CN109091988A - 有效提高除尘效率的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种有效提高除尘效率的除尘装置，它包括主壳体，主壳体设有进气口、除尘室、水槽和排气风机；粉尘空气依次经过进气口、除尘室并由排气风机排出；除尘室内固定设有至少两道沿横向延伸的分隔板，分隔板上或者分隔板与除尘室内壁之间设有通气口，相邻的两道分隔板的通气口错开设置，粉尘空气依次通过各个通气口呈非直线路径；除尘室内配置有喷水机构，喷水机构对经过的粉尘空气进行喷洗。该除尘装置通过除尘室内的多道分隔板的结构取代现有的硬塑滤层的过滤作用，多道分隔板构成的除尘机构不会发生堵塞，且除尘效果和除尘效率均得到大幅提升，其顶部的纸滤层发生堵塞的概率较小，使用寿命长，更换率低，使用成本得到大幅降低。

Description

有效提高除尘效率的除尘装置

技术领域

本发明涉及灰尘除尘领域，特别是指一种有效提高除尘效率的除尘装置。

背景技术

石材的加工过程中多会产生大量灰尘，如石材的切割、打磨、抛光等工序。为了保证生产环境和减少环境污染，生产场所多会配置多台除尘装置。参照图3，现有的石材粉尘除尘装置的除尘机构都是通过两道过滤层过滤实现，即硬塑滤层1和纸滤层2，硬塑滤层1配置有喷淋机构3，粉尘空气进入除尘装置的进气口后，喷淋机构3朝向硬塑滤层1喷水，即喷淋机构3喷水朝向与空气流动方向同向。粉尘空气穿过硬塑滤层1时被水冲洗，而将粉尘截留在硬塑滤层1上，并通过水流冲刷回流至底部的水槽内。现有的该除尘装置在使用过程中，粉尘空气是沿水平方向进入除尘装置，然后沿竖直方向穿过硬塑滤层1和纸滤层2后直接向上流动并排出除尘装置，即粉尘空气行走的轨迹为呈L字形的直线行程（粉尘空气的方向如图3中箭头指向所示），当硬塑滤层1和纸滤层2通过性良好时，粉尘空气通过两个滤层的速度过快而导致喷淋机构3对粉尘的刷洗率较低，进入硬塑滤层1和纸滤层2的空气粉尘含量大，进而导致两个滤层因为截留较大数量粉尘而容易发生堵塞，此时，排气风机的工作负荷加大，粉尘的除尘率也急剧下降，进而需要对两个滤层进行频繁更换，粉尘的除尘效果差，使用成本高昂，使用也很为麻烦，产品的实用性较差。

发明内容

本发明提供一种有效提高除尘效率的除尘装置，以克服现有的除尘装置存在的硬塑滤层和纸滤层容易堵塞，粉尘的除尘效果差，使用成本高昂，使用也很为麻烦，产品的实用性较差等不足。

本发明采用如下技术方案：

有效提高除尘效率的除尘装置，包括主壳体，主壳体设有进气口、除尘室、水槽和排气风机。粉尘空气依次经过进气口、除尘室并由排气风机排出。上述除尘室内固定设有至少两道沿横向（即除尘室横截面方向）延伸的分隔板，分隔板上或者分隔板与除尘室内壁之间设有通气口，相邻的两道分隔板的通气口错开设置，粉尘空气依次通过各个通气口呈非直线路径。除尘室内配置有喷水机构，喷水机构对经过的粉尘空气进行喷洗。优选该除尘装置为竖立构造，即：上述进气口设于上述主壳体的侧壁上，上述除尘室为底部敞口结构，且该敞口与该进气口连通，上述水槽设于上述敞口的正下方，上述排气风机设于除尘室的顶部。

上述水槽内配置有水泵，喷水机构包括主管道和若干个呈线性排列的喷头，水泵将水槽内的水泵送至该主管道并经喷头喷出，喷水机构喷出的水回流至水槽内；优选该喷头为将水分散为水花或者水雾的喷头。

上述除尘室内设有三道分隔板，每一分隔板上方均设有上述喷水机构，喷水机构沿粉尘空气流动方向逆向喷洒。

上述分隔板板面与水平面呈0～25°夹角，且分隔板设置上述通气口的一侧处于低位。

上述除尘室顶部固定装配有纸滤层，上述排气风机与该纸滤层之间形成负压室上述除尘室内设有顶板，该顶板设于上述纸滤层与顶层的上述分隔板之间，

上述除尘室的敞口处配置有导流板，导流板由上向下斜向内倾斜设置，导流板板面与竖直面呈30～75°夹角。

上述水槽固定设有滤水板，滤水板与水槽侧壁围成封闭的滤水池，水槽内含有粉尘的水经滤水板过滤进入该滤水池，上述水泵装配于该滤水池内。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的除尘装置通过除尘室内的多道分隔板的结构取代现有的硬塑滤层的过滤作用，使得粉尘空气在除尘室内的行进路线为曲线绕行路径，使得粉尘空气的行进速度较为和缓和得以控制，排气风机的运行更为稳定，使用寿命得到延长；而多道分隔板构成的除尘机构不会发生堵塞，且除尘效果和除尘效率均得到大幅提升，其顶部的纸滤层发生堵塞的概率较小，使用寿命长，更换率低，使用成本得到大幅降低。

附图说明

图1为本发明的除尘装置的剖视结构示意图。

图2为本发明的水槽的俯视结构示意图。

图3为背景技术中现有常见的除尘装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

参照图1、图2，有效提高除尘效率的除尘装置，包括主壳体1，主壳体1设有进气口10、除尘室11、水槽12和排气风机13。粉尘空气依次经过进气口10、除尘室11并由排气风机13排出。优选该除尘装置为竖立构造，即：上述进气口10设于上述主壳体1的侧壁上，上述除尘室11为底部敞口结构，且该敞口与该进气口10连通，上述水槽12设于上述敞口的正下方，上述排气风机13设于除尘室11的顶部。上述除尘室11内固定设有至少两道沿横向（即除尘室11横截面方向）延伸的分隔板111，分隔板111上或者分隔板111与除尘室11内壁之间设有通气口110，该通气口110优选为分隔板111边缘与除尘室11内壁之间的间隙形成，该间隙的宽度优选为分隔板111宽度的0.1～0.5倍，相邻的两道分隔板111的通气口110错开设置，即一个通气口110设置在左侧时，则下一通气口110设置在右侧；即粉尘空气依次通过各个通气口110呈非直线路径，优选如图1中虚线指示的粉尘空气曲线绕行路径。除尘室11内配置有喷水机构112，喷水机构112对经过的粉尘空气进行喷洗。继续参照图1、图2，上述水槽12内配置有水泵122，喷水机构112包括主管道113和若干个呈线性排列的喷头114，水泵122将水槽12内的水泵122送至该主管道113并经喷头114喷出，喷水机构112喷出的水回流至水槽12内；优选该喷头114为将水分散为水花或者水雾的喷头114。喷头114喷出的水对粉尘空气中粉尘进行刷洗，带有粉尘的水顺着分隔板111由上往下逐级向下流动，并最终回流至水槽12中。继续参照图1、图2，上述水槽12固定设有滤水板121和水泵122，滤水板121与水槽12侧壁围成封闭的滤水池120，水槽12内含有粉尘的水经滤水板121过滤进入该滤水池120，上述水泵122装配于该滤水池120内。滤水板121的设置能够有效减少进入水泵122内的水的粉尘含量，进而降低主管道113和喷头114的堵塞概率。

继续参照图1，分隔板111的设置数量越大，则粉尘空气的除尘率越高，但实际使用中优选上述除尘室11内设有三道分隔板111，每一分隔板111上方均设有上述喷水机构112，喷水机构112沿粉尘空气流动方向逆向喷洒，即喷水机构112是迎着粉尘空气进行喷水，水与粉尘的结合率得到有效提升。上述除尘室11顶部固定装配有纸滤层14，上述排气风机13与该纸滤层14之间形成负压室15。上述除尘室11内设有顶板115，该顶板115设于上述纸滤层14与顶层的上述分隔板111之间。上述分隔板111板面与水平面呈0～25°夹角，且分隔板111设置上述通气口110的一侧处于低位。相邻两层分隔板111及顶层分隔板111与顶板115之间均形成了一个横向延伸的空气流通通道，粉尘空气的流通方向在横向与竖向之间进行持续变化而形成曲线绕行路径；且分隔板111的倾斜设置使得该空气流通通道的左右高度不均，进而对通过的空气具有扰流作用，从而有利于空气中的粉尘被充分冲刷干净，提升除尘率。

继续参照图1，上述除尘室11的敞口处配置有导流板116，导流板116由上向下斜向内倾斜设置，导流板116板面与竖直面呈30～75°夹角。该导流板116的配置既能够缩小除尘室11敞口的面积，使得粉尘空气进入除尘室11入口后具有逐步放大的扰流效果，使得粉尘与喷水机构112喷出的水的接触概率增大，提高除尘率。

继续参照图1、图2，本发明的除尘装置通过除尘室内的多道分隔板111的结构取代现有的硬塑滤层的过滤作用，使得粉尘空气在除尘室11内的行进路线为曲线绕行路径，及空气行进通道的宽窄度发生多次的变化，使得行进中的粉尘空气在各处的流通速度也随之不断变化，进而对粉尘空气具有良好的搅动作用，有利于粉尘空气与喷水机构112喷出的水的结合率得到有效提升，使得粉尘空气在除尘室11内的整体行进速度较为和缓和得以控制，排气风机13的运行更为稳定，使用寿命得到延长；而多道分隔板111构成的除尘机构不会发生堵塞，且除尘效果和除尘效率均得到大幅提升，其顶部的纸滤层14发生堵塞的概率较小，使用寿命长，更换率低，使用成本得到大幅降低。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.有效提高除尘效率的除尘装置，包括主壳体，主壳体设有进气口、除尘室、水槽和排气风机；粉尘空气依次经过进气口、除尘室并由排气风机排出；其特征在于：所述除尘室内固定设有至少两道沿横向延伸的分隔板，分隔板上或者分隔板与除尘室内壁之间设有通气口，相邻的两道分隔板的通气口错开设置，粉尘空气依次通过各个通气口呈非直线路径；除尘室内配置有喷水机构，喷水机构对经过的粉尘空气进行喷洗。

2.如权利要求1所述的有效提高除尘效率的除尘装置，其特征在于：所述进气口设于所述主壳体的侧壁上，所述除尘室为底部敞口结构，且该敞口与该进气口连通，所述水槽设于所述敞口的正下方，所述排气风机设于除尘室的顶部。

3.如权利要求1所述的有效提高除尘效率的除尘装置，其特征在于：所述水槽内配置有水泵，喷水机构包括主管道和若干个呈线性排列的喷头，水泵将水槽内的水泵送至该主管道并经喷头喷出，喷水机构喷出的水回流至水槽内。

4.如权利要求3所述的有效提高除尘效率的除尘装置，其特征在于：所述喷头为将水分散为水花或者水雾的喷头。

5.如权利要求1所述的有效提高除尘效率的除尘装置，其特征在于：所述除尘室内设有三道分隔板，每一分隔板上方均设有所述喷水机构，喷水机构沿粉尘空气流动方向逆向喷洒。

6.如权利要求2至5任一所述的有效提高除尘效率的除尘装置，其特征在于：所述分隔板板面与水平面呈0～25°夹角，且分隔板设置所述通气口的一侧处于低位。

7.如权利要求2至5任一所述的有效提高除尘效率的除尘装置，其特征在于：所述除尘室顶部固定装配有纸滤层，所述排气风机与该纸滤层之间形成负压室。

8.如权利要求7所述的有效提高除尘效率的除尘装置，其特征在于：所述除尘室内设有顶板，该顶板设于所述纸滤层与顶层的所述分隔板之间。

9.如权利要求2至5任一所述的有效提高除尘效率的除尘装置，其特征在于：所述除尘室的敞口处配置有导流板，导流板由上向下斜向内倾斜设置，导流板板面与竖直面呈30～75°夹角。

10.如权利要求1至5任一所述的有效提高除尘效率的除尘装置，其特征在于：所述水槽固定设有滤水板，滤水板与水槽侧壁围成封闭的滤水池，水槽内含有粉尘的水经滤水板过滤进入该滤水池，所述水泵装配于该滤水池内。