CN109097181A - 一种切削液综合处理回收再利用设备 - Google Patents
一种切削液综合处理回收再利用设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109097181A CN109097181A CN201811177476.7A CN201811177476A CN109097181A CN 109097181 A CN109097181 A CN 109097181A CN 201811177476 A CN201811177476 A CN 201811177476A CN 109097181 A CN109097181 A CN 109097181A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cabinet
- pump housing
- cutting fluid
- equipment
- output end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 16
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000028571 Occupational disease Diseases 0.000 description 2
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 240000005373 Panax quinquefolius Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013556 antirust agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- ZZVUWRFHKOJYTH-UHFFFAOYSA-N diphenhydramine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OCCN(C)C)C1=CC=CC=C1 ZZVUWRFHKOJYTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明提供一种切削液综合处理回收再利用设备，含箱体和盛放切削液的液槽，箱体内设油水分离装置，油水分离装置设油水入口、排液口和排污口，箱体设带前置过滤功能的第一泵体，第一泵体的输出端与油水入口管路连，第一泵体的输入端管路连有漂浮吸油装置；箱体内设消毒装置，消毒装置含带前置过滤功能的第二泵体，第二泵体的输入端与液槽管路连接，第二泵体的输出端连有射流器，射流器连有为其供应臭氧的电离臭氧发生器，射流器的输出端连有静态混合器，静态混合器连有后道反应仓，后道反应仓连有多级过滤器，多级过滤器的输出端设集液口；箱体设控制面板，箱体在控制面板旁设旋钮开关，箱体的底部设移动装置，本发明能实现切削液回收再利用。
Description
技术领域
本发明涉及机床及其配件技术领域，具体涉及一种切削液综合处理回收再利用设备。
背景技术
切削液在机械加工、钢铁制造、轴承加工等过程中起到冷却、润滑、清洗和防锈等作用。切削液是机车、汽车制造业用量较大的金属加工润滑剂之一,兼有良好的润滑性、冷却性和清洗性,在各种切削加工工艺中广泛使用。然而它的最大的缺点是在使用过程中易腐败变质,工作稳定性差,使用寿命短。特别是在南方炎热的夏天，使用周期只有一星期,有的甚至只有两三天就腐败变质发臭；在北方,夏季十几天,冬季月余,不得不更换新液,排掉废液。既增加生产成本,又污染环境。废切削液(HW09)是国家47类工业危险废物之一,处理费用相当昂贵,废切削液外观灰黑色,有难闻的臭味,其中亚硝酸钠在微生物的作用下能与另一种防锈剂一醇胺反应后会生成亚硝酸胺,这是一种已经被证实了的强致癌物质,其危害性更为严重。
正是由于切削液会对环境和人体造成污染和损害,切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。有鉴于此，本公司自行研发了切削液的综合处理回收再利用设备，本案由此而生。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种切削液综合处理回收再利用设备，能实现切削液的回收再利用。
为实现上述目的，本发明之一种切削液综合处理回收再利用设备，包括箱体和盛放切削液的液槽，所述箱体内设有油水分离装置，所述油水分离装置设有油水入口、排液口和排污口，所述箱体设有带前置过滤功能的第一泵体，所述第一泵体的输出端与油水入口管路连接，所述第一泵体的输入端管路连接有漂浮于液槽的液面处用于吸取油水的漂浮吸油装置；所述箱体内还设有消毒装置，所述消毒装置包括带前置过滤功能的第二泵体，所述第二泵体的输入端与液槽管路连接，所述第二泵体的输出端管路连接有射流器，所述射流器还连接有为其供应臭氧的电离臭氧发生器，所述射流器的输出端连接有静态混合器，所述静态混合器连接有后道反应仓，所述后道反应仓连接有多级过滤器，所述多级过滤器的输出端设有集液口；所述箱体的上部还设有控制油水分离装置和消毒装置的控制面板，所述箱体在控制面板旁设有旋钮开关，所述箱体的底部设有移动装置。
优选地，所述液槽连接有连杆，所述连杆沿竖直方向开设有通孔，所述漂浮吸油装置包括活动插接于通孔内并随液槽内的液面浮动的软管，所述软管的上端外套设有稳定盘，所述稳定盘的圆周面沿其周向均布设有若干具有空腔的浮块。
优选地，所述浮块设有通向空腔的注水管。
优选地，所述箱体的前侧设有一对方便绕卷固定线束的“L”形的卡扣和方便推拉的拉手。
优选地，所述箱体的后侧设有方便放置和收集管路的收集篮。
优选地，所述移动装置采用若干万向轮或履带。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：
设计两套独立运行的处理线路：油水分离和消毒，油水分离处理线路如下：切削液由第一泵体带动由液槽通过漂浮吸油装置进入油水分离装置的油水入口内，然后得到油水分离，排液口排出无油污的液体，排污口排出油污；消毒处理线路如下：切削液由第二泵体带动由液槽进入射流器，与电离臭氧发生器产生的臭氧混合后依次经过静态混合器和后道反应仓，然后经过多级过滤器由集液口排出；
兼具油水分离和消毒杀菌功能，对切削液的综合处理效果很好，可以实现切削液的回收再利用，减少危废的排放，且无化学耗材，节能环保，生产实践中发现，采用该设备后可以降低原液的采购量达60％，降低原液的年添加量达60％，降低水的年添加量达70％，降低刀具损耗的年支出量达50％，降低员工的清洗时间达80％，还降低了职业病的发生率。
附图说明
图1是本发明一种切削液综合处理回收再利用设备的侧视示意图；
图2是本发明一种切削液综合处理回收再利用设备的俯视示意图；
图3是本发明一种切削液综合处理回收再利用设备的外部三维结构示意图；
图4是本发明一种切削液综合处理回收再利用设备中漂浮吸油装置的三维结构示意图。
图中：1、箱体；2、液槽；3、油水分离装置；4、油水入口；5、排液口；6、排污口；7、第一泵体；8、漂浮吸油装置；9、消毒装置；10、第二泵体；11、多级过滤器；12、移动装置；13、软管；14、稳定盘；15、浮块。
具体实施方式
为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
本发明提供一种切削液综合处理回收再利用设备，包括箱体1和盛放切削液的液槽2，所述箱体1内设有油水分离装置3，所述油水分离装置3设有油水入口4、排液口5和排污口6，所述箱体1设有带前置过滤功能的第一泵体7，所述第一泵体7的输出端与油水入口4管路连接，所述第一泵体7的输入端管路连接有漂浮于液槽2的液面处用于吸取油水的漂浮吸油装置8；所述箱体1内还设有消毒装置9，所述消毒装置9包括带前置过滤功能的第二泵体10，所述第二泵体10的输入端与液槽2管路连接，所述第二泵体10的输出端管路连接有射流器，所述射流器还连接有为其供应臭氧的电离臭氧发生器，所述射流器的输出端连接有静态混合器，所述静态混合器连接有后道反应仓，所述后道反应仓连接有多级过滤器11，所述多级过滤器11的输出端设有集液口；所述箱体1的上部还设有控制油水分离装置3和消毒装置9的控制面板，所述箱体1在控制面板旁设有旋钮开关，所述箱体1的底部设有移动装置12。
通过采用上述技术方案，设计两套独立运行的处理线路：油水分离和消毒，油水分离处理线路如下：切削液由第一泵体7带动由液槽2通过漂浮吸油装置8进入油水分离装置3的油水入口4内，然后得到油水分离(油水分离装置3宜采用吸油盘转动分离的方式)，排液口5排出无油污的液体，排污口6排出油污；消毒处理线路如下：切削液由第二泵体10带动由液槽2进入射流器，与电离臭氧发生器产生的臭氧混合后依次经过静态混合器和后道反应仓，然后经过多级过滤器11由集液口排出；
兼具油水分离和消毒杀菌功能，对切削液的综合处理效果很好，可以实现切削液的回收再利用，减少危废的排放，且无化学耗材，节能环保，臭氧不仅可以消毒杀菌，还可以除异味，生产实践中发现，采用该设备后可以降低原液的采购量达60％，降低原液的年添加量达60％，降低水的年添加量达70％，降低刀具损耗的年支出量达50％，降低员工的清洗时间达80％，还降低了职业病的发生率；
带前置过滤功能的第一泵体7和带前置过滤功能的第二泵体10，其结构为前置过滤筒加泵体，采用现有技术，此处不再赘述；多级过滤器11可以采用多个过滤器串联的方式。
优选地，所述液槽2连接有连杆，所述连杆沿竖直方向开设有通孔，所述漂浮吸油装置8包括活动插接于通孔内并随液槽2内的液面浮动的软管13，所述软管13的上端外套设有稳定盘14，所述稳定盘14的圆周面沿其周向均布设有若干具有空腔的浮块15。
通过采用上述技术方案，此漂浮吸油装置8由于设置了稳定盘14和浮块15，因此可以确保软管13的顶部开口端始终能吸入液槽2内切削液的上层混合物，有利于提升切削液的综合处理效率。
优选地，所述浮块15设有通向空腔的注水管。
通过采用上述技术方案，可以通过向注水管内注水实现浮块15的沉浮，适用于多种密度的切削液，适用范围更广，注水管宜插接一塞头，防止泄露。
优选地，所述箱体1的前侧设有一对方便绕卷固定线束的“L”形的卡扣和方便推拉的拉手。
通过采用上述技术方案，不使用线束时可以将其绕卷在两个“L”形的卡扣上，方便固定，避免线束四处散乱，拉手方便工作人员推拉箱体1。
优选地，所述箱体1的后侧设有方便放置和收集管路的收集篮。
通过采用上述技术方案，不使用管路时可以将其放在收集篮内，方便固定备用管路，避免管路四处散乱。
优选地，所述移动装置12采用若干万向轮或履带。
通过采用上述技术方案，万向轮结构简单，使用方便快捷，而履带防滑效果较好。
综上所述，仅为本发明之较佳实施例，不以此限定本发明的保护范围，凡依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本发明专利涵盖的范围之内。
Claims (6)
1.一种切削液综合处理回收再利用设备，其特征在于：包括箱体和盛放切削液的液槽，所述箱体内设有油水分离装置，所述油水分离装置设有油水入口、排液口和排污口，所述箱体设有带前置过滤功能的第一泵体，所述第一泵体的输出端与油水入口管路连接，所述第一泵体的输入端管路连接有漂浮于液槽的液面处用于吸取油水的漂浮吸油装置；所述箱体内还设有消毒装置，所述消毒装置包括带前置过滤功能的第二泵体，所述第二泵体的输入端与液槽管路连接，所述第二泵体的输出端管路连接有射流器，所述射流器还连接有为其供应臭氧的电离臭氧发生器，所述射流器的输出端连接有静态混合器，所述静态混合器连接有后道反应仓，所述后道反应仓连接有多级过滤器，所述多级过滤器的输出端设有集液口；所述箱体的上部还设有控制油水分离装置和消毒装置的控制面板，所述箱体在控制面板旁设有旋钮开关，所述箱体的底部设有移动装置。
2.根据权利要求1所述的一种切削液综合处理回收再利用设备，其特征在于：所述液槽连接有连杆，所述连杆沿竖直方向开设有通孔，所述漂浮吸油装置包括活动插接于通孔内并随液槽内的液面浮动的软管，所述软管的上端外套设有稳定盘，所述稳定盘的圆周面沿其周向均布设有若干具有空腔的浮块。
3.根据权利要求2所述的一种切削液综合处理回收再利用设备，其特征在于：所述浮块设有通向空腔的注水管。
4.根据权利要求3所述的一种切削液综合处理回收再利用设备，其特征在于：所述箱体的前侧设有一对方便绕卷固定线束的“L”形的卡扣和方便推拉的拉手。
5.根据权利要求4所述的一种切削液综合处理回收再利用设备，其特征在于：所述箱体的后侧设有方便放置和收集管路的收集篮。
6.根据权利要求5所述的一种切削液综合处理回收再利用设备，其特征在于：所述移动装置采用若干万向轮或履带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811177476.7A CN109097181A (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种切削液综合处理回收再利用设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811177476.7A CN109097181A (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种切削液综合处理回收再利用设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109097181A true CN109097181A (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64868298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811177476.7A Pending CN109097181A (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种切削液综合处理回收再利用设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109097181A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101450267A (zh) * | 2007-12-07 | 2009-06-10 | 鸿准精密模具（昆山）有限公司 | 切削液净化机 |
| CN106854007A (zh) * | 2017-02-07 | 2017-06-16 | 江苏澳特克环境科技有限公司 | 一种油水分离净化系统 |
| CN107117736A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-01 | 雳工科技（江苏）有限公司 | 一种切削液净化机 |
| CN206970365U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-02-06 | 林书宽 | 一种油水分离过滤装置 |
| CN207404990U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-25 | 青岛来易特机电科技有限公司 | 一种切削液净化机 |
| CN207659228U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-07-27 | 昱智机械自动化（上海）有限公司 | 一种油水分离机 |
| CN209065859U (zh) * | 2018-10-10 | 2019-07-05 | 苏州乐吾科技有限公司 | 一种切削液综合处理回收再利用设备 |
-
2018
- 2018-10-10 CN CN201811177476.7A patent/CN109097181A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101450267A (zh) * | 2007-12-07 | 2009-06-10 | 鸿准精密模具（昆山）有限公司 | 切削液净化机 |
| CN106854007A (zh) * | 2017-02-07 | 2017-06-16 | 江苏澳特克环境科技有限公司 | 一种油水分离净化系统 |
| CN107117736A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-01 | 雳工科技（江苏）有限公司 | 一种切削液净化机 |
| CN206970365U (zh) * | 2017-07-21 | 2018-02-06 | 林书宽 | 一种油水分离过滤装置 |
| CN207404990U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-25 | 青岛来易特机电科技有限公司 | 一种切削液净化机 |
| CN207659228U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-07-27 | 昱智机械自动化（上海）有限公司 | 一种油水分离机 |
| CN209065859U (zh) * | 2018-10-10 | 2019-07-05 | 苏州乐吾科技有限公司 | 一种切削液综合处理回收再利用设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209065859U (zh) | 一种切削液综合处理回收再利用设备 | |
| CN102424486A (zh) | 一种医疗废物处置厂废水处理工艺及装置 | |
| CN107268771A (zh) | 一种村镇分散式净化槽清扫系统及方法 | |
| CN206607102U (zh) | 一种化工污水处理装置 | |
| CN109097181A (zh) | 一种切削液综合处理回收再利用设备 | |
| CN204569609U (zh) | 工业污水预处理系统 | |
| CN207295968U (zh) | 一种村镇分散式净化槽清扫系统 | |
| CN101090868A (zh) | 磁化光催化集成污水再生利用装置 | |
| CN213037562U (zh) | 一种污水处理用的污水处理箱 | |
| CN214244144U (zh) | 一种化粪池无害化处理车 | |
| CN205740582U (zh) | 一种事故污水处理应急池 | |
| CN204551626U (zh) | 一种家庭生活废水的无害化处理再利用装置 | |
| CN113620543A (zh) | 一种城市黑臭河道的生态修复装置及修复方法 | |
| CN213001784U (zh) | 一种垃圾渗滤液无浓液处理设备 | |
| CN206521310U (zh) | 一种可移动式一体化污水消毒设备 | |
| CN202894875U (zh) | 一种清洁机 | |
| CN207632644U (zh) | 一种含油废水的处理系统 | |
| CN105436152A (zh) | 一种环保清洁台 | |
| CN206318858U (zh) | 一种新型纤维水洗污泥除水设备 | |
| CN109293045A (zh) | 一种切削液综合处理回收再利用的方法 | |
| CN206720974U (zh) | 一种高浓度化工废水处理装置 | |
| CN206286314U (zh) | 一种综合垃圾处理设备 | |
| CN206544965U (zh) | 一种生活废水处理装置 | |
| CN212102335U (zh) | 一种污水处理厂除臭设备 | |
| CN205710270U (zh) | 一种工业废水循环使用供水系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181228 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |