CN109094104B - 一种纸箱成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种纸箱成型装置，包括内箱成型机构、衔接在所述内箱成型机构右侧的内箱集料输送机构、位于所述内箱成型机构内侧下方的外箱成型机构、将外箱由所述外箱成型机构推送至所述内箱成型机构正下方的推送机构、位于所述推送机构输出端的出箱输送带；本发明的技术方案由机械设备代替手工操作，释放劳动力，提高生产效率，降低产品的制造成本，同时，装置设计巧妙，各个机构之间的位置紧凑，衔接合理，占地面积小。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸箱成型装置。
背景技术
在国外，纸箱用于水果的成箱销售的情况在大型超市比较常见，该纸箱一般由内箱、外箱套合在一起形成，内箱成型前的形状参见图11，外箱成型前的形状参见图12，目前，该内箱及外箱的成型及套合的工作由车间的工作人员手工完成，手工操作的劳动强度大，人力成本高，导致单个纸箱的生产成本上升。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种纸箱成型装置。
为实现上述目的，本发明提供一种纸箱成型装置，包括内箱成型机构、衔接在所述内箱成型机构右侧的内箱集料输送机构、位于所述内箱成型机构内侧下方的外箱成型机构、将外箱由所述外箱成型机构推送至所述内箱成型机构正下方的推送机构、位于所述推送机构输出端的出箱输送带，所述内箱成型机构包括成型模、位于所述成型模上部的气缸，所述气缸的轴端安装成型块，所述成型块的大小与内箱底面一致，所述成型模的内部加工成型腔，所述成型模具有三个位置的截面，所述截面之间由斜面过渡，铰链板安装在所述成型模的底部并配有扭簧；所述外箱成型机构包括倾斜的外箱集料架、设置在所述外箱集料架出口端的气缸II、导向条，所述气缸II的轴端安装有真空吸盘I；所述外箱集料架低处设有端口挡纸块，所述导向条包括固定连接的弧线段、直线段。
作为本发明的进一步改进，所述内箱集料输送机构包括内箱集料架、位于所述内箱集料架下端水平同速运动的两条输送链条、设置在两条所述输送链条之间的气缸I，所述气缸I的轴端安装有真空吸盘。
作为本发明的进一步改进，所述内箱集料架包括框型底架、竖直固定在所述框型底架上的围杆以及位于所述围杆底部的支撑条。
作为本发明的进一步改进，所述输送链条上装有推块，沿所述输送链条的输送方向上还设有注胶头，所述注胶头作用在内箱侧面上。
作为本发明的进一步改进，所述推送机构包括气缸III、沿所述气缸III的轴向方向上平行布置的导向板。
本发明的有益效果为：
由机械设备代替手工操作，释放劳动力，提高生产效率，降低产品的制造成本，同时，装置设计巧妙，各个机构之间的位置紧凑，衔接合理，占地面积小。
附图说明
图1为本发明一种纸箱成型装置的主视图；
图2为本发明一种纸箱成型装置的俯视图；
图3为图1中内箱成型机构的放大图；
图4为图3中A-A位置的剖视图；
图5为图3中B-B位置的剖视图；
图6为图3中C-C位置的剖视图；
图7为图1中内箱集料输送机构的局部放大图；
图8为图2中内箱集料输送机构的局部放大图；
图9为内箱位于内箱集料架的俯视图；
图10为图2中外箱成型机构及推送机构的放大图；
图11为内箱成型前的示意图；
图12为外箱成型前的示意图；
图13为内箱成型后的示意图；
图14为内箱、外箱套合后的示意图。
图中：1、内箱集料输送机构；11、内箱集料架；111、框型底架；112、支撑条；113、围杆；12、推块；13、输送链条；14、真空吸盘；15、气缸I；2、内箱成型机构；21、气缸；22、成型块；23、成型模；231、成型腔；24、扭簧；25、铰链板；3、外箱成型机构；31、外箱集料架；32、端口挡纸块；33、导向条；331、弧线段；332、直线段；34、气缸II；35、真空吸盘I；4、推送机构；41、气缸III；42、导向板；5、出箱输送带；6、内箱；61、内箱底面；62、内箱右面；63、内箱侧面；64、内箱端角；65、内箱左面；66、折痕；7、外箱；71、外箱长边；72、外箱短边。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明实施例的一种纸箱成型装置，包括内箱成型机构2、衔接在内箱成型机构2右侧的内箱集料输送机构1、位于内箱成型机构2内侧下方的外箱成型机构3、将外箱7由外箱成型机构3推送至内箱成型机构2正下方的推送机构4、位于推送机构4输出端的出箱输送带5。
参见图3，内箱成型机构2包括成型模23、位于成型模23上部的气缸21，气缸21的轴端安装成型块22，成型块22的大小与内箱底面61一致，成型模23的内部加工成型腔231，成型腔231三个位置的剖视图参见图4-6，铰链板25安装在成型模23的底部并配有扭簧24。
参见图7、图8，内箱集料输送机构1包括内箱集料架11、位于内箱集料架11下端水平同速运动的两条输送链条13、设置在两条输送链条13之间的气缸I15，气缸I15的轴端安装有真空吸盘14；内箱集料架11包括框型底架111、竖直固定在框型底架111上的围杆113以及位于围杆113底部的支撑条112；输送链条13上装有推块12，沿输送链条13的输送方向上还设有注胶头，注胶头作用在内箱侧面63上。
参见图10，外箱成型机构3包括倾斜的外箱集料架31、设置在外箱集料架31出口端的气缸II34、导向条33，气缸II34的轴端安装有真空吸盘I35；外箱集料架31低处设有端口挡纸块32，导向条33包括固定连接的弧线段331、直线段332；推送机构4包括气缸III41、沿气缸III41的轴向方向上平行布置的导向板42。
由机械设备代替手工操作，释放劳动力，提高生产效率，降低产品的制造成本，同时，装置设计巧妙，各个机构之间的位置紧凑，衔接合理，占地面积小。
具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；
内箱输送：内箱位于内箱集料架的情况如图9所示，内箱由围杆包围由支撑条支撑，气缸I动作，真空吸盘将最下方的一张内箱吸附并置放到输送链条上，推块带动内箱往左输送，在输送的过程中，涂胶头在内箱侧面上完成涂胶。
内箱成型：内箱到达成型模处，气缸动作，成型块压到内箱底面上，成型模的三个位置的截面图参见图4-6，截面之间由斜面过渡，在成型块下压的过程中，内箱依次发生内箱端角的折起、内箱左面及内箱右面的折起、内箱侧面的折起。
外箱成型：外箱在外箱集料架处堆放(外箱长边位于外侧)，气缸II动作，真空吸盘I将一个外箱吸附并拖出端口挡纸块，之后外箱短边在导向条的弧线段、直线段走动，外箱被拉伸呈矩形状(参见图10，所述外箱为上下穿透的四边形围板)。
外箱推送：气缸III动作将成型后的外箱推动到成型模的正下方，导向板起到导向及定位的作用。
内箱与外箱的套合：气缸继续往下使得铰链板打开(铰链板的下端打开后的形状与外箱的口子形状一致，使得内箱顺利进入到外箱内，起到一个导向的作用)，成型后的内箱被压入到正下方的成型后的外箱里面。
套合后内箱与外箱的输出：气缸III继续往前推送，将套合的内箱、外箱推送到出箱输送带上，由出箱输送带输出。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纸箱成型装置，其特征在于，包括内箱成型机构(2)、衔接在所述内箱成型机构(2)右侧的内箱集料输送机构(1)、位于所述内箱成型机构(2)内侧下方的外箱成型机构(3)、将外箱(7)由所述外箱成型机构(3)推送至所述内箱成型机构(2)正下方的推送机构(4)、位于所述推送机构(4)输出端的出箱输送带(5)；所述内箱成型机构(2)包括成型模(23)、位于所述成型模(23)上部的气缸(21)，所述气缸(21)的轴端安装成型块(22)，所述成型块(22)的大小与内箱底面(61)一致，所述成型模(23)的内部加工成型腔(231)，所述成型模(23)具有三个位置的截面，所述截面之间由斜面过渡，铰链板(25)安装在所述成型模(23)的底部并配有扭簧(24)；所述外箱成型机构(3)包括倾斜的外箱集料架(31)、设置在所述外箱集料架(31)出口端的气缸II(34)、导向条(33)，所述气缸II(34)的轴端安装有真空吸盘I(35)；所述外箱集料架(31)低处设有端口挡纸块(32)，所述导向条(33)包括固定连接的弧线段(331)、直线段(332)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱成型装置，其特征在于：所述内箱集料输送机构(1)包括内箱集料架(11)、位于所述内箱集料架(11)下端水平同速运动的两条输送链条(13)、设置在两条所述输送链条(13)之间的气缸I(15)，所述气缸I(15)的轴端安装有真空吸盘(14)。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱成型装置，其特征在于：所述内箱集料架(11)包括框型底架(111)、竖直固定在所述框型底架(111)上的围杆(113)以及位于所述围杆(113)底部的支撑条(112)。
4.根据权利要求2所述的一种纸箱成型装置，其特征在于：所述输送链条(13)上装有推块(12)，沿所述输送链条(13)的输送方向上还设有注胶头，所述注胶头作用在内箱侧面(63)上。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱成型装置，其特征在于：所述推送机构(4)包括气缸III(41)、沿所述气缸III(41)的轴向方向上平行布置的导向板(42)。
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