CN208555029U - 一种有机大米谷糙分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机大米技术领域，且公开了一种有机大米谷糙分离装置，包括分离箱体，所述分离箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述分离箱体的上表面固定连接有进料斗，所述分离箱体上表面的中部固定连接有第一正反电机，所述分离箱体顶部的中部固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有第一转轴。该有机大米谷糙分离装置，通过设置了弧形搅拌板、搅拌块、软胶板和过滤板，对于稻谷和糙米进行搅拌，使得谷糙分离更加彻底，达到了谷糙分离彻底的效果，还通过设置了风机、收集袋和清扫毛刷，第二正反电机带动清扫毛刷对糙米表面进行清扫，同时风机对其表面的杂质进行清除，使得分离出来的糙米更加干净。

Description

一种有机大米谷糙分离装置

技术领域

本实用新型涉及有机大米技术领域，具体为一种有机大米谷糙分离装置。

背景技术

有机大米指的是栽种稻米的过程中，使用天然有机的栽种方式，完全采用自然农耕法种出来的大米。有机大米必须是种植改良场推荐的良质米品种，而且在栽培过程中不能使用化学肥料，农药和生长调节剂等。在稻谷制米的过程中，并不能完全将稻谷变成糙米，因此需要将稻谷制米后进行谷糙分离，但是现有的谷糙分离都存在分离不彻底的问题，且谷糙分离过程中糙米中含有大量灰尘杂质，影响大米质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机大米谷糙分离装置，解决了谷糙分离不彻底、糙米中含有杂质的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机大米谷糙分离装置，包括分离箱体，所述分离箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述分离箱体的上表面固定连接有进料斗，所述分离箱体上表面的中部固定连接有第一正反电机，所述分离箱体顶部的中部固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端与第一正反电机的输出轴固定连接，所述第一转轴远离第一转轴的一端延伸至分离箱体的内部，所述第一转轴位于分离箱体内部的表面固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一转轴的一端分别与弧形搅拌板的表面固定连接，所述第一转轴的表面固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一转轴的一端固定连接有搅拌块，所述第一转轴的下表面固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有软胶板，所述分离箱体内部的两侧面均活动连接有滑块，两个所述滑块的相对面分别与过滤板的两侧面固定连接，所述过滤板的上表面与软胶板的下表面搭接，所述过滤板的正面固定连接有连接板，所述连接板的正面延伸至分离箱体的正面并固定连接有第一把手，所述分离箱体的右侧面固定连接有第一放置板，所述第一放置板的上表面固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述分离箱体内部的左侧面固定连接有第二轴承，所述第二转轴远离第二正反电机的一端延伸至分离箱体的内部并与第二轴承的内部固定连接，所述分离箱体的左侧面固定连接有第二放置板，所述第二放置板的上表面固定连接有风机，所述风机的出风口固定连接有风管，所述风管延伸至分离箱体的内部，所述分离箱体右侧面的底端活动连接有收集袋，所述分离箱体内部的下表面搭接有限制板，所述限制板的正面延伸至分离箱体的正面并固定连接有第二把手，所述第二转轴的表面固定连接有第三连杆，所述第三连杆远离第二转轴的一端固定连接有清扫毛刷，所述分离箱体底部的中部固定连接有出料斗。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别设置在分离箱体下表面的四角。

优选的，所述进料斗的内部和出料斗的内部均与分离箱体的内部相连通。

优选的，所述弧形搅拌板套接在第一转轴的表面。

优选的，所述弧形搅拌板和搅拌块左右交错设置。

优选的，所述风管的水平线位于收集袋水平线的上方。

优选的，所述第三连杆的数量为七个，七个所述第三连杆相互交错的设置在第二转轴的表面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机大米谷糙分离装置，具备的有益效果：该有机大米谷糙分离装置，通过设置了弧形搅拌板、搅拌块、软胶板和过滤板，对于稻谷和糙米进行搅拌，使得谷糙分离更加彻底，达到了谷糙分离彻底的效果，还通过设置了风机、收集袋和清扫毛刷，第二正反电机带动清扫毛刷对糙米表面进行清扫，同时风机对其表面的杂质进行清除，使得分离出来的糙米更加干净。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1分离箱体、2支撑腿、3进料斗、4第一正反电机、5第一轴承、6第一转轴、7第一连杆、8弧形搅拌板、9第二连杆、10搅拌块、11横板、12软胶板、13滑块、14过滤板、15连接板、16第一把手、17第一放置板、18第二正反电机、19第二转轴、20第二轴承、21第二放置板、22风机、23风管、24收集袋、25限制板、26第三连杆、27清扫毛刷、28出料斗、29第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种有机大米谷糙分离装置，包括分离箱体1，分离箱体1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分别设置在分离箱体1下表面的四角，使得分离箱体1更加稳固，分离箱体1的上表面固定连接有进料斗3，分离箱体1上表面的中部固定连接有第一正反电机4，分离箱体1顶部的中部固定镶嵌有第一轴承5，第一轴承5的内部固定连接有第一转轴6，第一转轴6的顶端与第一正反电机4的输出轴固定连接，第一转轴6远离第一转轴6的一端延伸至分离箱体1的内部，第一转轴6位于分离箱体1内部的表面固定连接有第一连杆7，第一连杆7远离第一转轴6的一端分别与弧形搅拌板8的表面固定连接，弧形搅拌板8套接在第一转轴6的表面，对分离箱体1内部进行搅拌，第一转轴6的表面固定连接有第二连杆9，第二连杆9远离第一转轴6的一端固定连接有搅拌块10，弧形搅拌板8和搅拌块10左右交错设置，使得搅拌更加彻底，第一转轴6的下表面固定连接有横板11，横板11的下表面固定连接有软胶板12，分离箱体1内部的两侧面均活动连接有滑块13，两个滑块13的相对面分别与过滤板14的两侧面固定连接，过滤板14的上表面与软胶板12的下表面搭接，过滤板14的正面固定连接有连接板15，连接板15的正面延伸至分离箱体1的正面并固定连接有第一把手16，分离箱体1的右侧面固定连接有第一放置板17，第一放置板17的上表面固定连接有第二正反电机18，第二正反电机18的输出轴固定连接有第二转轴19，分离箱体1内部的左侧面固定连接有第二轴承20，第二转轴19远离第二正反电机18的一端延伸至分离箱体1的内部并与第二轴承20的内部固定连接，分离箱体1的左侧面固定连接有第二放置板21，第二放置板21的上表面固定连接有风机22，风机22的出风口固定连接有风管23，风管23延伸至分离箱体1的内部，分离箱体1右侧面的底端活动连接有收集袋24，风管23的水平线位于收集袋24水平线的上方，使得风机22对杂质的清除更加彻底，分离箱体1内部的下表面搭接有限制板25，限制板25的正面延伸至分离箱体1的正面并固定连接有第二把手29，第二转轴19的表面固定连接有第三连杆26，第三连杆26的数量为七个，七个第三连杆26相互交错的设置在第二转轴19的表面，对糙米的表面进行清扫，使得得到的糙米更加干净，第三连杆26远离第二转轴19的一端固定连接有清扫毛刷27，分离箱体1底部的中部固定连接有出料斗28，进料斗3的内部和出料斗28的内部均与分离箱体1的内部相连通，对分离箱体1内部进行进料和出料操作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将谷糙混合物从进料斗3倒入分离箱体1内部，启动第一正反电机4，第一正反电机4带动第一转轴6转动，第一转轴6带动其表面的弧形搅拌板8和搅拌块10对分离箱体1内部的谷糙混合物进行搅拌分离，同时第一转轴6带动横板11转动，从而带动软胶板12对物料进行清扫，使得糙米通过过滤板14进入分离箱体1底部，启动第二正反电机18，第二正反电机18带动第二转轴19转动，第二转轴19带动清理毛刷27对糙米进行清扫，启动风机22，风机22通过风管23对分离箱体1内部进行清理，空气中的杂质通过收集袋24进行收集，清理结束后拉动第二把手29将限制板25从分离箱体1内部取出，清理完成的糙米从出料斗28内出料。

综上所述，该有机大米谷糙分离装置，通过设置了弧形搅拌板8、搅拌块10、软胶板12和过滤板14，对于稻谷和糙米进行搅拌，使得谷糙分离更加彻底，达到了谷糙分离彻底的效果，还通过设置了风机22、收集袋24和清扫毛刷27，第二正反电机18带动清扫毛刷27对糙米表面进行清扫，同时风机22对其表面的杂质进行清除，使得分离出来的糙米更加干净，解决了谷糙分离不彻底、糙米中含有杂质的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有机大米谷糙分离装置，包括分离箱体（1），其特征在于：所述分离箱体（1）的下表面固定连接有支撑腿（2），所述分离箱体（1）的上表面固定连接有进料斗（3），所述分离箱体（1）上表面的中部固定连接有第一正反电机（4），所述分离箱体（1）顶部的中部固定镶嵌有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的内部固定连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的顶端与第一正反电机（4）的输出轴固定连接，所述第一转轴（6）远离第一转轴（6）的一端延伸至分离箱体（1）的内部，所述第一转轴（6）位于分离箱体（1）内部的表面固定连接有第一连杆（7），所述第一连杆（7）远离第一转轴（6）的一端分别与弧形搅拌板（8）的表面固定连接，所述第一转轴（6）的表面固定连接有第二连杆（9），所述第二连杆（9）远离第一转轴（6）的一端固定连接有搅拌块（10），所述第一转轴（6）的下表面固定连接有横板（11），所述横板（11）的下表面固定连接有软胶板（12），所述分离箱体（1）内部的两侧面均活动连接有滑块（13），两个所述滑块（13）的相对面分别与过滤板（14）的两侧面固定连接，所述过滤板（14）的上表面与软胶板（12）的下表面搭接，所述过滤板（14）的正面固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的正面延伸至分离箱体（1）的正面并固定连接有第一把手（16），所述分离箱体（1）的右侧面固定连接有第一放置板（17），所述第一放置板（17）的上表面固定连接有第二正反电机（18），所述第二正反电机（18）的输出轴固定连接有第二转轴（19），所述分离箱体（1）内部的左侧面固定连接有第二轴承（20），所述第二转轴（19）远离第二正反电机（18）的一端延伸至分离箱体（1）的内部并与第二轴承（20）的内部固定连接，所述分离箱体（1）的左侧面固定连接有第二放置板（21），所述第二放置板（21）的上表面固定连接有风机（22），所述风机（22）的出风口固定连接有风管（23），所述风管（23）延伸至分离箱体（1）的内部，所述分离箱体（1）右侧面的底端活动连接有收集袋（24），所述分离箱体（1）内部的下表面搭接有限制板（25），所述限制板（25）的正面延伸至分离箱体（1）的正面并固定连接有第二把手（29），所述第二转轴（19）的表面固定连接有第三连杆（26），所述第三连杆（26）远离第二转轴（19）的一端固定连接有清扫毛刷（27），所述分离箱体（1）底部的中部固定连接有出料斗（28）。

2.根据权利要求1所述的一种有机大米谷糙分离装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量为四个，四个所述支撑腿（2）分别设置在分离箱体（1）下表面的四角。

3.根据权利要求1所述的一种有机大米谷糙分离装置，其特征在于：所述进料斗（3）的内部和出料斗（28）的内部均与分离箱体（1）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种有机大米谷糙分离装置，其特征在于：所述弧形搅拌板（8）套接在第一转轴（6）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种有机大米谷糙分离装置，其特征在于：所述弧形搅拌板（8）和搅拌块（10）左右交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种有机大米谷糙分离装置，其特征在于：所述风管（23）的水平线位于收集袋（24）水平线的上方。

7.根据权利要求1所述的一种有机大米谷糙分离装置，其特征在于：所述第三连杆（26）的数量为七个，七个所述第三连杆（26）相互交错的设置在第二转轴（19）的表面。