CN109092622B - 一种钙线防氧化涂膜结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钙线防氧化涂膜结构，机架的工作台面上依次安装压线辊、钙线入口板、外球面带座轴承、栅栏型框架、钙线出口和涂膜槽，且氧化液料桶的开口对应料槽，且氧化液料桶的开口上安装有开关，本技术方案由上游钙线输送至涂膜槽，并由开始端的压线辊将钙线压紧进入校直轮和压线轮进行钙线校直和整理，再由出口将整理后的钙线输送至将涂膜槽进行涂膜，钙线表层涂膜完成后由下游分盘机旋转缠绕成卷，本技术方案结构简单，占地面积少，易操作，节约人工，从而降低生产成本。

Description

一种钙线防氧化涂膜结构
技术领域
本发明涉及一种涂膜结构，特别适用于钙线防氧化外表层涂膜时使用。
背景技术
现有的涂膜装置，国家专利局公开的专利号201620859997.0，名称为：“一种铝塑膜涂膜装置”其特征在于：包括放卷结构、收卷结构、导料辊、涂料槽和柔性刮料条，所述导料辊可转动地设于涂料槽中，所述导料辊的下表面浸于涂料槽内的涂料中，所述柔性刮料条为两个，所述两个柔性刮料条间距可调地设于涂料槽的出口处，并且两个柔性刮料条之间形成铝塑膜可通过的通道，所述的涂料槽供应涂料的送料机构包括气压泵、料筒、控制面板以及用于检测涂料槽内涂料液面高度的传感器，其结构适应于小卷的铝塑涂膜，而且涂膜槽供应涂料的送料机构复杂。
发明内容
本发明的任务是提出一种涂膜简单，钙线整理拉直后进入防氧化涂膜，且占厂房面积小的一种钙线防氧化涂膜结构。
本发明的任务是这样完成的，防氧化涂膜结构包括机架，且所述涂膜装置包括机架、压线辊、墙板、导线入口板、立板、外球面带座轴承、栅栏型框架、压线轮、校直轮、钙线出口、涂膜槽、立柱、氧化液料桶，机架的工作台面上依次安装压线辊、钙线入口板、外球面带座轴承、栅栏型框架、钙线出口和涂膜槽，所述压线辊两端外露的轴穿过墙板用销钉固定，导线入口板紧挨着压线辊后面用螺栓固定在立板上，所述导线入口板上加工有钙线进口，且立板的背面通过螺栓紧固有外球面带座轴承上，所述栅栏型框架固定在工作台面上，所述压线轮、校直轮装配固定在栅栏型框架内，且校直轮至少三个依次排列，压线轮设置在校直轮的上面错位依次排列，矩形槽的两侧边设置有立柱，且立柱的根部与工作台面焊接，且立柱的另一端头部两根钢棍之间用一根横撑连接构成承载座，且氧化液料桶的开口对应料槽，且氧化液料桶的开口上安装有开关，控制氧化液的流出量。导线入口板上加工的钙线进口和外球面带座轴承上的通孔装配时要同心，所述压线轮的数量与校直轮的数量相等，且压线轮和校直轮是无动力轮。压线轮和校直轮的轮盘中心加工有轴孔，且压线轮和校直轮的中间轮缘呈凹状，且压线轮和校直轮的轴孔里装配的轴一端通过销钉紧固，轴的另一端穿出栅栏型框架并通过螺栓紧固，所述栅栏型框架上加工有紧固压线轮和校直轮的条形孔，且校直轮和压线轮是分别于栅栏型框架两侧的条形孔紧固。涂膜槽形状呈矩形，所述氧化液料桶是放置在承载座上。
本发明具有以下效果，本技术方案由上游钙线输送至涂膜槽，并由开始端的压线辊将钙线压紧进入校直轮和压线轮进行钙线校直和整理，再由出口将整理后的钙线输送至将涂膜槽进行涂膜，钙线表层涂膜完成后由下游分盘机旋转缠绕成卷，本技术方案结构简单，占地面积少，易操作，节约人工，从而降低生产成本。
附图说明：图1是本发明的结构示意图。
图面说明：1、涂膜装置，2-1、机架，2-2、压线辊，2-3、墙板，2-4、导线入口板，2-5、立板，2-6、外球面带座轴承，2-7、栅栏型框架，2-8、压线轮，2-9、校直轮，2-10、钙线出口，2-11、涂膜槽，2-12、立柱，2-13、氧化液料桶。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
具体实施例如图1所示，所述涂膜装置包括机架2-1、压线辊2-2、墙板2-3、导线入口板2-4、立板2-5、外球面带座轴承2-6、栅栏型框架2-7、压线轮2-8、校直轮2-9、钙线出口2-10、涂膜槽2-11、立柱1-12、氧化液料桶2-13，设置在放线装置的下游，机架的工作台面上依次安装压线辊、钙线入口板、外球面带座轴承、栅栏型框架、钙线出口和涂膜槽，所述压线辊两端外露的轴穿过墙板2-3用销钉固定，导线入口板2-4紧挨着压线辊后面用螺栓固定在立板2-5上，所述导线入口板上加工有钙线进口，且立板的背面通过螺栓紧固有外球面带座轴承上，进一步说，导线入口板上加工的钙线进口和外球面带座轴承上的通孔装配时要同心，才能保证钙线顺利通过进入栅栏型框架里，所述外球面带座轴承是现有技术，其结构不再详述。所述栅栏型框架固定在工作台面上，所述压线轮2-8、校直轮2-9装配固定在栅栏型框架内，且校直轮至少三个依次排列，本方案优选五个，压线轮设置在校直轮的上面错位依次排列，所述压线轮的数量与校直轮的数量相等，且压线轮和校直轮是无动力轮，进一步说，压线轮和校直轮的轮盘中心加工有轴孔，且压线轮和校直轮的中间轮缘呈凹状，且压线轮和校直轮的轴孔里装配的轴一端通过销钉紧固，轴的另一端穿出栅栏型框架并通过螺栓紧固，所述栅栏型框架上加工有紧固压线轮和校直轮的条形孔，且校直轮和压线轮是分别于栅栏型框架两侧的条形孔紧固，所述涂膜槽紧挨着钙线出口2-10固定，且钙线出口是选用外球面带座轴承并且通过螺栓紧固在栅栏型框架一端的框架上，且涂膜槽固定在工作台面上，且涂膜槽一端加工有钙线进口，涂膜槽的另一端是出口，为了使钙线进入涂膜槽里表层均匀涂膜，在钙线进入涂膜槽里后用吸满氧化液的海绵或棉纱人工施压，再次将钙线表层进行处理涂膜，所述涂膜槽里的氧化液是由氧化液料桶通过开关供应，且氧化溶液器放置在承载横撑上，进一步说，涂膜槽形状呈矩形，矩形槽的两侧边设置有立柱2-12，且立柱的根部与工作台面焊接，且立柱的另一端头部两根钢棍之间用一根横撑连接构成承载座，所述氧化液料桶是放置在承载座上，且氧化液料桶的开口对应料槽，且氧化液料桶的开口上安装有开关，控制氧化液的流出量。
工作时，钙线由上游放线架输入，钙线从压线辊下面进入至导线入口板里，再从外球面带座轴承上的出口进入栅栏型框架里，钙线经栅栏型框架里安装的校直轮和压线轮拉直整理后由钙线出口进入涂膜槽里，钙线在涂膜槽里得到均匀涂膜，并有出口进入下游分盘机缠绕成卷，本结构紧凑，占地面积少，而且只需两名人员便能完成钙线涂膜，节约人工，从而降低生产成本。
本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

Claims (2)

1.一种钙线防氧化涂膜结构，其特征在于：防氧化涂膜结构包括机架、压线辊、墙板、导线入口板、立板、外球面带座轴承、栅栏型框架、压线轮、校直轮、钙线出口、涂膜槽、立柱和氧化液料桶，机架的工作台面上依次安装压线辊、钙线入口板、外球面带座轴承、栅栏型框架、钙线出口和涂膜槽，所述压线辊两端外露的轴穿过墙板用销钉固定，导线入口板紧挨着压线辊后面用螺栓固定在立板上，所述导线入口板上加工有钙线进口，且立板的背面通过螺栓紧固有外球面带座轴承上，所述栅栏型框架固定在工作台面上，所述压线轮、校直轮装配固定在栅栏型框架内，且校直轮至少三个依次排列，压线轮设置在校直轮的上面错位依次排列，矩形槽的两侧边设置有立柱，且立柱的根部与工作台面焊接，且立柱的另一端头部两根钢棍之间用一根横撑连接构成承载座，且氧化液料桶的开口对应料槽，且氧化液料桶的开口上安装有开关;导线入口板上加工的钙线进口和外球面带座轴承上的通孔装配时要同心，所述压线轮的数量与校直轮的数量相等，且压线轮和校直轮是无动力轮;压线轮和校直轮的轮盘中心加工有轴孔，且压线轮和校直轮的中间轮缘呈凹状，且压线轮和校直轮的轴孔里装配的轴一端通过销钉紧固，轴的另一端穿出栅栏型框架并通过螺栓紧固，所述栅栏型框架上加工有紧固压线轮和校直轮的条形孔，且校直轮和压线轮是分别于栅栏型框架两侧的条形孔紧固。
2.根据权利要求1所述的一种钙线防氧化涂膜结构，其特征在于：涂膜槽形状呈矩形，所述氧化液料桶是放置在承载座上。
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