CN109107248A - 利用平片式滤膜对液体内固体颗粒进行分离和回收的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用平片式滤膜对液体内固体颗粒进行分离和回收的方法，包括如下步骤：S100：过滤，将平片式滤膜置于一过滤槽内，对平片式滤膜进行抽吸操作，以在平片式滤膜的两侧沉积固体颗粒并结成滤饼；S200：抽干，将两侧结成滤饼的平片式滤膜置于一抽干架上，对平片式滤膜进行抽吸操作，以抽取滤饼内的水分；S300：卸料，将平片式滤膜置于一卸料架上，将滤饼从平片式滤膜的两侧去除，并回收滤饼。本发明公开的利用平片式滤膜对液体内固体颗粒进行分离和回收的方法，首次将平片式滤膜用于化工产业中固液分离，可以实现粒径非常小的固体颗粒的滤除，能够通过简单的流程实现固体颗粒的一系列操作，最终回收。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用平片式滤膜对液体内固体颗粒进行分离和回收的方法。
背景技术
现有技术中，对于化工产业的原水中的颗粒物，一般采用板框式压滤机进行分离和回收。板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成，采用压力过滤的方式，其过滤介质一般为滤布。但是由于滤布的目数有限，孔径范围有限，对于粒径非常小的细小颗粒，滤布往往无法截留，起不到过滤作用。但是，其他过滤介质也无法与板框式压滤机的结构相结合，因此，无法实现粒径非常小的细小颗粒的滤除。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中化工产业的原水中粒径非常小的细小颗粒无法滤除的缺陷，提供一种利用平片式滤膜对液体内固体颗粒进行分离和回收的方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种利用平片式滤膜对液体内固体颗粒进行分离和回收的方法，其特点在于，所述方法包括如下步骤：
S100：过滤，将所述平片式滤膜置于一过滤槽内，对所述平片式滤膜进行抽吸操作，以在所述平片式滤膜的两侧沉积固体颗粒并结成滤饼；
S200：抽干，将两侧结成滤饼的所述平片式滤膜置于一抽干架上，对所述平片式滤膜进行抽吸操作，以抽取所述滤饼内的水分；
S300：卸料，将所述平片式滤膜置于一卸料架上，将所述滤饼从所述平片式滤膜的两侧去除，并回收所述滤饼。
较佳地，所述步骤S100和步骤S200之间还包括如下步骤：
S150：清洗，将两侧结成滤饼的所述平片式滤膜置于一清洗槽内，对所述滤饼进行清洗。
采用上述设置，以去除固体颗粒内可能吸附的化学物质，再生固体颗粒。可以利用中性液体如：去离子水进行清洗。此外，根据可能被吸附的化学物质的具体成分，也可以进行酸洗或碱洗。
较佳地，所述清洗槽与所述过滤槽的结构相同。
较佳地，所述步骤S100还包括：在过滤过程中，在所述过滤槽内鼓气，以搅动所述过滤槽内的液体。
采用上述设置，防止过滤过程中，液体内的固体颗粒沉积在过滤槽的底部。鼓气具有提高过滤效率、增强过滤效果的作用。
较佳地，所述步骤S100、步骤S200、步骤S300中，所述平片式滤膜大体竖直放置。
采用上述设置，更易在平片式滤膜的两侧均沉积固体颗粒并结成滤饼，在卸料时也可两侧同时操作。
较佳地，所述步骤S100、步骤S200、步骤S300中，所述平片式滤膜包括多个平片式滤膜元件，所述多个平片式滤膜元件包括多行和/或多列平片式滤膜元件。
采用上述设置，增大分离、回收效率。
较佳地，所述步骤S100、步骤S200、步骤S300中，所述多个平片式滤膜元件固设于一膜安装支架，在所述过滤槽、所述抽干架、所述卸料架之间移动所述膜安装支架以移动所述多个平片式滤膜元件。
采用上述设置，移动膜安装支架即可以移动多个平片式滤膜元件，操作方便。
较佳地，所述膜安装支架的移动通过一行车实现。
采用上述设置，行车可以将膜安装支架从前一个工序搬运到下一个工序，节省人力物力，节省时间。
较佳地，所述步骤S100、步骤S200中，对所述平片式滤膜进行抽吸操作通过一真空泵实现，所述真空泵包括自动排水装置。
采用上述设置，真空泵实现抽吸、排水功能，可靠性高。
较佳地，所述真空泵通过抽吸软管与所述平片式滤膜连接以实现抽吸操作，所述抽吸软管连接于所述平片式滤膜的顶侧。
采用上述设置，更利于抽吸操作的进行。
较佳地，所述步骤S300中，将所述滤饼从所述平片式滤膜的两侧去除具体为：通过一刮刀从所述平片式滤膜的两侧刮除所述滤饼。
采用上述设置，可以高效地刮除滤饼，完成卸料。
较佳地，所述刮刀在刮除时，所述刮刀与所述平片式滤膜的膜面不接触。
采用上述设置，防止刮刀在卸料时刮伤平片式滤膜的膜表面，以提高平片式滤膜的使用寿命。
较佳地，所述卸料架的下方设有一收集斗，所述收集斗用于回收被去除的所述滤饼。
采用上述设置，可以方便地实现固体颗粒的回收。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：
本发明公开的利用平片式滤膜对液体内固体颗粒进行分离和回收的方法，首次将平片式滤膜用于化工产业中固液分离，可以实现粒径非常小的固体颗粒的滤除，能够通过简单的流程实现固体颗粒的一系列操作，最终回收。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的平片式滤膜元件的结构示意图。
图2为本发明较佳实施例的分离回收系统的示意图。
图3为本发明较佳实施例的分离回收方法的步骤流程示意图。
附图标记说明：
10：平片式滤膜元件
11：滤膜
12：抽吸口
20：分离回收系统
21：过滤槽
22：清洗槽
23：抽干架
24：卸料架
25：真空泵
26：行车
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示，示出了本发明一个实施例的平片式滤膜元件10。平片式滤膜元件10的两侧各设有一层滤膜11，两侧的两层滤膜11之间设有支撑板，支撑板具有流道，抽吸口12设置在平片式滤膜元件10的顶部，流道与抽吸口12相连通。该平片式滤膜可采用斯纳普平片式滤膜，市售可得。
如图2所示，利用平片式滤膜对液体内固体颗粒进行分离和回收的分离回收系统20主要包括过滤槽21、清洗槽22、抽干架23、卸料架24、真空泵25。同时，分离回收系统20还包括一运输设备，以在过滤槽21、清洗槽22、抽干架23、卸料架24之间运输平片式滤膜。本实施例中，运输设备为行车26。清洗槽22与过滤槽21的结构可以相同。
如图3所示，本实施例中，一种利用平片式滤膜对液体内固体颗粒进行分离和回收的方法，包括过滤、清洗、抽干、卸料这些步骤。其中，平片式滤膜包括多个平片式滤膜元件10，多个平片式滤膜元件10包括多行和/或多列平片式滤膜元件10。以增大分离、回收效率。平片式滤膜大体竖直放置。更易在平片式滤膜的两侧均沉积固体颗粒并结成滤饼，在卸料时也可两侧同时操作。
具体地，步骤100：过滤，将平片式滤膜置于过滤槽21内，对平片式滤膜进行抽吸操作，以在平片式滤膜的两侧沉积固体颗粒并结成滤饼。本实施例中，步骤S100还包括：在过滤过程中，在过滤槽21内鼓气，以搅动过滤槽21内的液体。防止过滤过程中，液体内的固体颗粒沉积在过滤槽21的底部。鼓气具有提高过滤效率、增强过滤效果的作用。对平片式滤膜进行抽吸操作通过真空泵25实现，真空泵25包括自动排水装置。真空泵25实现抽吸、排水功能，可靠性高。真空泵25通过抽吸软管与平片式滤膜连接以实现抽吸操作，抽吸软管连接于平片式滤膜的顶侧的抽吸口12。抽吸过程中，液体通过抽吸口12、抽吸软管被吸入真空泵25，细小颗粒被截留在两侧滤膜的表面，一段时间后，即可在平片式滤膜的两侧沉积固体颗粒并结成滤饼。
步骤150：清洗，将两侧结成滤饼的平片式滤膜置于清洗槽22内，对滤饼进行清洗。以去除固体颗粒内可能吸附的化学物质，再生固体颗粒。可以利用中性液体如：去离子水进行清洗。此外，根据可能被吸附的化学物质的具体成分，也可以进行酸洗和/或碱洗。该清洗操作可进行多次。
步骤200：抽干，将两侧结成滤饼的平片式滤膜置于抽干架23上，对平片式滤膜进行抽吸操作，以抽取滤饼内的水分。本步骤中，对平片式滤膜进行抽吸操作与S100中相同。抽吸过程中，滤饼内的水分通过抽吸口12、抽吸软管被吸入真空泵25，细小颗粒仍然停留在两侧滤膜的表面，一段时间后，即可大程度降低滤饼的含水量，便于后续操作如卸料、烘干等。
步骤300：卸料，将平片式滤膜置于一卸料架24上，将滤饼从平片式滤膜的两侧去除，并回收滤饼。该步骤中，将滤饼从平片式滤膜的两侧去除具体为：通过一刮刀从平片式滤膜的两侧刮除滤饼。以高效地刮除滤饼，完成卸料。刮刀在刮除时，刮刀与平片式滤膜的膜面不接触。防止刮刀在卸料时刮伤平片式滤膜的膜表面，以提高平片式滤膜的使用寿命。刮刀刮除时，可以固定在卸料架24上，让平片式滤膜上下运动，刮刀作用于滤饼，实现刮除。刮刀可采用316不锈钢与PP(聚丙烯)板连接制成，PP板作用于滤饼，四周软化。这样即使由于误操作，刮刀与膜表面接触，也不会损伤膜表面。卸料架24的下方设有一收集斗，收集斗用于回收被去除的滤饼。滤饼在重力的作用下掉落在收集斗中，以方便地实现固体颗粒的回收。
以上步骤100、150、200、300中，多个平片式滤膜元件10固设于一膜安装支架，可以在过滤槽21、清洗槽22、抽干架23、卸料架24之间移动膜安装支架以移动多个平片式滤膜元件10。具有操作方便的优点。膜安装支架的移动通过行车26实现。这样行车26可以方便地将膜安装支架从前一个工序搬运到下一个工序，节省人力物力，节省时间。
在膜安装支架的移动过程中，抽吸软管一直与真空泵25连接。过滤槽21、清洗槽22、抽干架23、卸料架24可以设置在一排，真空泵25设置在过滤槽21、清洗槽22、抽干架23、卸料架24的同侧，真空泵25距离过滤槽21、抽干架23等的距离都不至于过长。但本发明并不局限于这种排列方式。
行车26设置在距离地面一定高度，如5m处，这样，方便行车26对膜安装支架的起吊、移动、降落。过滤槽21、清洗槽22、抽干架23、卸料架24等均可以设置定位装置，以实现其与膜安装支架之间的互相定位。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (13)
1.一种利用平片式滤膜对液体内固体颗粒进行分离和回收的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
S100：过滤，将所述平片式滤膜置于一过滤槽内，对所述平片式滤膜进行抽吸操作，以在所述平片式滤膜的两侧沉积固体颗粒并结成滤饼；
S200：抽干，将两侧结成滤饼的所述平片式滤膜置于一抽干架上，对所述平片式滤膜进行抽吸操作，以抽取所述滤饼内的水分；
S300：卸料，将所述平片式滤膜置于一卸料架上，将所述滤饼从所述平片式滤膜的两侧去除，并回收所述滤饼。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S100和步骤S200之间还包括如下步骤：
S150：清洗，将两侧结成滤饼的所述平片式滤膜置于一清洗槽内，对所述滤饼进行清洗。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述清洗槽与所述过滤槽的结构相同。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S100还包括：在过滤过程中，在所述过滤槽内鼓气，以搅动所述过滤槽内的液体。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S100、步骤S200、步骤S300中，所述平片式滤膜大体竖直放置。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S100、步骤S200、步骤S300中，所述平片式滤膜包括多个平片式滤膜元件，所述多个平片式滤膜元件包括多行和/或多列平片式滤膜元件。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤S100、步骤S200、步骤S300中，所述多个平片式滤膜元件固设于一膜安装支架，在所述过滤槽、所述抽干架、所述卸料架之间移动所述膜安装支架以移动所述多个平片式滤膜元件。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述膜安装支架的移动通过一行车实现。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S100、步骤S200中，对所述平片式滤膜进行抽吸操作通过一真空泵实现，所述真空泵包括自动排水装置。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述真空泵通过抽吸软管与所述平片式滤膜连接以实现抽吸操作，所述抽吸软管连接于所述平片式滤膜的顶侧。
11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S300中，将所述滤饼从所述平片式滤膜的两侧去除具体为：通过一刮刀从所述平片式滤膜的两侧刮除所述滤饼。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述刮刀在刮除时，所述刮刀与所述平片式滤膜的膜面不接触。
13.如权利要求1-12任一项所述的方法，其特征在于，所述卸料架的下方设有一收集斗，所述收集斗用于回收被去除的所述滤饼。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190101 |