CN109078791A

CN109078791A - 一种计算机机箱生产用喷漆装置及喷漆方法

Info

Publication number: CN109078791A
Application number: CN201811164582.1A
Authority: CN
Inventors: 李将明
Original assignee: Suzhou Mingjiangyi Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou yianda precision plastic products Co.,Ltd.
Priority date: 2018-10-06
Filing date: 2018-10-06
Publication date: 2018-12-25
Anticipated expiration: 2038-10-06
Also published as: CN109078791B

Abstract

本发明公开了电脑主机机箱喷漆技术领域的一种计算机机箱生产用喷漆装置，所述喷漆盘的底部固定连接有连接盘，所述连接盘的底部活动连接有喷头，所述喷漆箱的内腔左右侧壁中心处均固定设置有轴承座，所述轴承座的相对一侧通过轴承活动连接有支杆，所述第一电动伸缩杆的内杆端部横向贯穿保护箱右侧壁后连接有夹板，左侧的所述支杆的外壁上固定套接有副齿轮，左侧的所述轴承座下方设置有固定在喷漆箱内腔左侧壁上的固定板，所述固定板的顶部设置有电机，所述电机的输出端连接有和副齿轮啮合的主齿轮，所述喷漆箱的内腔底部固定设置有第二电动伸缩杆，可以保证机箱的喷涂较为均匀，同时也可进行喷头的更换，提高了工作效率和使用便利性。

Description

一种计算机机箱生产用喷漆装置及喷漆方法

技术领域

本发明涉及电脑主机机箱喷漆技术领域，具体为一种计算机机箱生产用喷漆装置及喷漆方法。

背景技术

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，目前对电脑主机箱喷漆一般都是通过人工喷漆，从而导致喷漆效果差、喷漆速度慢、人工在喷漆的过程中还需要佩戴护目镜和口罩，从而导致喷漆操作麻烦，并且喷漆效率不高，另外，在喷漆的过程中，由于喷头的长时间使用会造成喷头堵塞，此时应及时更换喷头，现有喷漆装置中无法实现喷头的更换，为此，我们提出一种计算机机箱生产用喷漆装置及喷漆方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计算机机箱生产用喷漆装置及喷漆方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机机箱生产用喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱的底部左右两侧均固定设置有支座，所述喷漆箱的内腔顶部纵向固定设置有固定套筒，所述固定套筒的底部固定设置有喷漆盘，所述喷漆箱的顶部中心处固定有泵，所述泵的左侧连接有喷漆箱，所述泵的底部连接有软管，所述软管的另一端从上至下依次贯穿喷漆箱的顶部和固定套筒的内腔后和喷漆盘连接，所述喷漆盘的底部固定连接有连接盘，所述喷漆盘的底部外缘处设置有防护罩，所述连接盘的底部活动连接有喷头，所述喷漆箱的内腔左右侧壁中心处均固定设置有轴承座，所述轴承座的相对一侧通过轴承活动连接有支杆，左侧的支杆的端部固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔左侧壁固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的内杆端部横向贯穿保护箱右侧壁后连接有夹板，右侧的支杆左端部连接有夹板，且两组所述夹板均设置在喷漆盘的下方且设置在一条水平线上，左侧的所述支杆的外壁上固定套接有副齿轮，左侧的所述轴承座下方设置有固定在喷漆箱内腔左侧壁上的固定板，所述固定板的顶部设置有电机，所述电机的输出端连接有和副齿轮啮合的主齿轮，所述喷漆箱的内腔底部固定设置有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆设置在喷漆盘的正下方，所述第二电动伸缩杆的顶部固定设置有工作台，所述第二电动伸缩杆的圆周一侧均设置有废料箱。

优选的，所述连接盘包括固定在喷漆盘的底部的连接体，所述连接体的底部开设有和喷头相配合的装配空腔，所述装配空腔内顶部开设有和软管连通的输液通道，所述装配空腔的左右侧壁均开设有阶梯通槽，所述阶梯通槽内均嵌套设置有推杆，且两组所述推杆的相对一侧的端部固定连接有推块，两组所述推块的相背离一侧顶部和底部均连接有支撑弹簧，两组所述支撑弹簧的另一端均固定在阶梯通槽内远离开口的一侧的侧壁上。

优选的，所述喷头包括嵌套在装配空腔内部的环形板，所述环形板的内腔设置为和输液管道连通的油漆通道，所述环形板的外侧壁上开设有和推块相配合的装配凹槽，所述环形板的顶部设置为圆弧形。

优选的，所述夹板包括设置在支杆的相对一侧端部的连接板，且所述连接板靠近支杆的一侧侧壁中心处开设有和支杆相配合的装配孔，所述连接板远离支杆的一侧侧壁上沿着高度方向均匀设置有横向的弹簧杆，所述弹簧杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板远离弹簧杆的一侧侧壁上均匀设置有夹持凸块。

优选的，所述工作台包括固定在第二电动伸缩杆顶部的固定座，所述固定座的顶部均匀开设有导流孔，所述固定座的内腔开设有横向贯通的和导流孔连通的导流空腔，且所述导流空腔的中心处纵向设置有支撑块。

优选的，所述废料箱设置在工作台的外缘处正下方，所述夹板设置在防护罩的正下方。

优选的，一种计算机机箱生产用喷漆装置的喷漆方法：

S1：首先将机箱放置在工作台顶部，然后通过外接电源接通第二电动伸缩杆，促使第二电动伸缩杆外伸，带动工作台向上移动，然后通过外接电源接通第一电动伸缩杆，促使第一电动伸缩杆内杆外伸带动夹板对机箱进行夹紧，同时第二电动伸缩杆内缩带动工作台下移回到起始位置；

S2：通过外接电源起动电机，促使电机带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮转动，从而带动支杆绕着轴承座转动，从而促使夹板带动机箱作旋转运动，同时通过外接电源启动泵，将油漆箱中的油漆通过软管抽取到喷漆盘中，然后油漆经过连接器中的输液管道进入到油漆通道中，然后通过喷头喷出，在喷头喷漆的过程中，防护罩可以起到防止油漆四处飞溅的作用，同时滴落在工作台顶部的油漆可以通过导流孔流入到导流空腔中，最后流入到废料箱中进行回收；

S3：待机箱喷漆完成后，停止转动电机，然后控制第二电动伸缩杆带动工作台上移，接触机箱后，第一电动伸缩杆内缩带动夹板松开对机箱的夹持，然后第二电动伸缩杆带动工作台下移，取出机箱；

S4：在需要进行喷头更换时，手动向外拉动推杆，此时支撑弹簧发生压缩，推头离开装配凹槽，然后促使环形板脱离装配空腔即可，然后将新的喷头的环形板插入在装配空腔中，然后松开推杆，促使支撑弹簧回弹力带动推头嵌套在装配凹槽中可实现对环形板的定位，推块嵌套在装配凹槽中可以防止喷头的脱出，提高了喷头和连接器的连接稳定性，即可完成对喷头的更换。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该发明通过电机带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮转动，从而带动支杆绕着轴承座转动，从而促使夹板带动机箱作旋转运动，可以保证在对机箱进行喷漆的过程中机箱实现自动旋转，能够增加机箱喷漆的均匀度，同时也可以提高工作效率；

2.该发明在需要进行喷头更换时，手动向外拉动推杆，此时支撑弹簧发生压缩，推头离开装配凹槽，然后促使环形板脱离装配空腔即可，然后将新的喷头的环形板插入在装配空腔中，然后松开推杆，促使支撑弹簧回弹力带动推头嵌套在装配凹槽中可实现对环形板的定位，推块嵌套在装配凹槽中可以防止喷头的脱出，提高了喷头和连接器的连接稳定性，即可完成对喷头的更换，提高了装置的使用便利性，同时也可以保证装置的安全性和可靠性。

3.该发明在喷头喷漆的过程中，防护罩可以起到防止油漆四处飞溅的作用，同时滴落在工作台顶部的油漆可以通过导流孔流入到导流空腔中，最后流入到废料箱中进行回收利用，防止污染环境。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明连接器和喷头装配结构示意图；

图3为本发明夹板结构示意图；

图4为本发明工作台剖视结构示意图；

图5为本发明工作台结构俯视图。

图中：1喷漆箱、2支座、3固定套筒、4喷漆盘、5油漆箱、6泵、7软管、8连接器、81连接体、82装配空腔、83输液通道、84阶梯通槽、85推杆、86推块、87支撑弹簧、9喷头、91环形板、92油漆通道、93装配凹槽、10防护罩、11轴承座、12支杆、13保护箱、14第一电动伸缩杆、15夹板、151连接板、152装配孔、153弹簧杆、154固定板、155夹持凸块、16副齿轮、17固定板、18电机、19主齿轮、20第二电动伸缩杆、21工作台、211固定座、212导流孔、213导流空腔、214支撑块、22废料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种计算机机箱生产用喷漆装置，包括喷漆箱1，喷漆箱1的底部左右两侧均固定设置有支座2，喷漆箱1的内腔顶部纵向固定设置有固定套筒3，固定套筒3的底部固定设置有喷漆盘4，喷漆箱1的顶部中心处固定有泵6，泵6的左侧连接有喷漆箱5，泵5的底部连接有软管7，软管7的另一端从上至下依次贯穿喷漆箱1的顶部和固定套筒3的内腔后和喷漆盘4连接，喷漆盘4的底部固定连接有连接盘8，喷漆盘4的底部外缘处设置有防护罩10，连接盘8的底部活动连接有喷头9，喷漆箱1的内腔左右侧壁中心处均固定设置有轴承座11，轴承座11的相对一侧通过轴承活动连接有支杆12，左侧的支杆12的端部固定连接有保护箱13，保护箱13的内腔左侧壁固定设置有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14的内杆端部横向贯穿保护箱13右侧壁后连接有夹板15，右侧的支杆12左端部连接有夹板15，且两组夹板15均设置在喷漆盘4的下方且设置在一条水平线上，左侧的支杆12的外壁上固定套接有副齿轮16，左侧的轴承座11下方设置有固定在喷漆箱1内腔左侧壁上的固定板17，固定板17的顶部设置有电机18，电机18的输出端连接有和副齿轮16啮合的主齿轮19，喷漆箱1的内腔底部固定设置有第二电动伸缩杆20，且第二电动伸缩杆20设置在喷漆盘4的正下方，第二电动伸缩杆20的顶部固定设置有工作台21，第二电动伸缩杆20的圆周一侧均设置有废料箱22。

其中，连接盘8包括固定在喷漆盘4的底部的连接体81，连接体81的底部开设有和喷头9相配合的装配空腔82，装配空腔82内顶部开设有和软管7连通的输液通道83，装配空腔82的左右侧壁均开设有阶梯通槽84，阶梯通槽84内均嵌套设置有推杆85，且两组推杆5的相对一侧的端部固定连接有推块86，两组推块86的相背离一侧顶部和底部均连接有支撑弹簧87，两组支撑弹簧87的另一端均固定在阶梯通槽84内远离开口的一侧的侧壁上，通过这种设置可以在需要进行喷头9更换时，手动向外拉动推杆85，此时支撑弹簧87发生压缩，推头86离开装配凹槽93，然后促使环形板91脱离装配空腔82即可；

喷头9包括嵌套在装配空腔82内部的环形板91，环形板91的内腔设置为和输液管道83连通的油漆通道92，环形板91的外侧壁上开设有和推块86相配合的装配凹槽93，环形板91的顶部设置为圆弧形，通过这种设置可以利用推头86嵌套在装配凹槽93中来实现对环形板91的定位，也可喷头9的脱出，提高了喷头9和连接器8的连接稳定性；

夹板15包括设置在支杆12的相对一侧端部的连接板151，且连接板151靠近支杆12的一侧侧壁中心处开设有和支杆12相配合的装配孔152，连接板151远离支杆12的一侧侧壁上沿着高度方向均匀设置有横向的弹簧杆153，弹簧杆153的另一端固定连接有固定板154，固定板154远离弹簧杆153的一侧侧壁上均匀设置有夹持凸块155，通过固定板154和夹持凸块155增加对机箱的摩擦力，便于提高夹力度，通过弹簧杆153在对机箱夹紧时能够提供缓冲；

工作台21包括固定在第二电动伸缩杆20顶部的固定座211，固定座211的顶部均匀开设有导流孔212，固定座211的内腔开设有横向贯通的和导流孔212连通的导流空腔213，且导流空腔213的中心处纵向设置有支撑块214，通过这种设置可以保证滴落在工作台21顶部的油漆可以通过导流孔212流入到导流空腔213中，便于实现油漆的导流；

废料箱22设置在工作台21的外缘处正下方，夹板15设置在防护罩10的正下方，通过这种设置可以保证流入到导流空腔213中油漆最后流入到废料箱22中进行回收。

一种计算机机箱生产用喷漆装置的喷漆方法：

S1：首先将机箱放置在工作台21顶部，然后通过外接电源接通第二电动伸缩杆20，促使第二电动伸缩杆20外伸，带动工作台21向上移动，然后通过外接电源接通第一电动伸缩杆14，促使第一电动伸缩杆14内杆外伸带动夹板15对机箱进行夹紧，同时第二电动伸缩杆20内缩带动工作台21下移回到起始位置；

S2：通过外接电源起动电机18，促使电机18带动主齿轮19转动，主齿轮19带动副齿轮16转动，从而带动支杆12绕着轴承座11转动，从而促使夹板15带动机箱作旋转运动，同时通过外接电源启动泵6，将油漆箱5中的油漆通过软管7抽取到喷漆盘4中，然后油漆经过连接器8中的输液管道83进入到油漆通道92中，然后通过喷头9喷出，在喷头9喷漆的过程中，防护罩10可以起到防止油漆四处飞溅的作用，同时滴落在工作台21顶部的油漆可以通过导流孔212流入到导流空腔213中，最后流入到废料箱22中进行回收；

S3：待机箱喷漆完成后，停止转动电机18，然后控制第二电动伸缩杆20带动工作台21上移，接触机箱后，第一电动伸缩杆14内缩带动夹板15松开对机箱的夹持，然后第二电动伸缩杆20带动工作台21下移，取出机箱；

S4：在需要进行喷头9更换时，手动向外拉动推杆85，此时支撑弹簧87发生压缩，推头86离开装配凹槽93，然后促使环形板91脱离装配空腔82即可，然后将新的喷头9的环形板91插入在装配空腔82中，然后松开推杆85，促使支撑弹簧87回弹力带动推头86嵌套在装配凹槽93中可实现对环形板91的定位，推块86嵌套在装配凹槽93中可以防止喷头9的脱出，提高了喷头9和连接器8的连接稳定性，即可完成对喷头9的更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种计算机机箱生产用喷漆装置，包括喷漆箱（1），所述喷漆箱（1）的底部左右两侧均固定设置有支座（2），其特征在于：所述喷漆箱（1）的内腔顶部纵向固定设置有固定套筒（3），所述固定套筒（3）的底部固定设置有喷漆盘（4），所述喷漆箱（1）的顶部中心处固定有泵（6），所述泵（6）的左侧连接有喷漆箱（5），所述泵（5）的底部连接有软管（7），所述软管（7）的另一端从上至下依次贯穿喷漆箱（1）的顶部和固定套筒（3）的内腔后和喷漆盘（4）连接，所述喷漆盘（4）的底部固定连接有连接盘（8），所述喷漆盘（4）的底部外缘处设置有防护罩（10），所述连接盘（8）的底部活动连接有喷头（9），所述喷漆箱（1）的内腔左右侧壁中心处均固定设置有轴承座（11），所述轴承座（11）的相对一侧通过轴承活动连接有支杆（12），左侧的支杆（12）的端部固定连接有保护箱（13），所述保护箱（13）的内腔左侧壁固定设置有第一电动伸缩杆（14），所述第一电动伸缩杆（14）的内杆端部横向贯穿保护箱（13）右侧壁后连接有夹板（15），右侧的支杆（12）左端部连接有夹板（15），且两组所述夹板（15）均设置在喷漆盘（4）的下方且设置在一条水平线上，左侧的所述支杆（12）的外壁上固定套接有副齿轮（16），左侧的所述轴承座（11）下方设置有固定在喷漆箱（1）内腔左侧壁上的固定板（17），所述固定板（17）的顶部设置有电机（18），所述电机（18）的输出端连接有和副齿轮（16）啮合的主齿轮（19），所述喷漆箱（1）的内腔底部固定设置有第二电动伸缩杆（20），且所述第二电动伸缩杆（20）设置在喷漆盘（4）的正下方，所述第二电动伸缩杆（20）的顶部固定设置有工作台（21），所述第二电动伸缩杆（20）的圆周一侧均设置有废料箱（22）。

2.根据权利要求1所述的一种计算机机箱生产用喷漆装置，其特征在于：所述连接盘（8）包括固定在喷漆盘（4）的底部的连接体（81），所述连接体（81）的底部开设有和喷头（9）相配合的装配空腔（82），所述装配空腔（82）内顶部开设有和软管（7）连通的输液通道（83），所述装配空腔（82）的左右侧壁均开设有阶梯通槽（84），所述阶梯通槽（84）内均嵌套设置有推杆（85），且两组所述推杆（5）的相对一侧的端部固定连接有推块（86），两组所述推块（86）的相背离一侧顶部和底部均连接有支撑弹簧（87），两组所述支撑弹簧（87）的另一端均固定在阶梯通槽（84）内远离开口的一侧的侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的一种计算机机箱生产用喷漆装置，其特征在于：所述喷头（9）包括嵌套在装配空腔（82）内部的环形板（91），所述环形板（91）的内腔设置为和输液管道（83）连通的油漆通道（92），所述环形板（91）的外侧壁上开设有和推块（86）相配合的装配凹槽（93），所述环形板（91）的顶部设置为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种计算机机箱生产用喷漆装置，其特征在于：所述夹板（15）包括设置在支杆（12）的相对一侧端部的连接板（151），且所述连接板（151）靠近支杆（12）的一侧侧壁中心处开设有和支杆（12）相配合的装配孔（152），所述连接板（151）远离支杆（12）的一侧侧壁上沿着高度方向均匀设置有横向的弹簧杆（153），所述弹簧杆（153）的另一端固定连接有固定板（154），所述固定板（154）远离弹簧杆（153）的一侧侧壁上均匀设置有夹持凸块（155）。

5.根据权利要求1所述的一种计算机机箱生产用喷漆装置，其特征在于：所述工作台（21）包括固定在第二电动伸缩杆（20）顶部的固定座（211），所述固定座（211）的顶部均匀开设有导流孔（212），所述固定座（211）的内腔开设有横向贯通的和导流孔（212）连通的导流空腔（213），且所述导流空腔（213）的中心处纵向设置有支撑块（214）。

6.根据权利要求1所述的一种计算机机箱生产用喷漆装置，其特征在于：所述废料箱（22）设置在工作台（21）的外缘处正下方，所述夹板（15）设置在防护罩（10）的正下方。

7.一种计算机机箱生产用喷漆装置的喷漆方法，其特征在于：

S1：首先将机箱放置在工作台（21）顶部，然后通过外接电源接通第二电动伸缩杆（20），促使第二电动伸缩杆（20）外伸，带动工作台（21）向上移动，然后通过外接电源接通第一电动伸缩杆（14），促使第一电动伸缩杆（14）内杆外伸带动夹板（15）对机箱进行夹紧，同时第二电动伸缩杆（20）内缩带动工作台（21）下移回到起始位置；

S2：通过外接电源起动电机（18），促使电机（18）带动主齿轮（19）转动，主齿轮（19）带动副齿轮（16）转动，从而带动支杆（12）绕着轴承座（11）转动，从而促使夹板（15）带动机箱作旋转运动，同时通过外接电源启动泵（6），将油漆箱（5）中的油漆通过软管（7）抽取到喷漆盘（4）中，然后油漆经过连接器（8）中的输液管道（83）进入到油漆通道（92）中，然后通过喷头（9）喷出，在喷头（9）喷漆的过程中，防护罩（10）可以起到防止油漆四处飞溅的作用，同时滴落在工作台（21）顶部的油漆可以通过导流孔（212）流入到导流空腔（213）中，最后流入到废料箱（22）中进行回收；

S3：待机箱喷漆完成后，停止转动电机（18），然后控制第二电动伸缩杆（20）带动工作台（21）上移，接触机箱后，第一电动伸缩杆（14）内缩带动夹板（15）松开对机箱的夹持，然后第二电动伸缩杆（20）带动工作台（21）下移，取出机箱；

S4：在需要进行喷头（9）更换时，手动向外拉动推杆（85），此时支撑弹簧（87）发生压缩，推头（86）离开装配凹槽（93），然后促使环形板（91）脱离装配空腔（82）即可，然后将新的喷头（9）的环形板（91）插入在装配空腔（82）中，然后松开推杆（85），促使支撑弹簧（87）回弹力带动推头（86）嵌套在装配凹槽（93）中可实现对环形板（91）的定位，推块（86）嵌套在装配凹槽（93）中可以防止喷头（9）的脱出，提高了喷头（9）和连接器（8）的连接稳定性，即可完成对喷头（9）的更换。