CN109107921A - 电测及视觉检测系统 - Google Patents
电测及视觉检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109107921A CN109107921A CN201810935148.2A CN201810935148A CN109107921A CN 109107921 A CN109107921 A CN 109107921A CN 201810935148 A CN201810935148 A CN 201810935148A CN 109107921 A CN109107921 A CN 109107921A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical
- data line
- camera
- electrical measurement
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 31
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 101100116424 Mus musculus Def6 gene Proteins 0.000 claims 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010330 laser marking Methods 0.000 description 1
- 238000004801 process automation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229910052705 radium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/344—Sorting according to other particular properties according to electric or electromagnetic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/02—Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/04—Sorting according to size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
- B07C5/362—Separating or distributor mechanisms
Abstract
本发明涉及数据线的检测技术领域，尤其涉及一种电测及视觉检测系统。包括：用于输送数据线连接器的输送机构；用于对数据线连接器进行电测的电测机构；用于对数据线连接器的A公端进行外观尺寸检测的A公端检测机构；用于对数据线连接器的micro端进行外观尺寸检测的micro端检测机构；用于对不良品数据线连接器分拣的不良品分拣机构；用于对数据线连接器进行镭雕的镭射机构；用于对良品数据线连接器分拣的良品分拣机构。本发明采用摇摆机构模拟数据线在不同使用环境下的状态，并通过视觉检测机构对两个接线端进行外观尺寸检测，整体检测无需人工操作，提高检测效率和准确率。
Description
技术领域
本发明涉及数据线的检测技术领域，尤其涉及一种电测及视觉检测系统。
背景技术
数据线的两端均连接有连接器，该两个连接器一般有A公端和micro端接口组成，在使用中，会应用在各种环境；为保障数据线的质量，在出厂之前都要进行电测检测，检测其在不同模拟使用状态下的导电状况；而目前检测大部分都是通过人工进行检测，效率低下。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电测及视觉检测系统，该检测系统可有效提高检测效率。
一种电测及视觉检测系统，包括：
用于输送数据线连接器的输送机构；
用于对数据线连接器进行电测的电测机构；
用于对数据线连接器的A公端进行外观尺寸检测的A公端检测机构；
用于对数据线连接器的micro端进行外观尺寸检测的micro端检测机构；
用于对不良品数据线连接器分拣的不良品分拣机构；
用于对数据线连接器进行镭雕的镭射机构；
用于对良品数据线连接器分拣的良品分拣机构。
进一步地，输送机构包括支架，支架上设有两条导轨，两条导轨上设置有多个间隔设置的用于固定数据线连接器的载具，载具的两侧分别设有与导轨相配合的滑块部，两个滑块部之间设有连接部，两条导轨之间设有缝隙，并设有驱动组件，所述驱动组件包括沿着间隙设置的横向块，横向块连接有多个与连接部一一对应设置的驱动块，驱动块的一侧设有用于将驱动块下压的下压斜面；横板活动连接有用于驱动横板横向移动的横向驱动机构，所述横板设有用于驱动块复位的复位单元，或横向驱动机构设有横板向上复位的复位单元。
进一步地，所述横向驱动机构包括竖直板，竖直板连接有滑轨，滑轨通过滑块连接有中间板，中间板与横板连接，所述竖直板连接有凸轮，凸轮设有驱动杆，所述中间板的中部设有竖直槽，驱动杆插入竖直槽。
进一步地，所述电测机构包括与数据线连接器相配合的测试座，以及用于拨动数据线上下左右晃动的摇摆机构。
进一步地，所述摇摆机构包括：竖直连接板，其连接有两组夹具，分别用于夹持与A公端、micro端连接的数据线；竖直连接板连接有左右摆动机构，左右摆动机构包括一基板，该基板连接有上下摆动机构。
进一步地，所述左右摆动机构包括固定于基板的横向导轨，竖直连接板与横向导轨滑动连接，基板的上端连接有竖直支撑架，竖直支撑架的上端连接有竖直气缸，基板设有竖直导向槽并滑动连接有竖直导向板，竖直导向板的上端与竖直气缸的推杆连接，竖直导向板的中部设有左右摆槽，所述竖直连接板连接有驱动轮，驱动轮插入左右摆槽。
进一步地，所述上下摆动机构包括竖直中间板，竖直中间板设有竖直轨道，基板与竖直轨道滑动连接，竖直中间板连接有横向支撑架，横向支撑架的外端部连接有横向气缸；竖直中间板设有横向导向槽并滑动连接有横向导向板，横向导向板的一端与横向气缸的推杆连接，横向导向板的中部设有上下摆槽，所述基板连接有横向驱动轮，且该横向驱动轮插入上下摆槽。
进一步地，所述A公端检测机构、micro端检测机构均为外形尺寸检测机构，其包括检测支架，检测支架的中部连接有卧式相机，检测支架的上端连接有立式相机；所述检测支架包括检测立柱，检测立柱的中部设有水平检测板，所述卧式相机固定于水平检测板，水平检测板的一侧连接有竖直检测支撑杆，竖直检测支撑杆的上端通过两个连接块与立式相机连接。
进一步地，卧式相机、立式相机均包括有相机组件，所述相机组件包括相机基板，相机基板的中部设有相机导轨并滑动连接有相机滑座，相机滑座的上端连接有相机单元；相机基板的一侧两端分别连接有上凸块，两个上凸块之间活动连接有丝杆，丝杆的一端穿过其中一个上凸块且连接有调节头，所述丝杆的中部连接有螺母块，所述螺母块向相机滑座延伸有延伸块，所述相机滑座设有与延伸块相配合的安装孔，延伸块插入安装孔并与相机滑座连接。
进一步地，所述不良品分拣机构、良品分拣机构均为分拣机构，分拣机构包括竖直支架，竖直支架的上端连接有竖直线性模组，竖直线性模组连接有水平固定板，水平固定板连接有水平线性模组，水平线性模组连接有竖直固定板，竖直固定板的下端连接有两个用于夹持A公端、micro端的夹具。
进一步地，所述A公端检测机构、micro端检测机构均为外观尺寸检测机构，其包括用于拾取图像的相机以及图像分析装置。
进一步地，所述镭射机构包括激光发射器。
本发明的有益效果：本发明采用摇摆机构模拟数据线在不同使用环境下的状态，并通过视觉检测机构对两个接线端进行外观尺寸检测，整体检测无需人工操作，提高检测效率和准确率。
附图说明
图1为本实施例的一种结构示意图。
图2为本实施例去掉机台的一种简化结构示意图。
图3为图2的另一视角结构示意图。
图4为输送机构的局部示意图。
图5为摇摆机构的一种示意图。
图6为图5的另一视角示意图。
图7为分拣机构示意图。
图8为AA公端检测机构示意图。
图9为相机组件示意图。
附图标记包括：
1——摇摆机构；2——测试座；3——A公端检测机构；4——micro端检测机构；6——镭射机构；7——良品分拣机构；10——机台；
11——横向气缸；12——横向支撑架；13——横向导向板；14——竖直中间板；15——竖直轨道；16——竖直气缸；17——左右摆槽；18——竖直导向板；19——竖直支撑架；110——基板；111——横向导轨；112——竖直连接板；114——夹具；115——上下摆槽；116——横向驱动轮；
31——检测立柱；32——水平检测板；33——卧式相机；34——竖直检测支撑杆；35——立式相机；36——连接块；331——相机单元；332——相机滑座；333——相机导轨；334——相机基板；335——上凸块；336——调节头；337——螺母块；338——丝杆；
5——不良品分拣机构；51——水平固定板；52——竖直支架；53——竖直线性模组；54——竖直固定板；55——水平线性模组；
8——输送机构；81——导轨；82——驱动块；83——横向块；84——竖直板；85——滑轨；86——中间板；87——凸轮；88——竖直槽；89——驱动杆；810——支架；100——载具。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。如图1至图7所示。
实施例：一种电测及视觉检测系统，包括：
用于输送数据线连接器的输送机构8；
用于对数据线连接器进行电测的电测机构；
用于对数据线连接器的A公端进行外观尺寸检测的A公端检测机构3；
用于对数据线连接器的micro端进行外观尺寸检测的micro端检测机构4；
用于对不良品数据线连接器分拣的不良品分拣机构5；
用于对数据线连接器进行镭雕的镭射机构6；
用于对良品数据线连接器分拣的良品分拣机构7。
本技术方案中，采用输送机构8将数据线连接器依次输送到各个加工工位，并依次进行电测检测、A公端外观尺寸检测依据micro外观尺寸检测；对以上三种检测有瑕疵的，不良品分拣机构5动作将其剔除；对于良品进行镭雕刻上logo，最后再由良品分拣机构7将良品从输送机构8上移出。整个过程自动化，检测效率高。在具体设置时，本技术方案将上述所有机构均固定于机台10上。
进一步地，参见图3、图4；输送机构8包括支架810，支架810上设有两条导轨81，两条导轨81上设置有多个间隔设置的用于固定数据线连接器的载具100，载具100的两侧分别设有与导轨81相配合的滑块部，两个滑块部之间设有连接部，两条导轨81之间设有缝隙，并设有驱动组件，所述驱动组件包括沿着间隙设置的横向块83，横向块83连接有多个与连接部一一对应设置的驱动块82，驱动块82的一侧设有用于将驱动块82下压的下压斜面；横板活动连接有用于驱动横板横向移动的横向驱动机构，所述横板设有用于驱动块82复位的复位单元，或横向驱动机构设有横板向上复位的复位单元。
当横向驱动机构驱动横板向右移动时，驱动块82驱动对应的连接部向右移动，载具100沿着导轨81向右移动；当横向驱动机构驱动横板向左移动时，连接部与驱动块82接触时，通过下压斜面将驱动块82向下压，此时驱动块82向下移动并压紧复位单元，或者，横板向下移动并压紧复位单元，当驱动块82离开连接部时，在复位单元作用下，驱动块82复位。通过驱动块82拨动载具100沿着导轨81移动，结构简单方便。复位单元可采用复位弹簧等。
进一步地，所述横向驱动机构包括竖直板84，竖直板84连接有滑轨85，滑轨85通过滑块连接有中间板86，中间板86与横板连接，所述竖直板84连接有凸轮87，凸轮87设有驱动杆89，所述中间板86的中部设有竖直槽88，驱动杆89插入竖直槽88。
横向驱动机构通过凸轮87旋转带动驱动杆89移动，驱动杆89在移动过程中驱动中间板86左右移动，中间板86带着横板沿着滑轨85左右移动。横板的左右移动驱动载具100前行。
进一步地，所述电测机构包括与数据线连接器相配合的测试座2，以及用于拨动数据线上下左右晃动的摇摆机构1。
测试座2可采用现有技术，通过摇摆机构1对数据线进行晃动，模拟在不同使用状态下，检测数据线连接器的工作状况。
进一步地，所述摇摆机构1包括：竖直连接板112，其连接有两组夹具114，分别用于夹持与A公端、micro端连接的数据线；竖直连接板112连接有左右摆动机构，左右摆动机构包括一基板110，该基板110连接有上下摆动机构。
通过分别设置左右摆动机构、上下摆动机构，使得在控制过程中，既可以实现左右、上下单独摆动，也可以实现混合摆动，操作方便。
进一步地，所述左右摆动机构包括固定于基板110的横向导轨81111，竖直连接板112与横向导轨81111滑动连接，基板110的上端连接有竖直支撑架19，竖直支撑架19的上端连接有竖直气缸16，基板110设有竖直导向槽并滑动连接有竖直导向板18，竖直导向板18的上端与竖直气缸16的推杆连接，竖直导向板18的中部设有左右摆槽17，所述竖直连接板112连接有竖直驱动轮，竖直驱动轮插入左右摆槽17。
左右摆动机构在工作时，只需要竖直气缸16驱动竖直导向板18上下移动即可，竖直导向板18在上下移动时，由于驱动轮与竖直连接板112连接，而竖直连接板112只能沿着横向导轨81111横向移动，在左右摆槽17的配合下，竖直导向板18驱动竖直连接板112左右摆动，从而实现数据线的左右摆动。
进一步地，所述上下摆动机构包括竖直中间板8614，竖直中间板8614设有竖直轨道15，基板110与竖直轨道15滑动连接，竖直中间板8614连接有横向支撑架12，横向支撑架12的外端部连接有横向气缸11；竖直中间板8614设有横向导向槽并滑动连接有横向导向板13，横向导向板13的一端与横向气缸11的推杆连接，横向导向板13的中部设有上下摆槽115，所述基板110连接有横向驱动轮116，且该横向驱动轮116插入上下摆槽115。
上下摆动机构工作时，横向气缸11驱动横向导向板13移动，横向导向板13在移动过程中，驱动横向驱动轮116移动，横向驱动轮116带着基板110沿着竖直轨道15上下移动，从而实现上下摆动。
进一步地，所述不良品分拣机构5、良品分拣机构7均为分拣机构，分拣机构包括竖直支架81052，竖直支架81052的上端连接有竖直线性模组53，竖直线性模组53连接有水平固定板51，水平固定板51连接有水平线性模组55，水平线性模组55连接有竖直固定板54，竖直固定板54的下端连接有两个用于夹持A公端、micro端的夹具114。
竖直线性模组53可采用直线气缸，水平线性模组55可采用丝杆螺母机构，夹具114采用HFZ10气缸；直线气缸和丝杆螺母机构组成二维机构，可以进行上下、水平距离调节，夹具114用于抓取或释放数据线，结构简单，使用方便。
参见图8、图9，进一步地，所述A公端检测机构3、micro端检测机构4均为外形尺寸检测机构，其包括检测支架，检测支架的中部连接有卧式相机33，检测支架的上端连接有立式相机35；所述检测支架包括检测立柱31，检测立柱31的中部设有水平检测板32，所述卧式相机33固定于水平检测板32，水平检测板32的一侧连接有竖直检测支撑杆34，竖直检测支撑杆34的上端通过两个连接块36与立式相机35连接。
本技术方案中，为了便于准确检测到A公端、micro端的外形尺寸，外形尺寸检测机构设置了立式相机35和卧式相机33，分别对两个面进行拍照检测。
参见图9，进一步地，卧式相机33、立式相机35均包括有相机组件，所述相机组件包括相机基板334，相机基板334的中部设有相机导轨333并滑动连接有相机滑座332，相机滑座332的上端连接有相机单元331；相机基板334的一侧两端分别连接有上凸块335，两个上凸块335之间活动连接有丝杆338，丝杆338的一端穿过其中一个上凸块335且连接有调节头336，所述丝杆338的中部连接有螺母块337，所述螺母块337向相机滑座332延伸有延伸块，所述相机滑座332设有与延伸块相配合的安装孔，延伸块插入安装孔并与相机滑座332连接。
相机在使用时需要对相机单元331进行位置调整，即调焦；在调节时，通过调节头336旋转丝杆338，丝杆338带动螺母块337移动，螺母块337带动相机滑座332移动，从而带动相机单元331移动。
进一步地，所述镭射机构6包括激光发射器。
镭射机构6也可以为现有技术，即激光打标机。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.电测及视觉检测系统，其特征在于：包括：
用于输送数据线连接器的输送机构；
用于对数据线连接器进行电测的电测机构；
用于对数据线连接器的A公端进行外观尺寸检测的A公端检测机构；
用于对数据线连接器的micro端进行外观尺寸检测的micro端检测机构；
用于对不良品数据线连接器分拣的不良品分拣机构；
用于对数据线连接器进行镭雕的镭射机构；
用于对良品数据线连接器分拣的良品分拣机构。
2.根据权利要求1所述的电测及视觉检测系统，其特征在于：输送机构包括支架，支架上设有两条导轨，两条导轨上设置有多个间隔设置的用于固定数据线连接器的载具，载具的两侧分别设有与导轨相配合的滑块部，两个滑块部之间设有连接部，两条导轨之间设有缝隙，并设有驱动组件，所述驱动组件包括沿着间隙设置的横向块，横向块连接有多个与连接部一一对应设置的驱动块，驱动块的一侧设有用于将驱动块下压的下压斜面；横板活动连接有用于驱动横板横向移动的横向驱动机构，所述横板设有用于驱动块复位的复位单元，或横向驱动机构设有横板向上复位的复位单元。
3.根据权利要求2所述的电测及视觉检测系统，其特征在于：所述横向驱动机构包括竖直板，竖直板连接有滑轨，滑轨通过滑块连接有中间板，中间板与横板连接，所述竖直板连接有凸轮，凸轮设有驱动杆，所述中间板的中部设有竖直槽，驱动杆插入竖直槽。
4.根据权利要求3所述的电测及视觉检测系统，其特征在于：所述电测机构包括与数据线连接器相配合的测试座，以及用于拨动数据线上下左右晃动的摇摆机构。
5.根据权利要求4所述的电测及视觉检测系统，其特征在于：所述摇摆机构包括：竖直连接板，其连接有两组夹具，分别用于夹持与A公端、micro端连接的数据线；竖直连接板连接有左右摆动机构，左右摆动机构包括一基板，该基板连接有上下摆动机构。
6.根据权利要求5所述的电测及视觉检测系统，其特征在于：所述左右摆动机构包括固定于基板的横向导轨，竖直连接板与横向导轨滑动连接，基板的上端连接有竖直支撑架，竖直支撑架的上端连接有竖直气缸，基板设有竖直导向槽并滑动连接有竖直导向板，竖直导向板的上端与竖直气缸的推杆连接，竖直导向板的中部设有左右摆槽，所述竖直连接板连接有驱动轮，驱动轮插入左右摆槽。
7.根据权利要求6所述的电测及视觉检测系统，其特征在于：所述上下摆动机构包括竖直中间板，竖直中间板设有竖直轨道，基板与竖直轨道滑动连接，竖直中间板连接有横向支撑架，横向支撑架的外端部连接有横向气缸；竖直中间板设有横向导向槽并滑动连接有横向导向板，横向导向板的一端与横向气缸的推杆连接，横向导向板的中部设有上下摆槽，所述基板连接有横向驱动轮，且该横向驱动轮插入上下摆槽。
8.根据权利要求7所述的电测及视觉检测系统，其特征在于：所述不良品分拣机构、良品分拣机构均为分拣机构，分拣机构包括竖直支架，竖直支架的上端连接有竖直线性模组，竖直线性模组连接有水平固定板，水平固定板连接有水平线性模组，水平线性模组连接有竖直固定板，竖直固定板的下端连接有两个用于夹持A公端、micro端的夹具。
9.根据权利要求8所述的电测及视觉检测系统，其特征在于：所述A公端检测机构、micro端检测机构均为外形尺寸检测机构，其包括检测支架，检测支架的中部连接有卧式相机，检测支架的上端连接有立式相机；所述检测支架包括检测立柱，检测立柱的中部设有水平检测板，所述卧式相机固定于水平检测板，水平检测板的一侧连接有竖直检测支撑杆，竖直检测支撑杆的上端通过两个连接块与立式相机连接；卧式相机、立式相机均包括有相机组件，所述相机组件包括相机基板，相机基板的中部设有相机导轨并滑动连接有相机滑座，相机滑座的上端连接有相机单元；相机基板的一侧两端分别连接有上凸块，两个上凸块之间活动连接有丝杆，丝杆的一端穿过其中一个上凸块且连接有调节头，所述丝杆的中部连接有螺母块，所述螺母块向相机滑座延伸有延伸块，所述相机滑座设有与延伸块相配合的安装孔，延伸块插入安装孔并与相机滑座连接。
10.根据权利要求9所述的电测及视觉检测系统，其特征在于：所述镭射机构包括激光发射器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810935148.2A CN109107921B (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 电测及视觉检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810935148.2A CN109107921B (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 电测及视觉检测系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109107921A true CN109107921A (zh) | 2019-01-01 |
| CN109107921B CN109107921B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=64852227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810935148.2A Active CN109107921B (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 电测及视觉检测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109107921B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112452798A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-09 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种基于视觉测量的连接器分拣装配系统 |
| CN113305047A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-27 | 东莞市五鑫自动化科技有限公司 | 一种多功能数据线测试及检测机 |
| CN114798471A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-07-29 | 深圳益实科技有限公司 | 一种液晶屏抗压性能自动测试装置 |
| CN115479894A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-16 | 深圳市协创鑫智能装备有限公司 | 一种ccd检测设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61156800A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-16 | 富士通株式会社 | コネクタピンインサ−タ |
| CN107321645A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-07 | 湖北瀛通电子有限公司 | 数据线的自动测试设备 |
| CN207103203U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-03-16 | 湖北瀛通电子有限公司 | 数据线的自动测试设备用载具传输装置 |
| CN207631562U (zh) * | 2017-12-21 | 2018-07-20 | 东莞市旺高实业有限公司 | 一种连接器端子检测包装机 |
| CN208879129U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-05-21 | 东莞铭基电子科技集团有限公司 | 电测及视觉检测系统 |
-
2018
- 2018-08-16 CN CN201810935148.2A patent/CN109107921B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61156800A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-16 | 富士通株式会社 | コネクタピンインサ−タ |
| CN107321645A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-07 | 湖北瀛通电子有限公司 | 数据线的自动测试设备 |
| CN207103203U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-03-16 | 湖北瀛通电子有限公司 | 数据线的自动测试设备用载具传输装置 |
| CN207631562U (zh) * | 2017-12-21 | 2018-07-20 | 东莞市旺高实业有限公司 | 一种连接器端子检测包装机 |
| CN208879129U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-05-21 | 东莞铭基电子科技集团有限公司 | 电测及视觉检测系统 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112452798A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-09 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种基于视觉测量的连接器分拣装配系统 |
| CN113305047A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-27 | 东莞市五鑫自动化科技有限公司 | 一种多功能数据线测试及检测机 |
| CN114798471A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-07-29 | 深圳益实科技有限公司 | 一种液晶屏抗压性能自动测试装置 |
| CN114798471B (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-09 | 深圳益实科技有限公司 | 一种液晶屏抗压性能自动测试装置 |
| CN115479894A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-16 | 深圳市协创鑫智能装备有限公司 | 一种ccd检测设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109107921B (zh) | 2024-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109107921A (zh) | 电测及视觉检测系统 | |
| CN108594494B (zh) | 一种不带fpc液晶屏自动检测流水线 | |
| CN203984877U (zh) | 一种异型连接件自动插件机 | |
| CN104093298B (zh) | 一种异型连接件自动插件机 | |
| CN103191868B (zh) | 电位器自动检测设备 | |
| CN109013375B (zh) | 一种电力铁塔角钢检测装置及检测方法 | |
| CN104677912B (zh) | 产品外观检测系统及检测方法 | |
| CN105509674A (zh) | 轴类零件检测设备 | |
| CN208879129U (zh) | 电测及视觉检测系统 | |
| CN106123778A (zh) | 一种电梯导轨自动检测筛选设备 | |
| CN111735397A (zh) | 一种单多晶硅棒自动检测装置 | |
| CN104697750A (zh) | 一种led光源板的测试机 | |
| CN207317983U (zh) | 一种新式自动推力检测机 | |
| CN209624711U (zh) | 一种屏幕自动检测设备 | |
| CN210775260U (zh) | 一种引脚检测设备 | |
| CN207528380U (zh) | 一种全自动插拔力测试机 | |
| CN205246712U (zh) | 全自动探针台图像定位装置 | |
| CN107962366B (zh) | 一种防错装配工装 | |
| CN105321772A (zh) | 一种继电器的折弯兼检测设备 | |
| CN115849005A (zh) | 一种同步上下料设备 | |
| CN205039118U (zh) | 一种继电器的折弯兼检测设备 | |
| CN108340141A (zh) | 一种用于二极管装配的自动化装置 | |
| CN105711266A (zh) | 用于合格品自动打标、不合格品自动下料及筛检的机构 | |
| CN209409626U (zh) | 集成视觉识别打标全自动设备 | |
| CN207494269U (zh) | 一种板簧弧高检测单元 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 523000 Room 101, No.88, Pingshan Industrial Road, Tangxia Town, Dongguan City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong Mingji High Tech Electronics Co.,Ltd. Address before: 523710, 93, 188 Industrial Road, Pingshan Town, Guangdong, Dongguan, Tangxia Applicant before: DONGGUAN MINGJI ELECTRONICS CO.,LTD. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |