CN109085721A - 背光模组及液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

一种背光模组，包括具有容置空间的背板、导光板、印刷电路板和多个LED灯，导光板设置在背板的容置空间内，印刷电路板的一端抵靠在导光板上，印刷电路板与背板、导光板形成一个容纳空间，LED灯安装在印刷电路板上并位于容纳空间内，LED灯包括导电的弹性引脚，弹性引脚可活动地安装在印刷电路板上。本发明的背光模组的印刷电路板代替了灯罩，印刷电路板的平整度和遮光效果较好，能有效解决Hot spot的问题；将LED灯安装在印刷电路板上，方便组装，减少生产工时；LED灯的弹性引脚可方便拔插，节省了打件工时，不良的LED灯可自由更换，降低了生产成本。本发明还涉及一种液晶显示装置。

Description

背光模组及液晶显示装置
技术领域
本发明涉及显示器技术领域，特别涉及一种背光模组及液晶显示装置。
背景技术
液晶显示器(Liquid Crystal Display；LCD)不仅具有轻、薄、小等特点，并且还具有功耗低、无辐射和制造成本相对较低的优点，因此在显示领域占主导地位。
液晶显示装置主要包括背光模组和设置在背光模组之上的显示面板。背光模组为显示面板提供光源，图1为现有技术中的背光模组的剖视结构示意图。如图1所示，现有技术中的背光模组300包括设置在灯罩内的LED灯条310、灯罩320和小白反(胶带)330。LED灯条310包括FPC(软性线路板)311和多个LED灯312，多个LED灯312焊接在FPC311上，灯罩320呈C型，小白反330贴附在灯罩320的内壁上。
但现有的背光模组300，会存在许多问题。例如组装时，需要在灯罩320上粘贴具有防漏光功能的小白反330，要将多个LED灯312焊接在FPC311上，这些增加了组装的工序，不方便组装；由于多个LED灯312是焊接在一起的，当出现单颗坏死时，会造成电路断路，且维修不方便，需要更换整条LED灯条310；组装时，受试验要求和安装公差等因素影响，需要对FPC311进行多次插拔，并且LED灯条310的位置固定，造成FPC311出线位置较小，较短的FPC311经过多次插拔后容易折伤铜区，造成接触不良；另外现有LED背光源的液晶显示装置在显示时，会存在不同程度的Hot spot(即在导光板入光侧出现明显的亮暗交替的现象)。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种背光模组，能有效解决Hot spot的问题，组装方便，生产工时少，LED灯可自由更换，降低生产成本。
一种背光模组，包括具有容置空间的背板、导光板、印刷电路板和多个LED灯，导光板设置在背板的容置空间内，印刷电路板的一端抵靠在导光板上，印刷电路板与背板、导光板形成一个容纳空间，LED灯安装在印刷电路板上并位于容纳空间内，LED灯包括导电的弹性引脚，弹性引脚可活动地安装在印刷电路板上。
在本发明的较佳实施例中，上述弹性引脚可转动设于LED灯上，并弹性连接于LED灯，弹性引脚为两个，两个弹性引脚分别安装于印刷电路板。
在本发明的较佳实施例中，上述弹性引脚上设有导电凸起，导电凸起呈半圆形；印刷电路板上设有安装LED灯的安装槽，安装槽的两侧上分别设有半圆形的凹槽，导电凸起容纳于凹槽内并与凹槽电性连接。
在本发明的较佳实施例中，上述LED灯还包括发光部和底座，发光部设置在底座上，发光部设有发光面，发光面与导光板相对设置。
在本发明的较佳实施例中，上述背板的一端设有承载板，印刷电路板安装在承载板上，印刷电路板与承载板、导光板平行。
在本发明的较佳实施例中，上述背光模组包括胶框，胶框上设有定位孔，印刷电路板上设有定位柱，定位孔与定位柱配合连接。
在本发明的较佳实施例中，上述印刷电路板呈Z形，在Z形的弯折处形成肩部，背板的弯折处抵接肩部以对印刷电路板限位，印刷电路板的一端安装在承载板上并与承载板平行，另一端与导光板平行。
在本发明的较佳实施例中，上述印刷电路板上设有限位孔，承载板上设有限位柱，限位孔与限位柱配合连接。
在本发明的较佳实施例中，上述背光模组还包括反射片和光学膜片组，反射片设置在背板与导光板之间，光学膜片组设置在导光板上。
本发明还提供一种液晶显示装置，包括上述的背光模组。
本发明的背光模组的印刷电路板的一端抵靠在导光板上，印刷电路板与背板、导光板形成一个容纳空间，LED灯安装在印刷电路板上并位于容纳空间内，LED灯包括导电的弹性引脚，弹性引脚可活动地安装在印刷电路板上。本发明的背光模组的印刷电路板代替了灯罩，印刷电路板的平整度和遮光效果较好，能有效解决Hot spot的问题；将LED灯安装在印刷电路板上，方便组装，减少生产工时；LED灯的弹性引脚可方便拔插，节省了打件工时，不良的LED灯可自由更换，降低了生产成本。
还有，本发明的印刷电路板代替了灯罩，将LED灯安装在印刷电路板上，省去了贴附小白反和组装灯条的工序，减少了组装背光模组的工序，进而减少生产工时，降低了生产成本。
附图说明
图1为现有技术中的背光模组的剖视结构示意图。
图2是本发明第一实施例的液晶显示装置的剖视结构示意图。
图3是本发明第一实施例的背光模组的结构示意图。
图4是本发明第一实施例的LED灯安装在印刷电路板上的立体结构示意图。
图5是本发明第一实施例的印刷电路板的结构示意图。
图6是本发明第一实施例的LED灯的结构示意图。
图7a至图7b是LED灯安装于印刷电路板的流程示意图。
图8是本发明第二实施例的液晶显示装置的剖视结构示意图。
图9是图8所示液晶显示装置的限位孔与限位柱配合连接的剖视结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地描述。
图2是本发明第一实施例的液晶显示装置的剖视结构示意图。如图2所示，液晶显示装置100a包括显示面板10、背光模组20、缓冲层30、传输数据的柔性电路板40和固定板50。显示面板10位于背光模组20的上方，缓冲层30位于背光模组20与显示面板10之间，传输数据的FPC40的一端与背光模组20连接，另一端与显示面板10连接，固定板50罩设于显示面板10和背光模组20一侧，且其一端与显示面板10连接，另一端与背光模组20连接。在本实施例中，缓冲层30将显示面板10固定于背光模组20并缓冲安装显示面板10时的压力；固定板50固定显示面板10并保护背光模组20和传输数据的FPC40。
图3是本发明第一实施例的背光模组的结构示意图。如图2和图3所示，背光模组20包括具有容置空间的背板21、胶框22、反射片23、导光板24、光学模片组25、印刷电路板26a、多个LED灯27和固定件28。胶框22沿着背板21的边缘设置，反射片23、导光板24和光学模片组25依次叠设在背板21的容置空间内，印刷电路板26a安装在背板21上，LED灯27安装在印刷电路板26a上。印刷电路板26a的一端抵靠在导光板24上，另一端通过固定件28固定在承载板211上，印刷电路板26a与背板21、导光板24平行且形成一个容纳空间102。
具体地，如图2和图3所示，显示面板10位于光学模片组25的上方，缓冲层30位于印刷电路板26a与显示面板10之间；传输数据的FPC40的一端与印刷电路板26a连接，另一端与显示面板10连接；固定板50的一端与显示面板10连接，另一端与背板21连接。
背板21的一端设有承载板211，胶框22靠近承载板211的一侧的两端上设有定位孔101。
图4是本发明第一实施例的LED灯安装在印刷电路板上的立体结构示意图。图5是本发明第一实施例的印刷电路板的结构示意图。如图3至图5所示，印刷电路板26a靠近导光板24的一侧设有多个安装LED灯27的安装槽103和定位柱104，多个安装槽103成行排列并与导光板24相对，安装槽103的两侧壁上分别设有半圆形的凹槽105，定位柱104设置在印刷电路板26a的一侧的两端。在本实施例中，凹槽105起到电性连接的作用；定位孔101与定位柱104配合连接，可进一步限制印刷电路板26a活动，防止背光源处漏光。
图6是本发明第一实施例的LED灯的结构示意图。如图3和图6所示，LED灯27包括导电的弹性引脚271、发光部272和底座273，LED灯27可活动地安装在印刷电路板26a上并位于容纳空间102内。
弹性引脚271可转动设于LED灯27上，并弹性连接于LED灯27，弹性引脚271为两个，两个弹性引脚271分别安装于印刷电路板26a，弹性引脚271上设有导电凸起271a，导电凸起271a呈半圆形。在本实施例中，导电凸起271a容纳于半圆形的凹槽105内，起到电性连接和防脱落的作用，半圆形的导电凸起271a具有较大的导电面积，能够保证LED灯27有较高的导电可靠性。
发光部272设置在底座273上，发光部272设有发光面106，发光面106与导光板24相对设置，底座273的两侧设有倒角。在本实施例中，发光部272和底座273均设有导电电路。发光部272的导电电路与底座273的导电电路连通，弹性引脚271与底座273的导电电路连接，发光部272通电时，发光面106产生光照，光照向导光板24，但并不以此为限，发光部272的导电电路可以直接与弹性引脚271连接，也可以使发光面106产生光照。
图7a至图7b是LED灯安装于印刷电路板的流程示意图。如图7a和图7b所示，将LED灯27与印刷电路板26a上的安装槽103的正负极相互对应，再将LED灯27插入安装槽103内，导电凸起271a与凹槽105配合连接，底座273位于印刷电路板26a里面，重复地将多个LED灯27插入多个安装槽103内。在本实施例中，在更换LED灯27时，底座273的倒角为弹性引脚271预留了活动空间，可方便LED灯27的插拔。
图8是本发明第二实施例的液晶显示装置的剖视结构示意图。如图8所示，本实施例的液晶显示装置100b与第一实施例的液晶显示装置100a结构大致相同，不同点在于印刷电路板26b与印刷电路板26a的结构不同。
具体地，图9是图8所示液晶显示装置的限位孔与限位柱配合连接的剖视结构示意图。如图8和图9所示，印刷电路板26b呈Z形，在Z形的弯折处形成肩部262，背板21的弯折处抵接肩部262以对印刷电路板26b限位。印刷电路板26b的一端安装在承载板211上并与承载板211、传输数据的FPC40平行，另一端与导光板24平行，且抵靠在导光板24上，印刷电路板26b上设有限位孔107，承载板211上设有限位柱108，限位孔107与限位柱108配合连接。在本实施例中，限位孔107与限位柱108配合连接，可进一步限制印刷电路板26b活动，防止背光源处漏光。
本发明的背光模组20的印刷电路板26a、26b的一端抵靠在导光板24上，印刷电路板26a、26b与背板21、导光板24形成一个容纳空间102，LED灯27安装在印刷电路板26a、26b上并位于容纳空间102内，LED灯27包括导电的弹性引脚271，弹性引脚271可活动地安装在印刷电路板26a、26b上。本发明的背光模组20的印刷电路板26a、26b代替了灯罩，印刷电路板26a、26b的平整度和遮光效果较好，能有效解决Hot spot的问题；将LED灯27安装在印刷电路板26a、26b上，方便组装，减少生产工时；LED灯27的弹性引脚271可方便拔插，节省了打件工时，不良的LED灯27可自由更换，降低了生产成本。
还有，本发明的印刷电路板26a、26b代替了灯罩，将LED灯27安装在印刷电路板26a、26b上，省去了贴附小白反和组装灯条的工序，减少了组装背光模组20的工序，进而减少生产工时，降低了生产成本。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种背光模组，该背光模组(20)包括具有容置空间的背板(21)、导光板(24)、印刷电路板和多个LED灯(27)，其特征在于，该导光板(24)设置在该背板(21)的容置空间内，该印刷电路板的一端抵靠在该导光板(24)上，该印刷电路板与该背板(21)、该导光板(24)形成一个容纳空间(102)，该LED灯(27)安装在该印刷电路板上并位于该容纳空间(102)内，该LED灯(27)包括导电的弹性引脚(271)，该弹性引脚(271)可活动地安装在该印刷电路板上。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该弹性引脚(271)可转动地设于该LED灯(27)上，并弹性连接于该LED灯(27)，该弹性引脚(271)为两个，两个该弹性引脚(271)分别安装于该印刷电路板。
3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该弹性引脚(271)上设有导电凸起(271a)，该导电凸起(271a)呈半圆形；该印刷电路板上设有安装该LED灯(27)的安装槽(103)，该安装槽(103)的两侧上分别设有半圆形的凹槽(105)，该导电凸起(271a)容纳于该凹槽(105)内并与该凹槽(105)电性连接。
4.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，该LED灯(27)还包括发光部(272)和底座(273)，该发光部(272)设置在该底座(273)上，该发光部(272)设有发光面(106)，该发光面(106)与该导光板(24)相对设置。
5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该背板(21)的一端设有承载板(211)，该印刷电路板安装在该承载板(211)上，该印刷电路板与该承载板(211)、导光板(24)平行。
6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，该背光模组(20)包括胶框(22)，该胶框(22)上设有定位孔(101)，该印刷电路板上设有定位柱(104)，该定位孔(101)与该定位柱(104)配合连接。
7.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，该印刷电路板呈Z形，在Z形的弯折处形成肩部(262)，该背板(21)的弯折处抵接该肩部(262)以对该印刷电路板限位，该印刷电路板的一端安装在该承载板(211)上并与该承载板(211)平行，另一端与该导光板(24)平行。
8.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于,该印刷电路板上设有限位孔(107)，该承载板上设有限位柱(108)，该限位孔(107)与该限位柱(108)配合连接。
9.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于,该背光模组(20)还包括反射片(23)和光学膜片组(25)，该反射片(23)设置在该背板(21)与该导光板(24)之间，该光学膜片组(25)设置在该导光板(24)上。
10.一种液晶显示装置，其特征在于,包括权利要求1至9任意一项所述的背光模组(20)。
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