CN109078919A - 一种陶瓷釉面加工用除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷釉面除尘加工技术领域，且公开了一种陶瓷釉面加工用除尘装置，包括框体，框体的一侧焊接有箱体，箱体顶部的内壁分别固定连接有机体、吸尘管和出气管，机体底部的内壁通过螺栓连接有驱动马达，驱动马达的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮的内壁焊接有活动杆，活动杆的一端穿过箱体并与夹紧固定装置的底部固定连接，活动杆的表面焊接有第三齿轮，该陶瓷釉面加工用除尘装置，可以有效的减少灰尘飘扬空间的效果，将可以使陶瓷釉面均速转动，再通过设定的气流冲洗陶瓷釉面的表面，可以快速清理陶瓷釉面的灰尘，有效的减少陶瓷釉面表面灰尘粘连的效果，也有效的提升陶瓷釉面清洁效果。

Description

一种陶瓷釉面加工用除尘装置
技术领域
本发明涉及陶瓷釉面除尘加工技术领域，具体为一种陶瓷釉面加工用除尘装置。
背景技术
陶瓷制品的釉面是由陶瓷层和釉面层组成，釉面层由纳米材料与釉浆混合覆盖于陶瓷层的表面，由于在釉面添加了纳米材料，陶瓷制品在应用中，能够驱除异味、释放负离子、增加能量、增强体质，对使用者会起到一定的保健作用，陶瓷釉面在加工操作时将会有大量灰尘飘扬，所有将需要陶瓷釉面除尘装置。
目前市场上除尘装置的除尘设备不适合用于陶瓷釉面，由于陶瓷釉面具有不同的弧面，工作人员每个陶瓷釉面进行除尘处理，将需要大量的工作时间消耗，导致工作效率大幅度下降的问题，故而提出一种陶瓷釉面加工用除尘装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷釉面加工用除尘装置，解决了除尘装置的除尘设备不适合用于陶瓷釉面，由于陶瓷釉面具有不同的弧面，工作人员每个陶瓷釉面进行除尘处理，将需要大量的工作时间消耗，导致工作效率大幅度下降的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷釉面加工用除尘装置，包括框体，所述框体的一侧焊接有箱体，所述箱体顶部的内壁分别固定连接有机体、吸尘管和出气管，所述机体底部的内壁通过螺栓连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内壁焊接有活动杆，所述活动杆的一端穿过箱体并与夹紧固定装置的底部固定连接，所述活动杆的表面焊接有第三齿轮，所述第三齿轮通过链条与第四齿轮传动连接，所述第四齿轮的内壁焊接有转动杆。
所述转动杆的一端依次穿过横板和固定板并与第一伞齿轮的内壁固定连接，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮的内壁焊接有驱动杆，所述驱动杆的一端依次穿过驱动风机体和驱动吸尘体并与框体一侧的内壁活动连接。
优选的，所述驱动风机体的底部通过螺纹钉连接有固定板的顶部，所述固定板的一端焊接在框体一侧的内壁。
优选的，所述驱动吸尘体的输出端连接有排尘管，所述排尘管的下表面活动连接有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱的底部活动连接在横板，所述横板的一端焊接在框体一侧的内壁。
优选的，所述吸尘管的一端穿过箱体并与吸尘罩的底部连通，所述吸尘管的另一端连通有连接管，所述连接管依次穿过箱体、框体、横板和固定板并与驱动吸尘体的输入端连接。
优选的，所述出气管的一端穿过箱体并与吹风头的一端连通，所述出气管的另一端依次穿过箱体、框体、横板和固定板并与驱动风机体的输出端连接，所述驱动风机体的底部固定连接在固定板的顶部。
优选的，所述转动杆的表面通过轴承分别与横板和固定板的内壁固定连接。
优选的，所述框体的另一侧通过合页与框门体的一侧固定连接。
优选的，所述夹紧固定装置的顶部设置有两个半弧夹物体。
优选的，所述驱动杆的表面通过驱动齿轮分别与驱动风机体和驱动吸尘体的驱动端活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种陶瓷釉面加工用除尘装置，具备以下
有益效果：
1、该陶瓷釉面加工用除尘装置，利用框体和箱体设置，由于框体和箱体的位置设定，可以有效的减少灰尘飘扬空间的效果，再与箱体相互配合使用，将可以使陶瓷釉面均速转动，再通过设定的气流冲洗陶瓷釉面的表面，可以快速清理陶瓷釉面的灰尘，有效的减少陶瓷釉面表面灰尘粘连的效果，也有效的提升陶瓷釉面清洁效果。
2、该陶瓷釉面加工用除尘装置，利用驱动杆和驱动风机体设置，工作人员使活动杆转动时，将可以同时带动驱动杆转动，从而可以开启驱动风机运行，有效的减少电能消耗的效果，驱动风机体产生的气流将会从吹风头处排放到陶瓷釉面的表面，达到陶瓷釉面表面清理的效果。
3、该陶瓷釉面加工用除尘装置，利用驱动吸尘体设置，使夹紧固定装置转动时将会同时带动驱动吸尘体开启运行，有效的提升除尘装置节能的效果，再与吸尘罩相互配合使用，将可以使灰尘吸附在吸尘罩的内部，大幅度降低灰尘飘扬的效果。
4、该陶瓷釉面加工用除尘装置，利用夹紧固定装置设置，由于夹紧固定装置的顶部设置两个半弧夹物体，可以更方便工作人员固定需要加工除尘陶瓷釉面的效果，有效的减少陶瓷釉面除尘时掉落的效果，有效的提高固定陶瓷釉面的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种陶瓷釉面加工用除尘装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种陶瓷釉面加工用除尘装置框体的侧面剖视结构示意图。
图中：1框体、2箱体、3机体、4吸尘管、5出气管、6驱动马达、7第一齿轮、8第二齿轮、9活动杆、10夹紧固定装置、11第三齿轮、12第四齿轮、13转动杆、14横板、15固定板、16第一伞齿轮、17第二伞齿轮、18驱动杆、19驱动风机体、20驱动吸尘体、21连接管、22吸尘罩、23吹风头、24排尘管、25灰尘收集箱、26框门体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种陶瓷釉面加工用除尘装置，包括框体1，框体1的另一侧通过合页与框门体26的一侧固定连接，框体1的一侧焊接有箱体2，箱体2顶部的内壁分别固定连接有机体3、吸尘管4和出气管5，机体3底部的内壁通过螺栓连接有驱动马达6，驱动马达6的输出端固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7与第二齿轮8啮合，第二齿轮8的内壁焊接有活动杆9，活动杆9的一端穿过箱体2并与夹紧固定装置10的底部固定连接，夹紧固定装置10的顶部设置有两个半弧夹物体，利用夹紧固定装置10设置，由于夹紧固定装置10的顶部设置两个半弧夹物体，可以更方便工作人员固定需要加工除尘陶瓷釉面的效果，有效的减少陶瓷釉面除尘时掉落的效果，有效的提高固定陶瓷釉面的效果，活动杆9的表面焊接有第三齿轮11，第三齿轮11通过链条与第四齿轮12传动连接，第四齿轮12的内壁焊接有转动杆13，吸尘管4的一端穿过箱体2并与吸尘罩22的底部连通，吸尘管4的另一端连通有连接管21，连接管21依次穿过箱体2、框体1、横板14和固定板15并与驱动吸尘体20的输入端连接，出气管5的一端穿过箱体2并与吹风头23的一端连通，出气管5的另一端依次穿过箱体2、框体1、横板14和固定板15并与驱动风机体19的输出端连接，驱动风机体19的底部固定连接在固定板15的顶部，利用框体1和箱体2设置，由于框体1和箱体2的位置设定，可以有效的减少灰尘飘扬空间的效果，再与箱体2相互配合使用，将可以使陶瓷釉面均速转动，再通过设定的气流冲洗陶瓷釉面的表面，可以快速清理陶瓷釉面的灰尘，有效的减少陶瓷釉面表面灰尘粘连的效果，也有效的提升陶瓷釉面清洁效果。
转动杆13的一端依次穿过横板14和固定板15并与第一伞齿轮16的内壁固定连接，转动杆13的表面通过轴承分别与横板14和固定板15的内壁固定连接，第一伞齿轮16与第二伞齿轮17啮合，第二伞齿轮17的内壁焊接有驱动杆18，驱动杆18的一端依次穿过驱动风机体19和驱动吸尘体20并与框体1一侧的内壁活动连接，利用驱动杆18和驱动风机体19设置，工作人员使活动杆9转动时，将可以同时带动驱动杆18转动，从而可以开启驱动风机19运行，有效的减少电能消耗的效果，驱动风机体19产生的气流将会从吹风头23处排放到陶瓷釉面的表面，达到陶瓷釉面表面清理的效果，驱动杆18的表面通过驱动齿轮分别与驱动风机体19和驱动吸尘体20的驱动端活动连接，驱动风机体19的底部通过螺纹钉连接有固定板15的顶部，固定板15的一端焊接在框体1一侧的内壁驱动吸尘体20的输出端连接有排尘管24，排尘管24的下表面活动连接有灰尘收集箱25，灰尘收集箱25的底部活动连接在横板14，横板14的一端焊接在框体1一侧的内壁，利用驱动吸尘体20设置，使夹紧固定装置10转动时将会同时带动驱动吸尘体20开启运行，有效的提升除尘装置节能的效果，再与吸尘罩22相互配合使用，将可以使灰尘吸附在吸尘罩22的内部，大幅度降低灰尘飘扬的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理，工作人员控制驱动马达6运行，驱动马达6将可以带动第一齿轮7转动，第一齿轮7可以带动第二齿轮8转动，第二齿轮8将可以带动活动杆9转动，活动杆9将可以同时带动夹紧固定装置10和第三齿轮11转动，第三齿轮11通过链条带动第四齿轮12转动，第四齿轮12可以转动杆13转动，转动杆13带动第一伞齿轮16转动，第一伞齿轮16带动第二伞齿轮17转动，第二伞齿轮17可以带动驱动杆18转动，驱动杆18将会同时驱动风机体19和驱动吸尘体20运行，驱动风机体19将可以产生气流，气流将会通过出气管5和吹风头23排放气流，气流将会冲刷陶瓷釉面表面的灰尘，驱动吸尘体20将会通过吸尘管4和吸尘罩22快速吸附灰尘，有效的减少灰尘飘扬的效果，利用夹紧固定装置设置，由于夹紧固定装置10的顶部设置两个半弧夹物体，可以更方便工作人员固定需要加工除尘陶瓷釉面的效果，有效的减少陶瓷釉面除尘时掉落的效果，有效的提高固定陶瓷釉面的效果。
综上所述，该陶瓷釉面加工用除尘装置，利用框体1和箱体2设置，由于框体1和箱体2的位置设定，可以有效的减少灰尘飘扬空间的效果，再与箱体2相互配合使用，将可以使陶瓷釉面均速转动，再通过设定的气流冲洗陶瓷釉面的表面，可以快速清理陶瓷釉面的灰尘，有效的减少陶瓷釉面表面灰尘粘连的效果，也有效的提升陶瓷釉面清洁效果。该陶瓷釉面加工用除尘装置，利用驱动杆18和驱动风机体19设置，工作人员使活动杆9转动时，将可以同时带动驱动杆18转动，从而可以开启驱动风机19运行，有效的减少电能消耗的效果，驱动风机体19产生的气流将会从吹风头23处排放到陶瓷釉面的表面，达到陶瓷釉面表面清理的效果。该陶瓷釉面加工用除尘装置，利用驱动吸尘体20设置，使夹紧固定装置10转动时将会同时带动驱动吸尘体20开启运行，有效的提升除尘装置节能的效果，再与吸尘罩22相互配合使用，将可以使灰尘吸附在吸尘罩22的内部，大幅度降低灰尘飘扬的效果。该陶瓷釉面加工用除尘装置，利用夹紧固定装置10设置，由于夹紧固定装置10的顶部设置两个半弧夹物体，可以更方便工作人员固定需要加工除尘陶瓷釉面的效果，有效的减少陶瓷釉面除尘时掉落的效果，有效的提高固定陶瓷釉面的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种陶瓷釉面加工用除尘装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的一侧焊接有箱体(2)，所述箱体(2)顶部的内壁分别固定连接有机体(3)、吸尘管(4)和出气管(5)，所述机体(3)底部的内壁通过螺栓连接有驱动马达(6)，所述驱动马达(6)的输出端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合，所述第二齿轮(8)的内壁焊接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的一端穿过箱体(2)并与夹紧固定装置(10)的底部固定连接，所述活动杆(9)的表面焊接有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)通过链条与第四齿轮(12)传动连接，所述第四齿轮(12)的内壁焊接有转动杆(13)；
所述转动杆(13)的一端依次穿过横板(14)和固定板(15)并与第一伞齿轮(16)的内壁固定连接，所述第一伞齿轮(16)与第二伞齿轮(17)啮合，所述第二伞齿轮(17)的内壁焊接有驱动杆(18)，所述驱动杆(18)的一端依次穿过驱动风机体(19)和驱动吸尘体(20)并与框体(1)一侧的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉面加工用除尘装置，其特征在于：所述驱动风机体(19)的底部通过螺纹钉连接有固定板(15)的顶部，所述固定板(15)的一端焊接在框体(1)一侧的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉面加工用除尘装置，其特征在于：所述驱动吸尘体(20)的输出端连接有排尘管(24)，所述排尘管(24)的下表面活动连接有灰尘收集箱(25)，所述灰尘收集箱(25)的底部活动连接在横板(14)，所述横板(14)的一端焊接在框体(1)一侧的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉面加工用除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(4)的一端穿过箱体(2)并与吸尘罩(22)的底部连通，所述吸尘管(4)的另一端连通有连接管(21)，所述连接管(21)依次穿过箱体(2)、框体(1)、横板(14)和固定板(15)并与驱动吸尘体(20)的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉面加工用除尘装置，其特征在于：所述出气管(5)的一端穿过箱体(2)并与吹风头(23)的一端连通，所述出气管(5)的另一端依次穿过箱体(2)、框体(1)、横板(14)和固定板(15)并与驱动风机体(19)的输出端连接，所述驱动风机体(19)的底部固定连接在固定板(15)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉面加工用除尘装置，其特征在于：所述转动杆(13)的表面通过轴承分别与横板(14)和固定板(15)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉面加工用除尘装置，其特征在于：所述框体(1)的另一侧通过合页与框门体(26)的一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉面加工用除尘装置，其特征在于：所述夹紧固定装置(10)的顶部设置有两个半弧夹物体。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉面加工用除尘装置，其特征在于：所述驱动杆(18)的表面通过驱动齿轮分别与驱动风机体(19)和驱动吸尘体(20)的驱动端活动连接。
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