CN207174194U - 一种铝卷与管芯的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝卷与管芯的分离装置，其结构包括：切割器、切割器开关、控制箱、螺母、左侧连接板、斜板、夹紧机构、右侧连接板、固定孔、加固板、外壳、电机、电机接口，切割器与外壳内部固定连接，控制箱上设有切割器开关，左侧连接板上设有螺母，左侧连接板与右侧连接板中装设有斜板，右侧连接板中部与加固板相连接，加固板上设有固定孔，外壳与左侧连接板和右侧连接板相连接，电机上设有电机接口，电机与控制箱左上角相连接；本实用新型一种铝卷与管芯的分离装置，装置内装设有铝卷切割器，对于已经分离出的铝卷可以根据实际需求切割，避免了被铝卷割伤的危险，使用方便安全。

Description

一种铝卷与管芯的分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝卷与管芯的分离装置，属于铝卷加工领域。

背景技术

在铝卷与管芯的生产过程中，有时需要将两者分离，目前采用的方法主要有以下两种：第一种是采用人工剥离的方式，具体地，操作人员用刀子将铝卷上的卷材一层一层地划开，实现上述目的，此种方式适用于铝卷上的卷材较薄的情况；第二种是采用重卷设备，具体地，该重卷设备包括放卷装置、卷取装置和驱动装置，该设备工作时，首先把需要分离的铝卷放到放卷装置上，然后通过中间导轨把卷材连接在卷取装置上，该卷取装置由驱动装置带动，使得卷取装置的卷曲轴转动，从而将卷材复卷到卷取轴上实现铝卷与管芯的分离，由于上述卷曲轴为气压涨轴，当需要松卷时，将该气压涨轴中的气体放出即可。

现有技术公开了申请号为：201220746414.5的一种铝卷与管芯的分离装置，包括驱动机构、由驱动机构带动以实现转动的机械涨轴以及设置于机械涨轴至少一侧的夹紧机构，管芯能够与机械涨轴过盈配合，铝卷能够与夹紧机构相贴合。需要分离铝卷和管芯时，首先将铝卷和管芯套到机械涨轴上，使得管芯与机械涨轴过盈配合，夹紧机构将铝卷定位，保证铝卷不会转动，然后开启驱动机构，该驱动机构带动机械涨轴转动，驱动机构的输出力矩将克服铝卷与管芯之间的摩擦力，从而实现两者的分离。该分离装置无需操作人员一层一层划开铝卷上的卷材，也无需采用重卷设备将铝卷重卷一次再松卷，显然，该分离装置能够避免分离铝卷与管芯时对操作人员造成的人身伤害，同时提高铝卷与管芯的分离效率。但现有技术传统的铝卷与管芯的分离装置存在着缺少铝卷切割装置，对于已经分离出的铝卷还要重新取出切割，使用不便，取出时易被铝管割伤的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝卷与管芯的分离装置，以解决现有技术传统的铝卷与管芯的分离装置存在着缺少铝卷切割装置，对于已经分离出的铝卷还要重新取出切割，使用不便，取出时易被铝管割伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝卷与管芯的分离装置，其结构包括：切割器、切割器开关、控制箱、螺母、左侧连接板、斜板、夹紧机构、右侧连接板、固定孔、加固板、外壳、电机、电机接口，所述切割器与外壳内部固定连接，所述控制箱上设有切割器开关，所述左侧连接板上设有螺母，所述左侧连接板与右侧连接板中装设有斜板，所述右侧连接板中部与加固板相连接，所述加固板上设有固定孔，所述外壳与左侧连接板和右侧连接板相连接，所述电机上设有电机接口，所述电机与控制箱左上角相连接，所述控制箱通过螺母与左侧连接板相连接，所述左侧连接板和右侧连接板与斜板螺纹连接，所述夹紧机构与斜板间隙配合，所述加固板与右侧连接板螺纹连接，所述电机与电机接口为一体化结构，所述电机与控制箱相焊接；所述切割器由切割刀、上合板、橡胶垫片、切口槽、下合板、电源接口、铰链组成，所述切割刀固定连接于上合板底端中部，所述下合板上端左侧与橡胶垫片固定连接，所述切口槽与切割刀间隙配合，所述切口槽与下合板为一体化结构，所述下合板前方设有电源接口，所述上合板与下合板通过铰链连接。

进一步地，所述左侧连接板和右侧连接板与斜板的夹角为45度。

进一步地，所述左侧连接板与右侧连接板相互平行。

进一步地，所述切口槽为长方形结构，切口槽大小与切割刀相配合。

进一步地，所述左侧连接板和右侧连接板与加固板螺纹连接，所述加固板两两之间相互平行。

进一步地，所述切割器与外壳为碳素纤维钢材质，机械性能好，坚固耐用。

进一步地，所述外壳内装设有机械涨轴，与铝卷管芯间隙配合。

本实用新型一种铝卷与管芯的分离装置，装置内装设有铝卷切割器，对于已经分离出的铝卷可以根据实际需求切割，避免了被铝卷割伤的危险，使用方便安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝卷与管芯的分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝卷与管芯的分离装置切割器的结构示意图。

图中：切割器-1、切割器开关-2、控制箱-3、螺母-4、左侧连接板-5、斜板-6、夹紧机构-7、右侧连接板-8、固定孔-9、加固板-10、外壳-11、电机-12、电机接口-13、切割刀-101、上合板-102、橡胶垫片-103、切口槽-104、下合板-105、电源接口-106、铰链-107。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种铝卷与管芯的分离装置技术方案：其结构包括：切割器1、切割器开关2、控制箱3、螺母4、左侧连接板5、斜板6、夹紧机构7、右侧连接板8、固定孔9、加固板10、外壳11、电机12、电机接口13，所述切割器1与外壳11内部固定连接，所述控制箱3上设有切割器开关2，所述左侧连接板5上设有螺母4，所述左侧连接板5与右侧连接板8中装设有斜板6，所述右侧连接板8中部与加固板10相连接，所述加固板10上设有固定孔9，所述外壳11与左侧连接板5和右侧连接板8相连接，所述电机12上设有电机接口13，所述电机12与控制箱3左上角相连接，所述控制箱3通过螺母4与左侧连接板5相连接，所述左侧连接板5和右侧连接板8与斜板6螺纹连接，所述夹紧机构7与斜板6间隙配合，所述加固板10与右侧连接板8螺纹连接，所述电机12与电机接口13为一体化结构，所述电机12与控制箱3相焊接；所述切割器1由切割刀101、上合板102、橡胶垫片103、切口槽104、下合板105、电源接口106、铰链107组成，所述切割刀101固定连接于上合板102底端中部，所述下合板105上端左侧与橡胶垫片103固定连接，所述切口槽104与切割刀101间隙配合，所述切口槽104与下合板105为一体化结构，所述下合板105前方设有电源接口106，所述上合板102与下合板105通过铰链107连接，所述左侧连接板5和右侧连接板8与斜板6的夹角为45度，所述左侧连接板5与右侧连接板8相互平行，所述切口槽104为长方形结构，切口槽104大小与切割刀101相配合，所述左侧连接板5和右侧连接板8与加固板10螺纹连接，所述加固板10两两之间相互平行，所述切割器1与外壳11为碳素纤维钢材质，机械性能好，坚固耐用，所述外壳11内装设有机械涨轴，与铝卷管芯间隙配合。

本专利所说的铝卷分离装置用于铝卷与管芯的分离，主要用于铝卷与管芯的自动分离，与人工分离相比，提高了分离效率，且避免了人工分离时被铝卷切割的危险。与传统重卷设备相比，装置简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小，体积小，安装使用方便，可按铝卷长度设计与制造。

在进行使用时，将铝管与外壳11内机械涨轴相嵌套，铝管与夹紧机构7间隙配合，电机12带动机械涨轴转动，电机12输出力矩将克服铝卷与管芯之间的摩擦力，从而实现两者的分离。通过切割刀101与切口槽104相配合，可以实行对铝卷的切割。

本实用新型切割器1、切割器开关2、控制箱3、螺母4、左侧连接板5、斜板6、夹紧机构7、右侧连接板8、固定孔9、加固板10、外壳11、电机12、电机接口13、切割刀101、上合板102、橡胶垫片103、切口槽104、下合板105、电源接口106、铰链107，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决现有技术传统的铝卷与管芯的分离装置存在着缺少铝卷切割装置，对于已经分离出的铝卷还要重新取出切割，使用不便，取出时易被铝管割伤的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，装置内装设有铝卷切割器，对于已经分离出的铝卷可以根据实际需求切割，避免了被铝卷割伤的危险，使用方便安全，具体如下所述：

所述切割器1由切割刀101、上合板102、橡胶垫片103、切口槽104、下合板105、电源接口106、铰链107组成，所述切割刀101固定连接于上合板102底端中部，所述下合板105上端左侧与橡胶垫片103固定连接，所述切口槽104与切割刀101间隙配合，所述切口槽104与下合板105为一体化结构，所述下合板105前方设有电源接口106，所述上合板102与下合板105通过铰链107连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝卷与管芯的分离装置，其结构包括：切割器(1)、切割器开关(2)、控制箱(3)、螺母(4)、左侧连接板(5)、斜板(6)、夹紧机构(7)、右侧连接板(8)、固定孔(9)、加固板(10)、外壳(11)、电机(12)、电机接口(13)，所述切割器(1)与外壳(11)内部固定连接，所述控制箱(3)上设有切割器开关(2)，所述左侧连接板(5)上设有螺母(4)，所述左侧连接板(5)与右侧连接板(8)中装设有斜板(6)，所述右侧连接板(8)中部与加固板(10)相连接，所述加固板(10)上设有固定孔(9)，所述外壳(11)与左侧连接板(5)和右侧连接板(8)相连接，所述电机(12)上设有电机接口(13)，所述电机(12)与控制箱(3)左上角相连接，其特征在于：

所述控制箱(3)通过螺母(4)与左侧连接板(5)相连接，所述左侧连接板(5)和右侧连接板(8)与斜板(6)螺纹连接，所述夹紧机构(7)与斜板(6)间隙配合，所述加固板(10)与右侧连接板(8)螺纹连接，所述电机(12)与电机接口(13)为一体化结构，所述电机(12)与控制箱(3)相焊接；

所述切割器(1)由切割刀(101)、上合板(102)、橡胶垫片(103)、切口槽(104)、下合板(105)、电源接口(106)、铰链(107)组成，所述切割刀(101)固定连接于上合板(102)底端中部，所述下合板(105)上端左侧与橡胶垫片(103)固定连接，所述切口槽(104)与切割刀(101)间隙配合，所述切口槽(104)与下合板(105)为一体化结构，所述下合板(105)前方设有电源接口(106)，所述上合板(102)与下合板(105)通过铰链(107)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝卷与管芯的分离装置，其特征在于：所述左侧连接板(5)和右侧连接板(8)与斜板(6)的夹角为45度。

3.根据权利要求1所述的一种铝卷与管芯的分离装置，其特征在于：所述左侧连接板(5)与右侧连接板(8)相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种铝卷与管芯的分离装置，其特征在于：所述切口槽(104)为长方形结构，切口槽(104)大小与切割刀(101)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种铝卷与管芯的分离装置，其特征在于：所述左侧连接板(5)和右侧连接板(8)与加固板(10)螺纹连接，所述加固板(10)两两之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种铝卷与管芯的分离装置，其特征在于：所述切割器(1)与外壳(11)为碳素纤维钢材质。