CN109091392A - 自动膏药机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动膏药机,包括机架、锅体、电加热装置、温度检测单元、下料机构、称重单元、搅拌装置,锅体设有抽真空口;电加热装置包括第一电加热件、第二电加热件,锅体设有出料口,出料口处连接有出料管,第二电加热件设置在出料管上;温度检测单元包括设置在锅体外周壁上的第一温度传感器、设置在出料管上的第二温度传感器,称重单元包括称重板,承重板与控制器电连接,称重板用于对下料至膏药底布上的药膏进行称重,机架上还设有电眼装置,电眼装置包括光电传感器,用于识别所述称重板上是否有膏药底布。该自动膏药机,自动化程度高,提高生产膏药的效率,同时能够保证膏药料的恒温,保证其品质。
Description
技术领域
本发明涉及膏药制作技术领域,具体涉及一种自动膏药机。
背景技术
传统的中药膏方的制作经过浸泡、煎煮、浓缩、收膏、存放等几道工序。将浸泡好、煎煮好、滤净的药汁倒入锅中,进行浓缩,可以先用大火煎熬,加热水分蒸发,并随时撇去浮沫,让药汁慢慢变成稠厚,再改用小火进一步浓缩,不断搅拌。制作过程需要人工搅拌,煎煮过程费时。
随着技术的发展,产生了相应的生产设备。如授权公告号CN2724704Y的实用新型专利公开了一种熬制及制备膏药的装置,该装置包括膏药熬制容器、电加热器、膏药流出口、电动阀门、传动机构、电机等。膏药流出口设置在膏药容器的侧壁上,电动阀门与流出口连接,电动阀门通过传动机构与驱动电机连接。在使用时,通过电加热器对膏药进行熬制,熬制完成后,保持膏药熬制容器温度,将膏药衬布放置在电动阀门的下面,通过自动控制电动阀门的打开和关闭时间,使设定的膏药量从流出口流出,流到膏药熬制容器外面的膏药衬布上,关闭电动阀门,拿开放置好膏药的膏药衬布,电动阀门又一次打开,循环上述的过程。膏药在熬制过程中,由于不同的膏药原料所需要的熬制温度不一样,所有对温度的控制很重要,以提高产品质量。熬好的药膏,如何持续不断地定量地供给到膏药底布上,完成膏药自动化生产也是需要考虑的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动膏药机,以提高自动化水平及膏药品质。
为实现上述目的,本发明自动膏药机采用如下技术方案:自动膏药机,包括机架、用于熬制药膏的锅体、电加热装置、温度检测单元、下料机构、称重单元、搅拌装置,锅体上方设有锅盖,锅盖与锅体密封配合,锅体设有抽真空口,抽真空口与真空泵连接;电加热装置包括第一电加热件、第二电加热件,第一电加热件包括电加热板,电加热板围设在锅体外周壁上,锅体设有出料口,出料口处连接有出料管,出料管为铜管,第二电加热件设置在出料管上;温度检测单元包括设置在锅体外周壁上的第一温度传感器、设置在出料管上的第二温度传感器,第一温度传感器、第二温度传感器、第一电加热件及第二电加热件均与控制器电连接;控制器根据第一温度传感器、第二温度传感器反馈的温度信号,控制第一电加热件、第二电加热件;搅拌装置包括搅拌齿、搅拌杆,搅拌杆沿上下方向与锅体旋转密封装配;下料机构包括电动阀,电动阀与出料管连接;称重单元包括称重板,承重板与控制器电连接,称重板用于对下料至膏药底布上的药膏进行称重,机架上还设有电眼装置,电眼装置包括光电传感器,用于识别所述称重板上是否有膏药底布,光电传感器与控制器电连接。
进一步优选,所述第二电加热件为电加热棒。
进一步优选,所述锅体下方设有第三电加热件,第三电加热件为电加热盘。
进一步优选,所述搅拌杆下端通过弹性联轴器与驱动电机的电机轴传动连接。
进一步优选,所述搅拌齿包括倾斜设置的搅拌板,搅拌板设有用于减小搅拌阻力的漏料孔。
进一步优选,每片搅拌齿包括倾斜设置的第一搅拌板、第二搅拌板,第一搅拌板、第二搅拌板在其宽度方向对接设置以形成V型板,第一搅拌板、第二搅拌板均设有所述漏料孔。
进一步优选,所述出料口设置在锅体的下部,出料口位于锅体的外周壁上,锅体底部的底板为中间高、边缘低的结构,出料管与出料口螺纹连接。
本发明的有益效果:本发明自动膏药机在使用时,向锅体内放置待熬制的膏药原料,启动电加热装置,锅体内抽真空处理。加热到设定温度后,控制器会根据温度检测到的温度值调节电加热装置,保持锅体、出料管的温度在合适范围内,从而保证膏药料的恒温。熬制好的物料开始下料时,当往称重板上放置膏药底布时,光电传感器检测到,会向控制器发信号,控制器会控制下料机构的电动阀打开,进行下料,熬好的膏药料是能够流动的液体状。称重单元实时称重,当达到设定值时,称重传感器向控制器发送信号,控制器会控制电动阀关闭。同时,控制器控制吹丝机构动作,喷气头对残留药膏进行吹丝,防止残留在下料嘴,或者形成长的药膏丝。工人将滴注有设定量的膏药底布取走,然后在此处再放置一个新的膏药底布,循环下去,该膏药机自动化程度较高,能够代替人工,进行连续性制作膏药,提高生产效率。在熬制过程中,及下料过程中,搅拌装置都可以启动,以使膏药料受热均匀,及给膏药料施加一定挤压力便于出料。由于锅体内是真空密封状态,以及出料管上也设置有加热件及温度传感器,能够使得在药膏料出料过程中,从锅体到出料管,保持恒温状态,保证药膏的品质。
附图说明
图1是本发明自动膏药机的结构示意图;
图2是本发明自动膏药机的剖开结构示意图;
图3是本发明自动膏药机中第一电加热件的结构示意图;
图4是本发明自动膏药机中锅体部分的结构示意图;
图5是本发明自动膏药机中电动阀部分的剖开结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明自动膏药机的实施例:如图1-图5所示,自动膏药机,包括机架1、用于熬制药膏的锅体3、电加热装置、温度检测单元、下料机构4、称重单元、搅拌装置8、吹丝机构。机架1上设有箱体2,锅体3安装在箱体内,锅口从箱体上端露出。箱体2后侧设有可打开的箱门,组装产品及检修时使用。锅体上方设有锅盖,锅盖与锅体密封配合,两者通过螺栓紧固,图1中没有示出锅盖。锅体3设有抽真空口32,抽真空口与真空泵连接。
电加热装置包括第一电加热件7、第二电加热件,第一电加热件包括电加热板,电加热板围设在锅体外周壁上。电加热板为环形板,电加热板下端设有对出料管让位的豁口71。电加热板外层设有保温层。
锅体3设有出料口31,出料口处连接有出料管5,出料管5为铜管,第二电加热件设置在出料管上。第二电加热件为电加热棒。由于药膏料从锅体排出后,在经过出料管时,会与外界冷空气接触,导致温度降低。因此,设置第二电加热件,对出料管加热,使出料管内的药膏料保持适当的温度。出料口31设置在锅体3的下部,出料口位于锅体3的外周壁上,锅体3底部的底板为中间高、边缘低的结构,出料管5与出料口螺纹连接。锅体底部结构及出料口的设置位置,协同作用,便于排料。
锅体3下方设有第三电加热件6,第三电加热件为电加热盘,与锅体上下间隔设置。电加热盘包括盘体及盘体上设有的多个电加热丝,盘体外周向上凸起,以聚热。通过设置第一电加热件、第三电加热件,使得锅体下侧及外周均能得到加热,受热均匀,锅体内的药膏料温度均匀。
温度检测单元包括设置在锅体外周壁上的第一温度传感器、设置在出料管上的第二温度传感器,第一温度传感器、第二温度传感器、第一电加热件及第二电加热件、第三电加热件均与控制器电连接。控制器根据第一温度传感器、第二温度传感器反馈的温度信号,控制第一电加热件、第二电加热件,保持锅体及出料管在一定温度范围。
搅拌装置8包括搅拌齿81、搅拌杆82,搅拌杆82沿上下方向与锅体旋转密封装配,两者通过硅脂密封层或者盘根,实现密封,防止漏料。搅拌杆下端通过弹性联轴器与驱动电机83的电机轴传动连接,驱动电机83带动搅拌杆82、搅拌齿81,对药膏进行搅拌。搅拌齿81包括倾斜设置的搅拌板,搅拌板设有用于减小搅拌阻力的漏料孔813。每片搅拌齿包括倾斜设置的第一搅拌板811、第二搅拌板812,第一搅拌板、第二搅拌板在其宽度方向对接设置以形成V型板,第一搅拌板811、第二搅拌板812均设有所述漏料孔。通过设置该漏料孔813,减小搅拌时的阻力。
下料机构4包括电动阀,电动阀与出料管5的外端连接。电动阀为现有技术。本实施例中的电动阀,简单地介绍,包括电机44、传动杆43、阀体41、阀芯,阀芯是旋转式的,扇片状的,阀芯的旋转由电机、传动杆带动;阀芯在阀体内旋转实现料的通断,具体原理不再赘述。电动阀的下料嘴42朝下设置。其他实施例中,电动阀采用电磁阀也可,针对膏药料稍稀的。
称重单元包括称重板,承重板与控制器电连接,称重板用于对下料至膏药底布上的药膏进行称重。称重板包括盒体、称重传感器、支撑板9。称重板设置在机架上,机架1与箱体2前侧形成有支撑台面21,用于放置称重板,膏药底布是放置在称重板上。图2中,称重传感器没有示出,只示出了支撑板的位置,称重板是设置在该位置处的。机架上还设有电眼装置,电眼装置包括光电传感器,用于识别所述称重板上是否有膏药底布,光电传感器与控制器电连接。光电传感器倾斜设置在箱体前侧,朝向称重板。
吹丝机构包括气泵、气管、喷气头10,气管两端分别连接气泵、喷气头,喷气头10沿径向穿过下料嘴且设置在下料嘴内。气泵连接有微型气罐,微型气罐串接在气管上,微型气罐设有压力表、出气电磁阀。出气电磁阀受控制器的控制。
本发明自动膏药机的原理如下:向锅体内放置待熬制的膏药原料,启动电加热装置,锅体内抽真空处理。加热到设定温度后,控制器会根据温度检测到的温度值调节电加热装置,保持锅体、出料管的温度在合适范围内,从而保证膏药料的恒温。熬制好的物料开始下料时,当往称重板上放置膏药底布时,光电传感器检测到,会向控制器发信号,控制器会控制下料机构的电动阀打开,进行下料,熬好的膏药料是能够流动的液体状。称重单元实时称重,当达到设定值时,称重传感器向控制器发送信号,控制器会控制电动阀关闭。同时,控制器控制吹丝机构动作,喷气头对残留药膏进行吹丝,防止残留在下料嘴,或者形成长的药膏丝。工人将滴注有设定量的膏药底布取走,然后在此处再放置一个新的膏药底布,循环下去,自动化程度高。在熬制过程中,及下料过程中,搅拌装置都可以启动,以使膏药料受热均匀,及给膏药料施加一定挤压力便于出料。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.自动膏药机,其特征在于:包括机架、用于熬制药膏的锅体、电加热装置、温度检测单元、下料机构、称重单元、搅拌装置,锅体上方设有锅盖,锅盖与锅体密封配合,锅体设有抽真空口,抽真空口与真空泵连接;电加热装置包括第一电加热件、第二电加热件,第一电加热件包括电加热板,电加热板围设在锅体外周壁上,锅体设有出料口,出料口处连接有出料管,出料管为铜管,第二电加热件设置在出料管上;温度检测单元包括设置在锅体外周壁上的第一温度传感器、设置在出料管上的第二温度传感器,第一温度传感器、第二温度传感器、第一电加热件及第二电加热件均与控制器电连接;控制器根据第一温度传感器、第二温度传感器反馈的温度信号,控制第一电加热件、第二电加热件;搅拌装置包括搅拌齿、搅拌杆,搅拌杆沿上下方向与锅体旋转密封装配;下料机构包括电动阀,电动阀与出料管连接;称重单元包括称重板,承重板与控制器电连接,称重板用于对下料至膏药底布上的药膏进行称重,机架上还设有电眼装置,电眼装置包括光电传感器,用于识别所述称重板上是否有膏药底布,光电传感器与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的自动膏药机,其特征在于:所述第二电加热件为电加热棒。
3.根据权利要求1所述的自动膏药机,其特征在于:所述锅体下方设有第三电加热件,第三电加热件为电加热盘。
4.根据权利要求1所述的自动膏药机,其特征在于:所述搅拌杆下端通过弹性联轴器与驱动电机的电机轴传动连接。
5.根据权利要求1所述的自动膏药机,其特征在于:所述搅拌齿包括倾斜设置的搅拌板,搅拌板设有用于减小搅拌阻力的漏料孔。
6.根据权利要求5所述的自动膏药机,其特征在于:每片搅拌齿包括倾斜设置的第一搅拌板、第二搅拌板,第一搅拌板、第二搅拌板在其宽度方向对接设置以形成V型板,第一搅拌板、第二搅拌板均设有所述漏料孔。
7.根据权利要求1至6任一项所述的自动膏药机,其特征在于:所述出料口设置在锅体的下部,出料口位于锅体的外周壁上,锅体底部的底板为中间高、边缘低的结构,出料管与出料口螺纹连接。
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