CN105817383A - 一种植绒加工用刮腻子装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种刮腻子装置，尤其涉及一种植绒加工用刮腻子装置。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、劳动量小、成本低的植绒加工用刮腻子装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种植绒加工用刮腻子装置，包括有放置台、顶板、轴承座Ⅱ、螺母Ⅰ、丝杆、螺母Ⅱ、轴承座Ⅲ、伺服电机、腻子箱、拉线、电动轮、弹性件、固定板、旋转电机、转杆Ⅱ、挡球和圆盘Ⅰ，放置台上方设有顶板，顶板底部从左至右依次设有轴承座Ⅱ、轴承座Ⅲ和伺服电机，轴承座Ⅱ和轴承座Ⅲ之间设有丝杆，丝杆右端与伺服电机连接。本发明达到了操作简单、劳动量小、成本低的效果，利用本装置可以节约时间、提高工作效率。

Description

一种植绒加工用刮腻子装置
技术领域
本发明涉及一种刮腻子装置，尤其涉及一种植绒加工用刮腻子装置。
背景技术
植绒加工，将短纤维(长度一般为0.03到0.5cm)垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法称为植绒。
植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。
腻子，是平整墙体表面的一种装饰型材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成，所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面。要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹。
通常的腻子批嵌是先用消石灰批平后，再批普通腻子，如此做法，虽能省钱，但从此却埋下隐患。墙面中的消石灰会与空气中的二氧化碳反应，生成碳酸钙，体积膨胀，导致墙面开裂而产生墙体渗漏现象，危及居民的正常起居。对于避免批嵌层与基层脱落，批嵌层表面起泡，开裂，提高涂料的装饰质量有较好的效果。该产品适用于混凝土墙面、GRC板、陶粒板、水泥板和加气块以及各种潮湿环境中的墙板、顶板的基层处理。该产品同时适用于厨房、卫生间、浴室、地下室的墙壁及顶棚，也可用于外墙、阳台及温度较高的场合和地下室、地下车库等经常有水的地方。基材可以是混凝土、水泥砂浆、水泥压板、石膏板等。还可根据用户要求配套不同档次的内墙漆。
现有的植绒加工用刮腻子装置存在操作复杂、劳动量大、成本高的缺点，因此亟需设计一种操作简单、劳动量小、成本低的植绒加工用刮腻子装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的植绒加工用刮腻子装置存在操作复杂、劳动量大、成本高的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、劳动量小、成本低的植绒加工用刮腻子装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种植绒加工用刮腻子装置，包括有放置台、顶板、轴承座Ⅱ、螺母Ⅰ、丝杆、螺母Ⅱ、轴承座Ⅲ、伺服电机、腻子箱、拉线、电动轮、弹性件、固定板、旋转电机、转杆Ⅱ、挡球和圆盘Ⅰ，放置台上方设有顶板，顶板底部从左至右依次设有轴承座Ⅱ、轴承座Ⅲ和伺服电机，轴承座Ⅱ和轴承座Ⅲ之间设有丝杆，丝杆右端与伺服电机连接，丝杆上从左至右依次设有螺母Ⅰ和螺母Ⅱ，丝杆与螺母Ⅰ和螺母Ⅱ配合，螺母Ⅰ下端设有固定板，固定板底部右侧安装有旋转电机，旋转电机上连接有转杆Ⅱ，转杆Ⅱ下端连接有圆盘Ⅰ，螺母Ⅱ下端设有腻子箱，腻子箱顶部右侧开有小孔，腻子箱顶部右侧设有电动轮，电动轮上绕有拉线，拉线下端连接有挡球，挡球设在腻子箱底部，挡球上部左右两侧与腻子箱左右两侧之间均设有弹性件。
优选地，还包括有吹风机，腻子箱右侧下部设有吹风机。
优选地，还包括有齿轮Ⅱ、轴承座Ⅰ、齿轮Ⅰ、转杆Ⅰ和圆盘Ⅱ，转杆Ⅱ上部设有齿轮Ⅱ，固定板底部左侧设有轴承座Ⅰ，轴承座Ⅰ上设有转杆Ⅰ，转杆Ⅰ上部设有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合，转杆Ⅰ下端设有圆盘Ⅱ。
优选地，拉线为钢丝绳。
优选地，弹性件为弹簧。
优选地，放置台材质为Q235钢。
工作原理：当需要对植绒基材刮腻子时，工作人员将基材放在放置台上。当基材放好后，工作人员控制电动轮顺时针转动，收拉线，弹性件拉伸，从而带动挡球向上移动，当挡球向上移动到合适位置后，关闭电动轮。同时，控制伺服电机顺时针转动，带动丝杆顺时针转动，从而带动螺母Ⅰ和螺母Ⅱ向右移动，螺母Ⅱ向右移动带动腻子箱向右移动，使腻子均匀地落在基材顶部，螺母Ⅰ向右移动带动固定板向右移动，圆盘Ⅰ也随之向右移动，因为圆盘Ⅰ底部与基材顶部接触，所以圆盘Ⅰ可以将腻子刮在基材上，同时，控制旋转电机转动，带动转杆Ⅱ转动，从而带动圆盘Ⅰ转动，使圆盘Ⅰ均匀地将腻子刮在基材上。当腻子箱向右移动到一定位置后，关闭伺服电机，关闭旋转电机。工作人员控制电动轮逆时针转动，放拉线，弹性件恢复原长，从而带动挡球向下移动，当挡球向下移动到初始位置后，关闭电动轮。控制伺服电机逆时针转动，带动丝杆逆时针转动，从而带动螺母Ⅰ和螺母Ⅱ向左移动，当螺母Ⅰ和螺母Ⅱ向左移动初始位置后，关闭伺服电机，此时工作人员将刮好腻子的基材拿出，将其重复上述动作，对没有刮到腻子的部位刮腻子。
因为还包括有吹风机，腻子箱右侧下部设有吹风机，在为基材刮腻子时，控制吹风机工作，为基材吹风，可以风干基材上的腻子，当基材上的腻子风干后，关闭吹风机。
因为还包括有齿轮Ⅱ、轴承座Ⅰ、齿轮Ⅰ、转杆Ⅰ和圆盘Ⅱ，转杆Ⅱ上部设有齿轮Ⅱ，固定板底部左侧设有轴承座Ⅰ，轴承座Ⅰ上设有转杆Ⅰ，转杆Ⅰ上部设有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合，转杆Ⅰ下端设有圆盘Ⅱ，转杆Ⅱ转动，带动齿轮Ⅱ转动，因为齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合，所以齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ反向转动，从而带动转杆Ⅰ转动，圆盘Ⅱ也随之转动，可以加大刮腻子的面积，加快刮腻子的速度，当关闭旋转电机后，圆盘Ⅱ停止转动。
因为拉线为钢丝绳，钢丝绳承受能力更强，能够增长本装置的使用年限。
因为弹性件为弹簧，弹簧拉伸效果更好。
因为放置台材质为Q235钢，Q235钢耐腐蚀度高、承受能力强，能够增长本装置的使用年限。
(3)有益效果
本发明达到了操作简单、劳动量小、成本低的效果，利用本装置可以节约时间、提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-放置台，2-顶板，3-轴承座Ⅱ，4-螺母Ⅰ，5-丝杆，6-螺母Ⅱ，7-轴承座Ⅲ，8-伺服电机，9-基材，10-腻子箱，11-拉线，12-小孔，13-电动轮，14-弹性件，15-固定板，16-旋转电机，17-转杆Ⅱ，18-挡球，19-圆盘Ⅰ，20-吹风机，21-齿轮Ⅱ，22-轴承座Ⅰ，23-齿轮Ⅰ，24-转杆Ⅰ，25-圆盘Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种植绒加工用刮腻子装置，如图1-3所示，包括有放置台1、顶板2、轴承座Ⅱ3、螺母Ⅰ4、丝杆5、螺母Ⅱ6、轴承座Ⅲ7、伺服电机8、腻子箱10、拉线11、电动轮13、弹性件14、固定板15、旋转电机16、转杆Ⅱ17、挡球18和圆盘Ⅰ19，放置台1上方设有顶板2，顶板2底部从左至右依次设有轴承座Ⅱ3、轴承座Ⅲ7和伺服电机8，轴承座Ⅱ3和轴承座Ⅲ7之间设有丝杆5，丝杆5右端与伺服电机8连接，丝杆5上从左至右依次设有螺母Ⅰ4和螺母Ⅱ6，丝杆5与螺母Ⅰ4和螺母Ⅱ6配合，螺母Ⅰ4下端设有固定板15，固定板15底部右侧安装有旋转电机16，旋转电机16上连接有转杆Ⅱ17，转杆Ⅱ17下端连接有圆盘Ⅰ19，螺母Ⅱ6下端设有腻子箱10，腻子箱10顶部右侧开有小孔12，腻子箱10顶部右侧设有电动轮13，电动轮13上绕有拉线11，拉线11下端连接有挡球18，挡球18设在腻子箱10底部，挡球18上部左右两侧与腻子箱10左右两侧之间均设有弹性件14。
还包括有吹风机20，腻子箱10右侧下部设有吹风机20。
还包括有齿轮Ⅱ21、轴承座Ⅰ22、齿轮Ⅰ23、转杆Ⅰ24和圆盘Ⅱ25，转杆Ⅱ17上部设有齿轮Ⅱ21，固定板15底部左侧设有轴承座Ⅰ22，轴承座Ⅰ22上设有转杆Ⅰ24，转杆Ⅰ24上部设有齿轮Ⅰ23，齿轮Ⅰ23与齿轮Ⅱ21啮合，转杆Ⅰ24下端设有圆盘Ⅱ25。
拉线11为钢丝绳。
弹性件14为弹簧。
放置台1材质为Q235钢。
工作原理：当需要对植绒基材9刮腻子时，工作人员将基材9放在放置台1上。当基材9放好后，工作人员控制电动轮13顺时针转动，收拉线11，弹性件14拉伸，从而带动挡球18向上移动，当挡球18向上移动到合适位置后，关闭电动轮13。同时，控制伺服电机8顺时针转动，带动丝杆5顺时针转动，从而带动螺母Ⅰ4和螺母Ⅱ6向右移动，螺母Ⅱ6向右移动带动腻子箱10向右移动，使腻子均匀地落在基材9顶部，螺母Ⅰ4向右移动带动固定板15向右移动，圆盘Ⅰ19也随之向右移动，因为圆盘Ⅰ19底部与基材9顶部接触，所以圆盘Ⅰ19可以将腻子刮在基材9上，同时，控制旋转电机16转动，带动转杆Ⅱ17转动，从而带动圆盘Ⅰ19转动，使圆盘Ⅰ19均匀地将腻子刮在基材9上。当腻子箱10向右移动到一定位置后，关闭伺服电机8，关闭旋转电机16。工作人员控制电动轮13逆时针转动，放拉线11，弹性件14恢复原长，从而带动挡球18向下移动，当挡球18向下移动到初始位置后，关闭电动轮13。控制伺服电机8逆时针转动，带动丝杆5逆时针转动，从而带动螺母Ⅰ4和螺母Ⅱ6向左移动，当螺母Ⅰ4和螺母Ⅱ6向左移动初始位置后，关闭伺服电机8，此时工作人员将刮好腻子的基材9拿出，将其重复上述动作，对没有刮到腻子的部位刮腻子。
因为还包括有吹风机20，腻子箱10右侧下部设有吹风机20，在为基材9刮腻子时，控制吹风机20工作，为基材9吹风，可以风干基材9上的腻子，当基材9上的腻子风干后，关闭吹风机20。
因为还包括有齿轮Ⅱ21、轴承座Ⅰ22、齿轮Ⅰ23、转杆Ⅰ24和圆盘Ⅱ25，转杆Ⅱ17上部设有齿轮Ⅱ21，固定板15底部左侧设有轴承座Ⅰ22，轴承座Ⅰ22上设有转杆Ⅰ24，转杆Ⅰ24上部设有齿轮Ⅰ23，齿轮Ⅰ23与齿轮Ⅱ21啮合，转杆Ⅰ24下端设有圆盘Ⅱ25，转杆Ⅱ17转动，带动齿轮Ⅱ21转动，因为齿轮Ⅰ23与齿轮Ⅱ21啮合，所以齿轮Ⅰ23与齿轮Ⅱ21反向转动，从而带动转杆Ⅰ24转动，圆盘Ⅱ25也随之转动，可以加大刮腻子的面积，加快刮腻子的速度，当关闭旋转电机16后，圆盘Ⅱ25停止转动。
因为拉线11为钢丝绳，钢丝绳承受能力更强，能够增长本装置的使用年限。
因为弹性件14为弹簧，弹簧拉伸效果更好。
因为放置台1材质为Q235钢，Q235钢耐腐蚀度高、承受能力强，能够增长本装置的使用年限。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种植绒加工用刮腻子装置，其特征在于，包括有放置台(1)、顶板(2)、轴承座Ⅱ(3)、螺母Ⅰ(4)、丝杆(5)、螺母Ⅱ(6)、轴承座Ⅲ(7)、伺服电机(8)、腻子箱(10)、拉线(11)、电动轮(13)、弹性件(14)、固定板(15)、旋转电机(16)、转杆Ⅱ(17)、挡球(18)和圆盘Ⅰ(19)，放置台(1)上方设有顶板(2)，顶板(2)底部从左至右依次设有轴承座Ⅱ(3)、轴承座Ⅲ(7)和伺服电机(8)，轴承座Ⅱ(3)和轴承座Ⅲ(7)之间设有丝杆(5)，丝杆(5)右端与伺服电机(8)连接，丝杆(5)上从左至右依次设有螺母Ⅰ(4)和螺母Ⅱ(6)，丝杆(5)与螺母Ⅰ(4)和螺母Ⅱ(6)配合，螺母Ⅰ(4)下端设有固定板(15)，固定板(15)底部右侧安装有旋转电机(16)，旋转电机(16)上连接有转杆Ⅱ(17)，转杆Ⅱ(17)下端连接有圆盘Ⅰ(19)，螺母Ⅱ(6)下端设有腻子箱(10)，腻子箱(10)顶部右侧开有小孔(12)，腻子箱(10)顶部右侧设有电动轮(13)，电动轮(13)上绕有拉线(11)，拉线(11)下端连接有挡球(18)，挡球(18)设在腻子箱(10)底部，挡球(18)上部左右两侧与腻子箱(10)左右两侧之间均设有弹性件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种植绒加工用刮腻子装置，其特征在于，还包括有吹风机(20)，腻子箱(10)右侧下部设有吹风机(20)。
3.根据权利要求1所述的一种植绒加工用刮腻子装置，其特征在于，还包括有齿轮Ⅱ(21)、轴承座Ⅰ(22)、齿轮Ⅰ(23)、转杆Ⅰ(24)和圆盘Ⅱ(25)，转杆Ⅱ(17)上部设有齿轮Ⅱ(21)，固定板(15)底部左侧设有轴承座Ⅰ(22)，轴承座Ⅰ(22)上设有转杆Ⅰ(24)，转杆Ⅰ(24)上部设有齿轮Ⅰ(23)，齿轮Ⅰ(23)与齿轮Ⅱ(21)啮合，转杆Ⅰ(24)下端设有圆盘Ⅱ(25)。
4.根据权利要求1所述的一种植绒加工用刮腻子装置，其特征在于，拉线(11)为钢丝绳。
5.根据权利要求1所述的一种植绒加工用刮腻子装置，其特征在于，弹性件(14)为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种植绒加工用刮腻子装置，其特征在于，放置台(1)材质为Q235钢。
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