CN105032847A - 一种清除烧结模型粉末的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种清除烧结模型粉末的装置及方法，其包括清粉箱，操作台，卡扣，驱动装置，喷气系统、单向透气阀以及收粉箱；其中，操作台连接在清粉箱的底部，单向透气阀固定在清粉箱的顶部，操作台上设置有转盘，驱动装置与转盘连接，喷气系统固定在操作台的侧面，收粉箱固定在清粉箱的底部；启动驱动装置，转盘带动固定在其上的模型旋转，喷气系统清除模型表面的粉末至收粉箱内。本发明提供的一种清除烧结模型粉末的装置及方法，其结构合理、操作简便，有效解决了清粉过程中扬尘的问题，提高了操作的安全性，保护了工作环境；且回收的粉尘可循环用于模型的烧结，节约生产成本。

Description

一种清除烧结模型粉末的装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种清除烧结模型粉末的装置及方法。

背景技术

目前粉末烧结形成的模型，表面附着有大量粉末，需进行清粉处理。目前清粉的方法，主要是工作人员通过刷子、铲刀、刻刀等工具在开放的清粉箱或工作台上进行。

目前的清粉装置和方法存在以下问题：（一）清粉装置简陋，自动化程度不高；（二）在非密闭空间进行清粉操作，工作过程中产生大量的扬尘，不利于操作安全和职业健康；（三）大量的扬尘不利于环境的保护；（四）清除的粉末没有回收处理，造成一定的材料浪费，不利于绿色建筑体系的推广。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术问题，提供一种结构合理、操作简便的清除烧结模型粉末的装置及方法，在密闭的清粉箱进行清粉处理，有效解决了清粉过程中扬尘的问题，提高了操作的安全性，保护了工作环境；且回收的粉尘可循环用于模型的烧结，节约生产成本。

本发明的技术方案：

为解决上述技术问题，本发明提供一种清除烧结模型粉末的装置，该清除烧结模型粉末的装置包括清粉箱，操作台，卡扣，驱动装置，喷气系统、单向透气阀以及收粉箱；其中，操作台连接在清粉箱的底部，单向透气阀固定在清粉箱的顶部，操作台上设置有转盘，驱动装置与转盘连接，喷气系统固定在操作台的侧面，收粉箱固定在清粉箱的底部；启动驱动装置，转盘带动固定在其上的模型旋转，喷气系统清除模型表面的粉末至收粉箱内。

进一步地，所述的清粉箱包括角钢、玻璃板以及支脚；角钢拼焊形成长方体框架，长方体框架的顶面和三个侧面设置有玻璃板；清粉箱的另一个侧面铰接有箱门以及支撑杆；清粉箱的底面焊接有左底板、右底板，左底板的右侧和右底板的左侧设置有轨道；清粉箱的底部焊接有四个支脚。

进一步地，所述的驱动装置包括摇把、连杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、立杆以及固定销；其中连杆的一端与摇把连接，其另一端安装有主动锥齿轮；立柱的一端安装有从动锥齿轮，其另一端与固定销连接；主动锥齿轮与从动锥齿轮垂直啮合。

进一步地，所述的操作台包括操作台底板、转盘、滚珠支撑盘以及转接板；其中，操作台底板滑动连接在左底板和右底板的轨道上，滚珠支撑盘固定在操作台底板上，转盘安装在滚珠支撑盘上，转盘的下方中心位置安装有转接板。

进一步地，所述的转接板上设置有长方形卡槽，卡槽与固定销的尺寸配合设置。

进一步地，所述的喷气系统包括支管路、单孔阀、多孔阀、主管路、多孔气枪、单孔气枪以及气泵；主管路向上分成两道支管路，其中一道支管路上依次连接多孔阀和多孔气枪、另一道支管路上依次连接单孔阀与单孔气枪，所述多孔气枪和单孔气枪穿过右底板位于清粉箱内，多孔阀和单孔阀位于清粉箱外。

进一步地，所述的清除烧结模型粉末的装置还包括手动操作装置，其包括固定板、套袖，所述固定板固定在盖板的内侧、上面开有圆孔，所述套袖固定在固定板的圆孔上。

一种清除烧结模型粉末的方法，包括以下步骤，

第一，打开箱门，支撑杆与箱门上的门销连接；

第二，将操作台底板沿左底板和右底板的轨道拉出清粉箱；

第三，将烧结模型使用卡扣固定；

第四，将操作台底板沿左底板和右底板的轨道推入清粉箱，固定销卡入转接板上的卡槽中；

第五，放下支撑杆，关闭箱门，清粉箱形成密闭的空间；

第六，启动气泵，开启多孔阀，同时旋转摇把，烧结模型旋转，多孔气枪吹落烧结模型表面的粉末；

第七，关闭多孔阀，开启单孔阀，打开盖板，安装手动操作装置，操作人员的手从固定板的圆孔穿过套袖；旋转摇把，将烧结模型外部的或内部的残余废粉与单孔气枪对准，操作人员手持单孔气枪吹落烧结模型残余的粉末；

第八，启动抽气泵，将粉末集中在收粉箱中，同时调节单向透气阀，使清粉箱内部压力均衡；使用抽气泵将收粉箱中的粉末抽至粉末袋中。

本发明有益效果：

本发明提供的一种清除烧结模型粉末的装置及方法，其结构合理、操作简便，有效解决了清粉过程中扬尘的问题，提高了操作的安全性，保护了工作环境；且回收的粉尘可循环用于模型的烧结，节约生产成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明之驱动装置示意图；

图3是本发明之喷气系统示意图；

图4是本发明之操作台分解示意图；

图5是本发明之手动操作装置示意图；

图6是本发明之烧结模型固定示意图。

其中：

1.多孔气枪，2.单孔气枪，3.箱门，5.转盘，6.卡扣，7.支撑杆，8.收粉箱，9.摇把，10.支管路，11.角钢，12.玻璃板，14.操作台底板，15.左底板，16.右底板，17.固定销，18.连杆，19-1.主动锥齿轮，19-2.从动锥齿轮，20.立杆，21.转接板，22.卡槽，23多孔阀，24.单孔阀，25.主管路，26.滚珠支撑盘，27.单向透气阀，28.盖板，29.固定板，30.套袖。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明的一种清除烧结模型粉末的装置及方法进行详细说明：

图1所示一种清除烧结模型粉末的装置包括清粉箱，操作台，卡扣6，驱动装置，喷气系统、单向透气阀27以及收粉箱8；其中，操作台连接在清粉箱的底部，单向透气阀27固定在清粉箱的顶部，其作用是在打开抽气泵的时候通过单向透气阀调整箱内的气压，操作台上设置有转盘5，驱动装置与转盘5连接，喷气系统固定在操作台的侧面，收粉箱8固定在清粉箱的底部；启动驱动装置，转盘5带动固定在其上的模型旋转，喷气系统清除模型表面的粉末至收粉箱8内。

所述的清粉箱包括角钢11、玻璃板12以及支脚；角钢11拼焊形成长方体框架，长方体框架的顶面和三个侧面设置有玻璃板12；清粉箱的另一个侧面铰接有箱门3，该侧的支脚上铰接有支撑杆7，当箱门被拉开后，将支撑杆7的另一端与箱门连接，即可支撑箱门保持水平状态；清粉箱的底面焊接有左底板15、右底板16，左底板15的右侧和右底板16的左侧设置有轨道；清粉箱的底部焊接有四个支脚。

图2是本发明之驱动装置示意图，所述的驱动装置包括摇把9、连杆18、主动锥齿轮19-1、从动锥齿轮19-2、立杆20以及固定销17；其中连杆18的一端与摇把9连接，其另一端安装有主动锥齿轮19-1；立柱20的一端安装有从动锥齿轮19-2，其另一端与固定销17连接；主动锥齿轮19-1与从动锥齿轮19-2垂直啮合。

图3是本发明之喷气系统示意图，所述的喷气系统包括支管路10、多孔阀23、单孔阀24、主管路25、多孔气枪1、单孔气枪2以及气泵；多孔气枪1、单孔气枪2固定在右底板16上；单孔阀24与单孔气枪2连接，多孔阀23与多孔气枪1连接，主管路25与支管路10连接，气泵与主管路25连接。

图4是本发明之操作台分解示意图，所述的操作台包括操作台底板14、转盘5、滚珠支撑盘26以及转接板21；其中，操作台底板14滑动连接在左底板15和右底板16的轨道上；滚珠支撑盘26固定在操作台底板14上，转盘5安装在滚珠支撑盘26上，在滚珠支撑盘26上的滚珠的作用下，转盘5可在滚珠支撑盘26上自由转动；转盘5的下方中心位置安装有转接板21，转接板21上设置有长方形卡槽22，卡槽22与转接板21的尺寸配合设置，同时与固定销的尺寸配合，固定销17卡入转接板21上的卡槽22中。

图5是本发明之手动操作装置示意图，其包括固定板29、套袖30，套袖30固定在固定板29的圆孔上，固定板29与盖板28连接。

一种清除烧结模型粉末的方法，包括以下步骤：

第一，打开箱门3，支撑杆7与箱门3上的门销连接；

第二，将操作台底板14沿左底板15和右底板16的轨道拉出清粉箱，如图6所示；

第三，将烧结模型用卡扣6固定；

第四，将操作台底板14沿左底板15和右底板16的轨道推入清粉箱，固定销17卡入转接板21上的卡槽22中；

第五，放下支撑杆7，关闭箱门3，清粉箱形成密闭的空间；

第六，启动气泵，开启多孔阀23，同时旋转摇把9，烧结模型旋转，多孔气枪1吹落烧结模型表面的粉末；

第七，关闭多孔阀23，开启单孔阀24，打开盖板28，安装手动操作装置，操作人员的手从固定板29的圆孔穿过套袖30；旋转摇把9，将烧结模型外部的或内部的残余废粉与单孔气枪2对准，操作人员手持单孔气枪2吹落烧结模型残余的粉末；

第八，启动抽气泵，将粉末集中在收粉箱8中，同时调节单向透气阀27，使清粉箱内部压力均衡；使用抽气泵将收粉箱8中的粉末抽至粉末袋中。

本发明提供的一种清除烧结模型粉末的装置及方法，其结构合理、操作简便，有效解决了清粉过程中扬尘的问题，提高了操作的安全性，保护了工作环境；且回收的粉尘可循环用于模型的烧结，节约生产成本。

本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清除烧结模型粉末的装置，其特征在于，包括清粉箱，操作台，卡扣（6），驱动装置，喷气系统、单向透气阀（27）以及收粉箱（8）；其中，操作台连接在清粉箱的底部，单向透气阀（27）固定在清粉箱的顶部，操作台上设置有转盘（5），驱动装置与转盘（5）连接，喷气系统固定在操作台的侧面，收粉箱（8）固定在清粉箱的底部；启动驱动装置，转盘（5）带动固定在其上的模型旋转，喷气系统清除模型表面的粉末至收粉箱（8）内。

2.根据权利要求1所述的清除烧结模型粉末的装置，其特征在于，所述的清粉箱包括角钢（11）、玻璃板（12）以及支脚；角钢（11）拼焊形成长方体框架，长方体框架的顶面和三个侧面设置有玻璃板（12）；清粉箱的另一个侧面设置有箱门（3）以及支撑杆（7）；清粉箱的底面焊接有左底板（15）、右底板（16），左底板（15）的右侧和右底板（16）的左侧设置有轨道；箱门（3）上设置有盖板（28）；清粉箱的底部焊接有四个支脚。

3.根据权利要求1所述的清除烧结模型粉末的装置，其特征在于，所述的驱动装置包括摇把（9）、连杆（18）、主动锥齿轮（19-1）、从动锥齿轮（19-2）、立杆（20）以及固定销（17）；其中连杆（18）的一端与摇把（9）连接，其另一端安装有主动锥齿轮（19-1）；立柱（20）的一端安装有从动锥齿轮（19-2），其另一端与固定销（17）连接；主动锥齿轮（19-1）与从动锥齿轮（19-2）垂直啮合。

4.根据权利要求3所述的清除烧结模型粉末的装置，其特征在于，所述的操作台包括操作台底板（14）、转盘（5）、滚珠支撑盘（26）以及转接板（21）；其中，操作台底板（14）滑动连接在左底板（15）和右底板（16）的轨道上，滚珠支撑盘（26）固定在操作台底板（14）上，转盘（5）安装在滚珠支撑盘（26）上，转盘（5）的下方中心位置安装有转接板（21）。

5.根据权利要求4所述的清除烧结模型粉末的装置，其特征在于，所述的转接板（21）上设置有长方形的卡槽（22），卡槽（22）与固定销（17）的尺寸配合设置。

6.根据权利要求1所述的清除烧结模型粉末的装置，其特征在于，所述的喷气系统包括支管路（10）、单孔阀（24）、多孔阀（23）、主管路（25）、多孔气枪（1）、单孔气枪（2）以及气泵；主管路（25）向上分成两道支管路（10），其中一道支管路上依次连接多孔阀（23）和多孔气枪（1）、另一道支管路上依次连接单孔阀（24）与单孔气枪（2），所述多孔气枪（1）和单孔气枪（2）穿过右底板（16）位于清粉箱内，多孔阀（23）和单孔阀（24）位于清粉箱外。

7.根据权利要求2所述的清除烧结模型粉末的装置，其特征在于，所述的清除烧结模型粉末的装置还包括手动操作装置，其包括固定板（29）、套袖（30），所述固定板（29）固定在盖板（28）的内侧、上面开有圆孔，所述套袖（30）固定在固定板（29）的圆孔上。

8.一种清除烧结模型粉末的方法，其特征在于，包括以下步骤，

第一，打开箱门（3），支撑杆（7）与箱门（3）上的门销连接；

第二，将操作台底板（14）沿左底板（15）和右底板（16）的轨道拉出清粉箱；

第三，将烧结模型使用卡扣（6）固定；

第四，将操作台底板（14）沿左底板（15）和右底板（16）的轨道推入清粉箱，固定销（17）卡入转接板（21）上的卡槽（22）中；

第五，放下支撑杆（7），关闭箱门（3），清粉箱形成密闭的空间；

第六，启动气泵，开启多孔阀（23），同时旋转摇把（9），烧结模型旋转，多孔气枪（1）吹落烧结模型表面的粉末；

第七，关闭多孔阀（23），开启单孔阀（24），打开盖板（28），安装手动操作装置，操作人员的手从固定板（29）的圆孔穿过套袖（30）；旋转摇把（9），将烧结模型外部的或内部的残余废粉与单孔气枪（2）对准，操作人员手持单孔气枪（2）吹落烧结模型残余的粉末；

第八，启动抽气泵，将粉末集中在收粉箱（8）中，同时调节单向透气阀（27），使清粉箱内部压力均衡；使用抽气泵将收粉箱（8）中的粉末抽至粉末袋中。