CN207495803U - 一种路桥施工专用的物料混合加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路桥施工专用的物料混合加工机，它涉及物料混合加工技术领域，它包含装置底座、旋转电机、减速器、混料筒、出料嘴、密封塞、传动轴、葫芦形搅拌桨、导向台、搅拌电机、加料箱、门形支架、液态物料导入仓、固态物料导入仓、导料嘴、倾斜筛板和集渣仓。该装置在混合路桥施工物料时不仅混料筒自身旋转，混料筒内的葫芦形搅拌桨也与混料筒反向旋转对混料筒内的物料进行搅拌，物料混合的比较均匀，混合的效率较高，混合出的物料的品质较高，而且该装置在加料时采用分隔加料的方式，液态物料与固态物料在加入时不发生混合，物料之间不会发生粘结，减少了物料的浪费。

Description

一种路桥施工专用的物料混合加工机

技术领域：

本实用新型涉及一种路桥施工专用的物料混合加工机，属于物料混合加工技术领域。

背景技术：

路桥施工物料是构成路桥施工工程的物质基础，路桥施工物料的品质直接影响和决定着路桥施工工程的质量，路桥工程长期承受风吹、日晒、雨淋、磨损、腐蚀等，路桥施工物料的性能会逐渐变化，所以路桥施工物料的合理选用至关重要，必须满足相应的强度和耐久等要求，路桥施工物料在混合加工时直接影响混合后的物料品质，路桥施工物料在混合时大都采用搅拌机进行混料，搅拌机在混料时需要长期搅拌才能将物料混合均匀，降低了物料混合加工的效率，而且使用传统搅拌机混合加工出的物料品质较低，影响混合后的物料使用时的性能。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种路桥施工专用的物料混合加工机。

本实用新型的一种路桥施工专用的物料混合加工机，它包含装置底座、旋转电机、减速器、混料筒、出料嘴、密封塞、传动轴、葫芦形搅拌桨、导向台、搅拌电机、加料箱、门形支架、液态物料导入仓、固态物料导入仓、导料嘴、倾斜筛板和集渣仓，所述装置底座内部设置有旋转电机，旋转电机上侧设置有混料筒，且旋转电机通过减速器与混料筒连接，所述混料筒左右两侧壁均设置有出料嘴，出料嘴上设置有密封塞，所述混料筒内部设置有传动轴，传动轴上设置有葫芦形搅拌桨，所述传动轴下侧设置有导向台，且导向台位于混料筒底部，所述传动轴上侧设置有搅拌电机，且传动轴与搅拌电机连接，所述搅拌电机设置在加料箱下侧壁，加料箱外侧壁设置有门形支架，且加料箱通过门形支架与装置底座连接，所述加料箱内部设置有液态物料导入仓和固态物料导入仓，且固态物料导入仓位于液态物料导入仓左侧，所述液态物料导入仓和固态物料导入仓下端均设置有导料嘴，且导料嘴与混料筒连通，所述固态物料导入仓内部设置有倾斜筛板，倾斜筛板左侧设置有集渣仓，且集渣仓设置在加料箱左侧壁。

作为优选，所述的装置底座是由减震材料制成。

作为优选，所述的混料筒上端设置有防溅斗。

作为优选，所述的传动轴下端设置有分流浆。

作为优选，所述的门形支架底部设置有连接梁。

本实用新型的有益效果：该装置在混合路桥施工物料时不仅混料筒自身旋转，混料筒内的葫芦形搅拌桨也与混料筒反向旋转对混料筒内的物料进行搅拌，物料混合的比较均匀，混合的效率较高，混合出的物料的品质较高，而且该装置在加料时采用分隔加料的方式，液态物料通过液态物料导入仓加入，固态物料通过固态物料导入仓加入，液态物料与固态物料在加入时不发生混合，物料之间不会发生粘结，减少了物料的浪费。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加料箱结构示意图。

1-装置底座；2-旋转电机；3-减速器；4-混料筒；5-出料嘴；6-密封塞；7-传动轴；8-葫芦形搅拌桨；9-导向台；10-搅拌电机；11-加料箱；12-门形支架；13-液态物料导入仓；14-固态物料导入仓；15-导料嘴；16-倾斜筛板；17-集渣仓。

具体实施方式：

具体实施方式：如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含装置底座1、旋转电机2、减速器3、混料筒4、出料嘴5、密封塞6、传动轴7、葫芦形搅拌桨8、导向台9、搅拌电机10、加料箱11、门形支架12、液态物料导入仓13、固态物料导入仓14、导料嘴15、倾斜筛板16和集渣仓17，所述装置底座1内部设置有旋转电机2，旋转电机2上侧设置有混料筒4，且旋转电机2通过减速器3与混料筒4连接，所述混料筒4左右两侧壁均设置有出料嘴5，出料嘴5上设置有密封塞6，所述混料筒4内部设置有传动轴7，传动轴7上设置有葫芦形搅拌桨8，所述传动轴7下侧设置有导向台9，且导向台9位于混料筒4底部，所述传动轴7上侧设置有搅拌电机10，且传动轴7与搅拌电机10连接，所述搅拌电机10设置在加料箱11下侧壁，加料箱11外侧壁设置有门形支架12，且加料箱11通过门形支架12与装置底座1连接，所述加料箱11内部设置有液态物料导入仓13和固态物料导入仓14，且固态物料导入仓14位于液态物料导入仓13左侧，所述液态物料导入仓13和固态物料导入仓14下端均设置有导料嘴15，且导料嘴15与混料筒4连通，所述固态物料导入仓14内部设置有倾斜筛板16，倾斜筛板16左侧设置有集渣仓17，且集渣仓17设置在加料箱11左侧壁。

其中，所述的装置底座1是由减震材料制成，减震材料制成的装置底座1可以吸收旋转电机2工作时产生的振动，减小该装置的晃动幅度；所述的混料筒4上端设置有防溅斗，防溅斗的设置可以便于物料的加入，防止在向混料筒4内加入物料时四处飞溅；所述的传动轴7下端设置有分流浆，分流浆的设置可以对混料筒4底部搅拌混合的物料进行分流，便于混合后的物料从出料嘴5导出；所述的门形支架12底部设置有连接梁，连接梁的设置可以增强门形支架12的稳定性，防止门形支架12发生变形。

本实用新型在使用时，先通过加料箱11向混料筒4内加入混合的物料，在加料箱11内设置有液态物料导入仓13和固态物料导入仓14，通过液态物料导入仓13向混料筒4内加入液态物料，通过固态物料导入仓14向混料筒4内加入固态物料，固态物料在加入的同时物料中较大的颗粒和杂质会被倾斜筛板16分离并导出到集渣仓17内，液态物料与固态物料在加入时不发生混合，物料之间不会发生粘结，待物料加入完毕后通过旋转电机2来驱动混料筒4旋转，由于旋转电机2通过减速器3与混料筒4连接，所以混料筒4自身旋转的比较缓慢，在混料筒4缓慢旋转的同时位于混料筒4内的葫芦形搅拌桨8在搅拌电机10驱动下对混料筒4内的物料进行搅拌混合，混料筒4内的物料混合的比较均匀，物料混合完毕后通过出料嘴5放出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种路桥施工专用的物料混合加工机，其特征在于：它包含装置底座(1)、旋转电机(2)、减速器(3)、混料筒(4)、出料嘴(5)、密封塞(6)、传动轴(7)、葫芦形搅拌桨(8)、导向台(9)、搅拌电机(10)、加料箱(11)、门形支架(12)、液态物料导入仓(13)、固态物料导入仓(14)、导料嘴(15)、倾斜筛板(16)和集渣仓(17)，所述装置底座(1)内部设置有旋转电机(2)，旋转电机(2)上侧设置有混料筒(4)，且旋转电机(2)通过减速器(3)与混料筒(4)连接，所述混料筒(4)左右两侧壁均设置有出料嘴(5)，出料嘴(5)上设置有密封塞(6)，所述混料筒(4)内部设置有传动轴(7)，传动轴(7)上设置有葫芦形搅拌桨(8)，所述传动轴(7)下侧设置有导向台(9)，且导向台(9)位于混料筒(4)底部，所述传动轴(7)上侧设置有搅拌电机(10)，且传动轴(7)与搅拌电机(10)连接，所述搅拌电机(10)设置在加料箱(11)下侧壁，加料箱(11)外侧壁设置有门形支架(12)，且加料箱(11)通过门形支架(12)与装置底座(1)连接，所述加料箱(11)内部设置有液态物料导入仓(13)和固态物料导入仓(14)，且固态物料导入仓(14)位于液态物料导入仓(13)左侧，所述液态物料导入仓(13)和固态物料导入仓(14)下端均设置有导料嘴(15)，且导料嘴(15)与混料筒(4)连通，所述固态物料导入仓(14)内部设置有倾斜筛板(16)，倾斜筛板(16)左侧设置有集渣仓(17)，且集渣仓(17)设置在加料箱(11)左侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种路桥施工专用的物料混合加工机，其特征在于：所述的装置底座(1)是由减震材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种路桥施工专用的物料混合加工机，其特征在于：所述的混料筒(4)上端设置有防溅斗。

4.根据权利要求1所述的一种路桥施工专用的物料混合加工机，其特征在于：所述的传动轴(7)下端设置有分流浆。

5.根据权利要求1所述的一种路桥施工专用的物料混合加工机，其特征在于：所述的门形支架(12)底部设置有连接梁。