CN109082927A - 涂钛暖白纸的生产工艺 - Google Patents

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邹波
钟欢云
李支栋
刘高峰
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Abstract

本发明公开了一种涂钛暖白纸的生产工艺，属于造纸技术领域。解决了现有技术涂布不均匀，生产稳定性差的问题，包括以下步骤：将钛白粉和去离子水按照1:1的质量比混合，然后加入分散剂搅拌2h以上，得到钛白液；在基础树脂胶中加入基础树脂胶质量2.5‑3.73％的钛白液，0.2‑0.5％的固化剂和0.2‑0.3％的渗透剂搅拌混合均匀得浸渍胶水；将原纸完全浸入的浸渍胶水中，取出后烘干，得到挥发分质量含量为25‑35％的浸渍纸；将涂布胶水涂布到浸渍纸上，烘干，即得到挥发分质量含量为6‑8％的暖白纸。本发明可用于生产涂钛暖白纸。

Description

涂钛暖白纸的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种涂钛暖白纸的生产工艺，属于造纸技术领域。
背景技术
随着家居行业发展壮大，暖白纸市场需求量急剧增大，一般暖白纸在浸渍生产过程中，容易产生透底，导致生产品质达不到终端市场的需求，因此暖白纸在浸渍过程中又进行涂钛处理。普通的涂钛暖白纸只在涂布进行，因涂布区是采用网纹辊涂布的方式，如果涂布胶水钛白粉加量太大，容易堵塞网孔，产生涂布上胶量不够、缺胶、涂布不均等问题，不利于稳定连续生产，所以必须对现有生产工艺进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂钛暖白纸的生产工艺，钛粉涂布更均匀，且有利于连续生产。
所述的涂钛暖白纸的生产工艺，包括以下步骤：
(1)配置钛白液：将钛白粉和去离子水按照1:1的质量比混合，然后加入分散剂搅拌2h以上，得到钛白液；
(2)调胶工艺：
浸渍胶水配置：在基础树脂胶中加入基础树脂胶质量2.5-3.73％的钛白液，0.2-0.5％的固化剂和0.2-0.3％的渗透剂搅拌混合均匀得浸渍胶水；
浸渍：将原纸完全浸入的浸渍胶水中，取出后烘干，得到挥发分质量含量为25-35％的浸渍纸；
涂布：将涂布胶水涂布到浸渍纸上，烘干，即得到挥发分质量含量为6-8％的暖白纸。
进一步地讲，所述钛白粉中二氧化钛质量含量在95％以上。
进一步地讲，所述的分散剂是石蜡类分散剂。
进一步地讲，所述分散剂的加入量是钛白粉和去离子水总质量的0.3-0.5％。
进一步地讲，步骤(1)所述的配置钛白液过程中，要求搅拌速度为1000-1200r/min。
进一步地讲，所述的基础树脂胶为固含量50-55％的三聚氰胺甲醛树脂胶或者固含量为45-49％的脲醛树脂胶。
进一步地讲，所述浸渍纸的挥发分质量含量为30％。
进一步地讲，所述的涂布胶水是在基础树脂胶中加入基础树脂胶质量2.5-5％的钛白液，0.2-0.5％的固化剂和0.3-0.5％的脱模剂搅拌混合而成。
进一步地讲，所述的暖白纸中二氧化钛含量为35-40g/m2。
与现有技术相比本发明的有益效果是：
本发明中使用高纯度钛白粉配置钛白液，且包含两次涂钛过程，不但降低了钛白粉的使用量，而且大大提高了暖白纸中二氧化钛含量；与传统技术相比，本申请降低了涂布过程中涂布胶水的钛白液含量，可以避免钛白粉堵塞网孔，使涂布更加均匀，有利于持续稳定生产，可大大延长开机时间。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
所述的涂钛暖白纸的生产工艺，包括以下步骤：
(1)配置钛白液：将二氧化钛质量含量为95％的钛白粉和去离子水按照1:1的质量比混合，然后加入钛白粉和去离子水总质量0.3％的石蜡类分散剂，以1000r/min的转速搅拌3h，得到钛白液；
(2)调胶工艺：
浸渍胶水配置：在基础树脂胶(固含量50％的三聚氰胺甲醛树脂胶)中加入基础树脂胶质量2.5％的钛白液，0.2％的固化剂和0.2％的渗透剂搅拌混合均匀得浸渍胶水；
浸渍：将原纸完全浸入的浸渍胶水中，取出后烘干，得到挥发分质量含量为25％的浸渍纸；
涂布：在基础树脂胶(固含量50-55％的三聚氰胺甲醛树脂胶)中加入基础树脂胶质量2.5％的钛白液，0.2％的固化剂和0.3％的脱模剂搅拌混合均匀后得到涂布胶水，将涂布胶水涂布到浸渍纸上，烘干，即得到挥发分质量含量为6％，二氧化钛含量为35g/m2的暖白纸。
实施例2
所述的涂钛暖白纸的生产工艺，包括以下步骤：
(1)配置钛白液：将二氧化钛质量含量为98％的钛白粉和去离子水按照1:1的质量比混合，然后加入钛白粉和去离子水总质量0.5％的石蜡类分散剂，以1200r/min的转速搅拌12h，得到钛白液；
(2)调胶工艺：
浸渍胶水配置：在基础树脂胶(固含量50-55％的三聚氰胺甲醛树脂胶)中加入基础树脂胶质量3.73％的钛白液，0.5％的固化剂和0.3％的渗透剂搅拌混合均匀得浸渍胶水；
浸渍：将原纸完全浸入的浸渍胶水中，取出后烘干，得到挥发分质量含量为35％的浸渍纸；
涂布：在基础树脂胶(固含量55％的三聚氰胺甲醛树脂胶)中加入基础树脂胶质量25％的钛白液，0.5％的固化剂和0.5％的脱模剂搅拌混合均匀后得到涂布胶水，将涂布胶水涂布到浸渍纸上，烘干，即得到挥发分质量含量为8％，二氧化钛含量为40g/m2的暖白纸。
实施例3
所述的涂钛暖白纸的生产工艺，包括以下步骤：
(1)配置钛白液：将二氧化钛质量含量为97％的钛白粉和去离子水按照1:1的质量比混合，然后加入钛白粉和去离子水总质量0.4％的石蜡类分散剂，以1100r/min的转速搅拌8h，得到钛白液；
(2)调胶工艺：
浸渍胶水配置：在基础树脂胶(固含量为45-49％的脲醛树脂胶)中加入基础树脂胶质量3％的钛白液，0.3％的固化剂和0.25％的渗透剂搅拌混合均匀得浸渍胶水；
浸渍：将原纸完全浸入的浸渍胶水中，取出后烘干，得到挥发分质量含量为30％的浸渍纸；
涂布：在基础树脂胶(固含量为45-49％的脲醛树脂胶)中加入基础树脂胶质量3％的钛白液，0.3％的固化剂和0.4％的脱模剂搅拌混合均匀后得到涂布胶水，将涂布胶水涂布到浸渍纸上，烘干，即得到挥发分质量含量为7％，二氧化钛含量为38g/m2的暖白纸。
实验：
取本发明方法生产的涂钛暖白纸10份(标号实验组1-10)，每份0.1m2，取传统工艺生产的涂钛暖白纸10份(标号11-20)，每份0.1m2，首先测定5个0.1m2的原纸的灰分取平均值为M1，然后分别测定1-20号涂钛暖白纸的灰分M2，M2-M1即为所测定的涂钛暖白纸的二氧化钛含量，具体数据如下表：
实验组 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
M<sub>2</sub>-M<sub>1</sub> 3.8g 3.9g 3.8g 3.6g 4.0g 3.8g 3.5g 3.6g 3.9g 3.8g
对照组 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
M<sub>2</sub>-M<sub>1</sub> 2.2g 2.9g 2.7g 3.6g 2.5g 1.9g 2.1g 1.8g 4.2g 3.0g
由上表可以看出，传统工艺生产的涂钛暖白纸二氧化钛含量波动较大，涂覆均匀性非常差，而本发明方法生产的涂钛暖白纸二氧化钛均匀性较好，二氧化钛含量在35-40g/m2之间。

Claims (9)

1.一种涂钛暖白纸的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)配置钛白液：将钛白粉和去离子水按照1:1的质量比混合，然后加入分散剂搅拌2h以上，得到钛白液；
(2)调胶工艺：
浸渍胶水配置：在基础树脂胶中加入基础树脂胶质量2.5-3.73％的钛白液，0.2-0.5％的固化剂和0.2-0.3％的渗透剂搅拌混合均匀得浸渍胶水；
浸渍：将原纸完全浸入的浸渍胶水中，取出后烘干，得到挥发分质量含量为25-35％的浸渍纸；
涂布：将涂布胶水涂布到浸渍纸上，烘干，即得到挥发分质量含量为6-8％的暖白纸。
2.根据权利要求1所述的涂钛暖白纸的生产工艺，其特征在于：所述钛白粉中二氧化钛质量含量在95％以上。
3.根据权利要求2所述的涂钛暖白纸的生产工艺，其特征在于：所述的分散剂是石蜡类分散剂。
4.根据权利要求3所述的涂钛暖白纸的生产工艺，其特征在于：所述分散剂的加入量是钛白粉和去离子水总质量的0.3-0.5％。
5.根据权利要求4所述的涂钛暖白纸的生产工艺，其特征在于：步骤(1)所述的配置钛白液过程中，要求搅拌速度为1000-1200r/min。
6.根据权利要求5所述的涂钛暖白纸的生产工艺，其特征在于：所述的基础树脂胶为固含量50-55％的三聚氰胺甲醛树脂胶或者固含量为45-49％的脲醛树脂胶。
7.根据权利要求6所述的涂钛暖白纸的生产工艺，其特征在于：所述浸渍纸的挥发分质量含量为30％。
8.根据权利要求7所述的涂钛暖白纸的生产工艺，其特征在于：所述的涂布胶水是在基础树脂胶中加入基础树脂胶质量2.5-5％的钛白液，0.2-0.5％的固化剂和0.3-0.5％的脱模剂搅拌混合而成。
9.根据权利要求8所述的涂钛暖白纸的生产工艺，其特征在于：所述的暖白纸中二氧化钛含量为35-40g/m2。
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