CN109099038A - 一种缠绕薄膜粘胶带的弹性摩擦装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

一种缠绕薄膜粘胶带的弹性摩擦装置及其方法,包括底板、支撑座、螺纹芯轴、压板、调力圆螺母、弹簧定位圈、尼龙锥形膨胀套、圆锥螺母、定位圆螺母和压簧。将需缠绕的产品固定在低速旋转台上；将底板固定在支架上，预先在螺纹芯轴上调整圆锥螺母和定位圆螺母的距离，套入粘胶带，两端分别装入尼龙锥形膨胀套、弹簧定位圈、压簧和调力圆螺母；采用压板、内六角螺钉将螺纹芯轴连接在支撑座上；调整调力圆螺母，使尼龙锥形膨胀套在压簧力的作用下胀开，粘胶带内孔与尼龙锥形膨胀套依靠摩擦力旋转；缠绕完毕后拆除内六角螺钉和压板，再松开调力圆螺母使尼龙锥形膨胀套复位，最后重新更换粘胶带，工作完成。本发明结构简单、便于加工，成本低廉。

Description

一种缠绕薄膜粘胶带的弹性摩擦装置及其方法
技术领域
本发明涉及一种缠绕薄膜粘胶带的弹性摩擦装置及其方法,属于摩擦力运用技术领域。
技术背景
在核电、电器、化工、包装及农业中均存在大量的产品需要缠绕多层用于绝缘、防磁或保温薄膜粘胶带件。在要求不高时多采用手工缠绕，由此产品缠绕层存在气孔、折叠、缠绕层厚度不均，特别是缠绕层长且厚的产品，手工缠绕无法满足技术要求，且产品存在安全隐患，劳动强度高，生产成本较高，效率低。
发明内容
本发明所要解决的是：现有技术中薄膜粘胶带的缠绕层存在气孔、折叠、缠绕层厚度不均，特别是缠绕层长且厚时，手工缠绕无法满足技术要求，且产品存在安全隐患，劳动强度和成本高，生产效率低下的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种缠绕薄膜粘胶带的弹性摩擦装置, 包括底板1、支撑座2、螺纹芯轴3、压板4、调力圆螺母5、弹簧定位圈6、尼龙锥形膨胀套7、圆锥螺母8、定位圆螺母10和压簧11；在底板1上方两边各设有一支撑座2；在两个支撑座2上设有一螺纹芯轴3；两个压板4设于两个支撑座2顶部；在螺纹芯轴3上左右两边依次各设有一调力圆螺母5、弹簧定位圈6和圆锥螺母8；在两个弹簧定位圈6上设有压簧11；在两个圆锥螺母8上设有尼龙锥形膨胀套7；在两个圆锥螺母8上靠螺纹芯轴3中心位置端设有定位圆螺母10。
一种缠绕薄膜粘胶带的方法，步骤如下：
A）将需要缠绕的产品12固定在低速旋转台上；将底板1固定在支架上，根据L1长度预先在螺纹芯轴3上调整圆锥螺母8和定位圆螺母10的距离，套入粘胶带9，两端分别装入尼龙锥形膨胀套7、弹簧定位圈6、压簧11和调力圆螺母5；采用压板4、内六角螺钉将螺纹芯轴3紧紧连接在支撑座2上；
按切向力f摩擦必须小于等于粘胶带9强度f0的原则即：
f摩擦=2×F1×μ=2×F×tan(θ/2)×μ≤f0，其中：F—弹簧工作拉力（N） F1—径向压力（N）μ—摩擦系数；调整调力圆螺母5，使尼龙锥形膨胀套7在压簧11力的作用下胀开，在满足f力前提下，粘胶带9内孔与尼龙锥形膨胀套7依靠摩擦力旋转；
B）采用调整调力螺母5，使压簧11的压力F在设定范围内增大或减小，尼龙锥形膨胀套7在圆锥螺母8的作用下增大或减小摩擦力，以此来达到f摩擦≤f0；
C）缠绕完毕后拆除内六角螺钉和压板4，再松开调力圆螺母5使尼龙锥形膨胀套7复位，最后重新更换粘胶带9，工作完成。
采用上述技术方案的有益效果:
1、本发明结构简单、轻巧，便于加工，且成本低廉，适用范围广；不但消除安全隐患、消除缠绕层气孔、折叠，能有效的控制缠绕层厚度；降低劳动强度，提高了产品质量、提高了生产效率，降低生产成本。
2、本发明使用方便，适用于核电、电器、化工、包装及农业生产中。
附图说明
图1 系本发明缠绕薄膜粘胶带的弹性摩擦装置的结构示意图；
图2系图1的俯视图；
图3系图1的A向视图；
图4系本发明缠绕薄膜粘胶带的弹性摩擦装置中尼龙锥形膨胀套的结构示意图；
图5系图4的侧视图；
图6系本发明缠绕薄膜粘胶带的弹性摩擦装置中圆锥螺母的结构示意图；
图7系本发明的受力分析图；
图中：1-底板、2-支撑座、3-螺纹芯轴、4-压板、5-调力圆螺母、6-弹簧定位圈、7-尼龙锥形膨胀套、8-圆锥螺母、9-粘胶带、10-定位圆螺母、11- 压簧、12-产品。
具体实施方式
结合图1-7，重点对本发明作进一步叙述。
本发明为了保证薄膜粘胶带9在缠绕时充分消除安全隐患、消除缠绕层气孔、折叠，降低劳动强度，提高产品质量、提高生产效率，降低生产成本。先将需要缠绕的产品12固定在低速旋转台上，再将尼龙锥形膨胀套7的摩擦运用工装底板1固定在支架上，保持产品12与工装相对独立，根据L1长度预先在螺纹芯轴3上调整圆锥螺母8和定位圆螺母10的距离，套入粘胶带9，两端分别装入尼龙锥形膨胀套7、弹簧定位圈6、压簧11和调力圆螺母5，采用压板4，内六角螺钉将螺纹芯轴3紧连接在支撑座2上。
按切向力f摩擦必须小于等于粘胶带强度f0的原则即：
f摩擦≤f0，根据图4得出：
F1=F×tan(θ/2)
f1摩擦=F1×μ ，两端总摩擦力为2f1摩擦，即f摩擦=2×F1×μ，整理得：
f摩擦=2×F1×μ=2×F×tan(θ/2)×μ
其中：F—压力弹簧工作压力（N） F1—径向压力（N） μ—尼龙锥形膨胀套7与粘胶带9之间的摩擦系数；
采用调整调力螺母5，使压簧11的压力F在设定范围内增大或减小，尼龙锥形膨胀套7在圆锥螺母8的作用下膨胀或收缩，目的是增大或减小摩擦力，以此来达到f摩擦≤f0。
缠绕完毕粘胶带，在拆除内六角螺钉、压板4，松开调力圆螺母5使尼龙锥形膨胀套7复位后，重新更换粘胶带9，工作完成。
在本发明中所有弹性旋转摩擦力大小由压簧11调节。

Claims (2)

1.一种缠绕薄膜粘胶带的弹性摩擦装置, 其特征在于：它包括底板（1）、支撑座（2）、螺纹芯轴（3）、压板（4）、调力圆螺母（5）、弹簧定位圈（6）、尼龙锥形膨胀套（7）、圆锥螺母（8）、定位圆螺母（10）和压簧（11）；在底板（1）上方两边各设有一支撑座（2）；在两个支撑座（2）上设有一螺纹芯轴（3）；两个压板（4）设于两个支撑座（2）顶部；在螺纹芯轴（3）上左右两边依次各设有一调力圆螺母（5）、弹簧定位圈（6）和圆锥螺母（8）；在两个弹簧定位圈（6）上设有压簧（11）；在两个圆锥螺母（8）上设有尼龙锥形膨胀套（7）；在两个圆锥螺母（8）上靠螺纹芯轴（3）中心位置端设有定位圆螺母（10）。
2.一种缠绕薄膜粘胶带的方法，其特征在于：该方法步骤如下：
A）将需要缠绕的产品（12）固定在低速旋转台上；将底板（1）固定在支架上，根据L1长度预先在螺纹芯轴（3）上调整圆锥螺母（8）和定位圆螺母（10）的距离，套入粘胶带（9），两端分别装入尼龙锥形膨胀套（7）、弹簧定位圈（6）、压簧（11）和调力圆螺母（5）；采用压板（4）、内六角螺钉将螺纹芯轴（3）紧紧连接在支撑座（2）上；
按切向力f摩擦必须小于等于粘胶带（9）强度f0的原则即：
f摩擦=2×F1×μ=2×F×tan(θ/2)×μ≤f0，其中：F—弹簧工作拉力（N） F1—径向压力（N）μ—摩擦系数；调整调力圆螺母（5），使尼龙锥形膨胀套（7）在压簧（11）力的作用下胀开，在满足f力前提下，粘胶带（9）内孔与尼龙锥形膨胀套（7）依靠摩擦力旋转；
B）采用调整调力螺母（5），使压簧（11）的压力F在设定范围内增大或减小，尼龙锥形膨胀套（7）在圆锥螺母（8）的作用下增大或减小摩擦力，以此来达到f摩擦≤f0；
C）缠绕完毕后拆除内六角螺钉和压板（4），再松开调力圆螺母（5）使尼龙锥形膨胀套（7）复位，最后重新更换粘胶带（9），工作完成。
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