CN208648322U - 一种张力浮辊调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种张力浮辊调节机构，包括机架及水平设于机架上的张力辊、张力浮动辊，所述机架沿其竖直方向设有直线导轨，该直线导轨与所述张力辊呈平行设置，所述张力浮动辊通过与所述直线导轨配合的滑块安装在直线导轨上，所述张力浮动辊在动力机构的作用下可使其沿直线导轨上下移动。本实用新型通过中央控制器张力反馈给驱动电机进而带动丝杆转动，丝杆传递带动同步连接臂上的浮动辊两端同步位移，实现了收、放卷之间的系统张力调节精度，提高了涂布、辊压极片均匀一致性质量，降低了生产成本。同时在浮动辊移动过程中带动滑块在直线导轨上相对运动，在直线导轨位置机架两端设有张力刻度，显示同步位移调节的张力值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节机构，具体涉及一种张力浮辊调节机构。
背景技术
在现有动力电池生产过程中涂布、辊压工序收、放卷组件张力控制中关键的步骤，在涂布、辊压中使基材运动产生闭环张力系统，保证涂布、辊压设备能够正常生产出合格电池极片产品。在此过程中张力浮动辊调节两端不同步，使收、放卷组件张力控制不系统稳定，产生电池极片均匀一致性差的情况，影响到电池整体功能不能得到良好的体现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种控制精度高，自动化程度高，安装方便，运转良好，维修保养简单的张力浮辊调节机构。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种张力浮辊调节机构，包括机架及水平设于机架上的张力辊、张力浮动辊，所述机架沿其竖直方向设有直线导轨，该直线导轨与所述张力辊呈平行设置，所述张力浮动辊通过与所述直线导轨配合的滑块安装在直线导轨上，所述张力浮动辊在动力机构的作用下可使其沿直线导轨上下移动。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述动力机构包括水平设于张力浮动辊上方且与所述滑块固定连接的同步连接臂及水平设于机架上端的固定板，所述同步连接臂与固定板之间设有丝杆及导向杆，所述丝杆及导向杆的下端与同步连接臂固定连接，所述固定板上设有与丝杆及导向杆的上端呈间隙配合的安装孔，所述固定板上设有用于驱动丝杆转动的电机。
所述张力辊的端部设有张力感应器，所述张力感应器与中央控制器连接。
所述机架由水平设置的底板及竖直设置在底板相对两端的安装板构成，所述安装板上设有与所述张力辊轴端转动连接轴套。
所述机架上设有位移刻度标尺，所述滑块上设有与位移刻度标尺相对应的位移指针。
由上述技术方案可知，本实用新型所述的一种张力浮辊调节机构，通过中央控制器张力反馈给驱动电机进而带动丝杆转动，丝杆传递带动同步连接臂上的浮动辊两端同步位移，实现了收、放卷之间的系统张力调节精度，提高了涂布、辊压极片均匀一致性质量，降低了生产成本。同时在浮动辊移动过程中带动滑块在直线导轨上相对运动，在直线导轨位置机架两端设有张力刻度，显示同步位移调节的张力值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部示意图；
图3是本实用新型标尺与位移指针配合的局部放大图；
图4是本实用新型滑块的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，本实施例的张力浮辊调节机构，包括机架1及水平设于机架1上的张力辊2、张力浮动辊3，机架1沿其竖直方向设有直线导轨4，该直线导轨4与张力辊2呈平行设置，张力浮动辊3通过与直线导轨4配合的滑块5安装在直线导轨4上，张力浮动辊3在动力机构的作用下可使其沿直线导轨4上下移动。
如图2所示，动力机构包括水平设于张力浮动辊3上方且与滑块5固定连接的同步连接臂61及水平设于机架1上端的固定板62，同步连接臂61与固定板62之间设有丝杆63及导向杆64，丝杆63及导向杆64的下端与同步连接臂61固定连接，固定板62上设有与丝杆63及导向杆64的上端呈间隙配合的安装孔，固定板62上设有用于驱动丝杆63转动的电机65。在张力辊2的端部设有张力感应器7，该张力感应器7与中央控制器连接。
如图3、4所示，本实施例的，机架1由水平设置的底板11及竖直设置在底板11相对两端的安装板12构成，安装板12上设有与张力辊2轴端转动连接轴套。本实施例的滑块5包括上半部51和下半部52，该上半部51和下半部52的相对面分别设有一凹槽，两个凹槽之间形成与张力浮动辊3端部相配合的安装孔53，该张力浮动辊3两端的轴安装于安装孔53中，进而通过螺栓将上下两部分固定连接，使得张力浮动辊3能有效的在安装孔53内转动，同时不发生横向位移。滑块5的侧面设有螺纹孔，通过内六角螺栓与直线导轨4压紧固定。同步连接臂61上设有沉头孔，通过螺栓连接固定压紧在滑块5上。
在张力辊2两端安装张力感应器7并水平安装在机架1上，在收、放卷过程中张力感应器8用来检测系统张力大小，并将张力感应器8检测的张力信息传递给中央控制器中。通过中央控制器输出信号控制驱动电机组件转动，同时丝杆63中的同步轮与驱动电机65的同步带连接，从而带动丝杆63转动，进而同步连接臂61带动张力浮动辊3进行上下滑动进行对两边张力的同步调节。
如图3所示，在机架1上且沿其安装板12上竖直设有位移刻度标尺8，在滑块5上设有与位移刻度标尺8相对应的位移指针9，,该位移指针9通过螺丝安装在张力浮动辊3连接块上。在驱动电机65的作用下带动同步连接臂61与张力辊2的运动过程中，位移指针9同时发生运动，且与位移刻度标尺8配合使用，两者对同步位移调节的张力值进行实时显示。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种张力浮辊调节机构，其特征在于：包括机架（1）及水平设于机架（1）上的张力辊（2）、张力浮动辊（3），所述机架（1）沿其竖直方向设有直线导轨（4），该直线导轨（4）与所述张力辊（2）呈平行设置，所述张力浮动辊（3）通过与所述直线导轨（4）配合的滑块（5）安装在直线导轨（4）上，所述张力浮动辊（3）在动力机构的作用下可使其沿直线导轨（4）上下移动。
2.根据权利要求1所述的张力浮辊调节机构，其特征在于：所述动力机构包括水平设于张力浮动辊（3）上方且与所述滑块（5）固定连接的同步连接臂（61）及水平设于机架（1）上端的固定板（62），所述同步连接臂（61）与固定板（62）之间设有丝杆（63）及导向杆（64），所述丝杆（63）及导向杆（64）的下端与同步连接臂（61）固定连接，所述固定板（62）上设有与丝杆（63）及导向杆（64）的上端呈间隙配合的安装孔，所述固定板（62）上设有用于驱动丝杆（63）转动的电机（65）。
3.根据权利要求1所述的张力浮辊调节机构，其特征在于：所述张力辊（2）的端部设有张力感应器（7），所述张力感应器（7）与中央控制器连接。
4.根据权利要求1所述的张力浮辊调节机构，其特征在于：所述机架（1）由水平设置的底板（11）及竖直设置在底板（11）相对两端的安装板（12）构成，所述安装板（12）上设有与所述张力辊（2）轴端转动连接轴套。
5.根据权利要求1所述的张力浮辊调节机构，其特征在于：所述机架（1）上设有位移刻度标尺（8），所述滑块（5）上设有与位移刻度标尺（8）相对应的位移指针（9）。
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| CN201821146941.6U CN208648322U (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一种张力浮辊调节机构 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112960446A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-15 | 成渝钒钛科技有限公司 | 一种索氏体钢加工用卷取装置及其使用方法 |
| CN113400668A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-17 | 合肥工业大学 | 一种机械式纤维湿法缠绕回纱及张力测量装置 |
| CN113942777A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-18 | 联亚智能科技（苏州）有限公司 | 柔性吸音降噪物料的输送装置及定长输送系统 |
| CN114906655A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-16 | 浙江金卡达彩印包装股份有限公司 | 一种纸板传输中的张力控制装置 |
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2018
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