CN1100393A - 早强剂 - Google Patents

Abstract

本发明为一种用于制造水泥粘土制品时加入的 早强剂，用碳酸钠，氧化铵，氧化镁，氧化钾，氧化钙， 氧化钴，氧化钠配制而成。使用时加水和硅酸钠，混 合均匀，加进水泥与粘土比例为2∶8的混合物中，搅 拌均匀，即可压制成为早强、高强的人造水泥粘土板 或用于铺路，缩短施工期、降低成本。

Description

本发明是一种用于制造建筑及筑路用水泥粘土制品所加入的早强剂。

以往用水泥制品或混凝土时，主要用水泥、砂子、石子为原料，还要用钢筋;因为水泥使用比率高，钢筋用量大，原料来源少，成本高;而且因工作程序繁杂，施工结束也不能立即使用，需长时间养护，达不到早成型，早脱模，早发挥强度的要求，在建造道路和飞机场跑道路面时，会发生因施工期温度变化而使路面开裂。

本发明的任务是研制一种粉末状的早缲剂，用于制造粘土水泥制品作为硬化剂，能使水泥粘土制品早凝结，早成型，早脱模，早发挥强度，早投入使用，也可不用砂石和钢筋作原料，这样施工成本可以降低，缩短工时，形成早凝，早强的水泥粘土制品。

本发明的内容如下：

1.组合物配比为：

炭酸钠（Na₂CO₃） 50～60（重量份，以下同）

氯化铵（NH₄Cl） 11～13

氯化镁（MgCl₂） 9～11

氯化钙（KCl）    15～17

氯化钴（CoCl₂·6H₂O） 23～27

氯化钠    少量

称取以上配料加以混合，成为混合粉，即为固化粘土水泥制品用的早强剂，加入适当量的水份，即可使用。

混合粉加水形成水溶液状态时，各物质将发生分解，结合作用。化学式如下：

全部混合反应式如下：

将此混合物形成的水溶液中加入硅酸钠（Na₂SiO₃）混合后，加入水泥与粘土的混合物中，搅拌均匀即可压制成型为高强度的人造粘土板;所用水泥和天然粘土的比例为20∶80。

本发明的优点是可简化水泥粘土制品的施工工艺，缩短工期，可早脱模。早期强度高，道路施工结束，即可马上投入使用。在冰冻期（零下10℃）能避免冻裂现象的出现，防水效果，防腐蚀效果都比混凝土制品好。

实施例：将原料按下列比例称量

炭酸酸钠    56（重量份，以下同）

氧化铵    12

氧化镁    10

氧化钾    16

氧化钙    16

氧化钴    25

并加少量氯化钠，将上述称好的原料混合均匀，此时如氨水味太浓时，可加入少许煤油解除。以上即为早强剂，使用前，视粘土水份含量多少加入适当的水份混合均匀，加入80份硅酸钠混合后，加进水泥和粘土比例为20∶80的混合料中，早强剂加入量约为水泥粘土混合料的0.2～0.3%，加入后经搅拌即可成型为制品或铺路。

Claims (3)

1、一种用于制造水泥粘土制品用的早强剂，其特征是组合物配合比例为：

炭酸钠  50～60(重量份，以下同)

氯化铵  11～13

氯化镁  9～11

氯化钾  15～17

氯化钙  15～17

氯化钴  23～27

氯化钠  少量

称取上述原料混合均匀即为早强剂

2、根据权利要求1所述的早强剂，其特征是所述的配合比例，其最佳配比为：

炭酸酸钠    56

氧化铵    12

氧化镁    10

氧化钾    16

氧化钙    16

氧化钴    25

氧化钠    少量

3、根据权利要求1和2所述的早强剂，其特征是所述早强剂在使用前加入硅酸钠。