CN109107478A - 一种热熔型反光涂料生产装置 - Google Patents

一种热熔型反光涂料生产装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种热熔型反光涂料生产装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有桌体，所述桌体底部四角处均固定安装有桌腿，所述桌体顶部一端设置有感应秤，所述感应秤顶部连接有托盘，所述感应秤一侧设置有底座，所述底座顶部固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴连接有U型架，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本装置设置有隔板、过滤板、过滤管口、第二减速电机、第二转动轴和搅拌桨，实现了搅拌功能和原料过滤功能，可将研磨后较大的颗粒物过滤出来，然后通过过滤管口排出，从而收集起来再次进行研磨，降低了装置的原料损耗率，提高了装置的适用性。

Description

一种热熔型反光涂料生产装置
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域，具体为一种热熔型反光涂料生产装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”传统的涂料生产装置不能对原料进行称重和研磨等操作，需要另配专门的机械组件，提高了装置的使用成本，同时也加大了装置的占地面积，传统的涂料生茶装置会产生较多的废气，然后排出到外界会对环境造成污染，传统的涂料生产装置不能够对原料进行较为精准的过滤，同时也无法对过滤后的原料进行回收，从而加大了装置的原料损耗率，降低了装置的适用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热熔型反光涂料生产装置，设置有感应秤、托盘、底座、第一减速电机、第一转动轴、连接架、U型架和研磨球，从而可直接对各种原料进行称重，同时可启动第一减速电机带动研磨球进行转动对原料进行研磨，实现了自动研磨功能，减少了劳动力的使用，提高了装置的原料准备效率，降低了装置的使用成本。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热熔型反光涂料生产装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有桌体，所述桌体底部四角处均固定安装有桌腿，所述桌体顶部一端设置有感应秤，所述感应秤顶部连接有托盘，所述感应秤一侧设置有底座，所述底座顶部固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴连接有U型架，所述U型架两侧板底端均固定安装有研磨球，所述桌体一侧通过连接板固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶底部固定安装有支架，所述搅拌桶顶部固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机输出端连接有第二转动轴，所述搅拌桶内部设置有隔板，所述第二转动轴穿过所述搅拌桶的顶端一直延伸到隔板的顶部，所述第二转动轴上设置有搅拌搅拌桨。
优选的，所述桌体底端内部中空，且设置有两个抽屉，两个抽屉的一侧均设置有把手。
优选的，所述桌体顶部一侧设置有凹槽，底座位于凹槽顶部，底座的顶部两端均通过连接架与桌体顶部固定连接，第一转动轴底端穿过底座和凹槽与桌体螺纹连接，U型架与第一转动轴之间固定连接，且位于凹槽内部。
优选的，所述搅拌桶顶部一侧设置有入料口，另一侧设置有通风管，通风管的一侧可连接废气处理系统。
优选的，所述隔板采用合金材料制成，且隔板呈倒梯形，隔板的底端设置有几个较小的通孔。
优选的，所述隔板的底部设置有过滤板，过滤板呈倾斜状安装，过滤板的底部一侧设置有排料管口。
优选的，所述搅拌桶的底部一侧设置有过滤管口，通风管位于排料管口的底部，排料管口的底部设置有收料箱，收料箱上包覆有塑料袋。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置有感应秤、托盘、底座、第一减速电机、第一转动轴、连接架、U型架和研磨球，从而可直接对各种原料进行称重，同时可启动第一减速电机带动研磨球进行转动对原料进行研磨，实现了自动研磨功能，减少了劳动力的使用，提高了装置的原料准备效率，降低了装置的使用成本，本装置设置有通风管，装置生产产生的废气通过通风管排出到废气处理系统，避免了外界环境的污染，本装置设置有隔板、过滤板、过滤管口、第二减速电机、第二转动轴和搅拌桨，实现了搅拌功能和原料过滤功能，可将研磨后较大的颗粒物过滤出来，然后通过排料管口排出，从而收集起来再次进行研磨，降低了装置的原料损耗率，提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的搅拌桶内部结构示意图；
图3为本发明的桌体顶部凹槽处内部结构示意图。
图中：1、装置本体；2、桌体；3、桌腿；4、感应秤；5、托盘；6、底座；7、第一减速电机；8、抽屉；9、把手；10、搅拌桶；11、连接板；12、支架；13、第二减速电机；14、入料口；15、通风管；16、过滤管口；17、排料管口；18、收料箱；19、连接架；20、第一转动轴；21、U型架；22、研磨球；23、第二转动轴；24、搅拌桨；25、隔板；26、过滤板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种热熔型反光涂料生产装置，包括装置本体1，所述装置本体1上设置有桌体2，所述桌体2底部四角处均固定安装有桌腿3，所述桌体2顶部一端设置有感应秤4，所述感应秤4顶部连接有托盘5，所述感应秤4一侧设置有底座6，所述底座6顶部固定安装有第一减速电机7，所述第一减速电机7输出端连接有第一转动轴20，所述第一转动轴20连接有U型架21，所述U型架21两侧板底端均固定安装有研磨球22，所述桌体2一侧通过连接板11固定连接有搅拌桶10，所述搅拌桶10底部固定安装有支架12，所述搅拌桶10顶部固定安装有第二减速电机13，所述第二减速电机13输出端连接有第二转动轴23，所述搅拌桶10内部设置有隔板25，所述第二转动轴23穿过所述搅拌桶10的顶端一直延伸到隔板25的顶部，所述第二转动轴23上设置有搅拌搅拌桨24。
所述桌体2底端内部中空，且设置有两个抽屉8，两个抽屉8的一侧均设置有把手9，可用于储存原料。
所述桌体2顶部一侧设置有凹槽，底座6位于凹槽顶部，底座6的顶部两端均通过连接架19与桌体2顶部固定连接，第一转动轴20底端穿过底座6和凹槽与桌体2螺纹连接，U型架21与第一转动轴20之间固定连接，且位于凹槽内部，便于原料的研磨。
所述搅拌桶10顶部一侧设置有入料口14，另一侧设置有通风管15，通风管15的一侧可连接废气处理系统，避免环境受到污染。
所述隔板25采用合金材料制成，且隔板25呈倒梯形，隔板25的底端设置有几个较小的通孔，便于原料的排出。
所述隔板25的底部设置有过滤板26，过滤板26呈倾斜状安装，过滤板26的底部一侧设置有排料管口17。
所述搅拌桶10的底部一侧设置有过滤管口16，通风管15位于排料管口17的底部，排料管口17的底部设置有收料箱18，收料箱18上包覆有塑料袋，便于原料的收集。
工作原理：一种热熔型反光涂料生产装置，首先将各种原料依次放入到托盘5顶部，根据要求取出各种原料的重量，然后将原料放入到桌体2顶部的凹槽内部，然后启动第一减速电机7，带动第一转动轴20转动，从而带动U型架21转动，从而带动研磨球22转动，从而实现原料的研磨作用，然后将研磨后的原料通过入料口14放入到搅拌桶10内部，然后启动弄第二减速电机13，带动第二转动轴23转动，从而带动搅拌桨24转动，从而实现装置的搅拌功能，搅拌后的原料通过隔板25底部的通孔落入到过滤板26顶部，然后较大的颗粒会通过过滤板26落入到排料管口17内部，然后落入到收料箱18中进行再次回收作用，过滤后的原料通过过滤管口16排出到搅拌桶10外部进行收集，装置过程中产生的废气通过通风管15排出到废气处理系统。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热熔型反光涂料生产装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）上设置有桌体（2），所述桌体（2）底部四角处均固定安装有桌腿（3），所述桌体（2）顶部一端设置有感应秤（4），所述感应秤（4）顶部连接有托盘（5），所述感应秤（4）一侧设置有底座（6），所述底座（6）顶部固定安装有第一减速电机（7），所述第一减速电机（7）输出端连接有第一转动轴（20），所述第一转动轴（20）连接有U型架（21），所述U型架（21）两侧板底端均固定安装有研磨球（22），所述桌体（2）一侧通过连接板（11）固定连接有搅拌桶（10），所述搅拌桶（10）底部固定安装有支架（12），所述搅拌桶（10）顶部固定安装有第二减速电机（13），所述第二减速电机（13）输出端连接有第二转动轴（23），所述搅拌桶（10）内部设置有隔板（25），所述第二转动轴（23）穿过所述搅拌桶（10）的顶端一直延伸到隔板（25）的顶部，所述第二转动轴（23）上设置有搅拌搅拌桨（24）。
2.根据权利要求1所述的一种热熔型反光涂料生产装置，其特征在于：所述桌体（2）底端内部中空，且设置有两个抽屉（8），两个抽屉（8）的一侧均设置有把手（9）。
3.根据权利要求1所述的一种热熔型反光涂料生产装置，其特征在于：所述桌体（2）顶部一侧设置有凹槽，底座（6）位于凹槽顶部，底座（6）的顶部两端均通过连接架（19）与桌体（2）顶部固定连接，第一转动轴（20）底端穿过底座（6）和凹槽与桌体（2）螺纹连接，U型架（21）与第一转动轴（20）之间固定连接，且位于凹槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种热熔型反光涂料生产装置，其特征在于：所述搅拌桶（10）顶部一侧设置有入料口（14），另一侧设置有通风管（15），通风管（15）的一侧可连接废气处理系统。
5.根据权利要求1所述的一种热熔型反光涂料生产装置，其特征在于：所述隔板（25）采用合金材料制成，且隔板（25）呈倒梯形，隔板（25）的底端设置有几个较小的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种热熔型反光涂料生产装置，其特征在于：所述隔板（25）的底部设置有过滤板（26），过滤板（26）呈倾斜状安装，过滤板（26）的底部一侧设置有排料管口（17）。
7.根据权利要求1所述的一种热熔型反光涂料生产装置，其特征在于：所述搅拌桶（10）的底部一侧设置有过滤管口（16），通风管（15）位于排料管口（17）的底部，排料管口（17）的底部设置有收料箱（18），收料箱（18）上包覆有塑料袋。
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