CN109105474A - 一种催熟保鲜箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种催熟保鲜箱，具体涉及催熟及保鲜技术领域。该催熟保鲜箱包括催熟室、保鲜室、制冷系统和催熟系统，催熟室连接于保鲜室的下部，催熟室的下部连有控制室，制冷系统包括风道和压缩机，催熟系统包括补偿加热丝、催熟气体储罐和控制器，压缩机、催熟气体储罐和控制器位于控制室内，补偿加热丝设置于催熟室的底部，催熟气体储罐上连有流量阀，催熟气体储罐向催熟室内充注催熟气体，当催熟室温度低于设定温度时，补偿加热丝为催熟室加热。保鲜室的内侧设有蒸发器腔，蒸发器腔内设有蒸发器，蒸发器腔保鲜室之间设有风道，风道内设有风机，风机驱动催熟室与保鲜室空气流通，向催熟室与保鲜室送风，风道上设有控制催熟室进风量的第二风门。
Description
技术领域
本发明涉及催熟及保鲜技术领域，具体涉及一种催熟保鲜箱。
背景技术
乙烯可以促进水果中多种酶的产生；在存储过程中，水果本身可以产生乙烯加速水果成熟。水果依靠自身产生的乙烯催熟过程缓慢，买回家中的水果可能需要几天的时间才能成熟。水果成熟后在霉菌的作用下非常容易腐烂，冷藏灭菌的环境可以延缓水果的腐烂过程。现有的催熟设备多用于商用场合，买回家中的水果成熟与腐烂的过程不可控。因此，怎样实现家中水果快速催熟与长时间保鲜成为本领域亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足，提出了一种既能实现水果的催熟，又能保鲜的催熟保鲜箱。
本发明具体采用如下技术方案：
一种催熟保鲜箱，包括催熟室、保鲜室、制冷系统和催熟系统，所述催熟室连接于保鲜室的下部，催熟室的下部连有控制室，制冷系统包括风道和压缩机，催熟系统包括补偿加热丝、催熟气体储罐和控制器，压缩机、催熟气体储罐和控制器位于控制室内，补偿加热丝设置于催熟室的底部，催熟气体储罐上连有流量阀，催熟气体储罐向催熟室内充注催熟气体，当催熟室温度低于设定温度时，补偿加热丝为催熟室加热。
优选地，所述保鲜室的内侧设有蒸发器腔，蒸发器腔内设有蒸发器，蒸发器腔与保鲜室之间设有风道，风道内设有风机，风机驱动催熟室与保鲜室空气流通，向催熟室与保鲜室送风，风道上设有控制催熟室进风量的第二风门。
优选地，所述保鲜室的背部设有第一进气格栅，第一进气格栅上连接与保鲜室连通的进气道，进气道内设有控制进气通道开关的第一风门。
优选地，所述保鲜室和催熟室内设有搁架。
优选地，所述保鲜室设有侧开门的保鲜室门体，催熟室设有侧开门的催熟室门体。
优选地，所述保鲜室的内部顶板上设有杀菌装置。
优选地，所述保鲜室与催熟室内均设置温度传感器，催熟室内设置有监测乙烯浓度检测装置。
优选地，所述催熟气体储罐内存储乙烯。
优选地，所述催熟气体储罐通过流量阀控制向催熟室充注乙烯；制冷系统产生冷量，通过风机与风道调节催熟室与保鲜室的温度，当催熟室温度低于设定温度时，通过补偿加热丝为催熟室加热，杀菌装装置与第一进气格栅调节保鲜室空气新鲜度。
本发明具有如下有益效果：水果在适宜的温度与催熟气体浓度的催熟室快速催熟，催熟后的水果放到低温灭菌的保鲜室内储存，根据需求进行空气循环与湿度调节，来长时间维持水果的品质，加快水果的成熟过程，延缓水果成熟后的腐败过程，最大程度保证水果品质。
附图说明
图1为催熟保鲜箱侧视图。
其中，1为风道，2为风机，3为箱体发泡层，4为蒸发器，5为第一进气格栅，6为第一风门，7为第二风门，8为第二进气格栅，9为补偿加热丝，10为压缩机，11为催熟气体储罐，12为流量阀，13为控制器，14为催熟室门体，15为催熟室，16为保鲜室门体，17为保鲜室，18为搁架，19为杀菌装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明：
如图1所示，一种催熟保鲜箱，包括催熟室15、保鲜室17、制冷系统和催熟系统，所述催熟室15连接于保鲜室17的下部，催熟室15的下部连有控制室，制冷系统包括风道1和压缩机10，风道1与箱体发泡层3发泡过程中一体成型，催熟系统包括补偿加热丝9、催熟气体储罐11和控制器13，催熟气体储罐内可以存储乙烯，压缩机10、催熟气体储罐11和控制器13位于控制室内，补偿加热丝9设置于催熟室15的底部，催熟气体储罐11上连有流量阀12，催熟气体储罐11向催熟室15内充注催熟气体，当催熟室15温度低于设定温度时，补偿加热丝9为催熟室加热。
保鲜室17的内侧设有蒸发器腔，蒸发器腔内设有蒸发器4，蒸发器腔与保鲜室之间设有风道1，风道1内设有风机2，风机2驱动催熟室15与保鲜室17空气流通，向催熟室15与保鲜室17送风，风道1上设有控制催熟室15进风量的第二风门7。
保鲜室17的背部设有第一进气格栅5，第一进气格栅5上连接与保鲜室17连通的进气道，进气道内设有控制进气通道开关的第一风门6，通过第一进气格栅5和进气道保证保鲜室定时换新风以排除水果自身产生的乙烯气体，同时降低保鲜室内气体中的细菌浓度。
保鲜室和催熟室内设有搁架，搁架用于放置水果，催熟室在不需要使用的情况下，可以转换为保鲜室。
保鲜室设有侧开门的保鲜室门体16，催熟室设有侧开门的催熟室门体14。
保鲜室的内部顶板上设有杀菌装置19。
保鲜室17与催熟室15内均设置温度传感器，催熟室15内设置有监测乙烯浓度检测装置。
催熟气体储罐11通过流量阀12控制向催熟室15充注乙烯；制冷系统产生冷量，通过风机与风道调节催熟室与保鲜室的温度，当催熟室温度低于设定温度时，通过补偿加热丝为催熟室加热，杀菌装置19与第一进气格栅调节保鲜室空气新鲜度。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种催熟保鲜箱，其特征在于，包括催熟室、保鲜室、制冷系统和催熟系统，所述催熟室连接于保鲜室的下部，催熟室的下部连有控制室，制冷系统包括风道和压缩机，催熟系统包括补偿加热丝、催熟气体储罐和控制器，压缩机、催熟气体储罐和控制器位于控制室内，补偿加热丝设置于催熟室的底部，催熟气体储罐上连有流量阀，催熟气体储罐向催熟室内充注催熟气体，当催熟室温度低于设定温度时，补偿加热丝为催熟室加热。
2.如权利要求1所述的一种催熟保鲜箱，其特征在于，所述保鲜室的内侧设有蒸发器腔，蒸发器腔内设有蒸发器，蒸发器腔与保鲜室之间设有风道，风道内设有风机，风机驱动催熟室与保鲜室空气流通，向催熟室与保鲜室送风，风道上设有控制催熟室进风量的第二风门。
3.如权利要求1所述的一种催熟保鲜箱，其特征在于，所述保鲜室的背部设有第一进气格栅，第一进气格栅上连接与保鲜室连通的进气道，进气道内设有控制进气通道开关的第一风门。
4.如权利要求1所述的一种催熟保鲜箱，其特征在于，所述保鲜室和催熟室内设有搁架。
5.如权利要求1所述的一种催熟保鲜箱，其特征在于，所述保鲜室设有侧开门的保鲜室门体，催熟室设有侧开门的催熟室门体。
6.如权利要求1所述的一种催熟保鲜箱，其特征在于，所述保鲜室的内部顶板上设有杀菌装置。
7.如权利要求1所述的一种催熟保鲜箱，其特征在于，所述保鲜室与催熟室内均设置温度传感器，催熟室内设置有监测乙烯浓度检测装置。
8.如权利要求1所述的一种催熟保鲜箱，其特征在于，所述催熟气体储罐内存储乙烯。
9.如权利要求8所述的一种催熟保鲜箱，其特征在于，所述催熟气体储罐通过流量阀控制向催熟室充注乙烯；制冷系统产生冷量，通过风机与风道调节催熟室与保鲜室的温度，当催熟室温度低于设定温度时，通过补偿加热丝为催熟室加热，杀菌装装置与第一进气格栅调节保鲜室空气新鲜度。
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