CN109085055B - 一种回弹仪用多点检测辅助支架 - Google Patents
一种回弹仪用多点检测辅助支架 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种混凝土检测设备,旨在提供一种回弹仪用多点检测辅助支架,包括两根平行设置的立柱、垂直于立柱设置的检测部;所述检测部包括滑动连接于两侧立柱上的两个滑动座、设置于两个滑动座之间的至少两个定位座,所述滑动座与定位座之间、相邻的两个定位座之间均为铰接,且铰接轴与立柱平行设置;所述定位座上设置有调节件,所述调节件上设置有用于安装回弹仪的插孔。根据待检测表面的弧度,转动铰接设置的两个滑动座与两者之间的定位座,使检测部形成相应的类弧形,从而对弧形墙面进行检测,且定位座在转动后,设置在插孔内的回弹仪仍然能够与待检测墙面相互垂直,增强了检测结果的精确性。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土检测设备,特别涉及一种回弹仪用多点检测辅助支架。
背景技术
回弹法是用一弹簧驱动的重锤,通过弹击杆(传力杆),弹击混凝土表面,并测出重锤被反弹回来的距离,以回弹值(反弹距离与弹簧初始长度之比)作为与强度相关的指标,来推定混凝土强度的一种方法。对混凝土构件批量进行检测时,应随即抽取构件,抽检数量不宜少于同批构件总数的30%,且不宜少于10件;对于一般构件,测区数不宜少于10个,一个测区的面积小于或等于0.04平方米,且每一测区应分为16个测点。同时,检测回弹值时,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面,并应缓慢施压。
目前,现有技术中授权公告号为CN202649064U的中国专利文件公开了一种回弹法检测混凝土抗压强度测试用模板,其表面设有测试孔,且其数量为16的整数倍,每16个测试孔为一个测区,每个测区面积为0.04平方米。其通过测试孔作为回弹仪的测点选择依据,省去了传统的在测区画格以标识测点位置的步骤,简单易于实现。
然而上述专利文件中的回弹法检测混凝土抗压强度测试用模板只能够对表面平整的混凝土墙面进行检测,若是对表面为弧面的混凝土墙面进行检测,会导致测点分布不均,且回弹仪难以与墙面垂直,检测结果不够精确。
发明内容
本发明的目的是提供一种回弹仪用多点检测辅助支架,能够对表面为弧面的混凝土墙面进行检测。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种回弹仪用多点检测辅助支架,包括两根平行设置的立柱、垂直于立柱设置的检测部;所述检测部包括滑动连接于两侧立柱上的两个滑动座、设置于两个滑动座之间的至少两个定位座,所述滑动座与定位座之间、相邻的两个定位座之间均为铰接,且铰接轴与立柱平行设置;所述定位座上设置有调节件,所述调节件上设置有用于安装回弹仪的插孔,所述插孔的轴心线与立柱和定位座均相互垂直,且插孔的轴心线与定位座的中线相交。
通过采用上述技术方案,对于表面平整的墙面,只需将定位座与滑动座贴紧待检测墙面,然后利用回弹仪进行检测即可;而对于表面为弧形的墙面,根据待检测表面的弧度,转动铰接设置的两个滑动座与两者之间的定位座,使检测部形成相应的类弧形,而定位座在转动后,设置在插孔内的回弹仪仍然能够与待检测墙面相互垂直,从而增强了检测结果的精确性;同时,检测部能够沿立柱的长度方向滑动,根据多次位移能够得到共16个测点的检测数据,且相邻两个定位座之间的最大距离已知,则只需调节检测部在立柱上的位移距离,即可得出小于或等于0.04平方米的测区面积,而随着弧度的形成测区面积逐渐减小,使得测区面积始终不会超过0.04平方米,符合检测标准规范。
本发明进一步设置为:还包括垂直于立柱设置的两个连接部,所述检测部设置于两个连接部之间;所述连接部包括固定于两侧立柱上的两个固定座、设置于两个固定座之间且与定位座数量相同的限位座,所述固定座与限位座之间、相邻的两个限位座之间均为铰接,且铰接轴与立柱平行设置。
通过采用上述技术方案,利用上下两个连接部对立柱进行定位,使得立柱不会在检测过程中发生偏移;且固定座之间也能够相对转动形成弧形,从而能够调整两个立柱之间的间距使检测部能够形成与待检测墙面贴合的弧形。
本发明进一步设置为:所述限位座朝向待检测墙面的一侧设置有两个橡胶材质的防滑块,两个防滑块分别设置于限位座上靠近铰接轴的两端;所述固定座上于同样的位置处设置有两个防滑块。
通过采用上述技术方案,利用防滑块保证限位座与墙面之间、固定座与墙面之间的摩擦力,增强限位座与固定座的定位效果,且设置两个防滑块能够适应不同弧度的墙面,使得两个防滑块中间的位置能够根据墙面弧度适当拱起,从而保证防滑效果,并增强连接部与墙面之间的稳定性。
本发明进一步设置为:所述定位座朝向待检测墙面的一侧设置有两个定位件,两个定位件分别设置于定位座上靠近铰接轴的两端;所述定位件上朝向待检测墙面的端部设置有至少两个滚轮。
通过采用上述技术方案,利用两个定位件与待检测墙面接触,使得定位座能够与弧形墙面的切线保持平行,从而使得回弹仪能够垂直于待检测墙面,增强检测精度;而利用滚轮减少了定位座在运动时与待检测墙面之间的摩擦力,使检测部在改变测点进行检测时更加方便轻松,且利用两个以上的滚轮能够保持定位座与待检测墙面之间的稳定性,避免影响回弹仪与待检测墙面之间的角度。
本发明进一步设置为:所述立柱上端的固定座上设置有定位卷尺,所述定位卷尺内的标尺向下与同一立柱上的滑动座固定连接;所述定位卷尺上设置有能够控制标尺伸缩的控制键。
通过采用上述技术方案,利用定位卷尺定位检测部于立柱上的位置;将定位卷尺设置于立柱的上端,使标尺在检测部的重力作用下拉直,则只需根据标尺上的刻度便可确定检测部沿立柱运动的距离,操作简单方便;当检测部运动到标定位置时,利用控制键使标尺无法继续伸出与缩回,从而对检测部进行定位,便于进行接下来的检测。
本发明进一步设置为:所述定位座上设置有滑动杆,所述滑动杆与立柱和定位座均相互垂直;所述调节件滑动连接于滑动杆上,调节件能够沿滑动杆的长度方向进行滑动。
通过采用上述技术方案,利用滑动杆使操作人员能够改变调节件与定位座之间的距离,从而对回弹仪的位置进行调节,以配合不同弧度的待检测墙面于两侧定位件之间所形成的不同高度的拱起。
本发明进一步设置为:所述调节件能够相对滑动杆进行转动;所述调节件上设置有用于对混凝土磨平机进行限位的夹持件;所述夹持件上混凝土磨平机到滑动杆的距离等于插孔内回弹仪到滑动杆的距离。
通过采用上述技术方案,在利用回弹仪进行检测之前,先利用混凝土磨平机对待检测墙面进行磨平处理,使得测点处保持平整,从而增强回弹仪的检测精度;而利用夹持件能够对混凝土磨平机进行定位,使得磨平位置与待检测位置相同,当待检测墙面经过磨平处理后,再转动调节件使回弹仪对准磨平后的位置即可。
本发明进一步设置为:所述夹持件与插孔相对设置于滑动杆的两侧。
通过采用上述技术方案,减少回弹仪与夹持件在水平方向上的占用空间,避免对相邻调节件的转动造成阻碍;且回弹仪、滑动杆与夹持件处于同一竖直方向上,能够减少重力作用的影响,增强回弹仪在进行检测或是混凝土磨平机在磨平时的稳定性。
本发明进一步设置为:所述定位座上设置有平行于滑动杆的导向杆,所述调节件上设置有两个能够分别与导向杆配合的导向孔,两个导向孔分别设置于滑动杆的两侧;所述导向杆与调节件的长度之和小于滑动杆的长度。
通过采用上述技术方案,利用导向杆与导向孔之间的配合对调节件进行定位,避免出现位置偏差,且增强了混凝土磨平机与回弹仪在使用时的稳定性;而导向杆的长度不会影响到调节件于滑动杆上的转动,当混凝土磨平机与回弹仪切换使用时,将调节件沿滑动杆朝定位座方向远离,并使导向杆从导向孔中脱离,接着转动调节件,再使导向杆插入另一个导向孔中即可。
本发明进一步设置为:所述定位座上设置有平行于滑动杆的限位杆,所述限位杆的长度长于导向杆;所述调节件的两侧分别设置有一个限位件,两个限位件上均朝同一侧设置有与限位杆配合的限位槽;所述限位杆嵌入任一限位槽内时,所述导向杆与导向孔的轴心线重合。
通过采用上述技术方案,利用限位杆与限位件之间的配合对调节件的转动角度进行限制;当转动调节件使回弹仪运动到测点位置时,限位杆嵌入一侧限位件上的限位槽中,阻止调节件继续转动,此时反向转动调节件使混凝土磨平机运动到测点位置时,限位杆能够嵌入另一侧限位件上的限位槽中进行限位,便于导向杆插入导向孔中进行定位。
综上所述,本发明的有益效果为:
1、对于表面平整的墙面,只需将定位座与滑动座贴紧待检测墙面,然后利用回弹仪进行检测即可;而对于表面为弧形的墙面,根据待检测表面的弧度,转动铰接设置的两个滑动座与两者之间的定位座,使检测部形成相应的类弧形,而定位座在转动后,设置在插孔内的回弹仪仍然能够与待检测墙面相互垂直,从而增强了检测结果的精确性;同时,检测部能够沿立柱的长度方向滑动,根据多次位移能够得到共16个测点的检测数据,且相邻两个定位座之间的最大距离已知,则只需调节检测部在立柱上的位移距离,即可得出小于或等于0.04平方米的测区面积,而随着弧度的形成测区面积逐渐减小,使得测区面积始终不会超过0.04平方米,符合检测标准规范;
2、利用两个定位件与待检测墙面接触,使得定位座能够与弧形墙面的切线保持平行,从而使得回弹仪能够垂直于待检测墙面,增强检测精度;而利用滚轮减少了定位座在运动时与待检测墙面之间的摩擦力,使检测部在改变测点进行检测时更加方便轻松,且利用两个以上的滚轮能够保持定位座与待检测墙面之间的稳定性,避免影响回弹仪与待检测墙面之间的角度。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中的A处放大示意图,用于展示连接部和定位卷尺;
图3是本发明的定位座与调节件的爆炸结构示意图;
图4是图1中的B处放大示意图,用于展示调节件与定位座;
图5是本发明的定位座与调节件的结构示意图,用于展示调节件与定位座的另一位置关系。
附图标记:1、立柱;2、连接部;21、固定座;211、定位卷尺;2111、标尺;2112、控制键;22、限位座;221、防滑块;3、检测部;31、滑动座;32、定位座;321、定位件;3211、滚轮;322、滑动杆;3221、限位块;323、导向杆;324、限位杆;33、调节件;331、插孔;332、夹持件;333、导向孔;334、限位件;3341、限位槽;4、回弹仪;41、壳体;42、弹击杆;5、混凝土磨平机;51、机身;52、驱动轴;53、平面磨头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例公开了一种回弹仪4用多点检测辅助支架,如图1所示,包括两根平行设置的立柱1、垂直于立柱1设置的两个连接部2和检测部3,两个连接部2分别固定于立柱1的顶端与底部并将两根立柱1连接在一起,而检测部3滑设于立柱1上并位于两个连接部2之间。
如图1、图2所示,连接部2包括固定于两侧立柱1上的两个固定座21、并排设置于两个固定座21之间的若干限位座22,固定座21与限位座22之间、相邻的两个限位座22之间均为铰接,且铰接轴与立柱1平行设置;限位座22朝向待检测墙面的一侧固定有两个橡胶材质的防滑块221,两个防滑块221分别设置于限位座22上靠近铰接轴的两端;固定座21上于同样的位置处也固定有两个防滑块221。固定座21之间能够相对转动形成与待检测墙面表面弧度相同的弧形,并利用防滑块221保证限位座22与墙面之间、固定座21与墙面之间的摩擦力,增强限位座22与固定座21的定位效果,使得立柱1不会在检测过程中发生偏移;且设置两个防滑块221能够适应不同弧度的墙面,使得两个防滑块221中间的位置能够根据墙面弧度适当拱起,从而保证防滑效果,并增强连接部2与墙面之间的稳定性。
如图1、图3所示,检测部3包括滑动连接于两侧立柱1上的两个滑动座31、并排设置于两个滑动座31之间的若干定位座32,其中定位座32的数量与宽度均与限位座22相同,而滑动座31与定位座32之间、相邻的两个定位座32之间同样为铰接,且铰接轴与立柱1平行设置,从而使检测部3能够形成与待检测墙面贴合的弧形。定位座32上朝远离待检测墙面方向焊接有滑动杆322,滑动杆322与立柱1和定位座32均相互垂直,滑动杆322上滑动连接有呈工字型的调节件33,调节件33的中部套设于滑动杆322上并能够沿滑动杆322的轴心线进行转动。
如图3、图4所示,调节件33的一端开设有用于安装回弹仪4的插孔331,回弹仪4包括圆柱形壳体41与安装于壳体41前端的弹击杆42,弹击杆42的轴心线与插孔331的轴心线重合,而插孔331的轴心线平行于滑动杆322且与定位座32的中线相交,使得检测部3在转动成为弧形后,设置在插孔331内的回弹仪4仍然能够与待检测墙面相互垂直,从而增强了检测结果的精确性;且利用滑动杆322使操作人员能够改变调节件33与定位座32之间的距离,从而对回弹仪4的位置进行调节,以配合不同弧度的待检测墙面于两侧定位件321之间所形成的不同高度的拱起。而调节件33的另一端则成型有用于对混凝土磨平机5进行限位的呈U型的夹持件332,其中混凝土磨平机5包括机身51、设置于机身51前端的驱动轴52、固定在驱动轴52端部的平面磨头53;当混凝土磨平机5固定于夹持件332上后,驱动轴52的轴心线到滑动杆322的距离等于弹击杆42的轴心线到滑动杆322的距离。则在利用回弹仪4进行检测之前,先利用混凝土磨平机5对待检测墙面进行磨平处理,使得测点处保持平整,当待检测墙面经过磨平处理后,再转动调节件33使回弹仪4对准磨平后的位置即可进行检测,接着可以将混凝土磨平机5拆除并安装于另一个调节件33上,对下一个测点进行检测。且夹持件332与插孔331相对设置于滑动杆322的两侧,减少了回弹仪4与夹持件332在水平方向上的占用空间,避免对相邻调节件33的转动造成阻碍;且回弹仪4、滑动杆322与夹持件332处于同一竖直方向上,能够减少重力作用的影响,增强回弹仪4在进行检测或是混凝土磨平机5在磨平时的稳定性。
如图3、图4所示,定位座32上焊接有两根导向杆323,两根导向杆323平行于滑动杆322且于滑动杆322的两侧中心对称设置,而调节件33上则开设有两个能够分别与两根导向杆323配合的导向孔333,利用导向杆323与导向孔333之间的配合对调节件33进行定位,避免出现位置偏差,且增强了混凝土磨平机5与回弹仪4在使用时的稳定性。导向杆323与调节件33的长度之和小于滑动杆322的长度,且滑动杆322的端部螺纹连接有限位块3221;当混凝土磨平机5与回弹仪4切换使用时,将调节件33沿滑动杆322朝定位座32方向远离直至顶到限位块3221,此时导向杆323从导向孔333中脱离,接着转动调节件33,再使导向杆323插入另一个导向孔333中即可。
如图3、图5所示,定位座32上焊接有平行于滑动杆322的限位杆324,限位杆324的长度长于导向杆323,且限位杆324与滑动杆322之间间距大于导向杆323与滑动杆322之间的间距;而调节件33的两侧分别焊接有一个限位件334,两个限位件334上均朝同一侧开设有与限位杆324配合的限位槽3341。利用限位杆324与限位件334之间的配合对调节件33的转动角度进行限制,当转动调节件33使回弹仪4运动到测点位置时,限位杆324嵌入一侧限位件334上的限位槽3341中,阻止调节件33继续转动,此时反向转动调节件33使混凝土磨平机5运动到测点位置时,限位杆324能够嵌入另一侧限位件334上的限位槽3341中进行限位,便于导向杆323插入导向孔333中进行定位。
如图3所示,定位座32朝向待检测墙面的一侧焊接有两个定位件321,两个定位件321分别设置于定位座32上靠近铰接轴的两端,且定位件321上朝向待检测墙面的端部安装有若干滚轮3211。利用两个定位件321与待检测墙面接触,使得定位座32能够与弧形墙面的切线保持平行,从而使得回弹仪4能够垂直于待检测墙面,增强检测精度;而利用滚轮3211减少了定位座32在运动时与待检测墙面之间的摩擦力,使检测部3在改变测点进行检测时更加方便轻松,且利用多个滚轮3211能够保持定位座32与待检测墙面之间的稳定性,避免影响回弹仪4与待检测墙面之间的角度。
如图1、图2所示,立柱1上端的两个固定座21上均固定有定位卷尺211,定位卷尺211内的标尺2111向下与同一立柱1上的滑动座31固定连接,将定位卷尺211设置于立柱1的上端,使标尺2111在检测部3的重力作用下拉直,则只需根据标尺2111上的刻度便可确定检测部3沿立柱1运动的距离,操作简单方便;且定位卷尺211上设置有能够控制标尺2111伸缩的控制键2112,当检测部3运动到标定位置时,利用控制键2112使标尺2111无法继续伸出与缩回,从而对检测部3进行定位,便于进行接下来的检测。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种回弹仪用多点检测辅助支架,其特征在于:包括两根平行设置的立柱(1)、垂直于立柱(1)设置的检测部(3);所述检测部(3)包括滑动连接于两侧立柱(1)上的两个滑动座(31)、设置于两个滑动座(31)之间的至少两个定位座(32),所述滑动座(31)与定位座(32)之间、相邻的两个定位座(32)之间均为铰接,且铰接轴与立柱(1)平行设置;所述定位座(32)上设置有调节件(33),所述调节件(33)上设置有用于安装回弹仪(4)的插孔(331),所述插孔(331)的轴心线与立柱(1)和定位座(32)均相互垂直,且插孔(331)的轴心线与定位座(32)竖直方向的中线相交;所述定位座(32)朝向待检测墙面的一侧设置有两个定位件(321),两个定位件(321)分别设置于定位座(32)上靠近铰接轴的两端。
2.根据权利要求1所述的回弹仪用多点检测辅助支架,其特征在于:还包括垂直于立柱(1)设置的两个连接部(2),所述检测部(3)设置于两个连接部(2)之间;所述连接部(2)包括固定于两侧立柱(1)上的两个固定座(21)、设置于两个固定座(21)之间且与定位座(32)数量相同的限位座(22),所述固定座(21)与限位座(22)之间、相邻的两个限位座(22)之间均为铰接,且铰接轴与立柱(1)平行设置。
3.根据权利要求2所述的回弹仪用多点检测辅助支架,其特征在于:所述限位座(22)朝向待检测墙面的一侧设置有两个橡胶材质的防滑块(221),两个防滑块(221)分别设置于限位座(22)上靠近铰接轴的两端;所述固定座(21)上于同样的位置处设置有两个防滑块(221)。
4.根据权利要求1所述的回弹仪用多点检测辅助支架,其特征在于:所述定位件(321)上朝向待检测墙面的端部设置有至少两个滚轮(3211)。
5.根据权利要求2所述的回弹仪用多点检测辅助支架,其特征在于:所述立柱(1)上端的固定座(21)上设置有定位卷尺(211),所述定位卷尺(211)内的标尺(2111)向下与同一立柱(1)上的滑动座(31)固定连接;所述定位卷尺(211)上设置有能够控制标尺(2111)伸缩的控制键(2112)。
6.根据权利要求1所述的回弹仪用多点检测辅助支架,其特征在于:所述定位座(32)上设置有滑动杆(322),所述滑动杆(322)与立柱(1)和定位座(32)均相互垂直;所述调节件(33)滑动连接于滑动杆(322)上,调节件(33)能够沿滑动杆(322)的长度方向进行滑动。
7.根据权利要求6所述的回弹仪用多点检测辅助支架,其特征在于:所述调节件(33)能够相对滑动杆(322)进行转动;所述调节件(33)上设置有用于对混凝土磨平机(5)进行限位的夹持件(332);所述夹持件(332)上混凝土磨平机(5)到滑动杆(322)的距离等于插孔(331)内回弹仪(4)到滑动杆(322)的距离。
8.根据权利要求7所述的回弹仪用多点检测辅助支架,其特征在于:所述夹持件(332)与插孔(331)相对设置于滑动杆(322)的两侧。
9.根据权利要求8所述的回弹仪用多点检测辅助支架,其特征在于:所述定位座(32)上设置有平行于滑动杆(322)的导向杆(323),所述调节件(33)上设置有与导向杆(323)配合的导向孔(333);所述导向杆(323)与调节件(33)的长度之和小于滑动杆(322)的长度。
10.根据权利要求9所述的回弹仪用多点检测辅助支架,其特征在于:所述定位座(32)上设置有平行于滑动杆(322)的限位杆(324),所述限位杆(324)的长度长于导向杆(323);所述调节件(33)的两侧分别设置有一个限位件(334),两个限位件(334)上均朝同一侧设置有与限位杆(324)配合的限位槽(3341);所述限位杆(324)嵌入任一限位槽(3341)内时,所述导向杆(323)与导向孔(333)的轴心线重合。
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