CN111842512B - 一种活套内在线纠偏方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种活套内在线纠偏方法，利用托辊在水平方向上倾斜一个角度布置，带钢在经过前倾布置的托辊时，两侧受到指向中心的力，当带钢跑偏时，与一侧的托辊接触较多，受到指向中心的力变大，使带钢移动到机组中心线，方法步骤如下：1）在检查到带钢跑偏时，酸洗段短暂停机并对地辊磨损的一侧进行单侧垫厚，将倾斜的带钢纠回到中心线。所述单侧垫厚是在地辊磨损的一侧外表面缠裹胶皮，胶皮内可添加干片或木块，所述单侧垫厚之后的厚度等于地辊未磨损一侧的厚度。采用本发明的方法，在辊子磨损不是特别严重时，无需停下轧机检修更换辊子，只需酸洗段短暂停机对地辊磨损的一侧进行垫厚即可实现带钢纠偏，成本低、操作简单、能提升生产效率。

Description

一种活套内在线纠偏方法
技术领域
本发明涉及到酸洗连轧机组带钢生产设备领域，具体地说，是一种活套内在线纠偏方法。
背景技术
酸洗连轧机组通过入口段的焊机将前后两卷带钢连接起来，使得生产线的带钢可以连续运行，但是从入口的开卷机到出口的卷取机，途中要经过各种设备，很容易发生带钢跑偏现象。尽管在生产线上有CPC纠偏装置，可以自动对带钢进行纠偏，但在实际运行中发现，活套内的带钢常常往操作侧跑偏严重。
辊子几何形状的影响是造成跑偏的主要原因之一。辊子在长期的运行中由于单边受力过大，造成辊身单边磨损大，使辊身呈锥形。由于锥形辊使带钢张力分布不均匀，使带钢总是向粗的一端跑偏。当辊子磨损不是特别严重时，停下轧机检修更换辊子不仅会增加成本、造成浪费，还影响生产效率，增加作业人员劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低、易操作、能提升带钢生产效率的活套内在线纠偏方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活套内在线纠偏方法，利用托辊在水平方向上倾斜一个角度布置，带钢在经过前倾布置的托辊时，带钢两侧受到指向中心的力，当带钢跑偏时，与一侧的托辊接触较多，受到指向中心的力变大，使带钢移动到机组中心线，1）在检查到带钢跑偏时，酸洗段短暂停机并对地辊磨损的一侧进行单侧垫厚，将倾斜的带钢纠回到中心线。
进一步的，所述单侧垫厚是在地辊磨损的一侧外表面缠裹胶皮，胶皮内可添加干片或木块。
进一步的，所述单侧垫厚之后的厚度等于地辊未磨损一侧的厚度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种活套内在线纠偏方法，在检查到带钢跑偏而辊子磨损不是特别严重时，无需停下轧机检修更换辊子，只需酸洗段短暂停机约10分钟，并对地辊磨损的一侧进行单侧垫厚，即在地辊磨损的一侧外表面缠裹胶皮，胶皮内可添加干片或木块，即可将倾斜的带钢纠回到中心线，该方法成本低、所选垫厚材料易于获得、操作简单、能提升生产效率。
附图说明
图1是带钢在活套内跑偏且刮边的示意图。
图2是地辊和带钢调整前后的示意图，图2中，1是带钢调整前状态，2是带钢调整后状态，3是地辊初始状态，4是地辊调整后状态。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
本发明提供了一种活套内在线纠偏方法，利用托辊在水平方向上倾斜一个角度布置，带钢在经过前倾布置的托辊时，带钢两侧受到指向中心的力，当带钢跑偏时，与一侧的托辊接触较多，受到指向中心的力变大，使带钢移动到机组中心线，1）在检查到带钢跑偏时，酸洗段短暂停机并对地辊磨损的一侧进行单侧垫厚，将倾斜的带钢纠回到中心线，如图2中2所示。
更具体而言，所述单侧垫厚是在地辊磨损的一侧外表面缠裹胶皮，胶皮内可添加干片或木块。
更具体而言，所述单侧垫厚之后的厚度等于地辊未磨损一侧的厚度。
在检查到带钢跑偏而辊子磨损不是特别严重时，无需停下轧机检修更换辊子，只需酸洗段短暂停机约10分钟，并对地辊磨损的一侧进行单侧垫厚，即在地辊磨损的一侧外表面缠裹胶皮，胶皮内可添加干片或木块，即可将倾斜的带钢纠回到中心线，该方法成本低、所选垫厚材料易于获得、操作简单、能提升生产效率。
上述具体实施方式不以任何形式限制本发明的技术方案，凡是采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种活套内在线纠偏方法，利用托辊在水平方向上倾斜一个角度布置，带钢在经过前倾布置的托辊时，带钢两侧受到指向中心的力，当带钢跑偏时，与一侧的托辊接触较多，受到指向中心的力变大，使带钢移动到机组中心线，其特征在于：步骤如下：1）在检查到带钢跑偏时，酸洗段短暂停机并对托辊磨损的一侧进行单侧垫厚，将倾斜的带钢纠回到中心线；
所述单侧垫厚是在托辊磨损的一侧外表面缠裹胶皮，胶皮内添加干片或木块，单侧垫厚之后的厚度等于托辊未磨损一侧的厚度。
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