CN109079414A - 一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置 - Google Patents

一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109079414A
CN109079414A CN201811059175.4A CN201811059175A CN109079414A CN 109079414 A CN109079414 A CN 109079414A CN 201811059175 A CN201811059175 A CN 201811059175A CN 109079414 A CN109079414 A CN 109079414A
Authority
CN
China
Prior art keywords
round tube
support rod
weld repair
bead weld
pedestal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811059175.4A
Other languages
English (en)
Inventor
程敬卿
薛卫昌
周乾坤
刘泽军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Ding Heng Manufacturing Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Anhui Ding Heng Manufacturing Technology Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Ding Heng Manufacturing Technology Research Institute Co Ltd filed Critical Anhui Ding Heng Manufacturing Technology Research Institute Co Ltd
Priority to CN201811059175.4A priority Critical patent/CN109079414A/zh
Publication of CN109079414A publication Critical patent/CN109079414A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0538Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for rotating tubes, e.g. rollers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置,包括底座、设置在底座上的支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三,所述的支撑杆一上设置有用于对圆管内部进行定位的定位装置,所述的底座上设置有两组与支撑杆一及支撑杆二配合的用于对圆管进行压紧且相互配合的压紧装置,所述的两组压紧装置之间设置有用于伸入圆管内进行堆焊修复的焊接装置,利用压紧上盖与压紧下盖相对配合实现对圆管的外壁的夹紧,同时配合两个弹性板以及数根弹簧实现内部的相对固定,保障圆管的夹紧效果,便于后续的焊接加工。

Description

一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置
技术领域
本发明涉及圆管堆焊加工技术领域,具体是一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置。
背景技术
圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面,其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。当圆管使用一段时间后,会出现一定程度的磨损,这时便需要进行更换新的圆管,而磨损后的圆管若不回收再制造,则会产生资源浪费,也会使得企业生产成本投入增加。为此,可采用堆焊的方式实现圆管的修复,传统夹持是使用车床夹持进行焊接,但是车床对于较大直径的圆管夹紧难度较大、不精确,影响到后续焊接加工。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置。
一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置,包括底座、设置在底座上的支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三,所述的支撑杆一上设置有用于对圆管内部进行定位的定位装置,所述的底座上设置有两组与支撑杆一及支撑杆二配合的用于对圆管进行压紧且相互配合的压紧装置,所述的两组压紧装置之间设置有用于伸入圆管内进行堆焊修复的焊接装置。
所述的定位装置包括设置在支撑杆一上的定位伸缩缸、与定位伸缩缸配合的连接块、与连接块连接的套筒、设置在套筒内且与定位伸缩缸连接的伸缩机构,所述的伸缩机构与套筒滑动配合。
所述的伸缩机构包括与定位伸缩缸连接的推板、在推板两侧均有设置的弹性板、设置在两个弹性板之间的数根弹簧。
所述的压紧装置包括设置在支撑杆二上的齿条带、与齿条带啮合的齿轮、与齿轮连接的齿轮电机、与齿轮连接且与支撑杆三滑动配合的连杆、设置在连杆上的数个压紧上盖。
所述的底座上设置有数个与压紧上盖配合的压紧下盖,所述的压紧上盖与压紧下盖的横截面均为圆弧状。
所述的焊接装置包括与底座铰接的数个铰接杆、设置在底座上且与任一铰接杆铰接的铰接伸缩缸、与数个铰接杆铰接的横板,所述的横板上设置有连块,所述的焊枪设置在连块上。
本发明的有益效果是:利用压紧上盖与压紧下盖相对配合实现对圆管的外壁的夹紧,同时配合两个弹性板以及数根弹簧实现内部的相对固定,保障圆管的夹紧效果,便于后续的焊接加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的定位装置结构示意图;
图4为本发明的压紧上盖结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示,一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置,包括底座2、设置在底座2上的支撑杆一16、支撑杆二8、支撑杆三18,所述的支撑杆一16上设置有用于对圆管内部进行定位的定位装置,所述的底座2上设置有两组与支撑杆一16及支撑杆二8配合的用于对圆管进行压紧且相互配合的压紧装置,所述的两组压紧装置之间设置有用于伸入圆管内进行堆焊修复的焊接装置。
所述的定位装置包括设置在支撑杆一16上的定位伸缩缸15、与定位伸缩缸15配合的连接块14、与连接块14连接的套筒13、设置在套筒13内且与定位伸缩缸15连接的伸缩机构,所述的伸缩机构与套筒13滑动配合。
利用压紧上盖20与压紧下盖1相对配合实现对圆管的外壁的夹紧,同时配合两个弹性板12以及数根弹簧11实现内部的相对固定,保障圆管的夹紧效果,便于后续的焊接加工。
所述的伸缩机构包括与定位伸缩缸15连接的推板17、在推板17两侧均有设置的弹性板12、设置在两个弹性板12之间的数根弹簧11。
所述的压紧装置包括设置在支撑杆二8上的齿条带8a、与齿条带8a啮合的齿轮10、与齿轮10连接的齿轮电机9、与齿轮10连接且与支撑杆三18滑动配合的连杆19、设置在连杆19上的数个压紧上盖20。
驱动齿轮电机9使得齿轮10带动连杆19在齿条带8a上滑动找到最佳夹紧位置,最终使得压紧上盖20与圆管配合进行上端压紧;接着驱动铰接伸缩缸3使得横板5上升进入到圆管内并驱动焊枪7焊接即可。
将圆管放置在压紧下盖1上并套在套筒13上,随后驱动定位伸缩缸15伸长使得推板17上的弹性板12沿着套筒13内壁滑动,当弹性板12移动至套筒13出口位置时,弹簧11使得两个弹性板12相对远离并支撑柱圆管的内壁完成一端位置的相对固定。
所述的底座2上设置有数个与压紧上盖20配合的压紧下盖1,所述的压紧上盖20与压紧下盖1的横截面均为圆弧状。
所述的焊接装置包括与底座2铰接的数个铰接杆4、设置在底座2上且与任一铰接杆4铰接的铰接伸缩缸3、与数个铰接杆4铰接的横板5,所述的横板5上设置有连块6,所述的焊枪7设置在连块6上。
本发明的使用方法为:首先将圆管放置在压紧下盖1上并套在套筒13上,随后驱动定位伸缩缸15伸长使得推板17上的弹性板12沿着套筒13内壁滑动,当弹性板12移动至套筒13出口位置时,弹簧11使得两个弹性板12相对远离并支撑柱圆管的内壁完成一端位置的相对固定;随后驱动齿轮电机9使得齿轮10带动连杆19在齿条带8a上滑动找到最佳夹紧位置,最终使得压紧上盖20与圆管配合进行上端压紧;接着驱动铰接伸缩缸3使得横板5上升进入到圆管内并驱动焊枪7焊接即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置,包括底座(2)、设置在底座(2)上的支撑杆一(16)、支撑杆二(8)、支撑杆三(18),其特征在于:所述的支撑杆一(16)上设置有用于对圆管内部进行定位的定位装置,所述的底座(2)上设置有两组与支撑杆一(16)及支撑杆二(8)配合的用于对圆管进行压紧且相互配合的压紧装置,所述的两组压紧装置之间设置有用于伸入圆管内进行堆焊修复的焊接装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置,其特征在于:所述的定位装置包括设置在支撑杆一(16)上的定位伸缩缸(15)、与定位伸缩缸(15)配合的连接块(14)、与连接块(14)连接的套筒(13)、设置在套筒(13)内且与定位伸缩缸(15)连接的伸缩机构,所述的伸缩机构与套筒(13)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置,其特征在于:所述的伸缩机构包括与定位伸缩缸(15)连接的推板(17)、在推板(17)两侧均有设置的弹性板(12)、设置在两个弹性板(12)之间的数根弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置,其特征在于:所述的压紧装置包括设置在支撑杆二(8)上的齿条带(8a)、与齿条带(8a)啮合的齿轮(10)、与齿轮(10)连接的齿轮电机(9)、与齿轮(10)连接且与支撑杆三(18)滑动配合的连杆(19)、设置在连杆(19)上的数个压紧上盖(20)。
5.根据权利要求4所述的一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置,其特征在于:所述的底座(2)上设置有数个与压紧上盖(20)配合的压紧下盖(1),所述的压紧上盖(20)与压紧下盖(1)的横截面均为圆弧状。
6.根据权利要求1所述的一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置,其特征在于:所述的焊接装置包括与底座(2)铰接的数个铰接杆(4)、设置在底座(2)上且与任一铰接杆(4)铰接的铰接伸缩缸(3)、与数个铰接杆(4)铰接的横板(5),所述的横板(5)上设置有连块(6),所述的焊枪(7)设置在连块(6)上。
CN201811059175.4A 2018-09-12 2018-09-12 一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置 Pending CN109079414A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811059175.4A CN109079414A (zh) 2018-09-12 2018-09-12 一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811059175.4A CN109079414A (zh) 2018-09-12 2018-09-12 一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109079414A true CN109079414A (zh) 2018-12-25

Family

ID=64841352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811059175.4A Pending CN109079414A (zh) 2018-09-12 2018-09-12 一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109079414A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111283586A (zh) * 2020-03-30 2020-06-16 盛瑞传动股份有限公司 一种弯接管夹具
CN112958991A (zh) * 2021-02-22 2021-06-15 周文洁 一种汽车装饰尾管焊接装置

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104625555A (zh) * 2015-02-13 2015-05-20 杭州焊林科技有限公司 内环缝焊接设备
CN204524694U (zh) * 2015-04-23 2015-08-05 华北理工大学 圆钢管自动堆焊装置
CN105922034A (zh) * 2016-06-27 2016-09-07 重庆双狮摩托车制造有限公司 自动夹紧式夹具
CN206169521U (zh) * 2016-10-20 2017-05-17 青岛兰石重型机械设备有限公司 一种接管内壁半自动堆焊装置
CN206519641U (zh) * 2016-11-14 2017-09-26 马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司 管型件内壁堆焊设备
CN206561244U (zh) * 2017-02-27 2017-10-17 扬州万丰机械制造有限公司 一种用于生产复合管的焊管机
CN107363761A (zh) * 2017-09-15 2017-11-21 俞忠定 一种不锈钢管件夹持固定机构
CN206657906U (zh) * 2017-03-20 2017-11-21 常州信息职业技术学院 一种便于夹紧的usb固定装置
CN108435844A (zh) * 2018-02-28 2018-08-24 重庆市妙果商贸有限公司 卷筒装置
CN207824320U (zh) * 2018-01-24 2018-09-07 天津泽澳金属制品有限公司 一种高频焊接钢管的定位夹具
CN207824319U (zh) * 2018-01-16 2018-09-07 李子月 一种油气长输管道焊接对口器

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104625555A (zh) * 2015-02-13 2015-05-20 杭州焊林科技有限公司 内环缝焊接设备
CN204524694U (zh) * 2015-04-23 2015-08-05 华北理工大学 圆钢管自动堆焊装置
CN105922034A (zh) * 2016-06-27 2016-09-07 重庆双狮摩托车制造有限公司 自动夹紧式夹具
CN206169521U (zh) * 2016-10-20 2017-05-17 青岛兰石重型机械设备有限公司 一种接管内壁半自动堆焊装置
CN206519641U (zh) * 2016-11-14 2017-09-26 马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司 管型件内壁堆焊设备
CN206561244U (zh) * 2017-02-27 2017-10-17 扬州万丰机械制造有限公司 一种用于生产复合管的焊管机
CN206657906U (zh) * 2017-03-20 2017-11-21 常州信息职业技术学院 一种便于夹紧的usb固定装置
CN107363761A (zh) * 2017-09-15 2017-11-21 俞忠定 一种不锈钢管件夹持固定机构
CN207824319U (zh) * 2018-01-16 2018-09-07 李子月 一种油气长输管道焊接对口器
CN207824320U (zh) * 2018-01-24 2018-09-07 天津泽澳金属制品有限公司 一种高频焊接钢管的定位夹具
CN108435844A (zh) * 2018-02-28 2018-08-24 重庆市妙果商贸有限公司 卷筒装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111283586A (zh) * 2020-03-30 2020-06-16 盛瑞传动股份有限公司 一种弯接管夹具
CN111283586B (zh) * 2020-03-30 2023-12-12 盛瑞传动股份有限公司 一种弯接管夹具
CN112958991A (zh) * 2021-02-22 2021-06-15 周文洁 一种汽车装饰尾管焊接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204603439U (zh) 横式薄壁金属管材定长切割机
CN208825893U (zh) 焊接夹具及焊接装置
CN109079414A (zh) 一种用于圆管堆焊修复的夹紧装置
CN208825921U (zh) 踏板支架焊接总成专用夹具装置
CN106826084A (zh) 一种石油储蓄桶焊接过程用装夹机构
CN104118138A (zh) 手提纸袋打孔穿绳机构及拎手绳安装方法
CN207479896U (zh) 变压器油箱焊接用内撑式工装
CN108688949A (zh) 一种工业用油油桶的储存运输架
CN205465149U (zh) 一种医疗用品自动化生产线
CN103737189A (zh) 一种滤芯组装设备
CN206717324U (zh) 一种波纹管焊接装置
CN208854048U (zh) 一种汽车前大梁焊装夹具总成
CN108772659A (zh) 一种半自动半挂车车门焊接用旋转式夹具
CN209394339U (zh) 法兰打孔用固定装置
CN108274236A (zh) 一种链条的涂油切断装置
CN104526247A (zh) 连接体自动焊接机
CN105345471B (zh) 车厢的多段圆弧侧墙的制作装置和方法
CN107584813A (zh) 一种过滤纸的检测贴补系统
CN208544573U (zh) 一种工业用油油桶的储存运输架
CN207140373U (zh) 一种ppr管件高效热熔承插装置
CN208801633U (zh) 一种真空采血管玻璃管上料及热风缩口机构
CN106862786B (zh) 动套总成自动焊接设备及其装夹装置
CN211438386U (zh) 一种方便搬运的切割机
CN109130198A (zh) 汽车饰件的智能焊接装置
CN212768472U (zh) 一种用于夹料的机械设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181225