CN109081782A - 一种邻位烷基苯胺的合成方法 - Google Patents

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李刚
杨素玲
张丽萍
赵建英
陈晓婷
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    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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    • C07C209/30Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds
    • C07C209/42Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by reduction of nitrogen-to-oxygen or nitrogen-to-nitrogen bonds by reduction of nitrogen-to-nitrogen bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
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Abstract

一种邻位烷基苯胺的合成方法,采用邻位烷基偶氮苯还原反应得到邻位烷基苯胺,采用下列两种方式之一进行还原反应得到邻位烷基苯胺,第一种方式为:将邻位烷基偶氮苯、金属、酸及溶剂直接加入反应装置中,所述的金属为铁或锌;所述酸为乙酸或盐酸;所述溶剂为甲醇或乙醇;室温反应24小时,分离产物得到产物邻位烷基苯胺;第二种方式为催化加氢进行还原反应,同样也得到邻位烷基苯胺。本合成路线简单,易于实现,副反应少,产物收率高。

Description

一种邻位烷基苯胺的合成方法
技术领域
本发明涉及苯胺化合物的合成方法,特别涉及邻位烷基苯胺的合成方法,属于化学技术领域。
背景技术
邻位烷基苯胺是一类重要基本化工原料,广泛应用于药物、农药、染料、材料及天然产物等的合成中。其传统的合成路线主要有两条:一是芳胺类化合物与卤代烷的芳环亲电付克烷基化;二是烷基芳香化合物与硝化试剂的芳环亲电硝化、进一步还原。这两类合成方法比较成熟完善,可是在这两类方法中,均有大量对位烷基苯胺类副产物生成,因此不但严重影响邻位烷基苯胺类化合物的合成效率,而且会造成原料浪费,大量副产物出现。这两种合成方法的反应式如下所示:
发明内容
本发明的目的在于克服目前的邻位烷基苯胺合成中存在的上述问题,提供一种邻位烷基苯胺的合成方法。
为实现本发明的目的,采用了下述的技术方案:一种邻位烷基苯胺的合成方法,所述的邻位烷基苯胺为式II的结构,采用式Ⅰ的结构邻位烷基偶氮苯还原反应得到邻位烷基苯胺,反应式如下:
其中: R为烷基或芳基或醚基,采用下列两种方式之一进行还原反应得到邻位烷基苯胺,第一种方式为:将邻位烷基偶氮苯、金属、酸及溶剂直接加入反应装置中,所述的金属为铁或锌;所述酸为乙酸或盐酸;所述溶剂为甲醇或乙醇;室温反应24小时,分离产物得到产物邻位烷基苯胺;第二种方式为催化加氢进行还原反应,同样也得到邻位烷基苯胺。
本发明的积极有益技术效果在于:本合成路线简单,易于实现,副反应少,产物收率高。
具体实施方式
了更充分的解释本发明的实施,提供本发明的实施实例,这些实施实例仅仅是对本发明的阐述,不限制本发明的范围。
本发明中,式I结构的邻位烷基偶氮苯采用下述方法制备: 偶氮苯与溴代烷反应制得邻位烷基偶氮苯,所述溴代烷为一级溴代烷,反应式如下:
其中: R为烷基或芳基或醚,将偶氮苯、溴代烷、催化剂、添加剂、碱以及溶剂直接加入反应装置中,所述的催化剂为二氯双(4-甲基异丙基苯基)钌;碱为碳酸铯或碳酸钠或醋酸钾,所述添加剂为三甲基乙酸或2、4、6-三甲基苯甲酸;所述溶剂为1,4-二氧六环或甲苯或四氢呋喃。溴代烷的摩尔用量为芳基酰胺摩尔数的2-4倍,搅拌加热温度至100℃-130℃,反应24小时,分离产物得到邻位烷基偶氮芳香化合物。
实施例1:
在反应管中加入2-庚基偶氮苯294mg(1 mmol),铁粉224mg(4 mmol), 醋酸0.5mL,乙醇20mL,氮气条件下,室温搅拌24小时,反应后,柱色谱分离,得目标产物2-庚基苯胺195mg,产率为95%。
实施例2:
在反应管中加入2-(3-苯丙基)氮苯300mg(1 mmol),铁粉224mg(4 mmol), 醋酸0.5mL,乙醇20mL,氮气条件下,室温搅拌24小时,反应后,柱色谱分离,得目标产物2-(3-苯丙基)苯胺202mg,产率为96%。
实施例3:
在反应管中加入2-(2-乙氧基乙基)偶氮苯254mg(1 mmol),锌粉260mg(4 mmol), 盐酸0.5mL,乙醇20mL,氮气条件下,室温搅拌24小时,反应后,柱色谱分离,得目标产物2-(2-乙氧基乙基)苯胺155mg,产率为94%。
在反应釜中加入2-庚基偶氮苯294mg(1 mmol),Pa/C催化剂33mg,甲醇25mL,氮气-氢气置换,1MPa压力下,80 oC搅拌10小时,反应后,柱色谱分离,得到2-庚基苯胺195mg,产率为95% 。
以下为采用本发明的技术方案合成的产物及对应的产率:
在详细说明本发明的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围,且本发明亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

Claims (1)

1.一种邻位烷基苯胺的合成方法,所述的邻位烷基苯胺为式II的结构,其特征在于:采用式Ⅰ的结构邻位烷基偶氮苯还原反应得到邻位烷基苯胺,反应式如下:
其中: R为烷基或芳基或醚基,采用下列两种方式之一进行还原反应得到邻位烷基苯胺,第一种方式为:将邻位烷基偶氮苯、金属、酸及溶剂直接加入反应装置中,所述的金属为铁或锌;所述酸为乙酸或盐酸;所述溶剂为甲醇或乙醇;室温反应24小时,分离产物得到产物邻位烷基苯胺;第二种方式为催化加氢进行还原反应,同样也得到邻位烷基苯胺。
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