CN109093963A - 一种塑料制品模具生产用冷却机构 - Google Patents

一种塑料制品模具生产用冷却机构 Download PDF

Info

Publication number
CN109093963A
CN109093963A CN201810874384.8A CN201810874384A CN109093963A CN 109093963 A CN109093963 A CN 109093963A CN 201810874384 A CN201810874384 A CN 201810874384A CN 109093963 A CN109093963 A CN 109093963A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
feed pipe
hose
water pump
plastic product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810874384.8A
Other languages
English (en)
Inventor
周道越
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningguo Cheng Shi Rubber And Plastic Products Co Ltd
Original Assignee
Ningguo Cheng Shi Rubber And Plastic Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningguo Cheng Shi Rubber And Plastic Products Co Ltd filed Critical Ningguo Cheng Shi Rubber And Plastic Products Co Ltd
Priority to CN201810874384.8A priority Critical patent/CN109093963A/zh
Publication of CN109093963A publication Critical patent/CN109093963A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种塑料制品模具生产用冷却机构，其通过设置水槽、第一水泵、第一软管、钢管、第二水泵、第二软管和喷头可以在液态塑料进入模型槽后起到快速冷却的作用，分别对下模板和上模板进行冷却，使得该装置的冷却高效，而且冷却水还可以循环实用，通过设置支柱、圆套和弹簧可以在上模板挤压下模板的时候起到缓冲减震的作用，通过设置电热块、耐热丝、保温层、衬套和密封圈可以对进料管起到保温作用，从而减少了热量的散失，避免态塑料凝固在进料管的内部。

Description

一种塑料制品模具生产用冷却机构
技术领域
本发明涉及塑料制品模具领域，具体是一种塑料制品模具生产用冷却机构。
背景技术
目前在模具注塑的时候，冷却速度慢，延长了塑料成型的时间，而且液态塑料在进料管内流动的时候，液态塑料容易凝固一部分在进料管的内部，长此以往会影响进料管的工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料制品模具生产用冷却机构，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品模具生产用冷却机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述底板的上表面固定连接有水槽，所述水槽的内底壁固定连接有支柱，所述支柱的外表面套接有圆套，所述圆套的顶部固定连接有下模板，所述水槽的内底壁设置有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连接有第一软管，所述第一软管的一端固定连接有钢管，所述顶板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模板，所述上模板的下表面和下模板的上表面均开设有模型槽，所述下模板上表面的两侧均开设有导向槽，所述上模板下表面的两侧均固定连接有导柱，所述导柱的外表面与导向槽的内壁插接，液压缸包括缸体和活塞杆，所述缸体的无杆端依次与流量变送器、控制阀的一位口、油槽串接，所述缸体的无杆端与流量变送器之间的管路上设置有压力传感器，所述流量变送器与控制阀之间设置有温度传感器。
优选的，所述上模板的顶部设置有进料管，所述进料管的外表面固定连接有电热块，所述电热块的外表面套接有保温层，所述电热块的底部设置有固定连接在进料管外表面的衬套，所述衬套的外表面套接有密封圈。
优选的，所述圆套的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与支柱的顶部固定连接。
优选的，所述钢管的数量为两个，两个所述钢管的一端贯穿并延伸至下模板的另一侧。
优选的，所述水槽的内部设置有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连接有第二软管，所述第二软管的一端固定连接有喷头，所述喷头的顶部与顶板的下表面固定连接。
优选的，所述进料管的底部贯穿并延伸至上模板的内部。
优选的，所述电热块通过耐热丝与进料管固定连接，所述保温层聚四氟乙烯保温层。
本发明的有益效果是：通过设置水槽、第一水泵、第一软管、钢管、第二水泵、第二软管和喷头可以在液态塑料进入模型槽后起到快速冷却的作用，分别对下模板和上模板进行冷却，使得该装置的冷却高效，而且冷却水还可以循环实用，通过设置支柱、圆套和弹簧可以在上模板挤压下模板的时候起到缓冲减震的作用，通过设置电热块、耐热丝、保温层、衬套和密封圈可以对进料管起到保温作用，从而减少了热量的散失，避免态塑料凝固在进料管的内部。
附图说明
图1为本发明一种塑料制品模具生产用冷却机构的剖视图。
图2为本发明一种塑料制品模具生产用冷却机构的下模板结构示意图。
图3为本发明一种塑料制品模具生产用冷却机构的A处结构放大图。
图中：1-底板、2-支架、3-顶板、4-水槽、5-支柱、6-圆套、7-弹簧、8-下模板、9-第一水泵、10-第一软管、11-钢管、12-第二水泵、13-第二软管、14-喷头、15-液压缸、16-上模板、17-模型槽、18-导向槽、19-导柱、20-进料管、21-电热块、22-耐热丝、23-保温层、24-衬套、25-密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种塑料制品模具生产用冷却机构，包括底板1，底板1的底板1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有顶板3，底板1的上表面固定连接有水槽4，水槽4的内底壁固定连接有支柱5，支柱5的外表面套接有圆套6，圆套6的内顶壁固定连接有弹簧7，弹簧7的底部与支柱5的顶部固定连接，通过设置支柱5、圆套6和弹簧7可以在上模板16挤压下模板8的时候起到缓冲减震的作用，圆套6的顶部固定连接有下模板8，水槽4的内底壁设置有第一水泵9，第一水泵9的输出端固定连接有第一软管10，第一软管10的一端固定连接有钢管11，钢管11的数量为两个，两个钢管11的一端贯穿并延伸至下模板8的另一侧，水槽4的内部设置有第二水泵12，第二水泵12的输出端固定连接有第二软管13，第二软管13的一端固定连接有喷头14，喷头14的顶部与顶板3的下表面固定连接，通过设置水槽4、第一水泵9、第一软管10、钢管11、第二水泵12、第二软管13和喷头14可以在液态塑料进入模型槽17后起到快速冷却的作用，分别对下模板8和上模板16进行冷却，使得该装置的冷却高效，而且冷却水还可以循环实用，顶板3的下表面固定连接有液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有上模板16，上模板16的下表面和下模板8的上表面均开设有模型槽17，下模板8上表面的两侧均开设有导向槽18，上模板16下表面的两侧均固定连接有导柱19，导柱19的外表面与导向槽18的内壁插接，液压缸15包括缸体和活塞杆，所述缸体的无杆端依次与流量变送器、控制阀的一位口、油槽串接，所述缸体的无杆端与流量变送器之间的管路上设置有压力传感器，所述流量变送器与控制阀之间设置有温度传感器，上模板16的顶部设置有进料管20，进料管20的底部贯穿并延伸至上模板16的内部，进料管20的外表面固定连接有电热块21，电热块21的外表面套接有保温层23，电热块21的底部设置有固定连接在进料管20外表面的衬套24，衬套24的外表面套接有密封圈25，电热块21通过耐热丝22与进料管20固定连接，保温层23聚四氟乙烯保温层，通过设置电热块21、耐热丝22、保温层23、衬套24和密封圈25可以对进料管20起到保温作用，从而减少了热量的散失，避免态塑料凝固在进料管20的内部。
本发明的工作原理是：使用时，液压缸15将上模板16与下模板8贴合，通过支柱5、圆套6和弹簧7来进行缓冲减震，通过耐热丝22将电热块21绑在进料管20的外表面，电热块21接通电源，将液态塑料从进料管20灌进模型槽17内，在电热块21的作用下，热塑材料不会固化，而且通过保温层23还可以保温，水槽4、第一水泵9、第一软管10、钢管11、第二水泵12、第二软管13和喷头14通过水冷的方式对模具进行冷却。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种塑料制品模具生产用冷却机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底板(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有水槽(4)，所述水槽(4)的内底壁固定连接有支柱(5)，所述支柱(5)的外表面套接有圆套(6)，所述圆套(6)的顶部固定连接有下模板(8)，所述水槽(4)的内底壁设置有第一水泵(9)，所述第一水泵(9)的输出端固定连接有第一软管(10)，所述第一软管(10)的一端固定连接有钢管(11)，所述顶板(3)的下表面固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端固定连接有上模板(16)，所述上模板(16)的下表面和下模板(8)的上表面均开设有模型槽(17)，所述下模板(8)上表面的两侧均开设有导向槽(18)，所述上模板(16)下表面的两侧均固定连接有导柱(19)，所述导柱(19)的外表面与导向槽(18)的内壁插接，液压缸(15)包括缸体和活塞杆，所述缸体的无杆端依次与流量变送器、控制阀的一位口、油槽串接，所述缸体的无杆端与流量变送器之间的管路上设置有压力传感器，所述流量变送器与控制阀之间设置有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具生产用冷却机构，其特征在于，所述上模板(16)的顶部设置有进料管(20)，所述进料管(20)的外表面固定连接有电热块(21)，所述电热块(21)的外表面套接有保温层(23)，所述电热块(21)的底部设置有固定连接在进料管(20)外表面的衬套(24)，所述衬套(24)的外表面套接有密封圈(25)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具生产用冷却机构，其特征在于，所述圆套(6)的内顶壁固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底部与支柱(5)的顶部固定连接，所述钢管(11)的数量为两个，两个所述钢管(11)的一端贯穿并延伸至下模板(8)的另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具生产用冷却机构，其特征在于，所述水槽(4)的内部设置有第二水泵(12)，所述第二水泵(12)的输出端固定连接有第二软管(13)，所述第二软管(13)的一端固定连接有喷头(14)，所述喷头(14)的顶部与顶板(3)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具生产用冷却机构，其特征在于，所述进料管(20)的底部贯穿并延伸至上模板(16)的内部，所述电热块(21)通过耐热丝(22)与进料管(20)固定连接，所述保温层(23)聚四氟乙烯保温层。
CN201810874384.8A 2018-08-03 2018-08-03 一种塑料制品模具生产用冷却机构 Withdrawn CN109093963A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810874384.8A CN109093963A (zh) 2018-08-03 2018-08-03 一种塑料制品模具生产用冷却机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810874384.8A CN109093963A (zh) 2018-08-03 2018-08-03 一种塑料制品模具生产用冷却机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109093963A true CN109093963A (zh) 2018-12-28

Family

ID=64848213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810874384.8A Withdrawn CN109093963A (zh) 2018-08-03 2018-08-03 一种塑料制品模具生产用冷却机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109093963A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110744794A (zh) * 2019-10-12 2020-02-04 咸阳师范学院 一种具有冷却功能的机械模具
CN112172061A (zh) * 2020-10-20 2021-01-05 王坤坊 一种注塑模具用冷却装置
CN113246362A (zh) * 2021-07-16 2021-08-13 南通峰帆运动用品有限公司 一种橡胶缓冲圈的制作压模结构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140087017A1 (en) * 2012-06-13 2014-03-27 Gnst Co., Ltd. Injection mold apparatus with cooling and heating passage
CN203835855U (zh) * 2014-04-24 2014-09-17 象山搏远智能科技有限公司 液压缸
CN105881785A (zh) * 2016-06-15 2016-08-24 常州市武进科宇通信设备有限公司 一种塑料模具制造加工装置
CN207190085U (zh) * 2017-07-20 2018-04-06 台州市汇源模具有限公司 一种模具冷却装置
CN207448973U (zh) * 2017-11-13 2018-06-05 杭州索凯实业有限公司 一种模具成型装置
CN207657095U (zh) * 2017-12-29 2018-07-27 东莞市鸿凯盛塑胶五金制品有限公司 一种热塑材料共成型模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140087017A1 (en) * 2012-06-13 2014-03-27 Gnst Co., Ltd. Injection mold apparatus with cooling and heating passage
CN203835855U (zh) * 2014-04-24 2014-09-17 象山搏远智能科技有限公司 液压缸
CN105881785A (zh) * 2016-06-15 2016-08-24 常州市武进科宇通信设备有限公司 一种塑料模具制造加工装置
CN207190085U (zh) * 2017-07-20 2018-04-06 台州市汇源模具有限公司 一种模具冷却装置
CN207448973U (zh) * 2017-11-13 2018-06-05 杭州索凯实业有限公司 一种模具成型装置
CN207657095U (zh) * 2017-12-29 2018-07-27 东莞市鸿凯盛塑胶五金制品有限公司 一种热塑材料共成型模具

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110744794A (zh) * 2019-10-12 2020-02-04 咸阳师范学院 一种具有冷却功能的机械模具
CN112172061A (zh) * 2020-10-20 2021-01-05 王坤坊 一种注塑模具用冷却装置
CN113246362A (zh) * 2021-07-16 2021-08-13 南通峰帆运动用品有限公司 一种橡胶缓冲圈的制作压模结构
CN113246362B (zh) * 2021-07-16 2021-09-14 南通峰帆运动用品有限公司 一种橡胶缓冲圈的制作压模结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109093963A (zh) 一种塑料制品模具生产用冷却机构
CN100464890C (zh) 一种镁合金管件的成形方法及装置
CN106180345B (zh) 一种高强度或低塑性材料空心构件低压热成形的方法
CN207657095U (zh) 一种热塑材料共成型模具
CN207509695U (zh) 高速喂料型单螺杆挤出机
CN205661009U (zh) 一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机
CN206605752U (zh) 一种具有气体辅助的管材挤出机头
CN209022470U (zh) 一种实现塑料管体焊接带孔塑料件的装置
CN208428611U (zh) 一种用于雨伞手柄加工的注塑成型机
CN205033555U (zh) 一种在线双轴取向塑料大口径管材的挤出成型模具
CN207579020U (zh) 一种应用于塑料玩具生产的电脑控制卧式注塑机
CN205835881U (zh) 注塑机的注射单元
CN201721001U (zh) 保压型注射喷嘴
CN204687287U (zh) 保压装置
CN104329528B (zh) 一种塑料管道连接头及其生产装置
CN207747411U (zh) 一种基于中频加热的衬塑钢管系统
CN210161561U (zh) 一种用于面壳注塑成型的冷却成型装置
CN203438460U (zh) 注塑机的射出装置
CN205588591U (zh) 一种模型快速成型装置
CN206326795U (zh) 一种超临界二氧化碳发泡成型机的热板结构
CN205130347U (zh) 弯管防腐用双液压缸柱塞式挤出机
CN206030482U (zh) Pvc管材加工的增压塑化装置
CN206406430U (zh) 一种用于制备纳米节水管的出料挤出结构
CN205927079U (zh) 一种负压式模具冷却装置
CN104552799B (zh) 具有均匀加热的模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181228

WW01 Invention patent application withdrawn after publication