技术方案予以实现的：以所废弃的天然汉白玉或接近汉白玉的具有明显晶粒的白色大理石的碎料为原料，采取不同粒度的组配，以不饱和聚酯树脂作为粘结剂，有机过氧化物作为固化剂，有机钴类物作为这种固化剂的促进剂，经过注模成形，从而将汉白玉碎料“还原”成汉白玉石材。
根据本发明，其具体组分及其含量(重量百分比)为：
A.粒度为350～500目的天然汉白玉和/或洁白大理石的粉料
  为20～26％；
B.粒度为60～100目的天然汉白玉和/或具有明显晶粒的洁
  白大理石的粉料为20～26％；
C.粒度为10～15毫米的天然汉白玉和/或具有明显晶粒的洁
  白大理石的碎石为40～45％；
D.不饱和聚酯树脂为13～15％；
E.有机过氧化物为0.6～1％；
F.有机钴类物为0.07～0.28％。
根据本发明，其制备方法为：
按上述组分及其含量称取一定重量的原料，先将固化剂、促进剂加入粘结剂中搅拌均匀，再加入60～100目粒度和350～500目粒度的石粉，搅拌均匀，最后加入10～15毫米粒度的碎石，充分搅拌均匀后，注入模具中，用振动器进行充分的振荡，使料浆在模具中浇注饱满、均匀，并完全排除气泡。于常温下浆料完全固化后脱模、修整，即成产品。
本发明中，所选择的粒度为350～500目的天然汉白玉和/或洁白大理石的粉料，在材料中起到增白的作用，使之产生相似于天然汉白玉的洁白效果，同时也能起到很好的填充作用。
所选择的粒度为60～100目的天然汉白玉和/或具有明显晶粒的洁白大理石的粉料，因其保持了原有晶粒，能使材料获得晶莹的效果，同时也能起到很好的填充作用。
所选择的粒度为10～15毫米的天然汉白玉和/或具有明显晶粒的洁白大理石的碎料，在材料中起到骨架的作用，使上述细粉有充分的空间实现填充，使材料获得洁白、晶莹、均质的观感，又加强了材料的致密度，从而保证了材料的坚硬性和强度。
由于阳光中的紫外线具有较大的能量，能使粘结剂化合物中的高分子受到破坏，时间长后，产品会变黄。本发明是采取在混合物中再加入0.03～0.08％紫外线吸收剂来解决的，这样就保证了产品品质的稳定。
所述的紫外线吸收剂是指二甲基酮类物或者水杨酸脂类物，前者如2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、α-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮，后者如水杨酯叔丁基苯脂、水杨酸对辛基苯脂等。
本发明采用天然汉白玉和/或与它很接近(具有晶粒、并且洁白)的大理石本身的碎料为原料(占85～87％)，更重要的是在它们中适当的选择了的几种粒度进行组配，从而使本发明的人造汉白玉，具有与天然汉白玉极其相似的材质，不论其断面还是表面都具有与天然汉白玉相当的洁白、晶莹和细密均质的观感效果。实现了使汉白玉碎料还原成汉白玉石材。
天然汉白玉和大理石主要化学成分是碳酸钙(CaCO3)，由该材料做成的建筑装饰物裸露于空气中，受酸性空气和酸雨的作用( )，生成的碳酸氢钙(CaHCO3)易溶于水，因而造成天然汉白玉的淋蚀。本发明使用了抗酸性强的高分子聚合物不饱和聚酯树酯，将石粉进行“包裹”，起到保护层的作用，从而大为减轻了腐蚀。本发明中高分子聚合物的使用，还使在地壳变动时靠高温高压等物理条件“粘结”成块的天然汉白玉和大理石的强度大为增加。
天然汉白玉受到开采困难和石质坚硬，须高技术水平的工匠雕琢等方面的限制，大尺寸、复杂形状的制品不易获得。本发明采用浆料注模，任何尺寸和形状都由模具保证，因而，简单易得，可形成工业化大批量生产，满足社会大面积大空间地美化环境的需要。由于原料取自于废弃的碎料，所使用的树酯的量较少，生产效率高，所以总体而言，生产成本较低。因而，本发明的人造汉白建材除具有乱真的汉白玉材质、  观感和优于天然汉白玉的性能外，还具有良好的工艺性和经济性。
下面以3个实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：制作100公斤的人造汉白玉制品
称取市场牌号103型不饱聚酯树脂14公斤作为粘结剂于不锈钢容器内；加入固化剂过氧化环己酮0.8公斤，搅拌均匀；再加促进剂环烷酸钴0.15公斤，搅拌均匀；再加紫外线吸收剂2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.05公斤，搅拌均匀；再加入80目具有明显晶粒且洁白的天然大理石粉22公斤，350目洁白的天然大理石粉22公斤，15毫米具有明显晶粒且洁白的天然大理碎石41公斤，充分搅拌均匀。迅速浇注入模具中，常温下让物料在模具内固化1小时后，脱模即为产品。
实施例2：制作100公斤的人造汉白玉制品
称取市场牌号191型不饱和聚酯树脂15公斤作为粘结剂于不锈钢容器中，加入固化剂过氧化甲乙酮0.85公斤，搅匀；再加入促进剂萘酸钴0.15公斤，搅匀；再加入70目具有明显晶粒且洁白的的天然汉白玉粉10公斤及70目具有明显晶粒且洁白的天然大理石粉12公斤，拌匀；再加入450目白色天然大理石粉12公斤及450目天然汉白玉粉10公斤，拌匀；再加入12毫米天然汉白玉碎石18公斤及12毫米具有明显晶粒且洁白的天然大理石碎石22公斤，充分搅拌均匀后，注入模具中，在振动器上充分振动，常温下让物料在模具内固化1小时后，脱模即为产品。
效果比较：
本发明的人造汉白玉与天然汉白玉比较
就人们的观察而言，两者都具有十分相似的洁白、晶莹、细密均质的观感，就手感而言，坚硬性、比重接近。据测定天然汉白玉的比重为2.6～2.9克/厘米3，本发明的人造汉白玉约为2.7克/厘米3，硬度和强度均大于天然汉白玉，与手感是吻合的。若不特地指明，观察者难以区分出两者。
实际上由于碳酸钙变质程度的差异和汉白玉产地的不同，即使是天然汉白玉，其色泽、晶莹度和细密均质性也不尽相同。

Claims (1)

1.一种人造汉白玉建材，以天然汉白玉石粉为基材，以不饱和聚酯树脂为粘结剂，以有机过氧化物为固化剂，以有机钴类物作为这种固化剂的促进剂，其特征在于：上述组分的含量(以重量百分比)为：
A.粒度为350～500目的天然汉白玉和/或洁白大理石的粉料
  为20～26％；
B.粒度为60～100目的天然汉白玉和/或具有明显晶粒的洁
  白大理石的粉料为20～26％；
C.粒度为10～15毫米的天然汉白玉和/或具有明显晶粒的洁
  白大理石的碎石为40～45％；
D.不饱和聚酯树脂为13～15％；
E.有机氧化物为0.6～1％；
F.有机钴类物为0.07～0.28％。
CN00114697A 2000-07-11 2000-07-11 人造汉白玉建材 Expired - Fee Related CN1091083C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00114697A CN1091083C (zh) 2000-07-11 2000-07-11 人造汉白玉建材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00114697A CN1091083C (zh) 2000-07-11 2000-07-11 人造汉白玉建材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1277166A CN1277166A (zh) 2000-12-20
CN1091083C true CN1091083C (zh) 2002-09-18

Family

ID=4584338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN00114697A Expired - Fee Related CN1091083C (zh) 2000-07-11 2000-07-11 人造汉白玉建材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1091083C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100434386C (zh) * 2006-01-17 2008-11-19 陈守能 一种仿汉白玉及其制备工艺

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100348396C (zh) * 2004-09-02 2007-11-14 云浮市云城区富云新型石材厂 人造石的生产工艺和装置
CN102531466B (zh) * 2011-11-11 2013-09-04 贵州英特利智能控制工程研究有限责任公司 人造石机床床身及其制备方法
CN105417996A (zh) * 2015-11-18 2016-03-23 湖北本格重工科技有限公司 闪光白人造大理石
CN106630757A (zh) * 2017-01-03 2017-05-10 新疆雅美石开发进出口有限公司 一种用于制备复合石英石宝石板的组合物
CN106673499A (zh) * 2017-01-03 2017-05-17 新疆雅美石开发进出口有限公司 一种用于制备复合石英石文化板的组合物
CN112250344A (zh) * 2020-11-03 2021-01-22 安阳金方冶金有限公司 一种利用精炼锰渣制备人造汉白玉建材的方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86108043A (zh) * 1986-12-06 1988-06-22 张晶亭 用大理石碎片组合饰面板的方法
CN1038263A (zh) * 1989-03-29 1989-12-27 辽河石油勘探局茨榆坨采油厂 二次浇注用的环氧树脂水泥沙浆
CN1103857A (zh) * 1993-12-16 1995-06-21 张连臣 一种人造花岗石板材及其制造方法
CN1126151A (zh) * 1994-10-17 1996-07-10 杨建军 仿汉白玉制品及其制作工艺
CN1132298A (zh) * 1995-03-27 1996-10-02 罗炳宏 再生花岗石板的生产方法
CN1176947A (zh) * 1997-04-07 1998-03-25 王建国 一种轻质仿汉白玉栏杆及其制备方法
CN1204486A (zh) * 1997-07-07 1999-01-13 徐敏 一种人造玉石及木制品镶嵌工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86108043A (zh) * 1986-12-06 1988-06-22 张晶亭 用大理石碎片组合饰面板的方法
CN1038263A (zh) * 1989-03-29 1989-12-27 辽河石油勘探局茨榆坨采油厂 二次浇注用的环氧树脂水泥沙浆
CN1103857A (zh) * 1993-12-16 1995-06-21 张连臣 一种人造花岗石板材及其制造方法
CN1126151A (zh) * 1994-10-17 1996-07-10 杨建军 仿汉白玉制品及其制作工艺
CN1132298A (zh) * 1995-03-27 1996-10-02 罗炳宏 再生花岗石板的生产方法
CN1176947A (zh) * 1997-04-07 1998-03-25 王建国 一种轻质仿汉白玉栏杆及其制备方法
CN1204486A (zh) * 1997-07-07 1999-01-13 徐敏 一种人造玉石及木制品镶嵌工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100434386C (zh) * 2006-01-17 2008-11-19 陈守能 一种仿汉白玉及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN1277166A (zh) 2000-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8969464B2 (en) Synthetic construction aggregate and method of manufacturing same
US20110271876A1 (en) Geopolymer compositions
EA001799B1 (ru) Способный к отверждению состав и его использование
CN1091083C (zh) 人造汉白玉建材
CA1248727A (en) Product manufactured of a rock material and a method for its manufacturing
CN110526633A (zh) 一种透光及自发光一体的混凝土及其制备方法和应用
CN101138859A (zh) 基于土聚胶凝材料的人造石及其生产方法
CN113480245B (zh) 一种地聚物透水混凝土及其制备方法
CN100434386C (zh) 一种仿汉白玉及其制备工艺
CN109354465A (zh) 一种人造生态石及其制备方法
CN1152174C (zh) 具有胶凝特性并包含玻璃珠的饰面及其制备方法
CN1152089C (zh) 高耐磨实心面材的制造方法
CA2797167C (en) Synthetic aggregate and method of manufacturing same
CN111847992A (zh) 一种用于雕塑的绿色生态无机矿物胶人造石材及其制备方法
CN114773003A (zh) 一种利用废弃加气混凝土砌块制作的轻集料混凝土及其制备方法
CN101173109A (zh) 微晶合成树脂及其制备方法
CN1100393A (zh) 早强剂
CN1255467A (zh) 一种彩色地砖及其生产方法
CN1676487A (zh) 仿大理石装饰材料及其制造工艺
CN102745956A (zh) 高强度免烧建筑装饰材料及其制备方法和设备
CN1546296A (zh) 一种大型实心砌块的生产方法
CN102627881A (zh) 一种纯天然建筑外墙腻子
KR100945591B1 (ko) 도로의 칼라 포장용 무기질 액상 안료 및 이를 이용한 칼라 도로 포장 공법
KR20040097610A (ko) 폐 피이티 재생 불포화 폴리에스테르 수지와 폐유리를이용한 폴리머 콘크리트 조성물 및 이의 제조방법
CN1483697A (zh) 城市水景景观用超大鹅卵石的制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee