CN109078833B - 一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机，其结构包括撞击装置、支撑架、出料导向斗、弹簧、筛选机机体、振动电机、进料斗、筛选网，筛选机机体的顶部机械连接有振动电机，振动电机的一侧设有与筛选机机体相连通的进料斗，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该发明利用液体压强变化，使得撞击机构的撞击的力量大于振动电机的振动力，不仅能够使得堵塞的橡胶颗粒快速脱离筛孔，还能够辅助筛选网进行橡胶颗粒筛选，从而进一步提高橡胶颗粒的筛选效率。

Description

一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛 选机

技术领域

本发明涉及筛选机领域，具体地说是一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机。

背景技术

橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来。橡胶颗粒在使用平行筛选机进行大小筛选的时候，具有以下几点缺陷：

1)因橡胶颗粒的弹性适中，在平行的筛选机上进行振动筛选时，橡胶颗粒会与筛选网发生摩擦，略大于筛孔的橡胶颗粒因受较小的摩擦力会发生形变而堵在筛孔上，堵塞在筛孔上的橡胶颗粒又不易震落；

2)筛选机遭到橡胶颗粒的堵塞时，则筛选网上的筛孔量变少，则十分不利于筛选机对橡胶颗粒进行筛选，大大降低了橡胶颗粒的筛选效率。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机，利用液体压强变化，使得撞击机构的撞击的力量大于振动电机的振动力，不仅能够使得堵塞橡胶颗粒快速脱离筛孔，还能够辅助筛选网进行橡胶颗粒筛选，从而进一步提高橡胶颗粒的筛选效率。

本发明采用如下技术方案来实现：一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机，其结构包括撞击装置、支撑架、出料导向斗、弹簧、筛选机机体、振动电机、进料斗、筛选网，所述筛选机机体的顶部机械连接有振动电机，所述振动电机的一侧设有与筛选机机体相连通的进料斗，所述筛选机机体远离进料斗的一端焊接有出料导向斗，所述筛选机机体的两外侧的两端均通过弹簧与支撑架连接，所述筛选机机体内连接有水平放置的筛选网，所述筛选网的正下方设有撞击装置，所述撞击装置包括有撞击主动力机构、撞击副动力机构、撞击机构；

所述撞击副动力机构的一端正下方传动连接有撞击主动力机构，所述撞击副动力机构上均匀的布设有撞击机构，所述撞击机构设置有两排，每排呈等距式布设有三组且相邻的两组之间通过高强度横杆连接，前后组呈错开布设，两排所述的撞击机构布设于筛选网的水平中心线的两侧。

作为优化，所述撞击主动力机构包括有节能电机、减速机、三角传动带、传动轴、主动轮，所述节能电机的一侧连接有减速机，所述减速机上设置有传动轴，所述传动轴上套置有与之采用过盈配合的主动轮，所述主动轮与三角传动带进行传动连接，所述三角传动带传动连接于撞击副动力机构，所述节能电机、减速机也与撞击副动力机构连接。

作为优化，所述撞击副动力机构包括有支架、从动轮、曲杆，所述支架呈对称式布设有两个，两个相互平行的支架之间垂直设有曲杆，所述曲杆平行布设有两根且在同一个水平面上，两根所述的曲杆的一端均设有从动轮，所述从动轮设置有两个，所述主动轮设于两个从动轮的正下方且三者通过三角传动带进行机械连接，所述节能电机、减速机通过倾斜设置的支座而与支架连接，每根所述曲杆设有三个的凹槽部，每个凹槽部均连接有撞击机构，两根曲杆上的撞击机构呈相错布设。

作为优化，所述撞击机构包括有撞击头、上密封圈、推杆、水筒、活塞、下密封圈，所述水筒顶面中心固定有上密封圈，所述上密封圈与推杆活动配合，所述推杆的形状呈倒T型结构且设于水筒的内部，所述推杆的顶部垂直连接于撞击头的底面中心，所述推杆的下方设有活塞，所述活塞与推杆之间装有在水筒的水，所述水筒与活塞相配合，所述活塞还配合于安装在水筒底面中心的下密封圈，所述活塞远离推杆的一端与曲杆连接，每排居中位置的水筒与其两侧水筒之间通过高强度横杆连接，外侧的水筒均通过高强度横杆连接于所对应的支架。

作为优化，所述支架的底部两端均机械连接有全自动脚轮，便于撞击装置的移动。

作为优化，所述撞击头呈蘑菇状结构，能够使得掉落在撞击头上的橡胶颗粒能够顺着撞击头的倾斜度而顺势掉落，有效避免橡胶颗粒停留在撞击头上及掉落在撞击机构上，更有利撞击机构进行间隙性的往复撞击。

作为优化，所述上密封圈、下密封圈均为O型密封圈，均采用三元乙丙橡胶材质制成，三元乙丙橡胶材质制成的O型密封圈具有很好的耐水性且密封性较好，有效的防止水筒内的水外漏。

作为优化，所述推杆与水筒内顶面的垂直间距略大于或等于曲杆凹槽部位的垂直高度即活塞向水筒内缩的最大高度，使得水和推杆都具有一定的活动空间，有效防止水筒崩裂。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机，具备以下有益效果：

(Ⅰ)本发明的一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机，通过撞击主动力机构的设置能够同时为两组相同的撞击副动力机构提供动力，从而使得两组相同的撞击副动力机构进行同步运动，进而撞击副动力机构带动撞击机构对筛选网进行撞击，撞击整齐有力，使得筛选网上的筛孔量不受影响，进一步提高了筛选网的振动筛选，使得橡胶颗粒筛选更为精确，大大的提高了橡胶颗粒的筛选效率；

(Ⅱ)本发明的一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机,通过撞击机构采用两排，每排三个，且横向与纵向的撞击机构采用交错设置，从而扩大了撞击的面积，使得筛选网的每个部位都能受到撞击力且使得筛选网的受力更为均匀，能够有效的防止堵塞的橡胶颗粒因不受撞击力而继续堵塞在筛孔上，更有利于清除堵塞橡胶颗粒，同时每个撞击机构采用带有水的水筒、撞击头、推杆、活塞等部件的结合设置，通过利用液体压强的变化，能够间歇性的对筛选网进行往复撞击，因撞击头具有较强的撞击力，而撞击的力量大于电机振动力，故能够使得不易震落的橡胶颗粒受到撞击力而快速脱离筛孔。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机的结构示意图。

图2为本发明的撞击装置的正面的结构示意图。

图3为本发明的撞击装置的俯视图的结构示意图。

图4为本发明的撞击装置的左侧视图的结构示意图。

图中：撞击装置-1、支撑架-2、出料导向斗-3、弹簧-4、筛选机机体-5、振动电机-6、进料斗-7、筛选网-8、撞击主动力机构-11、撞击副动力机构-12、撞击机构-13、节能电机-110、减速机-111、三角传动带-112、传动轴-113、主动轮-114、支架-121、从动轮-122、曲杆-123、全自动脚轮-124撞击头-130、上密封圈-131、推杆-132、水筒-133、活塞-134、下密封圈-135。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围

请参阅图1-4，本发明提供一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机技术方案：其结构包括撞击装置1、支撑架2、出料导向斗3、弹簧4、筛选机机体5、振动电机6、进料斗7、筛选网8，所述筛选机机体5的顶部机械连接有振动电机6，所述振动电机6的一侧设有与筛选机机体5相连通的进料斗7，所述筛选机机体5远离进料斗7的一端焊接有出料导向斗3，所述筛选机机体5的两外侧的两端均通过弹簧4与支撑架2连接，所述筛选机机体5内连接有水平放置的筛选网8，所述筛选网8的正下方设有撞击装置1，所述撞击装置1包括有撞击主动力机构11、撞击副动力机构12、撞击机构13；

所述撞击副动力机构12的一端正下方传动连接有撞击主动力机构11，所述撞击副动力机构12上均匀的布设有撞击机构13，所述撞击机构13设置有两排，每排呈等距式布设有三组且相邻的两组之间通过高强度横杆连接，前后组呈错开布设，两排所述的撞击机构13布设于筛选网8的水平中心线的两侧。

所述撞击主动力机构11包括有节能电机110、减速机111、三角传动带112、传动轴113、主动轮114，所述节能电机110的一侧连接有减速机111，所述减速机111上设置有传动轴113，所述传动轴113上套置有与之采用过盈配合的主动轮114，所述主动轮114与三角传动带112进行传动连接，所述三角传动带112传动连接于撞击副动力机构12，所述节能电机110、减速机111也与撞击副动力机构12连接。

所述撞击副动力机构12包括有支架121、从动轮122、曲杆123，所述支架121呈对称式布设有两个，两个相互平行的支架121之间垂直设有曲杆123，所述曲杆123平行布设有两根且在同一个水平面上，两根所述的曲杆123的一端均设有从动轮122，所述从动轮122设置有两个，所述主动轮114设于两个从动轮122的正下方且三者通过三角传动带112进行机械连接，所述节能电机110、减速机111通过倾斜设置的支座而与支架121连接，每根所述曲杆123设有三个的凹槽部，每个凹槽部均连接有撞击机构13，两根曲杆123上的撞击机构13呈相错布设。

所述撞击机构13包括有撞击头130、上密封圈131、推杆132、水筒133、活塞134、下密封圈135，所述水筒133顶面中心固定有上密封圈131，所述上密封圈131与推杆132活动配合，所述推杆132的形状呈倒T型结构且设于水筒133的内部，所述推杆132的顶部垂直连接于撞击头130的底面中心，所述推杆132的下方设有活塞134，所述活塞134与推杆132之间装有在水筒133的水，所述水筒133与活塞134相配合，所述活塞134还配合于安装在水筒133底面中心的下密封圈135，所述活塞134远离推杆132的一端与曲杆123连接，每排居中位置的水筒133与其两侧水筒133之间通过高强度横杆连接，外侧的水筒133均通过高强度横杆连接于所对应的支架121。

所述支架121的底部两端均机械连接有全自动脚轮126。

所述撞击头130呈蘑菇状结构。

所述上密封圈131、下密封圈135均为O型密封圈，均采用三元乙丙橡胶材质制成。

所述推杆132与水筒133内顶面的垂直间距大于或等于曲杆123凹槽部位的垂直高度即活塞134向水筒133内缩的最大高度。

本发明的工作原理：将橡胶颗粒从进料斗倒入到筛选网上，振动电机运作使得筛选网左右振动从而对橡胶颗粒进行筛选，通过控制驱动撞击主动力机构运作，从而通过撞击副动力机构间接为撞击机构提供动力，使得撞击机构利用液体压强的变化对筛选网进行间歇性往复撞击，因撞击机构具有较强的撞击力，而撞击的力量大于振动电机的振动力，故能够使得不易震落的橡胶颗粒受到撞击力而快速脱离筛孔，同时能够进一步提高了筛选网的振动筛选，使得橡胶颗粒筛选更为精确，从而提高橡胶颗粒的筛选效率。

本发明的具体操作：通过控制驱动节能电机110运作，节能电机110通过减速机111使得传动轴113旋转，传动轴113使得主动轮114发生联动，主动轮114通过三角传动带112带动两侧的从动轮122旋转，从动轮122带动各自连接的曲杆123旋转，曲杆123的凹槽部从下旋转至上的过程时，活塞134受到方向向上的顶力而向水筒133内缩，从而使得水筒133内的面积变小，根据帕斯卡定律可得，受力一定时，面积变小则压强变大，故水筒133内的水向推杆132方向顶，推杆132受到水的冲击力而带动撞击头130向水筒133外伸，从而对筛选网8进行撞击，而撞击的力量大于振动电机的振动力，故能够使得不易震落的橡胶颗粒受到撞击力而快速脱离筛孔，反之，曲杆123继续旋转时凹槽部从上旋转至下的过程时，活塞134受到方向向下的拉力而向水筒133外伸，从而使得水筒133内的面积变大，根据帕斯卡定律可得，受力一定时，压强变小则面积变大，故水由于自重而流向活塞134，推杆132、撞击头130因不受水的冲击力而因自重而向水筒133内缩，如此间歇性的对筛选网进行往复撞击，不仅能够清除堵塞橡胶颗粒还能够提高橡胶颗粒的振动筛选，进一步提高橡胶颗粒的筛选效率。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：利用液体压强变化，使得撞击机构的撞击的力量大于振动电机的振动力，不仅能够使得堵塞的橡胶颗粒快速脱离筛孔，还能够辅助筛选网进行橡胶颗粒筛选，从而进一步提高橡胶颗粒的筛选效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机，其结构包括撞击装置(1)、支撑架(2)、出料导向斗(3)、弹簧(4)、筛选机机体(5)、振动电机(6)、进料斗(7)、筛选网(8)，所述筛选机机体(5)的顶部机械连接有振动电机(6)，所述振动电机(6)的一侧设有与筛选机机体(5)相连通的进料斗(7)，所述筛选机机体(5)远离进料斗(7)的一端焊接有出料导向斗(3)，所述筛选机机体(5)的两外侧的两端均通过弹簧(4)与支撑架(2)连接，所述筛选机机体(5)内连接有水平放置的筛选网(8)，其特征在于： 所述筛选网(8)的正下方设有撞击装置(1)，所述撞击装置(1)包括有撞击主动力机构(11)、撞击副动力机构(12)、撞击机构(13)； 所述撞击副动力机构(12)的一端正下方传动连接有撞击主动力机构(11)，所述撞击副动力机构(12)上均匀的布设有撞击机构(13)，所述撞击机构(13)设置有两排，每排呈等距式布设有三组且相邻的两组之间通过高强度横杆连接，前后组呈错开布设，两排所述的撞击机构(13)布设于筛选网(8)的水平中心线的两侧；

所述撞击主动力机构(11)包括有节能电机(110)、减速机(111)、三角传动带(112)、传动轴(113)、主动轮(114)，所述节能电机(110)的一侧连接有减速机(111)，所述减速机(111)上设置有传动轴(113)，所述传动轴(113)上套置有与之采用过盈配合的主动轮(114)，所述主动轮(114)与三角传动带(112)进行传动连接，所述三角传动带(112)传动连接于撞击副动力机构(12)，所述节能电机(110)、减速机(111)也与撞击副动力机构(12)连接；

所述撞击副动力机构(12)包括有支架(121)、从动轮(122)、曲杆(123)，所述支架(121)呈对称式布设有两个，两个相互平行的支架(121)之间垂直设有曲杆(123)，所述曲杆(123)平行布设有两根且在同一个水平面上，两根所述的曲杆(123)的一端均设有从动轮(122)，所述从动轮(122)设置有两个，所述主动轮(114)设于两个从动轮(122)的正下方且三者通过三角传动带(112)进行机械连接，所述节能电机(110)、减速机(111)通过倾斜设置的支座而与支架(121)连接，每根所述曲杆(123)设有三个的凹槽部，每个凹槽部均连接有撞击机构(13)，两根曲杆(123)上的撞击机构(13)呈相错布设；

所述撞击机构(13)包括有撞击头(130)、上密封圈(131)、推杆(132)、水筒(133)、活塞(134)、下密封圈(135)，所述水筒(133)顶面中心固定有上密封圈(131)，所述上密封圈(131)与推杆(132)活动配合，所述推杆(132)的形状呈倒T型结构且设于水筒(133)的内部，所述推杆(132)的顶部垂直连接于撞击头(130)的底面中心，所述推杆(132)的下方设有活塞(134)，所述活塞(134)与推杆(132)之间装有在水筒(133)的水，所述水筒(133)与活塞(134)相配合，所述活塞(134)还配合于安装在水筒(133)底面中心的下密封圈(135)，所述活塞(134)远离推杆(132)的一端与曲杆(123)连接，每排居中位置的水筒(133)与其两侧水筒(133)之间通过高强度横杆连接，外侧的水筒(133)均通过高强度横杆连接于所对应的支架(121)。

2.根据权利要求1所述的一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机，其特征在于：所述支架(121)的底部两端均机械连接有全自动脚轮(124)。

3.根据权利要求2所述的一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机，其特征在于：所述撞击头(130)呈蘑菇状结构。

4.根据权利要求2所述的一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机，其特征在于：所述上密封圈(131)、下密封圈(135)均为O型密封圈，均采用三元乙丙橡胶材质制成。

5.根据权利要求2所述的一种利用液体压强变化对堵塞橡胶颗粒进行撞击的平行筛选机，其特征在于：所述推杆(132)与水筒(133)内顶面的垂直间距大于或等于曲杆(123)凹槽部位的垂直高度即活塞(134)向水筒(133)内缩的最大高度。

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