CN101342521A

CN101342521A - 一种新型涂膜机

Info

Publication number: CN101342521A
Application number: CNA2008100005762A
Authority: CN
Inventors: 常明旺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-01-23
Filing date: 2008-01-23
Publication date: 2009-01-14
Anticipated expiration: 2028-01-23
Also published as: CN101342521B

Abstract

本发明涉及一种新型涂膜机，包括机架、工作台、导轨、挂板、丝杠和电机，所述机架上部固定工作台，工作台两侧设有导轨，工作台两端悬挂挂板，两挂板通过轴承连接丝杠两端，轴承外套有轴承套，所述丝杠右端连接带轮；右挂板下部固定电机，电机轴上的带轮通过同步带连接丝杠右端的带轮，丝杠套在涂膜装置下部的丝母内；所述涂膜装置包括立板、滑板、固定导轨、光轴、胶轴、架条、连接板、丝母、直线轴承和电机。本发明的有益效果为：图片固定、胶轴水平移动并逆向滚动的涂膜方式，增强涂膜的稳定性，提高涂膜质量；胶轴和光轴的间隙、胶轴移动速度和滚动速度的可控制性，能够在保证涂膜质量的同时控制涂膜厚度。

Description

一种新型涂膜机

技术领域

本发明涉及一种新型涂膜机。

背景技术

现有的涂膜设备主要包括胶轴、工作台等，在加工时，将图片平整的固定在工作台上，通过工作台的移动带动图片经过涂膜设备上部的胶轴，从而将胶轴上的涂料覆着在图片表面，完成涂膜；在涂膜过程中胶轴伴随图片的移动而同步滚动，不断补充胶轴上的涂料。然而这种常见的涂膜方式存在严重的缺陷，在涂膜时由于胶轴是伴随图片的移动而被动滚动，使得其涂膜均匀性、粘合的牢固性相对较差，影响图片的整体涂膜质量；而且这种涂膜方式对于图片涂膜厚度也无法调节，使得其涂膜领域受到一定的限制，降低使用范围。近期市场上也出现了一些可通过控制胶轴与图片距离的设备，能够实现对涂膜厚度的调节，但是其涂膜质量却相应有了很大的降低，很难满足市场的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型涂膜机，以克服上述产品涂膜质量差、使用范围小的不足，在保证涂膜质量同时实现了涂膜厚度的调控。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明所述的新型涂膜机，包括机架、工作台、导轨、挂板、丝杠和电机，所述机架上部固定工作台，工作台两侧设有导轨，工作台两端悬挂挂板，两挂板通过轴承连接丝杠两端，轴承外套有轴承套，所述丝杠右端连接带轮；右挂板下部固定电机，电机轴上连接的带轮通过同步带连接丝杠右端的带轮，丝杠套在涂膜装置下部的丝母内。

本发明实施例所述的新型涂膜机，所述的涂膜装置包括立板、滑板、固定导轨、光轴、胶轴、升降螺钉、架条、齿轮、连接板、丝母、直线轴承、电机和调节螺钉，所述立板设在涂膜装置两端，立板上端设有U型凹口，立板上端通过螺钉锁紧架条两端，架条中部悬空在凹口上方，架条中部螺纹连接升降螺钉，凹口两侧的立板上通过固定螺钉分别锁接固定导轨，两固定导轨相对的端面设有斜面并形成V形结构，两固定导轨之间卡压滑板，滑板两端设有斜面，两固定导轨的斜面分别压在滑板两端的斜面上，滑板上部嵌套升降螺钉的底端，滑板上部设有的锁紧螺钉，锁紧螺钉底端卡在升降螺钉底部的侧壁上；两滑板中部通过轴承分别固定光轴的两端，轴承外盖有轴承压盖，光轴右端通过销钉固定齿轮，光轴一侧设有胶轴，胶轴两端通过轴承固定在两滑板上，轴承外盖有轴承压盖，胶轴右端通过销钉固定齿轮，齿轮与光轴右端的齿轮啮合，胶轴转动时可通过齿轮与齿轮的啮合带动光轴同步转动；胶轴左端连接带轮，所述固定胶轴的轴承上设有三个调节螺钉，调节螺钉从滑板顶端旋进，调节螺钉底端卡紧轴承外壁，通过调节两滑板上的调节螺钉可左右调节胶轴的位置，从而控制胶轴和光轴的间隙；左滑板下部安装电机，电机轴连接的带轮通过同步带连接胶轴左端的带轮，电机开机后可通过同步带带动胶轴旋转；所述两立板下部通过螺丝相对固定两轴承座，轴承座内套有直线轴承，所述直线轴承与工作台两侧的导轨配合，直线轴承可在导轨上滑动，两立板底端面通过螺钉分别固定连接板的两端，连接板中部设有丝母。

本发明所述的新型涂膜机的有益效果为：新型的结构设计，实现了图片固定胶轴水平移动并逆向滚动的涂膜方式，使得涂料能够更好的粘合在图片上，提高了涂膜质量，增强了涂膜的稳定性；通过调节胶轴和光轴的间隙、控制胶轴水平移动速度、滚动速度达到控制图片上的涂料量，保证涂料均匀的涂在图片表面，进一步提高涂膜质量；而胶轴与图片距离的可调节性，在保证涂膜质量的同时实现了对涂膜厚度的调控，扩大了其使用领域。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明实施例所述的新型涂膜机的结构示意图；

图2是本发明实施例所述的新型涂膜机的剖视图；

图3是本发明实施例所述的新型涂膜机的右视图；

图4是本发明实施例所述的新型涂膜机的涂膜装置的A-A视图；

图5是本发明实施例所述的新型涂膜机的涂膜装置的B-B视图；

图6是本发明实施例所述的新型涂膜机的涂膜装置的左视图；

图7是本发明实施例所述的图5的C-C视图；

图8是本发明实施例所述的新型涂膜机的立板的局部视图。

图中：

1、机架；2、工作台；3、导轨；4、挂板；5、丝杠；6、带轮；7、电机；8、轴承；9、轴承盖；10、同步带；11、带轮；12、涂膜装置；13、立板；13-1、凹口；14、滑板；14-1、斜面；15、固定导轨；15-1、斜面；16、光轴；17、胶轴；18、升降螺钉；19、架条；20、轴承；21、齿轮；22、齿轮；23、轴承压盖；24、连接板；25、丝母；26、直线轴承；27、轴承座；28、带轮；29、同步带；30、电机；31、调节螺钉；32、锁紧螺钉；33、带轮。

具体实施方式

如图1-3示，本发明实施例所述的新型涂膜机，包括机架1、工作台2、导轨3、挂板4、丝杠5和电机7，所述机架1上部固定工作台2，工作台2两侧设有导轨3，工作台2两端悬挂挂板4，两挂板4通过轴承8连接丝杠5两端，轴承8外套有轴承套9，所述丝杠5右端连接带轮6；右挂板4下部固定电机7，电机7轴上连接的带轮11通过同步带10连接丝杠5右端的带轮6，电机7开机后可通过同步带10带动丝杠5旋转，丝杠5套在涂膜装置12下部的丝母26内。

如图3-8所示，本发明实施例所述的新型涂膜机，所述的涂膜装置12包括立板13、滑板14、固定导轨15、光轴16、胶轴17、升降螺钉18、架条19、齿轮22、齿轮23、连接板25、丝母26、直线轴承27、带轮29、同步带30、电机31和调节螺钉32，所述立板13设在涂膜装置12两端，立板13上端设有U型凹口13-1，立板13上端通过螺钉锁紧架条19两端，架条19中部悬空在凹口13-1上方，架条19中部螺纹连接升降螺钉18，凹口13-1两侧的立板13上通过固定螺钉分别锁接固定导轨15，两固定导轨15相对的端面设有斜面15-1并形成V形结构，两固定导轨15之间卡压滑板14，滑板14两端设有斜面14-1，两固定导轨15的斜面15-1分别压在滑板14两端的斜面14-1上，滑板14上部嵌套升降螺钉18的底端，通过升降螺钉18可调节滑板14的高低，滑板14上部设有的锁紧螺钉32，锁紧螺钉32与升降螺钉18垂直，锁紧螺钉32底端卡在升降螺钉18底部的侧壁上，避免在工作时升降螺钉18转动；两滑板14中部通过轴承20分别固定光轴16的两端，轴承20外盖有轴承压盖24，光轴16右端通过销钉固定齿轮22，光轴16一侧设有胶轴17，胶轴17两端通过轴承20固定在两滑板14上，轴承20外盖有轴承压盖24，胶轴17右端通过销钉固定齿轮23，齿轮23与光轴16右端的齿轮22啮合，胶轴17转动时可通过齿轮23与齿轮22的啮合带动光轴16同步转动；胶轴17左端连接带轮28，所述固定胶轴17的轴承20上设有三个调节螺钉31，调节螺钉31底端卡紧轴承20外壁，通过调节两滑板14上的调节螺钉31可左右调节胶轴17的位置，从而控制胶轴17和光轴16的间隙；左滑板14下部安装电机30，电机30轴连接的带轮33通过同步带29连接胶轴17左端的带轮28，电机30开机后可通过同步带29带动胶轴17旋转；所述两立板13下部通过螺丝相对固定两轴承座27，轴承座27内套有直线轴承26，所述直线轴承26与工作台2两侧的导轨3配合，直线轴承26可在导轨3上滑动，两立板13底端面通过螺钉分别固定连接板24的两端，连接板24中部设有丝母25。

本发明实施例所述的新型涂膜机，在使用前，将被涂图片放置在工作台2上，固定好后松开固定导轨15上的螺钉，松开滑板14上的锁紧螺钉32，顺时针或逆时针旋转升降螺钉18调节两立板13上的滑板14，实现调节胶轴17与工作台3之间的间隙，滑板14高度调好后，锁好锁紧螺钉32，锁紧固定导轨15；松开调节螺钉31，通过调节胶轴17与光轴16的距离控制胶轴17上覆着的涂料量，调节好后锁紧调节螺钉31；启动电机30，通过同步带29带动胶轴17转动，通过啮合的齿轮22/21带动光轴19同步转动。电机7启动后通过同步带10带动丝杠5转动，丝杠5通过内外螺纹的配合带动连接板24中部的丝母25沿丝杠5移动，丝母25通过连接板24带动立板13移动，从而实现涂膜装置12沿导轨3移动，移动速度和方向可通过电机7/30控制。

本发明实施例所述的新型涂膜机，可通过以下方法进行涂胶：

电机7带动丝母25及整个涂膜装置12移动，同时电机30带动胶轴17和光轴16滚动，涂膜装置12移动的方向和胶轴17滚动方向相反。此时，胶轴17外壁是以刮涂的方式对工作台3上的图片进行涂胶，涂料可以均匀、牢固的覆者在图片表面；同时可通过调节涂膜装置12的移动速度和胶轴17的滚动速度控制涂胶层厚度；胶轴17的滚动速度一定时，涂膜装置12的移动速度越快涂胶层越薄；反之，越厚。涂膜装置12的移动速度一定时，胶轴17的滚动速度越快涂胶层越厚；反之，越薄。

电机7带动丝母25及整个涂膜装置12移动，同时电机30带动胶轴17和光轴16滚动，涂膜装置12移动的方向和胶轴17滚动方向相同，通过控制涂膜装置12移动速度和胶轴17滚动速度控制涂膜程度。当胶轴17滚动速度与涂膜装置12移动速度同步时，胶轴17外壁是以滚涂的方式对工作台3上的图片进行涂胶；当胶轴17滚动速度较涂膜装置12移动速度快时，胶轴17外壁是以刮涂的方式对工作台3上的图片进行涂胶；当胶轴17滚动速度较涂膜装置12移动速度慢时，胶轴17外壁是以刮涂的方式对工作台3上的图片进行涂胶，此时涂料可以均匀、牢固的覆者在图片表面，膜层的厚度较薄，一般用于特殊领域。

Claims

1、一种新型涂膜机，包括机架(1)、工作台(2)、导轨(3)、挂板(4)、丝杠(5)和电机(7)，机架(1)上部固定工作台(2)，其特征在于：工作台(2)两侧设有导轨(3)，工作台(2)两端悬挂挂板(4)，两挂板(4)通过轴承(8)连接丝杠(5)两端，轴承(8)外套有轴承套(9)，所述丝杠(5)右端连接带轮(6)；右挂板(4)下部固定电机(7)，电机(7)轴上连接的带轮(11)通过同步带(10)连接丝杠(5)右端的带轮(6)，丝杠(5)套在涂膜装置(12)下部的丝母(25)内。

2、根据权利要求1所述的所述新型涂膜机，其特征在于：涂膜装置(12)由立板(13)、滑板(14)、固定导轨(15)、光轴(16)、胶轴(17)、架条(19)、连接板(24)、丝母(25)、直线轴承(26)和电机(30)组成，所述立板(13)设在涂膜装置(12)两端，立板(13)上端设有凹口(13-1)，立板(13)上端固定架条(19)两端，架条(19)中部悬空在凹口(13-1)上方，架条(19)中部设有升降螺钉(18)，凹口(13-1)两侧的立板(13)上连接固定导轨(15)，两固定导轨(15)相对的端面设有斜面(15-1)，两固定导轨(15)之间卡压滑板(14)，滑板(14)两端设有斜面(14-1)，两固定导轨(15)的斜面(15-1)分别压在滑板(14)两端的斜面(14-1)上；滑板(14)上部嵌套升降螺钉(18)的底端，滑板(14)上部设有锁紧螺钉(32)，锁紧螺钉(32)底端卡在升降螺钉(18)的侧壁上；两滑板(14)之间设有光轴(16)，光轴(16)右端设有齿轮(21)，光轴(16)一侧设有胶轴(17)，胶轴(17)两端通过轴承(20)固定在两滑板(14)上，轴承(20)外盖有轴承压盖(23)，胶轴(17)右端设有齿轮(22)，齿轮(22)与齿轮(21)啮合；胶轴(17)左端连接带轮(28)，固定胶轴(17)的轴承(20)上侧设有调节螺钉(31)；左滑板(14)下部安装电机(30)，电机(30)轴连接的带轮(33)通过同步带(29)连接胶轴(17)左端的带轮(28)；所述两立板(13)下部设有轴承座(27)，轴承座(27)内套有直线轴承(26)，所述直线轴承(26)与导轨(3)配合，两立板(13)底端面分别固定连接板(24)的两端，连接板(24)中部设有丝母(25)。