CN109089517B - 一种大蒜收获机通犁及其制成的大蒜收获机 - Google Patents

一种大蒜收获机通犁及其制成的大蒜收获机 Download PDF

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Abstract

一种大蒜收获机通犁,通犁整体呈U状,包括两个沿车身方向的犁杆,犁杆的前端向下弯曲形成犁柄,通犁的犁头的两端固定在犁柄上,犁头的前、后方都设向都有刀刃,其长度与多组收获线总体的宽度相匹配,收获架下部两侧分别设有一个四棱柱管,每个四棱柱管内分别穿设一个犁杆,犁杆在四棱柱管的位置的左右侧面都设有一个轴承,轴承的下表面与四棱柱管的下管壁的上表面接触。本发明还公开了一种使用上述的大蒜收获机通犁制成的大蒜收获机。相对于现有技术,本发明的技术效果为,本发明抛弃现有的多个犁头,而设计为通犁,克服了犁与大蒜的行距不兼容的障碍,扩大了其适应能力,给农业的机械化提供了较大帮助。

Description

一种大蒜收获机通犁及其制成的大蒜收获机
技术领域
本发明涉及一种农业收割器械及配件。
背景技术
目前,生活中已经有了大蒜收获机,其对农业的机械化产生了较大帮助,能将松土、提秧、切茎一体完成。
发明内容
本发明要解决的技术问题:为了提高效率,现在的收获机一般会安装多条收获线,每条收获线配合一个犁头、收割一行大蒜。但是,大蒜的行距不是固定的,而现有收获线的距离都是固定的,经常出现不兼容的问题,在实际收获中非常不方便。
本发明的技术方案具体为:
一种大蒜收获机通犁,通犁整体呈U状,包括两个沿车身方向的犁杆,犁杆的前端向下弯曲形成犁柄,通犁的犁头的两端固定在犁柄上,犁头的前、后方都设向都有刀刃,其长度与多组收获线总体的宽度相匹配,收获架下部两侧分别设有一个四棱柱管,每个四棱柱管内分别穿设一个犁杆,犁杆在四棱柱管的位置的左右侧面都设有一个轴承,轴承的下表面与四棱柱管的下管壁的上表面接触,犁杆的后端部铰接在曲轴上,曲轴、犁杆、轴承形成曲柄滑块机构。
一种如上述的大蒜收获机通犁制成的大蒜收获机,包括车身其固定两个驱动轮、两个支撑轮;车身的前方设有收获部分,其后方固定料仓,右侧固定提高收集装置、入仓回收装置,收获部分包括横向收集装置,收集装置右侧端部的下方为提高收集装置的前端,提高收集装置的后端下方为入仓回收装置,入仓回收装置通过转向通道连通料仓;车身固定内燃机,内燃机一般为柴油机,其连接主减速箱,主减速箱设有三个输出轴:车身输出轴、左输出轴、右输出轴,车身输出轴连接驱动轮,左输出轴连接左变速箱,右输出轴连接右变速箱;
收获部分包括收获架,收获架的后端下部铰接在车身上,收获架的后端上部通过油缸连接车身,当油缸收缩时,能带动收获部分前端向上抬起,左输出轴与右输出轴为两个半轴,两个半轴之间通过万向联轴器连接,目的是适应油缸的伸缩;右变速箱、左变速箱都固定在收获架上;收获架上固定多组前后方向设置的收获线,每条收获线包括一个切刀装置、夹持装置、分垅装置,收获架固定夹持支撑架,夹持支撑架的前端固定分垅装置,夹持支撑架的上面固定夹持装置。夹持装置的下部通过限位固定架固定蒜头限位器,蒜头限位器的后方设有切刀装置,随着蒜头限位器向后延伸,其与夹持装置的距离逐渐增大。收获架的下表面设有支撑轮。收获架下部固定通犁。
左变速箱的左动力轴向左伸出,左动力轴固定链轮A、锥齿轮A,链轮A通过传动链连接链轮,链轮固定在通犁动力轴上,通犁动力轴的两端为曲柄,曲柄的外端部套接犁杆的后端,锥齿轮A啮合锥齿轮B,锥齿轮B固定在上下方向的切刀动力轴,切刀动力轴的上端固定盘装板,盘装板上铰接拉杆,拉杆铰接在切刀杆的中部,切刀杆穿设在两个刀杆套内,两个刀杆套都固定在收获架上,切刀杆左右方向设置,其上固定多个切刀。
切刀包括刀头,刀头为三角形,其一个边切刀固定,另外两个边都为刀刃,切刀两侧都设有切刀固定块,切刀固定块固定在夹持支撑架的下侧,切刀固定块靠近切刀的一侧都设有刀槽,刀头两侧的刀刃都伸进刀槽内。
盘装板、拉杆、切刀杆为形成曲柄滑块机构。
右变速箱的左动力输出轴通过链传动连接中间动力轴;中间动力轴上固定多对锥齿轮C,每对锥齿轮C背对背设置,每个锥齿轮C啮合锥齿轮D,锥齿轮D固定在上下设置的夹持动力轴上,夹持动力轴的上端固定夹持主动轮,每组夹持装置包括两个左右方向的夹持传动链条,夹持传动链条的前端为夹持被动轮,夹持被动轮向下延伸到分垅装置处,夹持传动链条的后端为夹持主动轮,两个夹持传动链条之间的缝隙为大蒜的上升路径。
锥齿轮C啮合锥齿轮E,锥齿轮E固定在上下方向的收集动力轴上,收集动力轴上的中部固定收集动力轮,收集动力轴上的前端固定锥齿轮F,锥齿轮F啮合锥齿轮G,锥齿轮G固定在左右方向的提高动力轴上,提高动力轴的外端部固定提高动力轮。
横向收集装置为传动带,其动力轮为收集动力轮,提高收集装置为传动带,其动力轮为提高动力轮。
夹持动力轴的外缘固定多个蒜秧抛出板,两个相对的蒜秧抛出板将蒜秧向后抛出。
提高收集装置的设有三组轮:提高动力轮、提高从动轮、转向轮,从提高动力轮到转向轮为水平段,从转向轮到提高从动轮为提高段,水平段位于横向收集装置的下方。
横向收集装置或/和提高收集装置的传动带为平行的金属杆。
相对于现有技术,本发明的技术效果为,本发明抛弃现有的多个犁头,而设计为通犁,克服了犁与大蒜的行距不兼容的障碍,扩大了其适应能力,给农业的机械化提供了较大帮助。
附图说明
图1是本发明的正视示意图。
图2为本发明的俯视示意图。
图3为收获总成与车身连接的示意图。
图4为左变速箱的输出示意图。
图5为通犁的示意图。
图6为切刀的动力示意图。
图7为切刀与切刀块配合的示意图。
图8为右变速箱的输出示意图。
图9为夹持器的俯视示意图。
图10为切刀与夹持器配合的示意图。
图11横向收集装置与提高收集装置配合的示意图。
具体实施方式
本说明书中,前后、左右、上下等方位的描述仅仅是为了说明书阅读的方便,不得用于其他解释。
如图1、2,一种大蒜收获机, 包括车身10,车身10一般为拖拉机车身,其固定两个驱动轮12、两个支撑轮11。
车身10的前方设有收获部分,其后方固定料仓24,右侧固定提高收集装置21、入仓回收装置22,收获部分包括横向收集装置20,收集装置20右侧端部的下方为提高收集装置21的前端,提高收集装置21的后端下方为入仓回收装置22,入仓回收装置22通过转向通道23连通料仓24。
如图2,车身10固定内燃机14,内燃机14一般为柴油机,其连接主减速箱15,主减速箱15设有三个输出轴:车身输出轴、左输出轴16、右输出轴17,车身输出轴连接驱动轮12(给车行走提供动力),左输出轴16连接左变速箱19,右输出轴17连接右变速箱18。
左输出轴16与右输出轴17都为为两个半轴,两个半轴之间,通过万向联轴器连接,目的是适应油缸36的伸缩。
如图3,收获部分包括收获架30,收获架30的后端下部铰接在车身10上(参见附图标记37),收获架30的后端上部通过油缸36连接车身10,当时,能带动收获部分前端向上抬起。
如图2、3,右变速箱18、左变速箱19都固定在收获架30上。
如图2、3、9、10,收获架30上固定多组前后方向设置的收获线,每条收获线包括一个切刀装置40、夹持装置33、分垅(就是分行的意思)装置31,收获架30固定夹持支撑架32,夹持支撑架32的前端固定分垅装置31,夹持支撑架32的上面固定夹持装置33。
如图2、10,夹持装置33的下部通过限位固定架39固定蒜头限位器38,蒜头限位器38的后方设有切刀装置40,随着蒜头限位器38向后延伸,其与夹持装置33的距离逐渐增大。
如图3,收获架30的下表面设有支撑轮35。
如图3、5,收获架30下部固定通犁,通犁整体呈U状,包括两个沿车身方向的犁杆71,犁杆71的前端向下弯曲形成犁柄72,通犁的犁头73的两端固定在犁柄72上,犁头73的前后方向都有刀刃,其长度与多组收获线总体的宽度相匹配,收获架30下部两侧分别设有一个四棱柱管75,每个四棱柱管75内分别穿设一个犁杆71,犁杆71在四棱柱管75的位置的左右侧面都设有一个轴承74,轴承74的下表面与四棱柱管75的下管壁的上表面接触,犁杆71的后端部铰接在曲轴上,曲轴、犁杆、轴承形成曲柄滑块机构,犁头的运动轨迹为椭圆,该椭圆的长轴方向为前后方向,短轴方向为上下方向,这样,相对于车身来讲,依靠曲轴提供的动力犁头在前后方向为往复运动, 向前运动时完成犁地(或者说松土)作业(而不是依靠车身的惯性作为动力),向后运动时为下一次犁地作业做准备。当车身行走时,其能完成整个地块的犁地。
因为,犁头在前后方向都有运动,所以,犁头73的前后方向都有刀刃。
如图4、图5,左变速箱19的左动力轴60向左伸出,左动力轴60固定链轮A61、锥齿轮A62,链轮A61通过传动链连接链轮67(参见附图标记66),链轮67固定在通犁动力轴68上,通犁动力轴68的两端为曲柄69,曲柄69的外端部套接犁杆71的后端。
如图4、6,锥齿轮A62啮合锥齿轮B64,锥齿轮B64固定在上下方向的切刀动力轴65,切刀动力轴65的上端固定盘装板41,盘装板41上铰接拉杆42,拉杆42铰接在切刀杆43的中部,切刀杆43穿设在两个刀杆套44内,两个刀杆套44都固定在收获架30上,切刀杆43左右方向设置,其上固定多个切刀45。
如图6、7,切刀45包括刀头46,刀头46为三角形,其一个边切刀45固定,另外两个边都为刀刃,切刀45两侧都设有切刀固定块47,切刀固定块47固定在夹持支撑架32的下侧,切刀固定块47靠近切刀45的一侧都设有刀槽48,刀头46两侧的刀刃都伸进刀槽48内。
参见如图6, 盘装板41、拉杆42、切刀杆43为形成曲柄滑块机构,当切刀动力轴65带动盘装板41旋转时,切刀杆43在刀杆套44内做左右方向的往返运动,带动刀头46的刀刃在刀槽48内左右摆动,带过来的整颗大蒜向后运动到刀头46处时,进入刀头46与固定块47缝隙时,遇见刀头46的刀刃的横向摆动带来的动力,只能被切断,这样切刀的效率较高。
参见图8,右变速箱18的左动力输出轴80通过链传动81连接中间动力轴81,链传动81与附图标记66处相同。
参见图8,中间动力轴81上固定多对锥齿轮C82,每对锥齿轮C82背对背设置,每个锥齿轮C82啮合锥齿轮D83,锥齿轮D83固定在上下设置的夹持动力轴84上,夹持动力轴84的上端固定夹持主动轮85,如图9,每组夹持装置33包括两个左右方向的夹持传动链条87,夹持传动链条87的前端为夹持被动轮88,夹持被动轮88向下延伸到分垅装置31处,夹持传动链条87的后端为夹持主动轮85,两个夹持传动链条87之间的缝隙89为大蒜的上升路径。
参见图8,锥齿轮C82啮合锥齿轮E90,锥齿轮E90固定在上下方向的收集动力轴92上,收集动力轴92上的中部固定收集动力轮93,收集动力轴92上的前端固定锥齿轮F98,锥齿轮F98啮合锥齿轮G94,锥齿轮G94固定在左右方向的提高动力轴94上,提高动力轴94的外端部固定提高动力轮95。
参见图8,横向收集装置20为传动带,其动力轮为收集动力轮93。
参见图8,提高收集装置21为传动带,其动力轮为提高动力轮95。
为了方便蒜秧的抛出,如图8,夹持动力轴84的外缘固定多个蒜秧抛出板86,两个相对的蒜秧抛出板86将蒜秧向后抛出。
为了加强提高收集装置21的效率,提高收集装置21的设有三组轮:提高动力轮95、提高从动轮96、转向轮97,从提高动力轮95到转向轮97为水平段,从转向轮97到提高从动轮96为提高段,水平段位于横向收集装置20的下方。
参见图11,为了防止大蒜携带的泥土进入料仓,横向收集装置20或/和提高收集装置21的传动带为平行的金属杆29,金属杆29之间的缝隙可以漏土。
其工作原理为:
参见所有附图,大蒜收获机进入田地前,油缸36为收缩状态,整个收获部分向上抬起,支撑轮35不接触地面。
当进入田地时,油缸36为松弛状态,整个收获部分靠自身重力向下翻转,直到支撑轮35接触地面。
如图3,分垅装置31将大蒜101分为一行一行的,通犁的犁头73将土壤100松动,当车身继续前进时,大蒜101进入夹持装置33的缝隙中,靠夹持传动链条87将其从土壤100中拉出,而且向上运送。
当大蒜101运行到蒜头限位器38的前端时,蒜头103位于蒜头限位器38的下面,同时大蒜101继续运行,在运行过程中,蒜头103与蒜头限位器38的距离逐渐变小,直到蒜头103接触蒜头限位器38的下表面,这样是为了蒜头103和蒜秧102之间分割的位置与切刀装置40的位置匹配。
在大蒜101运行到蒜头限位器38的末端时,切刀装置40完成大蒜101的分割:上部为蒜秧102,下部为蒜头103,蒜秧102随着夹持装置33继续向后运动,依靠蒜秧抛出板86将蒜秧向后抛出,从车身10与收获部分中间的空间落在地面上。
蒜头103靠自身重力落在横向收集装置20上,靠其传动,落在提高收集装置21内,靠其传动,落在入仓回收装置22,靠其传动,通过转向通道23进入料仓24内,这样完成整个收获。
其他内容参见现有技术。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种大蒜收获机通犁,其特征在于:通犁整体呈U状,包括两个沿车身方向的犁杆(71),犁杆(71)的前端向下弯曲形成犁柄(72),通犁的犁头(73)的两端固定在犁柄(72)上,犁头(73)的前、后方向都设有刀刃,其长度与多组收获线总体的宽度相匹配,收获架(30)下部两侧分别设有一个四棱柱管(75),每个四棱柱管(75)内分别穿设一个犁杆(71),犁杆(71)在四棱柱管(75)的位置的左右侧面都设有一个轴承(74),轴承(74)的下表面与四棱柱管(75)的下管壁的上表面接触,犁杆(71)的后端部铰接在曲柄上,曲柄、犁杆、轴承形成曲柄滑块机构;
犁头的运动轨迹为椭圆,该椭圆的长轴方向为前后方向,短轴方向为上下方向,相对于车身来讲,依靠曲柄提供的动力犁头在前后方向为往复运动, 向前运动时完成犁地作业,向后运动时为下一次犁地作业做准备。
2.一种如权利要求1所述的大蒜收获机通犁制成的大蒜收获机,其特征在于: 包括车身(10)其固定两个驱动轮(12)、两个支撑轮(11);
车身(10)的前方设有收获部分,其后方固定料仓(24),右侧固定提高收集装置(21)、入仓回收装置(22),收获部分包括横向收集装置(20),横向收集装置(20)右侧端部的下方为提高收集装置(21)的前端,提高收集装置(21)的后端下方为入仓回收装置(22),入仓回收装置(22)通过转向通道(23)连通料仓(24);
车身(10)固定内燃机(14),内燃机(14)为柴油机,其连接主减速箱(15),主减速箱(15)设有三个输出轴:车身输出轴、左输出轴(16)、右输出轴(17),车身输出轴连接驱动轮(12),左输出轴(16)连接左变速箱(19),右输出轴(17)连接右变速箱(18);
收获部分包括收获架(30),收获架(30)的后端下部铰接在车身(10)上,收获架(30)的后端上部通过油缸(36)连接车身(10),当油缸(36)收缩时,能带动收获部分前端向上抬起,左输出轴(16)与右输出轴(17)为两个半轴,两个半轴之间通过万向联轴器连接,目的是适应油缸(36)的伸缩;
右变速箱(18)、左变速箱(19)都固定在收获架(30)上;
收获架(30)上固定多组前后方向设置的收获线,每条收获线包括一个切刀装置(40)、夹持装置(33)、分垅装置(31),收获架(30)固定夹持支撑架(32),夹持支撑架(32)的前端固定分垅装置(31),夹持支撑架(32)的上面固定夹持装置(33);
夹持装置(33)的下部通过限位固定架(39)固定蒜头限位器(38),蒜头限位器(38)的后方设有切刀装置(40),随着蒜头限位器(38)向后延伸,其与夹持装置(33)的距离逐渐增大;
收获架(30)的下表面设有支撑轮(35);
收获架(30)下部固定通犁。
3.如权利要求2所述的大蒜收获机,其特征在于:左变速箱(19)的左动力轴(60)向左伸出,左动力轴(60)固定链轮A(61)、锥齿轮A(62),链轮A(61)通过传动链连接链轮(67),链轮(67)固定在通犁动力轴(68)上,通犁动力轴(68)的两端为曲柄(69),曲柄(69)的外端部套接犁杆(71)的后端,锥齿轮A(62)啮合锥齿轮B(64),锥齿轮B(64)固定在上下方向的切刀动力轴(65),切刀动力轴(65)的上端固定盘装板(41),盘装板(41)上铰接拉杆(42),拉杆(42)铰接在切刀杆(43)的中部,切刀杆(43)穿设在两个刀杆套(44)内,两个刀杆套(44)都固定在收获架(30)上,切刀杆(43)左右方向设置,其上固定多个切刀(45)。
4.如权利要求3所述的大蒜收获机,其特征在于:切刀(45)包括刀头(46),刀头(46)为三角形,其一个边与切刀(45)固定,另外两个边都为刀刃,切刀(45)两侧都设有切刀固定块(47),切刀固定块(47)固定在夹持支撑架(32)的下侧,切刀固定块(47)靠近切刀(45)的一侧都设有刀槽(48),刀头(46)两侧的刀刃都伸进刀槽(48)内;
盘装板(41)、拉杆(42)、切刀杆(43)形成曲柄滑块机构。
5.如权利要求2所述的大蒜收获机,其特征在于:右变速箱(18)的动力输出轴(80)通过链传动连接中间动力轴(81);中间动力轴(81)上固定多对锥齿轮C(82),每对锥齿轮C(82)背对背设置,每个锥齿轮C(82)啮合锥齿轮D(83),锥齿轮D(83)固定在上下设置的夹持动力轴(84)上,夹持动力轴(84)的上端固定夹持主动轮(85),每组夹持装置(33)包括两个左右方向的夹持传动链条(87),夹持传动链条(87)的前端为夹持被动轮(88),夹持被动轮(88)向下延伸到分垅装置(31)处,夹持传动链条(87)的后端为夹持主动轮(85),两个夹持传动链条(87)之间的缝隙(89)为大蒜的上升路径。
6.如权利要求5所述的大蒜收获机,其特征在于:夹持动力轴(84)的外缘固定多个蒜秧抛出板(86),两个相对的蒜秧抛出板(86)将蒜秧向后抛出。
7.如权利要求2所述的大蒜收获机,其特征在于:提高收集装置(21)设有三组轮:提高动力轮(95)、提高从动轮(96)、转向轮(97),从提高动力轮(95)到转向轮(97)为水平段,从转向轮(97)到提高从动轮(96)为提高段,水平段位于横向收集装置(20)的下方。
8.如权利要求2所述的大蒜收获机,其特征在于:横向收集装置(20)或/和提高收集装置(21)的传动带为平行的金属杆(29)。
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