CN109082125B - 一种pvc用高碱钡稳定剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及聚氯乙烯用热稳定剂领域,特别涉及一种PVC用高碱钡稳定剂及其制备方法。该热稳定剂由如下质量百分数的原料组成:甘油戊烯二酸钙组合物30~40%;月桂酸钡20~30%;蒙脱土3~8%;共价有机框架8~12%;润滑剂3~8%;环氧增塑剂4~9%;β‑二酮6~10%。本发明采用的共价有机框架通过共价键连接扩展形成网状结构,具有较大的BET值,高比表面积使其具有富集作用,吸附容量大,显著提高PVC加工过程中的热稳定性、减少初期着色的问题;本发明提供的热稳定剂制备方法简单,便于操作,环保,制备的热稳定剂具有很好的热稳定性、加工性。
Description
技术领域
本发明涉及聚氯乙烯用热稳定剂领域,特别涉及一种PVC用高碱钡稳定剂及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)塑料是五大通用塑料之一,PVC是我国第一、世界第二大合成树脂,具有价格低廉、难燃、耐腐蚀及透明性能好、电绝缘性好等优点,但是PVC的最大缺点是热稳定性差。目前世界上用在PVC上的工业化热稳定剂主要有铅盐类,混合金属盐类,有机锡类,有机锑类,有机辅助热稳定剂,稀土类。世界产量最大的仍是传统的铅系、钡系、镉系类稳定剂。但是此类有毒重金属热稳定剂受RoHS指令和EUP指令技术壁垒及中国环保要求不断提高的影响,市场占有率将不断下降,并有被淘汰的趋势。钙锌热稳定剂由于具有无毒、高效的特点,使其成为近年来复合稳定剂中最活跃的领域和最具有竞争力的产品。但钙锌热稳定剂仍存在稳定效果差、初期着色、“锌烧”等缺陷,应用效果不理想,难以取代铅盐热稳定剂,需要辅助热稳定剂协同作用。
多孔材料在许多科学和技术领域受到科研工作者的关注,由于这种材料的高度可设计性,这类材料被视为功能化材料的设计平台。在共价有机框架(COFs)之前,对框架多孔材料的研究从未间断,如沸石和介孔硅,金属有机框架(MOFs),多孔聚合物(POPs)和其他一些多孔材料。有机多孔材料中的化学键主要有共价键和非共价键两种成键方式,并且主要由轻质元素构成,是由强共价键连接形成的聚合物。在这些共价键连接的有机多孔材料中,共价有机框架是一类具有特定晶型的类石墨聚合物,组成COFs的单体间以共价键连接,层层间采用π-π堆积。COFs被定义为一种主要由C、H、N、B等轻质元素组成的多孔有机共价框架材料。根据结构基元的维度,共价有机框架材料可以分为二维和三维共价有机框架材料。在二维共价有机框架材料中,它们的结构是由许多片层结构堆积起来形成的柱状体。在传统化学方法中很难完成的有序π体系的构建,但是COFs的这种柱状堆积结构使其成为可能。作为对比,三维共价有机框架,由于包含具有SP3杂化的碳原子或者硅原子的结构基元使它的框架拓展到了三维,从而具有非常大的比表面积。因为COFs以强有力的共价键将轻质元素(C、H、N)连接,可供修饰的开放位点众多,所以这类材料的密度非常小,孔结构非常稳定,热稳定性非常好,到目前为止,尚未见到将共价有机框架应用于PVC热稳定剂的报道。
发明内容
本发明的目的是:克服现有聚氯乙烯树脂使用时热稳定剂的不足,提供了PVC用高碱钡稳定剂及其制备方法。本发明有效解决现在聚氯乙烯用热稳定剂普遍存在的热稳定性差、初期着色的问题。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种PVC用高碱钡稳定剂,是由如下质量百分数的原料组成:
进一步,上述所述的甘油戊烯二酸钙组合物通过如下方法制备:将甘油、戊烯二酸以摩尔比为1:1-3加入搅拌反应器中,于常压、100-150℃反应5-10h得到甘油戊烯二酸酯;将与甘油等摩尔的氧化钙加入到甘油戊烯二酸酯中于常压、100-120℃反应3-5h,所得产物经干燥后得到甘油戊烯二酸钙组合物。
进一步,上述所述共价有机框架BET比表面积为1500-1550m2·g-1。
进一步,上述所述共价有机框架通过如下方法制得:
将三(4-氨基苯基)胺和均苯三甲醛加入到1,4-二氧六环和1,3,5三甲基苯的混合溶剂中,再加入浓度为8-10mol/L乙酸水溶液,于120-130℃下反应24-72h,得到所述的共价有机框架。
进一步,上述所述三(4-氨基苯基)胺和均苯三甲醛的摩尔比为1:1。
进一步,上述所述1,4-二氧六环和1,3,5三甲基苯的体积比为1:(1-3)。
进一步,上述所述三(4-氨基苯基)胺与乙酸的摩尔比为1:(6-10)。
进一步,上述所述润滑剂为邻苯二甲酸二缩水甘油酯、石蜡、聚乙烯蜡、酰胺蜡中的一种。
进一步,上述所述环氧增塑剂为环氧大豆油、环氧脂肪酸甲酯中的一种。
进一步,上述所述β-二酮为乙酰苯甲酰甲烷、硬脂苯甲酰甲烷、二苯甲酰甲烷的一种。
进一步,一种PVC用高碱钡稳定剂的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)将甘油戊烯二酸钙组合物、月桂酸钡和蒙脱土加入反应釜中充分混合;取混合物料,加入捏合机中加热至70-80℃并搅拌,加入环氧增塑剂,在90-120℃下捏合30-40min;
(2)向步骤(1)的捏合机中加入润滑剂,共价有机框架和β-二酮,捏合搅拌40-50min;出料压片、筛分、包装,即得PVC用高碱钡稳定剂。
本发明具有如下有益效果:
(1)本发明的配方中加入了共价有机框架,共价有机框架通过共价键连接扩展形成网状结构,具有较大的BET值,高比表面积使其具有富集作用,吸附容量大,结构中较多的开放位点,能够有效吸附PVC加工工程中产生的HCl,与复配体系具有较好的相容性和协同作用,能够显著提高PVC加工过程中的热稳定性、减少初期着色的问题;共价有机框架含有较多的苯环结构,刚性强,有利于制品力学机械性能和阻燃性能的提高。
(2)本发明提供的热稳定剂制备方法简单,便于操作,环保,制备的热稳定剂具有很好的热稳定性、加工性。
(3)本发明的配方中加入了润滑剂和环氧增塑剂,可以有效增加共价有机框架在PVC体系中的相容性,使共价有机框架充分发挥其热稳定作用,同时要有效解决了共价有机框架的分散性问题。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种PVC用高碱钡稳定剂,是由如下质量百分数的原料组成:
上述所述的甘油戊烯二酸钙组合物通过如下方法制备:将甘油(购于扬州飞扬化工有限公司)、戊烯二酸(购于湖北巨胜科技有限公司)以摩尔比为1:1加入搅拌反应器中,于常压、120℃反应8h得到甘油戊烯二酸酯;将与甘油等摩尔的氧化钙(苏州博盛工贸有限公司)加入到甘油戊烯二酸酯中于常压、100℃反应5h,所得产物经干燥后粉碎过100目筛,即得到甘油戊烯二酸钙组合物。
上述所述共价有机框架通过如下方法制得:
将摩尔比为1:1的三(4-氨基苯基)胺(购于郑州阿尔法化工有限公司)和均苯三甲醛(购于郑州阿尔法化工有限公司)加入到1,4-二氧六环和1,3,5三甲基苯的混合溶剂中,两者的体积比为1:1,得到白色的浑浊溶液,再加入浓度为8mol/L乙酸水溶液,加入量为三(4-氨基苯基)胺与乙酸的摩尔比为1:6,于120℃下反应24h,反应后沉淀再经丙酮洗涤,离心分离,然后用索氏提取(用四氢呋喃,THF)的方法进行进一步的纯化,在真空干燥箱中干燥10h得到所述的共价有机框架,产率为90%,共价有机框架的BET比表面积为1500m2·g-1。
一种PVC用高碱钡稳定剂的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)将甘油戊烯二酸钙组合物、月桂酸钡(购于武汉兴众诚科技有限公司)和蒙脱土(购于郑州鑫海化工有限公司)加入反应釜中充分混合;取混合物料,加入捏合机中加热至70℃并搅拌,加入环氧大豆油(购于山东乐陵市天源塑料助剂厂),在100℃下捏合30-40min;
(2)向步骤(1)的捏合机中加入石蜡(购于济南德厚化工有限公司),共价有机框架和乙酰苯甲酰甲烷(购于上海弘顺生物科技有限公司),捏合搅拌40-50min;出料压片、筛分、包装,即得PVC用高碱钡稳定剂。
实施例2
一种PVC用高碱钡稳定剂,是由如下质量百分数的原料组成:
上述所述的甘油戊烯二酸钙组合物通过如下方法制备:将甘油(购于扬州飞扬化工有限公司)、戊烯二酸(购于湖北巨胜科技有限公司)以摩尔比为1:2加入搅拌反应器中,于常压、100℃反应10h得到甘油戊烯二酸酯;将与甘油等摩尔的氧化钙(苏州博盛工贸有限公司)加入到甘油戊烯二酸酯中于常压、110℃反应4h,所得产物经干燥后粉碎过100目筛,即得到甘油戊烯二酸钙组合物。
上述所述共价有机框架通过如下方法制得:
将摩尔比为1:1的三(4-氨基苯基)胺(购于郑州阿尔法化工有限公司)和均苯三甲醛(购于郑州阿尔法化工有限公司)加入到1,4-二氧六环和1,3,5三甲基苯的混合溶剂中,两者的体积比为1:2,得到白色的浑浊溶液,再加入浓度为8mol/L乙酸水溶液,加入量为三(4-氨基苯基)胺与乙酸的摩尔比为1:8,于125℃下反应36h,反应后沉淀再经丙酮洗涤,离心分离,然后用索氏提取(用四氢呋喃,THF)的方法进行进一步的纯化,在真空干燥箱中干燥10h得到所述的共价有机框架,产率为91%,共价有机框架的BET比表面积为1520m2·g-1。
一种PVC用高碱钡稳定剂的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)将甘油戊烯二酸钙组合物、月桂酸钡(购于武汉兴众诚科技有限公司)和蒙脱土(购于郑州鑫海化工有限公司)加入反应釜中充分混合;取混合物料,加入捏合机中加热至80℃并搅拌,加入环氧大豆油(购于山东乐陵市天源塑料助剂厂),在90℃下捏合30-40min;
(2)向步骤(1)的捏合机中加入邻苯二甲酸二缩水甘油酯(购于江苏泰特化工有限公司),共价有机框架和硬脂苯甲酰甲烷(购于安徽佳先功能助剂股份有限公司),捏合搅拌40-50min;出料压片、筛分、包装,即得PVC用高碱钡稳定剂。
实施例3
一种PVC用高碱钡稳定剂,是由如下质量百分数的原料组成:
上述所述的甘油戊烯二酸钙组合物通过如下方法制备:将甘油(购于扬州飞扬化工有限公司)、戊烯二酸(购于湖北巨胜科技有限公司)以摩尔比为1:3加入搅拌反应器中,于常压、150℃反应5h得到甘油戊烯二酸酯;将与甘油等摩尔的氧化钙(苏州博盛工贸有限公司)加入到甘油戊烯二酸酯中于常压、120℃反应3h,所得产物经干燥后粉碎过100目筛,即得到甘油戊烯二酸钙组合物。
上述所述共价有机框架通过如下方法制得:
将摩尔比为1:1的三(4-氨基苯基)胺(购于郑州阿尔法化工有限公司)和均苯三甲醛(购于郑州阿尔法化工有限公司)加入到1,4-二氧六环和1,3,5三甲基苯的混合溶剂中,两者的体积比为1:3,得到白色的浑浊溶液,再加入浓度为9mol/L乙酸水溶液,加入量为三(4-氨基苯基)胺与乙酸的摩尔比为1:10,于125℃下反应50h,反应后沉淀再经丙酮洗涤,离心分离,然后用索氏提取(用四氢呋喃,THF)的方法进行进一步的纯化,在真空干燥箱中干燥10h得到所述的共价有机框架,产率为91%,共价有机框架的BET比表面积为1550m2·g-1。
一种PVC用高碱钡稳定剂的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)将甘油戊烯二酸钙组合物、月桂酸钡(购于武汉兴众诚科技有限公司)和蒙脱土(购于郑州鑫海化工有限公司)加入反应釜中充分混合;取混合物料,加入捏合机中加热至75℃并搅拌,加入环氧脂肪酸甲酯(购于山东乐陵市天源塑料助剂厂),在110℃下捏合30-40min;
(2)向步骤(1)的捏合机中加入聚乙烯蜡(购于扬州罗兰新材料有限公司),共价有机框架和二苯甲酰甲烷(购于连云港欣港化工有限公司),捏合搅拌40-50min;出料压片、筛分、包装,即得PVC用高碱钡稳定剂。
实施例4
一种PVC用高碱钡稳定剂,是由如下质量百分数的原料组成:
上述所述的甘油戊烯二酸钙组合物通过如下方法制备:将甘油(购于扬州飞扬化工有限公司)、戊烯二酸(购于湖北巨胜科技有限公司)以摩尔比为1:3加入搅拌反应器中,于常压、130℃反应8h得到甘油戊烯二酸酯;将与甘油等摩尔的氧化钙(苏州博盛工贸有限公司)加入到甘油戊烯二酸酯中于常压、120℃反应3h,所得产物经干燥后粉碎过100目筛,即得到甘油戊烯二酸钙组合物。
上述所述共价有机框架通过如下方法制得:
将摩尔比为1:1的三(4-氨基苯基)胺(购于郑州阿尔法化工有限公司)和均苯三甲醛(购于郑州阿尔法化工有限公司)加入到1,4-二氧六环和1,3,5三甲基苯的混合溶剂中,两者的体积比为1:3,得到白色的浑浊溶液,再加入浓度为10mol/L乙酸水溶液,加入量为三(4-氨基苯基)胺与乙酸的摩尔比为1:10,于130℃下反应72h,反应后沉淀再经丙酮洗涤,离心分离,然后用索氏提取(用四氢呋喃,THF)的方法进行进一步的纯化,在真空干燥箱中干燥10h得到所述的共价有机框架,产率为92%,共价有机框架的BET比表面积为1540m2·g-1。
一种PVC用高碱钡稳定剂的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)将甘油戊烯二酸钙组合物、月桂酸钡(购于武汉兴众诚科技有限公司)和蒙脱土(购于郑州鑫海化工有限公司)加入反应釜中充分混合;取混合物料,加入捏合机中加热至80℃并搅拌,加入环氧脂肪酸甲酯(购于山东乐陵市天源塑料助剂厂),在120℃下捏合30-40min;
(2)向步骤(1)的捏合机中加入酰胺蜡(购于广州市益瑞新材料有限公司),共价有机框架和二苯甲酰甲烷(购于连云港欣港化工有限公司),捏合搅拌40-50min;出料压片、筛分、包装,即得PVC用高碱钡稳定剂。
对比例1与实施例4进行比较,不同之处在于:
对比例1
上述所述的甘油戊烯二酸钙组合物通过如下方法制备:将甘油(购于扬州飞扬化工有限公司)、戊烯二酸(购于湖北巨胜科技有限公司)以摩尔比为1:3加入搅拌反应器中,于常压、130℃反应8h得到甘油戊烯二酸酯;将与甘油等摩尔的氧化钙(苏州博盛工贸有限公司)加入到甘油戊烯二酸酯中于常压、120℃反应3h,所得产物经干燥后粉碎过100目筛,即得到甘油戊烯二酸钙组合物。
一种PVC用高碱钡稳定剂的制备方法,具体包括如下步骤:
(1)将甘油戊烯二酸钙组合物、月桂酸钡(购于武汉兴众诚科技有限公司)和蒙脱土(购于郑州鑫海化工有限公司)加入反应釜中充分混合;取混合物料,加入捏合机中加热至80℃并搅拌,加入环氧脂肪酸甲酯(购于山东乐陵市天源塑料助剂厂),在120℃下捏合30-40min;
(2)向步骤(1)的捏合机中加入酰胺蜡(购于广州市益瑞新材料有限公司)和二苯甲酰甲烷(购于连云港欣港化工有限公司),捏合搅拌40-50min;出料压片、筛分、包装,即得PVC用高碱钡稳定剂。
对比例2
其他同实施例4,不同之处在于对比例2使用硬脂酸钙替代甘油戊烯二酸钙组合物。
对比例3
其他同实施例4,不同之处在于对比例3未加入酰胺蜡。
对比例4
其他同实施例4,不同之处在于对比例4未加入环氧脂肪酸甲酯。
性能测试:
PVC试样所采用的原料如下:
100质量份的PVC树脂;
0.5-0.8质量份的PVC用高碱钡稳定剂;
3质量份的聚乙烯蜡;
20质量份的硅藻土;(河北茂发矿产品加工有限公司,1200目)
3质量份的KH550;
将PVC树脂、本实施例和对比例制备的PVC用高碱钡稳定剂,加入量为0.6wt%、及其他助剂高速混合后,在双辊开炼机上混炼后,塑化、下片、切片,剪成5mm*5mm的小片,得到PVC式样,进行测试。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种PVC用高碱钡稳定剂,其特征在于是由如下质量百分数的原料组成:
甘油戊烯二酸钙组合物 30~40%;
月桂酸钡 20~30%;
蒙脱土 3~8%;
共价有机框架 8~12%;
润滑剂 3~8%;
环氧增塑剂 4~9%;
β-二酮 6~10%;
所述的甘油戊烯二酸钙组合物通过如下方法制备:将甘油、戊烯二酸以摩尔比为1: 1-3加入搅拌反应器中,于常压、100-150℃反应5-10h得到甘油戊烯二酸酯;将与甘油等摩尔的氧化钙加入到甘油戊烯二酸酯中于常压、100-120℃反应3-5h,得到甘油戊烯二酸钙组合物;
所述共价有机框架BET比表面积为1500-1550m2·g-1;
所述共价有机框架通过如下方法制得:
将 三(4-氨基苯基)胺和均苯三甲醛加入到1,4- 二氧六环和1,3,5 三甲基苯的混合溶剂中,再加入浓度为8-10 mol/L乙酸水溶液,于120-130℃下反应24-72 h,得到共价有机框架。
2.根据权利要求1所述的一种PVC用高碱钡稳定剂,其特征在于:所述三(4-氨基苯基)胺和均苯三甲醛的摩尔比为1:1。
3. 根据权利要求1所述的一种PVC用高碱钡稳定剂,其特征在于:所述1,4 -二氧六环和1,3,5 三甲基苯的体积比为1: 1-3。
4. 根据权利要求1所述的一种PVC用高碱钡稳定剂,其特征在于:所述三(4-氨基苯基)胺与乙酸的摩尔比为1 :6-10。
5.根据权利要求1所述的一种PVC用高碱钡稳定剂,其特征在于:所述润滑剂为邻苯二甲酸二缩水甘油酯、石蜡、聚乙烯蜡、酰胺蜡中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种PVC用高碱钡稳定剂,其特征在于:所述环氧增塑剂为环氧大豆油、环氧脂肪酸甲酯中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种PVC用高碱钡稳定剂,其特征在于:所述β-二酮为乙酰苯甲酰甲烷、硬脂苯甲酰甲烷、二苯甲酰甲烷的一种。
8.一种制备如权利要求1-7任一项所述的PVC用高碱钡稳定剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将甘油戊烯二酸钙组合物、月桂酸钡和蒙脱土加入反应釜中充分混合;取混合物料,加入捏合机中加热至70-80℃并搅拌,加入环氧增塑剂,在90-120℃下捏合30-40min;
(2)向步骤(1)的捏合机中加入润滑剂,共价有机框架和β-二酮,捏合搅拌40-50 min;出料压片、筛分、包装,即得PVC用高碱钡稳定剂。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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