CN109093462A - 绞肉切片机万向磨刀器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绞肉切片机万向磨刀器，它包括端部设有手柄（1）的连杆（2），所述连杆（2）的另一端设有转轴（3），所述转轴（3）上设有轴套（4），所述轴套（4）上套装有内侧带砂片的磨轮（5），所述连杆（2）上且邻近所述转轴3的一端设有若干销孔6，所述连杆（2）上且在所述销孔（6）的左下侧设有定位孔（10），所述连杆（2）上的销孔（6）和定位孔（10）分别选择的与一导向片（7）上设置的若干通孔（8）通过销轴（9）连接；采用上述结构，实现了结构简单，操作使用方便，省时省力，能够迅速研磨绞肉机的刀片，延长使用寿命，且能够降低成本的效果。
Description
本申请是申请号为：201710146331X，名称为：“绞肉切片机万向磨刀器及其使用该磨刀器的操作方法”的发明专利申请的分案申请，原案申请日为：2017年3月13日。
技术领域
本发明涉及一种绞肉切片机万向磨刀器。
背景技术
目前，绞肉切片机的刀片相对成组的设置在刀片轴上，在使用绞肉切片机对肉类产品进行切片、切丝过程中，绞肉切片机的刀片经过长时间的使用会变钝，无法有效的切丝、切片，造成连刀肉甚至无法使用，对此需要更换一组刀片，一般一组刀片为72片刀片，更换时不仅拆卸繁琐，费时费力，成本高，经使用后的刀片轴也有一定的磨损，造成安装困难而且使成本增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，操作使用方便，省时省力，能够迅速研磨绞肉切片机的刀片，延长使用寿命，且能够降低成本的绞肉切片机万向磨刀器。
本发明的技术方案是一种绞肉切片机万向磨刀器，它包括端部设有手柄1的连杆2，其特征在于：所述连杆2的另一端设有转轴3，所述转轴3上设有轴套4，所述轴套4上套装有带砂片的磨轮5，所述连杆2上且邻近所述转轴3的一端设有若干销孔6，所述连杆2上且在所述销孔6的左下侧设有定位孔10，所述连杆2上的销孔6和定位孔10分别选择的与一导向片7上设置的若干通孔8通过销轴9连接。
本发明的技术方案还有所述磨轮5为两片通过铆钉对称设置，两片所述磨轮5之间留有间隙，两片所述磨轮5的内侧边缘处呈圆弧形。
本发明的技术方案还有所述磨轮5的侧壁上设有观察孔12。
本发明的技术方案还有所述导向片7的下部且与所述磨轮5相邻的一侧设有弧形接触面11。
本发明的技术方案还有在绞肉切片机的外侧设有支架，所述支架上滑动的设有喷淋装置。
本发明的另一目的是提供使用该绞肉切片机万向磨刀器的操作方法，它包括以下步骤：
步骤1）用清理器清除绞肉切片机刀片之间的油污，再用温度在60-95度，浓度在10-30%的食用碱水烫净刀片间的油污；
步骤2）备好足量的清水至容器内备用，且在绞肉切片机的刀片下部放置废水收集容器；
步骤3）取下绞肉切片机的铁排，用胶带或束带将绞肉切片机的上盖临时固定；
步骤4）用手握住所述手柄1，将所述导向片7从绞肉切片机刀片轴的外侧插入第一个刀片和第二个刀片之间的间隙中，且所述导向片7的弧形接触面11与绞肉切片机刀片轴的外侧接触，将带有间隙的两片所述磨轮5卡入第一个刀片上，且使所述磨轮5上的砂片轻压在第一个刀片上，两片所述磨轮5与所磨第一个刀片设置在同一直线上，通过调节所述销轴9的位置，使所述导向片7的底端低于所述绞肉切片机刀片轴的轴线10-15厘米；
步骤5）用外力向下按压所述手柄1且使连杆2与绞肉切片机的外壁接触，此时，所述磨轮5上的砂片与第一个刀片接触，启动绞肉切片机其上的第一个刀片旋转，所述磨轮5随第一个刀片旋转，在旋转的同时步骤2）中容器内的清水喷淋至所述磨轮5的上部前端，对刀片进行降温处理，通过磨轮5磨第一个刀片30秒后，停止工作，再继续开、关启动绞肉切片机4-6次，以去除刀片刃口上的毛刺，这样循环操作磨第二个刀片、第三个刀片·····至一组刀片中的最后一个刀片；
步骤6）采用上述相同的步骤磨绞肉切片机相对一侧的一组刀片；
步骤7）上述刀片磨完后，放入铁排，使用足量的2-3毫米厚的土豆片放入绞肉切片机内反复绞切，将刀片及刀片轴上的杂质带出，在开机状态下，使用足量的温度在60-95度，浓度在10-30%的食用碱水反复冲洗直至流出清水，待刀片干燥后，均匀淋入大豆油进行养护，然后待机使用。
本发明的有益效果是通过所述连杆2的另一端设有转轴3，所述转轴3上设有轴套4，所述轴套4上套装有带砂片的磨轮5，所述连杆2上且邻近所述转轴3的一端设有若干销孔6，所述连杆2上且在所述销孔6的左下侧设有定位孔10，所述连杆2上的销孔6和定位孔10分别选择的与一导向片7上设置的若干通孔8通过销轴9连接；当需要对刀片进行研磨时，用外力向下按压所述手柄1且使连杆2与绞肉切片机的外壁接触，此时，所述磨轮5上的砂片与第一个刀片接触，启动绞肉切片机其上的第一个刀片旋转，所述磨轮5随第一个刀片旋转，然后将容器内的清水喷淋至所述磨轮5的上部前端，对刀片进行降温处理，通过磨轮5磨第一个刀片30秒后，停止工作，再继续开、关启动绞肉切片机4-6次，以去除刀片刃口上的毛刺，这样循环操作磨第二个刀片、第三个刀片·····至一组刀片中的最后一个刀片；采用上述相同的步骤磨绞肉切片机相对一侧的一组刀片；这样，实现了结构简单，操作使用方便，省时省力，能够迅速研磨绞肉机的刀片，延长使用寿命，且能够降低成本的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是图1中磨轮的结构示意图
图3是绞肉切片机上部结构示意图
图4是图3中磨刀器在绞肉切片机上的使用状态图
图5是图3中磨刀器在绞肉切片机上另一侧的使用状态图
图1至5中1、手柄，2，连杆，3、转轴，4、轴套，5、磨轮，6、销孔，7、导向片，8、通孔，9、销轴，10、定位孔，11、弧形接触面，12、观察孔，13、刀片。
具体实施方式
根据图1至5所示，本发明涉及一种绞肉切片机万向磨刀器，它包括端部设有手柄1的连杆2和设置在绞肉切片机的外侧设有支架，所述支架上滑动的设有喷淋装置，所述连杆2的另一端设有转轴3，所述转轴3上设有轴套4，所述轴套4上套装有带砂片的磨轮5，所述磨轮5为两片通过铆钉对称设置，两片所述磨轮5之间留有间隙，两片所述磨轮5的内侧边缘处呈圆弧形，所述磨轮5的侧壁上设有观察孔12，所述连杆2上且邻近所述转轴3的一端设有若干销孔6，所述连杆2上且在所述销孔6的左下侧设有定位孔10，所述连杆2上的销孔6和定位孔10分别选择的与一导向片7上设置的若干通孔8通过销轴9连接，所述导向片7的下部且与所述磨轮5相邻的一侧设有弧形接触面11。
本发明的技术方案还有使用该绞肉切片机万向磨刀器的操作方法，它包括以下步骤：
步骤1）用清理器清除绞肉切片机刀片之间的油污，再用温度在60-95度，浓度在10-30%的食用碱水烫净刀片间的油污；
步骤2）备好足量的清水至容器内备用，且在绞肉切片机的刀片下部放置废水收集容器；
步骤3）取下绞肉切片机的铁排，用胶带或束带将绞肉切片机的上盖临时固定；
步骤4）用手握住所述手柄1，将所述导向片7从绞肉切片机刀片轴的外侧插入第一个刀片和第二个刀片之间的间隙中，且所述导向片7的弧形接触面11与绞肉切片机刀片轴的外侧接触，将带有间隙的两片所述磨轮5卡入第一个刀片上，且使所述磨轮5上的砂片轻压在第一个刀片上，两片所述磨轮5与所磨第一个刀片设置在同一直线上，通过调节所述销轴9的位置，使所述导向片7的底端低于所述绞肉切片机刀片轴的轴线10-15厘米；
步骤5）用外力向下按压所述手柄1且使连杆2与绞肉切片机的外壁接触，此时，所述磨轮5上的砂片与第一个刀片接触，启动绞肉切片机其上的第一个刀片旋转，所述磨轮5随第一个刀片旋转，在旋转的同时步骤2）中容器内的清水喷淋至所述磨轮5的上部前端，对刀片进行降温处理，通过磨轮5磨第一个刀片30秒后，停止工作，再继续开、关启动绞肉切片机4-6次，以去除刀片刃口上的毛刺，这样循环操作磨第二个刀片、第三个刀片·····至一组刀片中的最后一个刀片；
步骤6）采用上述相同的步骤磨绞肉切片机相对一侧的一组刀片；
步骤7）上述刀片磨完后，放入铁排，使用足量的2-3毫米厚的土豆片放入绞肉切片机内反复绞切，将刀片及刀片轴上的杂质带出，在开机状态下，使用足量的温度在60-95度，浓度在10-30%的食用碱水反复冲洗直至流出清水，待刀片干燥后，均匀淋入大豆油进行养护，然后待机使用。
本发明的有益效果是通过所述连杆2的另一端设有转轴3，所述转轴3上设有轴套4，所述轴套4上套装有带砂片的磨轮5，所述连杆2上且邻近所述转轴3的一端设有若干销孔6，所述连杆2上且在所述销孔6的左下侧设有定位孔10，所述连杆2上的销孔6和定位孔10分别选择的与一导向片7上设置的若干通孔8通过销轴9连接；当需要对刀片进行研磨时，步骤1）用清理器清除绞肉切片机刀片之间的油污，再用温度在60-95度，浓度在10-30%的食用碱水烫净刀片间的油污；
步骤2）备好足量的清水至容器内备用，且在绞肉切片机的刀片下部放置废水收集容器；
步骤3）取下绞肉切片机的铁排，用胶带或束带将绞肉切片机的上盖临时固定；
步骤4）用手握住所述手柄1，将所述导向片7从绞肉切片机刀片轴的外侧插入第一个刀片和第二个刀片之间的间隙中，且所述导向片7的弧形接触面11与绞肉切片机刀片轴的外侧接触，将带有间隙的两片所述磨轮5卡入第一个刀片上，且使所述磨轮5上的砂片轻压在第一个刀片上，两片所述磨轮5与所磨第一个刀片设置在同一直线上，通过调节所述销轴9的位置，使所述导向片7的底端低于所述绞肉切片机刀片轴的轴线10-15厘米；
步骤5）用外力向下按压所述手柄1且使连杆2与绞肉切片机的外壁接触，此时，所述磨轮5上的砂片与第一个刀片接触，启动绞肉切片机其上的第一个刀片旋转，所述磨轮5随第一个刀片旋转，在旋转的同时步骤2）中容器内的清水喷淋至所述磨轮5的上部前端，对刀片进行降温处理，通过磨轮5磨第一个刀片30秒后，停止工作，再继续开、关启动绞肉切片机4-6次，以去除刀片刃口上的毛刺，这样循环操作磨第二个刀片、第三个刀片·····至一组刀片中的最后一个刀片；
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步骤7）上述刀片磨完后，放入铁排，使用足量的2-3毫米厚的土豆片放入绞肉切片机内反复绞切，将刀片及刀片轴上的杂质带出，在开机状态下，使用足量的温度在60-95度，浓度在10-30%的食用碱水反复冲洗直至流出清水，待刀片干燥后，均匀淋入大豆油进行养护，然后待机使用；这样，实现了结构简单，操作使用方便，省时省力，能够迅速研磨绞肉机的刀片，延长使用寿命，且能够降低成本的效果。
Claims (1)
1.一种绞肉切片机万向磨刀器，它包括端部设有手柄（1）的连杆（2），其特征在于：所述连杆（2）的另一端设有转轴（3），所述转轴（3）上设有轴套（4），所述轴套（4）上套装有内侧带砂片的磨轮（5），所述连杆（2）上且邻近所述转轴（3）的一端设有若干销孔（6），所述连杆（2）上且在所述销孔（6）的左下侧设有定位孔（10），所述连杆（2）上的销孔（6）和定位孔（10）分别择一的与一导向片（7）上设置的若干通孔（8）通过销轴（9）连接，所述磨轮（5）为两片通过铆钉对称设置，两片所述磨轮（5）的砂片之间留有间隙，两片所述磨轮（5）的内侧边缘处呈圆弧形，所述导向片（7）的下部且与所述磨轮（5）相邻的一侧设有弧形接触面（11）。
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