CN109098150A - 一种闸门搁门装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
一种闸门搁门装置及其工作方法。涉及水利闸门领域,尤其涉及闸门的搁门装置及其工作方法。提供了一种结构简单,方便加工,搁门可靠的闸门搁门装置及其工作方法。包括底槛和设在底槛两端平行设置的边墩;还包括一对搁门器,所述搁门器一一对应设在边墩上,所述搁门器用于对闸门进行固定;所述搁门器包括依次设置的伸缩杆、锁定轴和一对定位筒,一对定位筒位于固定门槽的两侧,所述伸缩杆驱动锁定轴,使得锁定轴活动连接在一对定位筒和活动门槽内。所述伸缩杆为液压缸、气缸或电动推杆。本发明操作可靠。
Description
技术领域
本发明涉及水利闸门领域,尤其涉及闸门的搁门装置及其工作方法。
背景技术
现有平面闸门的启闭,通常采用卷扬启闭机或液压启闭机。卷扬式式启闭机一般布置在闸门上部的工作桥上,由卷扬机通过钢丝绳悬吊闸门进行启闭升降。而液压式启闭也需要在闸门上部建设工作桥,液压油缸的一端固定在工作桥上,另一端与闸门上部吊点连接,通过油缸上下升降实现闸门的开闭。两种方法都需要建设工作桥,以固定启闭设备,增加了成本。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种结构简单,方便加工,搁门可靠的闸门搁门装置及其工作方法。
本发明的技术方案是:包括底槛和设在底槛两端平行设置的边墩;还包括一对搁门器,所述搁门器一一对应设在边墩上,所述搁门器用于对闸门进行固定;
所述边墩的内侧设有固定门槽,所述固定门槽呈C字形,所述闸门的两端分别通过活动门槽连接在固定门槽的C形口内,所述闸门的背水侧中部通过一对液压油缸连接底槛;
所述搁门器包括依次设置的伸缩杆、锁定轴和一对定位筒,一对定位筒位于固定门槽的两侧,所述伸缩杆驱动锁定轴,使得锁定轴活动连接在一对定位筒和活动门槽内。
所述活动门槽包括一对对称设置的U形侧板,一对侧板的U形口相对设置,一对侧板之间的间隙形成滚轮通道,一对侧板的前侧和后侧分别通过连接板连接形成矩形框体,所述框体朝向闸门的一侧设有U形滑槽,所述闸门的两端分别设有通过主滚轮轴连接的主滚轮,所述主滚轮轴位于U形滑槽内,所述主滚轮位于框体的滚轮通道内;
所述闸门的两端顶部分别设有挂钩,所述挂钩位于U形滑槽内。
所述框体的前侧设有一对反轨侧滑块、后侧设有一对主轨侧滑块,框体内侧设有侧边滑块;
所述固定门槽的前侧设有反轨、后侧设有主轨,固定门槽的内侧设有侧轨,所述反轨位于一对反轨侧滑块之间,主轨位于一对主轨侧滑块之间,侧轨与侧边滑块相对应。
所述伸缩杆为液压缸、气缸或电动推杆。
所述液压油缸通过耦合机构连接底槛,所述耦合机构包括凹形座和凸形座,所述凹形座设在液压油缸的底部,所述凸形座固定设在底槛上,所述凸形座用于连接凹形座。
一种闸门搁门装置的工作方法,包括以下步骤:
A)、开门时:
A1)、液压油缸顶升,活动门槽不动,闸门在活动门槽内运动上升;
A2)、液压油缸继续顶升,闸门的挂钩带动活动门槽和闸门同步上升;
A3)、闸门升至上限位时,搁门器中的伸缩杆驱动锁定轴伸入活动门槽内,闸门被机械锁定;
A4)、液压油缸收缩上升,液压油缸的凹形座与凸形座分离;
B)关门时:
B1)、液压油缸伸长,其凹形座和凸形座自动锁定;
B2)、搁门器中的伸缩杆带动锁定轴缩回,使闸门解除机械锁定;
B3)、液压油缸下降,闸门和活动门槽同步下降;
B4)、活动门槽落至底部时,不再运到;闸门随液压油缸继续下降,直至落到底槛实现闭门。
本发明在工作中,将闸门通过活动门槽连接在固定门槽内,一对液压缸顶升带动闸门向上运动;闸门运动时,可带动活动门槽进行可靠导向,稳固可靠;当闸门起升到所需高度时,一对搁门器动作,伸缩杆驱动锁定轴伸入一对定位筒和活动门槽内,实现对闸门的锁紧固定,操作可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是图1的俯视图,
图3是图1中A-A面的剖视图,
图4是本发明的立体结构示意图,
图5是本发明的内部结构示意图,
图6是图5中M处的局部放大图,
图7是活动门槽的结构示意图,
图8是图7的左视图,
图9是图7的后视图,
图10是活动门槽的立体结构示意图,
图11是图10中N处的局部放大图;
图中1是底槛,2是边墩,
3是搁门器,31是伸缩杆,32是锁定轴,33是定位筒,
4是闸门,41是主滚轮轴,42是主滚轮,43是挂钩,
5是固定门槽,51是反轨,52是主轨,53是侧轨,
6是活动门槽,61是侧板,62是滚轮通道,63是连接板,64是U形滑槽,65是反轨侧滑块,66是主轨侧滑块,67是侧边滑块,68是盖板,
7是液压油缸,
8是耦合机构,81是凹形座,82是凸形座。
具体实施方式
本发明如图1-11所示,包括底槛1和设在底槛两端平行设置的边墩2;还包括一对搁门器3,所述搁门器一一对应设在边墩上,所述搁门器用于对闸门4进行固定;
所述边墩的内侧设有固定门槽5,所述固定门槽呈C字形,所述闸门的两端分别通过活动门槽连接在固定门槽的C形口内,所述闸门的背水侧中部通过一对液压油缸7连接底槛;
所述搁门器3包括依次设置的伸缩杆31、锁定轴32和一对定位筒33,一对定位筒位于固定门槽的两侧,所述伸缩杆31驱动锁定轴32,使得锁定轴活动连接在一对定位筒和活动门槽内。
本发明在工作中,将闸门通过活动门槽连接在固定门槽内,一对液压缸顶升带动闸门向上运动;闸门运动时,可带动活动门槽进行可靠导向,稳固可靠;当闸门起升到所需高度时,一对搁门器动作,伸缩杆驱动锁定轴伸入一对定位筒和活动门槽内,实现对闸门的锁紧固定,操作可靠。
所述活动门槽6包括一对对称设置的U形侧板61,一对侧板的U形口相对设置,一对侧板之间的间隙形成滚轮通道62(具有两个滚轮通道),一对侧板的前侧和后侧分别通过连接板63连接形成矩形框体(即将一对侧板通过连接板形成整体,连接板位于上部,不影响主滚轮运动),所述框体朝向闸门的一侧设有U形滑槽64,所述闸门的两端分别设有通过主滚轮轴41连接的主滚轮42,所述主滚轮轴位于U形滑槽内,所述主滚轮位于框体的滚轮通道内;
所述闸门的两端顶部分别设有挂钩43,所述挂钩位于U形滑槽内。
活动门槽主要由两块U形结构的侧板通过前后两侧的连接板形成框体,其中一侧的侧板开有U形滑槽,闸门两端的主滚轮轴由此穿入活动门槽内,实现闸门在活动门槽内上下自由升降。
安装时,闸门的主滚轮被安装在活动门槽内,活动门槽被安装在固定门槽内,闸门在固定门槽的运动仍是通过主滚轮与固定门槽内的轨道踏面实现滚动摩擦。当闸门继续向上提升使闸门上的挂钩勾住活动门槽一侧的U形滑槽时,活动门槽就随闸门一起上升此时闸门与活动门槽之间不发生相对运动,活动门槽与固定门槽之间为滑动摩擦。
锁定轴伸入活动门槽的滚轮通道内,锁住闸门的主滚轮。
所述框体的前侧设有一对反轨侧滑块65、后侧设有一对主轨侧滑块66,框体内侧(即远离闸门的一侧)设有侧边滑块67;
所述固定门槽的前侧设有反轨51、后侧设有主轨52,固定门槽的内侧设有侧轨53,所述反轨位于一对反轨侧滑块之间,主轨位于一对主轨侧滑块之间,侧轨与侧边滑块相对应。
活动门槽的前、后侧及内侧装有反轨侧滑块、主轨侧滑块和侧边滑块,能够对活动门槽在固定门槽内进行限位,同时降低滑动门槽与固定门槽之间的滑动摩擦阻力。
闸门的主滚轮位于主轨和反轨之间,实现滚动摩擦。
所述框体的顶、底部分别设有盖板68,进一步形成整体。
所述伸缩杆31为液压缸、气缸或电动推杆。便于根据工作需要,进行选择设置。
所述液压油缸通过耦合机构8连接底槛,所述耦合机构包括凹形座81和凸形座82,所述凹形座设在液压油缸的底部,所述凸形座固定设在底槛上,所述凸形座用于连接凹形座。
这样可避免泥沙沉积及杂物对耦合座的影响。同时,可将液压油缸收缩,使其底部的凹形座和凸形座实现自动分离,液压油缸处于自由状态,无需人员下到水中拆卸销轴,闸门及液压油缸启闭设备可整体提出水面,方便检修。
一种闸门搁门装置的工作方法,包括以下步骤:
A)、开门时:
A1)、液压油缸顶升,活动门槽不动,闸门在活动门槽内运动上升;
A2)、液压油缸继续顶升,闸门的挂钩带动活动门槽和闸门同步上升;即闸门的挂钩勾住活动门槽的上限位(即U形滑槽的顶部)带动活动门槽和闸门同时动作;
A3)、闸门升至上限位时,搁门器中的伸缩杆驱动锁定轴伸入活动门槽内,闸门被机械锁定;
A4)、液压油缸收缩上升,液压油缸的凹形座与凸形座分离;检修时,可将闸门与液压油缸整体吊装出水面,无需拆卸任何销轴,检修方便。
B)关门时:
B1)、液压油缸伸长,其凹形座和凸形座自动锁定;可通过楔紧锁定,方便可靠。
B2)、搁门器中的伸缩杆带动锁定轴缩回,使闸门解除机械锁定;
B3)、液压油缸下降,闸门和活动门槽同步下降;
B4)、活动门槽落至底部时,不再运到;闸门随液压油缸继续下降,直至落到底槛实现闭门。
本发明中的工作方法,检修方便,闸门及启闭设备无需拆卸便可整体吊装出水面,且启闭设备位于水面之下,水面之上无工作桥及其他附属建筑物,减少了大量的土建施工,节约投资。
Claims (6)
1.一种闸门搁门装置,包括底槛和设在底槛两端平行设置的边墩;其特征在于,还包括一对搁门器,所述搁门器一一对应设在边墩上,所述搁门器用于对闸门进行固定;
所述边墩的内侧设有固定门槽,所述固定门槽呈C字形,所述闸门的两端分别通过活动门槽连接在固定门槽的C形口内,所述闸门的背水侧中部通过一对液压油缸连接底槛;
所述搁门器包括依次设置的伸缩杆、锁定轴和一对定位筒,一对定位筒位于固定门槽的两侧,所述伸缩杆驱动锁定轴,使得锁定轴活动连接在一对定位筒和活动门槽内。
2.根据权利要求1所述的一种闸门搁门装置,其特征在于,所述活动门槽包括一对对称设置的U形侧板,一对侧板的U形口相对设置,一对侧板之间的间隙形成滚轮通道,一对侧板的前侧和后侧分别通过连接板连接形成矩形框体,所述框体朝向闸门的一侧设有U形滑槽,所述闸门的两端分别设有通过主滚轮轴连接的主滚轮,所述主滚轮轴位于U形滑槽内,所述主滚轮位于框体的滚轮通道内;
所述闸门的两端顶部分别设有挂钩,所述挂钩位于U形滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种闸门搁门装置,其特征在于,所述框体的前侧设有一对反轨侧滑块、后侧设有一对主轨侧滑块,框体内侧设有侧边滑块;
所述固定门槽的前侧设有反轨、后侧设有主轨,固定门槽的内侧设有侧轨,所述反轨位于一对反轨侧滑块之间,主轨位于一对主轨侧滑块之间,侧轨与侧边滑块相对应。
4.根据权利要求1所述的一种闸门搁门装置,其特征在于,所述伸缩杆为液压缸、气缸或电动推杆。
5.根据权利要求1所述的一种闸门搁门装置,其特征在于,所述液压油缸通过耦合机构连接底槛,所述耦合机构包括凹形座和凸形座,所述凹形座设在液压油缸的底部,所述凸形座固定设在底槛上,所述凸形座用于连接凹形座。
6.一种权利要求1所述的闸门搁门装置的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A)、开门时:
A1)、液压油缸顶升,活动门槽不动,闸门在活动门槽内运动上升;
A2)、液压油缸继续顶升,闸门的挂钩带动活动门槽和闸门同步上升;
A3)、闸门升至上限位时,搁门器中的伸缩杆驱动锁定轴伸入活动门槽内,闸门被机械锁定;
A4)、液压油缸收缩上升,液压油缸的凹形座与凸形座分离;
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B4)、活动门槽落至底部时,不再运到;闸门随液压油缸继续下降,直至落到底槛实现闭门。
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