CN109091028A - 一种自动翻盖多士炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动翻盖多士炉，包括炉体、可转动的连接在炉体后部的盖体和控制系统，所述炉体内设有网架，所述网架下方的炉体内部和盖体下侧均设有发热管，所述炉体后部内置有驱动电机、与驱动电机连接的减速齿轮箱和与减速齿轮箱连接的转向齿轮箱，所述转向齿轮箱的输出端与盖体的转轴连接，且其外侧端盖上设有旋转限位装置，所述发热管、驱动电机和旋转限位装置均与控制系统电连接。本发明可实现多士炉盖体的自动开闭，不仅使用方便，结构也更加紧凑，有效的减小了多士炉的体积，且由于设置有旋转限位装置，可将盖体的翻转角度进行限制，以便其在翻转到指定位置后停止翻转，从而尽可能的减小其占用空间。

Description

一种自动翻盖多士炉

技术领域

本发明涉及烤炉技术领域，特别是涉及一种多士炉。

背景技术

翻盖多士炉是将面包片平放在炉体内进行烘烤的家用电器，由于面包片平放，可以在烘烤的同时，在面包片上面涂摸适量的奶油或者番茄酱等，让面包片口感更加丰富多彩，因而越来越受到市场的欢迎。但是目前市面上现有的多士炉仅能实现平放面包片进行烘烤，不仅体积偏大，比较浪费电，盖体也只能手动开闭，使用较为不便，且由于盖体只能向后翻到底，需占用较多的空间。因此，有必要对现有的多士炉进行改进和优化。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供一种自动翻盖多士炉，以便实现盖体的自动开闭，更加便于使用，同时使结构更加紧凑，以减小多士炉的体积。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动翻盖多士炉，包括炉体、可转动的连接在炉体后部的盖体和控制系统，所述炉体内设有网架，所述网架下方的炉体内部和盖体下侧均设有发热管，所述炉体后部内置有驱动电机、与驱动电机连接的减速齿轮箱和与减速齿轮箱连接的转向齿轮箱，所述转向齿轮箱的输出端与盖体的转轴连接，且其外侧端盖上设有旋转限位装置，所述发热管、驱动电机和旋转限位装置均与控制系统电连接。

进一步地，所述减速齿轮箱包括外齿圈和与之啮合的行星齿轮组，所述外齿圈两端分别设有输入端箱盖和输出端箱盖，所述输入端箱盖和输出端箱盖上分别开有输入通孔和输出通孔，所述驱动电机的输出轴穿过输入通孔连接在行星齿轮组一端，所述行星齿轮组另一端的低速轴穿过输出通孔，并通过输出轴承定位在输出通孔内。

进一步地，所述转向齿轮箱包括箱体和置于箱体内并依次啮合连接的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，所述外侧端盖盖合在箱体上，所述第一齿轮与减速齿轮箱连接，所述转轴连接在第三齿轮上。

进一步地，所述旋转限位装置包括相对设置在外侧端盖上的小半圆围堰和大半圆围堰，所述小半圆围堰与大半圆围堰两端的空隙处均设有限位开关，所述小半圆围堰内还设有与之适配并由转向齿轮箱带动转动的圆形转动块，所述转动块外圈设有与之一体成型并与大半圆围堰适配的°扇形块，所述限位开关与控制系统电连接。

进一步地，所述减速齿轮箱与转向齿轮箱之间还设有与控制系统电连接的电磁离合器，所述电磁离合器两端分别与减速齿轮箱和转向齿轮箱连接。

进一步地，所述电磁离合器包括与减速齿轮箱轴向活动连接的从动离合盘和与转向齿轮箱连接的主动离合盘，所述从动离合盘与主动离合盘的端面均设有互相啮合适配的离合齿；所述主动离合盘上设有电磁铁，所述从动离合盘上设有铁吸盘，所述电磁铁与控制系统电连接。

进一步地，所述炉体一侧开有连通内部的接渣口，所述发热管下方的炉体内设有可从接渣口内抽出的接渣盘。

进一步地，所述盖体上发热管的上方设有柱面反光瓦，所述炉体上发热管的两侧设有向下相向倾斜的反光片，每一所述发热管的外侧均设有防粘网罩。

进一步地，所述炉体上部设有搁置沿，所述网架放置在搁置沿上。

进一步地，所述炉体上设有与控制系统连接的控制面板，所述控制面板上设有显示屏和控制按钮。

有益效果是：本发明可实现多士炉盖体的自动开闭，不仅使用方便，结构也更加紧凑，有效的减小了多士炉的体积，且由于设置有旋转限位装置，可将盖体的翻转角度进行限制，以便其在翻转到指定位置后停止翻转，从而尽可能的减小其占用空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明的立体视角结构示意图；

图2是本发明的盖体打开状态结构示意图；

图3是本发明的分解结构示意图；

图4是本发明中减速齿轮箱和转向齿轮箱的分解结构示意图；

图5是本发明中旋转限位装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，一种自动翻盖多士炉，包括设有烘烤腔的炉体1、可转动的连接在炉体1后部并盖在烘烤腔上方的盖体2和控制系统，所述炉体1内设有网架3，所述炉体1上部设有搁置沿12，所述网架3放置在搁置沿12上，使其可以便捷的安装和拆取，以便对炉体1的烘烤腔内部进行清理和维修；而所述网架3下方的炉体1内部和盖体2下侧均设有发热管4，烘烤时将面包片10平放在网架3上，然后合上盖体2，即可通过上下侧的发热管4同时对面包片10的上下两面进行烘烤，从而高效快速的完成面包片的烤制。此外，所述发热管4与控制系统电连接，炉体1上还设有与控制系统连接的控制面板，所述控制面板上设有显示屏13和控制按钮14，控制按钮14设有多个，包括盖体开合按钮、加热启停按钮等，显示屏13可以显示烘烤时间和温度，烘烤时间通过在控制系统内设置计时器来实现，而为了能够实时的显示温度，还可在烘烤腔内设置与控制系统信号连接的测温探头，通过控制系统将测温探头测得的温度实时的显示在显示屏13上，以便于使用者进行参考，当然，为了满足不同使用者的烘烤需求，还可以选用可调节加热温度的电热管作为发热管4，并在将其与控制系统连接后，通过在控制面板上增设用于调节温度的控制按钮14来进行温度调节，从而提高使用中的灵活性。

优选地，所述炉体1一侧开有连通内部的接渣口，所述发热管4下方的炉体1内设有可从接渣口内抽出的接渣盘11，面包片10在烘烤和放置时掉落的碎屑可直接掉落到接渣盘11上，在烘烤完毕后，只需抽出接渣盘11即可清理掉落下的面包碎屑，方便快捷，避免了碎屑掉落在烘烤腔内难以清理的问题，接渣盘11的外端设置为与炉体1对应侧面融合为一面的结构，并在下侧边缘设有便于手拉的凹槽；而为了进一步的防止碎屑掉落到接渣盘11的外侧，所述炉体1上发热管4的两侧设有向下相向倾斜的反光片42，通过这样的结构，从前后侧边缘掉落的碎屑也会直接从反光片42上滑落到发热管4的下方对应的接渣盘11上，从而防止碎屑落入接渣盘11边缘外的烘烤腔内，便于保持烘烤腔内的清洁。此外，所述盖体2上发热管4的上方设有柱面反光瓦41，柱面反光瓦41和反光片42都可以将背向面包片10发散的光热反射回来，以便最大限度的节省能源，减少能量损耗和电力浪费；同时，每一所述发热管4的外侧均设有可以拆取更换的防粘网罩43，以防止面包片碎屑粘结在发热管4上难以清理，避免发热效率受到影响，只需拆下防粘网罩43进行清理或更换即可。

优选地，为了实现盖体2的自动翻盖，在所述炉体1后部内置有驱动电机5、与驱动电机5连接的减速齿轮箱6和与减速齿轮箱6连接的转向齿轮箱7，所述转向齿轮箱7的输出端与盖体2的转轴21连接，且其外侧端盖71上设有旋转限位装置8，所述驱动电机5和旋转限位装置8均与控制系统电连接；连接时，驱动电机5、减速齿轮箱6和转向齿轮箱7成轴向依次连接并与盖体2的转轴21平行，转轴21与盖体2一体设置，通过驱动电机5驱动减速齿轮箱6降低转速，并最终通过转向齿轮箱7带动转轴21转动，实现翻盖动作，驱动电机5设置为可正反方向旋转的接线方式，以便实现盖体2的自动开启和关闭，自动翻盖动作的控制可通过控制按钮14来进行，也可以通过设定的烘烤时间来自动控制，只需在控制面板上增设时间设定按钮，烘烤前通过时间设定按钮设定烘烤时间，在烘烤时间达到设定时长后，控制系统自动启动驱动电机5，打开盖体2并停止加热，即可取用烘烤完毕的面包片；这样的设置使得多士炉不仅可以手动操作打开和关闭盖体2，也可以在烘烤完毕后自动打开盖体2，实现自动手动于一体。通过这样的结构，实现了多士炉盖体2的自动开闭，操作方便，使用舒适，由于设置有旋转限位装置8，可将盖体2的翻转角度进行限制，以便其在翻转到指定位置后停止翻转，从而尽可能的减小其占用空间。

具体地，所述减速齿轮箱6包括外齿圈61和与之啮合的行星齿轮组62，所述外齿圈61两端分别设有输入端箱盖63和输出端箱盖64，所述输入端箱盖63和输出端箱盖64上分别开有输入通孔和输出通孔，所述驱动电机5的输出轴51穿过输入通孔连接在行星齿轮组62一端，所述行星齿轮组62另一端的低速轴65穿过输出通孔，并通过输出轴承66定位在输出通孔内。减速齿轮箱6通过采用行星齿轮减速，能在保障传动效率的同时最大程度的减小体积，以便于安装在炉体1后部，极大的降低了多士炉的体积，且其精度高，减速范围广，其行星齿轮组62包括多级行星齿轮，经过多级减速可以高效的降低低速轴65的转速，使其达到需要的转速；低速轴65通过轴承66安装在输出通孔内，以便有效的提高其转动的稳定性。

进一步地，所述转向齿轮箱7包括箱体72和置于箱体72内并依次啮合连接的第一齿轮73、第二齿轮74、第三齿轮75，所述外侧端盖71盖合在箱体72上，所述第一齿轮73与减速齿轮箱6连接，所述转轴21连接在第三齿轮75上。减速齿轮箱6的低速轴65传递的动力通过第一齿轮73输入，第一齿轮73通过第二齿轮74带动第三齿轮75转动，第三齿轮75带动转轴21转动，从而通过驱动电机5驱动转向齿轮箱7带动盖体2进行翻转，实现了多士炉的自动翻盖，结构简单，不易损坏，经久耐用，可以有效的保障使用寿命。

进一步地，所述旋转限位装置8包括相对设置在外侧端盖71上的小半圆围堰81和大半圆围堰82，所述小半圆围堰81与大半圆围堰82两端的空隙处均设有限位开关83，所述小半圆围堰81内还设有与之适配并由转向齿轮箱7的第二齿轮74带动转动的圆形转动块84，所述转动块84外圈设有与之一体成型并与大半圆围堰82适配的90°扇形块85，所述限位开关83与控制系统电连接。盖体2翻转时，第二齿轮74带动扇形块85转动，由于扇形块85的发散角度为90°，而两个限位开关83分置小半圆围堰81与大半圆围堰82两端的空隙处，扇形块85只能转动90°，在进行盖体2的翻转时，扇形块85从一端开始转动，当其触碰到另一端的限位开关83后，限位开关83即通过控制系统控制驱动电机5停止运行，从而实现盖体2的90°翻转和翻转动作的自动停止，通过盖体2的翻转角度设为90°，盖体2可以在刚好合盖与垂直竖起之间来回动作，通过上述结构的旋转限位装置8，实现翻盖到位时的自动停止，有效的提高了多士炉翻盖的精确度，避免盖体2向后翻转，减少占用空间。

作为上述技术方案的进一步改进，由于驱动电机5的断电控制具有延后性，以及断电之后并不会立即完全停止转动，而旋转限位装置8又会阻挡住转向齿轮箱7内第二齿轮74的转动，若不能切断转向齿轮箱7与驱动电机5之间的连接，可能会驱动电机5负载增大而损坏，因此，在所述减速齿轮箱6与转向齿轮箱7之间还设有与控制系统电连接的电磁离合器9，所述电磁离合器9两端分别与减速齿轮箱6和转向齿轮箱7连接，通过在减速齿轮箱6与转向齿轮箱7之间设置电磁离合器9，可以通过电磁离合器9快速的将减速齿轮箱6与转向齿轮箱7进行连接，或断开二者的连接，以便在盖体2翻转到位后及时的断开减速齿轮箱6与转向齿轮箱7之间的连接，以便有效的防止驱动电机5烧坏，提高其使用寿命，而在需要连接减速齿轮箱6与转向齿轮箱7时，控制系统控制电磁离合器9将二者连接即可，非常便捷。具体地，所述电磁离合器9包括与轴向活动连接在减速齿轮箱6的低速轴65上的从动离合盘91和与转向齿轮箱7的第一齿轮73连接的主动离合盘92，所述从动离合盘91与主动离合盘92的端面均设有互相啮合适配的离合齿；所述主动离合盘92上设有电磁铁93，所述从动离合盘91上设有铁吸盘94，所述电磁铁93与控制系统电连接，当控制系统控制电磁铁93通电时，电磁铁93产生磁力，并将铁吸盘94吸附过来，铁吸盘94带动从动离合盘91与主动离合盘92啮合，从而实现减速齿轮箱6与转向齿轮箱7之间的连接，以便进行动力传递，将驱动电机5输出的动力传递给转向齿轮箱7，通过驱动电机5来实现多士炉的自动翻盖；当控制系统控制电磁铁93断电时，电磁铁93失去磁力，减速齿轮箱6的低速轴65的转动惯性将从动离合盘91甩离主动离合盘92，使之脱开，从而断开减速齿轮箱6与转向齿轮箱7之间的连接，以避免驱动电机5烧坏。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动翻盖多士炉，包括炉体(1)、可转动的连接在炉体(1)后部的盖体(2)和控制系统，所述炉体(1)内设有网架(3)，所述网架(3)下方的炉体(1)内部和盖体(2)下侧均设有发热管(4)，其特征在于：所述炉体(1)后部内置有驱动电机(5)、与驱动电机(5)连接的减速齿轮箱(6)和与减速齿轮箱(6)连接的转向齿轮箱(7)，所述转向齿轮箱(7)的输出端与盖体(2)的转轴(21)连接，且其外侧端盖(71)上设有旋转限位装置(8)，所述发热管(4)、驱动电机(5)和旋转限位装置(8)均与控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻盖多士炉，其特征在于：所述减速齿轮箱(6)包括外齿圈(61)和与之啮合的行星齿轮组(62)，所述外齿圈(61)两端分别设有输入端箱盖(63)和输出端箱盖(64)，所述输入端箱盖(63)和输出端箱盖(64)上分别开有输入通孔和输出通孔，所述驱动电机(5)的输出轴(51)穿过输入通孔连接在行星齿轮组(62)一端，所述行星齿轮组(62)另一端的低速轴(65)穿过输出通孔，并通过输出轴承(66)定位在输出通孔内。

3.根据权利要求1所述的一种自动翻盖多士炉，其特征在于：所述转向齿轮箱(7)包括箱体(72)和置于箱体(72)内并依次啮合连接的第一齿轮(73)、第二齿轮(74)、第三齿轮(75)，所述外侧端盖(71)盖合在箱体(72)上，所述第一齿轮(73)与减速齿轮箱(6)连接，所述转轴(21)连接在第三齿轮(75)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动翻盖多士炉，其特征在于：所述旋转限位装置(8)包括相对设置在外侧端盖(71)上的小半圆围堰(81)和大半圆围堰(82)，所述小半圆围堰(81)与大半圆围堰(82)两端的空隙处均设有限位开关(83)，所述小半圆围堰(81)内还设有与之适配并由转向齿轮箱(7)带动转动的圆形转动块(84)，所述转动块(84)外圈设有与之一体成型并与大半圆围堰(82)适配的90°扇形块(85)，所述限位开关(83)与控制系统电连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种自动翻盖多士炉，其特征在于：所述减速齿轮箱(6)与转向齿轮箱(7)之间还设有与控制系统电连接的电磁离合器(9)，所述电磁离合器(9)两端分别与减速齿轮箱(6)和转向齿轮箱(7)连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动翻盖多士炉，其特征在于：所述电磁离合器(9)包括与减速齿轮箱(6)轴向活动连接的从动离合盘(91)和与转向齿轮箱(7)连接的主动离合盘(92)，所述从动离合盘(91)与主动离合盘(92)的端面均设有互相啮合适配的离合齿；所述主动离合盘(92)上设有电磁铁(93)，所述从动离合盘(91)上设有铁吸盘(94)，所述电磁铁(93)与控制系统电连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动翻盖多士炉，其特征在于：所述炉体(1)一侧开有连通内部的接渣口，所述发热管(4)下方的炉体(1)内设有可从接渣口内抽出的接渣盘(11)。

8.根据权利要求1所述的一种自动翻盖多士炉，其特征在于：所述盖体(2)上发热管(4)的上方设有柱面反光瓦(41)，所述炉体(1)上发热管(4)的两侧设有向下相向倾斜的反光片(42)，每一所述发热管(4)的外侧均设有防粘网罩(43)。

9.根据权利要求1所述的一种自动翻盖多士炉，其特征在于：所述炉体(1)上部设有搁置沿(12)，所述网架(3)放置在搁置沿(12)上。

10.根据权利要求1所述的一种自动翻盖多士炉，其特征在于：所述炉体(1)上设有与控制系统连接的控制面板，所述控制面板上设有显示屏(13)和控制按钮(14)。