CN202237691U - 打磨房吸尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打磨房，尤其涉及一种打磨房的吸尘设备,适用于石材加工和家具抛光等行业。本实用新型的实现方法是：一种打磨房的吸尘设备，包括吸尘室、积水槽、大功率负压排风扇、冲水管，所述积水槽位于吸尘室的底部，其特征在于：所述积水槽与吸尘室横截面积相同，吸尘室的正面设有一大功率负压排风扇的安装窗，所述吸尘室顶部设有隔层，所述隔层为出风通道。本实用新型主要有益效果是：可防止粉尘再次被扬起，吸附粉尘净化空气，达到完全除尘的效果,且能自动清洗过滤湿帘纸板。由于湿帘纸板呈蜂窝结构，具有高吸水、高耐水和高吸附的优点，对空气中的粉尘具有极好的过滤作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨房，尤其涉及一种打磨房的吸尘设备,适用于石材加工和家具抛光等行业。
背景技术
现有技术中的大理石、人造石、天然石的打磨和切割以及家具的抛光等领域，加工厂房内，空气中粉尘飞扬，操作工人在此环境下工作，将严重影响身体健康。为了减轻粉尘对工人身体的影响，目前常用的方法是采用水吸收粉尘，但这种除尘方法效果一般，无法彻底改善工人的工作环境。
发明内容
本实用新型的目的是，要解决采用水吸收粉尘的方法不能彻底吸收粉尘的问题，提供一种打磨房吸尘设备，它具有完全吸取粉尘然后彻底净化的效果。
为解决上述问题，本实用新型的实现方法之一是：一种打磨房的吸尘设备，包括吸尘室、积水槽、大功率负压排风扇、冲水管，所述积水槽位于吸尘室的底部，其特征在于：所述积水槽与吸尘室横截面积相同，吸尘室的正面设有一大功率负压排风扇的安装窗，所述吸尘室顶部设有隔层，所述隔层为出风通道；所述吸尘室的底部的积水槽上部设有一组栅格架，栅格架的顶端设有冲洗水管，所述积水槽上方设有循环水泵。
所述栅格架分别安装在吸尘室的两侧和背部内侧，其中两侧分别有三层，背部内侧为一层，栅格架的两侧和顶部与吸尘室密封，所述栅格架上设有隔板，所述隔板为湿帘纸板。
所述冲洗水管分别与循环水泵和/或进水管连接，所述积水槽的一侧设有排水孔。
所述吸尘室的两侧各设一个维护门。
本实用新型的实现方法之二是：一种打磨房的吸尘设备，包括吸尘室、积水槽、大功率负压排风扇、冲水管，所述积水槽位于吸尘室的底部，其特征在于：所述积水槽与吸尘室横截面积的长度相同，其宽度大于吸层室，吸尘室的正面设有进风窗，所述吸尘室顶部设有隔层，所述隔层为出风通道；至少一台大功率负压排风扇安装隔层的顶面，所述吸尘室的底部的积水槽上部设有一组栅格架，栅格架的顶端设有冲洗水管，所述积水槽上方设有循环水泵。
所述吸尘室正面的进风窗设有蜂窝状的进风孔。
所述栅格架横向安装在吸尘室内侧，共有三层，栅格架的两侧和顶部与吸尘室密封，所述栅格架上设有隔板，所述隔板为湿帘纸板。
所述冲洗水管分别与循环水泵和/或进水管连接，所述积水槽的一侧设有排水孔。
本实用新型主要有益效果是：采用了大功率负压排风扇，通过吸力将粉尘吸取到除尘装置中，然后用风将粉尘吹到水中，可防止粉尘再次被扬起，然后在通过湿帘纸板，吸附粉尘净化空气，达到完全除尘的效果, 且能自动清洗过滤湿帘纸板。由于湿帘纸板呈蜂窝结构，具有高吸水、高耐水和高吸附的优点，对空气中的粉尘具有极好的过滤作用。本实用新型与目前常用的，将粉尘直接抽出室外的方式相比不会对空气造成污染，更具环保性。
附图说明
以下结合附图给以详细说明。
图1：是本实用新型实施例一的立体结构示意图。
图2：是本实用新型实施例二的立体结构剖视图。
图3：是本实用新型实施例二的正立面图。
图4：是本实用新型实施例二的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的实施例一，由吸尘室1、积水槽2、分隔板3，大功率负压排风扇4和冲水管5。所述积水槽位于吸尘室的底部，隔层位于吸尘室的顶部，积水槽与吸尘室的横截面积相同，吸尘室的正面设有一大功率负压排风扇的安装窗，所述隔层为出风通道；所述积水槽上部设有一组栅格架，栅格架的顶端设有冲洗水管，水位线位于栅格架的底部上方，所述积水槽上方设有循环水泵。
所述栅格架分别安装在吸尘室的两侧和背部内侧，其中两侧分别有三层，背部内侧为一层，栅格架的两侧和顶部与吸尘室密封，所述栅格架上设有隔板，所述隔板为湿帘纸板6。由于水位线高于栅格架的底部，因此栅格架的周边是密封的，栅格架前是进气空间，栅格架后为出气空间，与隔层3连通。大功率负压排风扇4送入的气体，经湿帘纸板6过滤后，由出气口7排出。
所述冲洗水管分别与循环水泵和/或进水管连接，所述积水槽的一侧设有排水孔。经初步过滤后，循环水泵工作时，水不断地经冲洗水管冲洗湿帘纸板6，将粉尘冲洗干净，而进水管用于补水。积水槽的四周高于中部，使尘泥向中间淤积。
所述吸尘室的两侧各设一个维护门，在粉尘积存到一定量时，可以采用人工方法清除。
本实用新型实施例之二是：由吸尘室1、积水槽2、隔层3大功率负压排风扇4、冲水管5构成，所述积水槽位于吸尘室的底部，所述积水槽与吸尘室横截面积的长度相同，其宽度大于吸层室，吸尘室的正面设有进风窗，所述吸尘室顶部为隔层，所述隔层为出风通道；两台大功率负压排风扇安装隔层的顶面，所述吸尘室的底部的积水槽上部设有一组栅格架，栅格架的顶端设有冲洗水管，所述积水槽上方设有循环水泵（图中未示）。所述吸尘室正面的进风窗设有蜂窝状的进风孔7。
所述栅格架横向安装在吸尘室内侧，共有三层，栅格架的两侧和顶部与吸尘室密封，所述栅格架上设有隔板，所述隔板为湿帘纸板6。由于水位线8高于风格板的下部，因此将进风空间与出风空间隔离，起到过滤粉尘的效果。本实施例的维护门设置在吸尘室前的积水槽的上侧，两实施例的相同之处不再赘述。
Claims (8)
1.一种打磨房的吸尘设备，包括吸尘室、积水槽、大功率负压排风扇、冲水管，所述积水槽位于吸尘室的底部，其特征在于：所述积水槽与吸尘室横截面积相同，吸尘室的正面设有一大功率负压排风扇的安装窗，所述吸尘室顶部设有隔层，所述隔层为出风通道；所述吸尘室的底部的积水槽上部设有一组栅格架，栅格架的顶端设有冲洗水管，所述积水槽上方设有循环水泵。
2.根据权利要求1所述的一种打磨房的吸尘设备，其特征在于：所述栅格架分别安装在吸尘室的两侧和背部内侧，其中两侧分别有三层，背部内侧为一层，栅格架的两侧和顶部与吸尘室密封，所述栅格架上设有隔板，所述隔板为湿帘纸板。
3.根据权利要求1所述的一种打磨房的吸尘设备，其特征在于：所述冲洗水管分别与循环水泵和/或进水管连接，所述积水槽的一侧设有排水孔。
4.根据权利要求1所述的一种打磨房的吸尘设备，其特征在于：所述吸尘室的两侧各设一个维护门。
5.一种打磨房的吸尘设备，包括吸尘室、积水槽、大功率负压排风扇、冲水管，所述积水槽位于吸尘室的底部，其特征在于：所述积水槽与吸尘室横截面积的长度相同，其宽度大于吸层室，吸尘室的正面设有进风窗，所述吸尘室顶部设有隔层，所述隔层为出风通道；至少一台大功率负压排风扇安装隔层的顶面，所述吸尘室的底部的积水槽上部设有一组栅格架，栅格架的顶端设有冲洗水管，所述积水槽上方设有循环水泵。
6.根据权利要求5所述的一种打磨房的吸尘设备，其特征在于：所述吸尘室正面的进风窗设有蜂窝状的进风孔。
7.根据权利要求5所述的一种打磨房的吸尘设备，其特征在于：所述栅格架横向安装在吸尘室内侧，共有三层，栅格架的两侧和顶部与吸尘室密封，所述栅格架上设有隔板，所述隔板为湿帘纸板。
8.根据权利要求5所述的一种打磨房的吸尘设备，其特征在于：所述冲洗水管分别与循环水泵和/或进水管连接，所述积水槽的一侧设有排水孔。
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