CN109078708A - 一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其结构包括：漆料砂磨罐、砂磨机冷却装置、砂磨机控制器、漆料出口、砂磨机、检修仓，所述的漆料砂磨罐右侧面嵌入安装于砂磨机冷却装置左侧面的内部，所述的砂磨机控制器位于漆料出口右上角，所述的砂磨机正表面与检修仓活动连接，所述的砂磨机冷却装置正表面嵌入安装有砂磨机控制器，所述的漆料出口镶嵌与砂磨机上表面，本发明一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，可在砂磨机对油漆涂料进行砂磨时，因罐内物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热能，对其进行吸收，降低砂磨罐内的温度，提升砂磨罐进行油漆涂料生产时的品质。

Description

一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机
技术领域
本发明是一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，属于砂磨机领域。
背景技术
砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
但是，现有技术的防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机采用自然散热法，让砂磨机边工作边自然散热，导致砂磨罐内散热较慢，致使热量堆积提升了砂磨罐内的温度，使罐内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，以解决的现有技术的防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机采用自然散热法，让砂磨机边工作边自然散热，导致砂磨罐内散热较慢，致使热量堆积提升了砂磨罐内的温度，使罐内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其结构包括：漆料砂磨罐、砂磨机冷却装置、砂磨机控制器、漆料出口、砂磨机、检修仓，所述的漆料砂磨罐右侧面嵌入安装于砂磨机冷却装置左侧面的内部，所述的砂磨机控制器位于漆料出口右上角，所述的砂磨机正表面与检修仓活动连接，所述的砂磨机冷却装置正表面嵌入安装有砂磨机控制器，所述的漆料出口镶嵌与砂磨机上表面，为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：所述的砂磨机冷却装置包括动力来源机构、螺纹传动机构、动力传递装置、齿轮传动机构、导轨拉动装置、动力输出机构、砂磨罐冷却装置；所述的动力来源机构与螺纹传动机构螺纹连接，所述的动力传递装置左侧面通过螺丝与齿轮传动机构相固定，所述的导轨拉动装置安装于动力输出机构右侧面并滚动连接，所述的砂磨罐冷却装置位于动力来源机构左侧面，所述的螺纹传动机构固定安装于动力传递装置上表面并螺纹连接，所述螺纹传动机构通过动力传递装置与齿轮传动机构活动连接，所述的齿轮传动机构通过螺丝与导轨拉动装置相连接，所述齿轮传动机构与导轨拉动装置活动连接并与齿轮传动机构传动连接。
根据一种优选方式：所述的动力来源机构由电控线、电机控制器、电动机、电机转轮组成，所述的电控线顶端嵌入安装于电机控制器下表面并电连接，所述的电动机左侧面固定有电机转轮并机械连接，所述的电机控制器上表面与电动机下表面相焊接，所述的电机转轮侧面与螺纹传动机构相嵌套，所述电控线位于电动机下表面且与电机转轮同一平面，所述的电机转轮左侧面设有动力输出机构，所述的电机转轮通过螺纹传动机构与动力传递装置转动连接。
根据一种优选方式：所述的螺纹传动机构由动力传输带、动力带齿轮、传动螺纹杆、螺纹传动齿轮组成，所述的动力传输带与动力带齿轮侧面相嵌套并活动连接，所述的传动螺纹杆固定安装于螺纹传动齿轮上表面并螺纹连接，所述的动力带齿轮正表面通过传动螺纹杆的上表面与螺纹传动齿轮正表面转动连接，所述的动力传输带通过动力带齿轮与传动螺纹杆传动连接，所述一号传动杆与螺纹传动齿轮相连接，所述的螺纹传动齿轮与动力传递装置活动连接。
根据一种优选方式：所述的动力传递装置由一号传动杆、二号传动杆、传动滑块、三号传动杆组成，所述的一号传动杆的左端与的右端通过螺丝活动连接，所述的传动滑块正表面通过螺栓与三号传动杆正表面固定连接，所述的二号传动杆正表面通过传动滑块的正面与三号传动杆前面活动连接，所述的一号传动杆通过二号传动杆与传动滑块转动连接，所述的二号传动杆、三号传动杆与传动滑块通过螺栓相连接，所述的二号传动杆通过传动滑块与三号传动杆传动连接，所述的三号传动杆与齿轮传动机构通过螺栓相连接。
根据一种优选方式：所述的齿轮传动机构由传动齿轮、副传动齿轮、齿轮传动杆组成，所述的传动齿轮上表面设有副传动齿轮并与副传动齿轮下表面相啮合，所述的齿轮传动杆正表面通过螺栓与传动齿轮、副传动齿轮的正表面活动连接，所述的齿轮传动杆背面通过螺丝与导轨拉动装置正表面传动连接。
根据一种优选方式：所述的导轨拉动装置由导轨滑块、滑块传动杆、传动杆转轮、传动钢丝组成，所述的导轨滑块正表面通过螺栓与滑块传动杆背面固定连接，所述的传动杆转轮固定安装于传动钢丝下表面并转动连接，所述的传动钢丝左侧面与动力输出机构右侧面相嵌套并活动连接，所述的传动钢丝位于砂磨罐冷却装置的右侧面，所述导轨滑块正表面与齿轮传动机构传动连接。
根据一种优选方式：所述的动力输出机构由锥齿轮转动轮、动力传递转轮、动力输出轮组成，所述的锥齿轮转动轮通过传送带与动力传递转轮传动连接，所述的锥齿轮转动轮左端通过动力传递转轮与动力输出轮的右端转动连接，所述的动力输出轮左侧面与砂磨罐冷却装置相焊接，所述动力输出轮的右下角设有动力传递装置，所述锥齿轮转动轮位于电机转轮左侧面并与传动钢丝传动连接。
根据一种优选方式：所述的砂磨罐冷却装置由冷却液推动桨、砂磨罐冷却液管道组成，所述的冷却液推动桨整体嵌入安装于砂磨罐冷却液管道右方内表面内部，所述冷却液推动桨通过动力输出机构与传动钢丝传动连接。
有益效果
本发明一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，当漆料砂磨罐开始运行时，砂磨机通过电控线对电机控制器进行电信号的传输，使电机控制器启动电动机产生平稳的动力，通过电动机的动力带动电机转轮进行安全稳定的运转，使电机转轮带动动力传输带进行动力的传递，使传输带将动力传递至动力带齿轮，使其被带动进行转动，通过层层传动对电动机的动力进行降速，使其不会转速过快对其他零件造成损坏，当动力带齿轮转动时，通过螺纹与之相连接的传动螺纹杆也跟着进行转动，将来自电动机的动力传至螺纹传动齿轮，使其被带动进行旋转，从而带动一号传动杆进行运动，在二号传动杆的传递下，一号传动杆运动产生的动力推动着传动滑块进行往返运动，使其拉动三号传动杆带动传动齿轮进行旋转，当传动齿轮在旋转时，与其相啮合的副传动齿轮也被带动着进行旋转，齿轮传动杆在传动齿轮和副传动齿轮在转动下进行移动，将动力安全平稳的传递至导轨滑块，使导轨滑块稳定推动滑块传动杆，使其匀速安全对传动杆转轮进行传动，从而带动传动杆转轮进行旋转，使其通过传动钢丝将动力传至锥齿轮转动轮，在动力传递转轮的帮助下，将进行过安全降速处理过的动力从动力输出轮输出，带动冷却液推动桨进行旋转，将砂磨罐冷却液管道内的冷却液推动，对砂磨罐内的油漆涂料进行热能的吸收，以免热能影响油漆涂料生产的品质。
本发明一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，可在砂磨机对油漆涂料进行砂磨时，因罐内物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热能，对其进行吸收，降低砂磨罐内的温度，提升砂磨罐进行油漆涂料生产时的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机的结构示意图。
图2为本发明一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机的结构平面图。
图3为本发明一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机的部件解析示意图。
图4为本发明一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机的工作状态图。
附图标记说明：漆料砂磨罐-1、砂磨机冷却装置-2、砂磨机控制器-3、漆料出口-4、砂磨机-5、检修仓-6、动力来源机构-21、螺纹传动机构-22、动力传递装置-23、齿轮传动机构-24、导轨拉动装置-25、动力输出机构-26、砂磨罐冷却装置-27、电控线-211、电机控制器-212、电动机-213、电机转轮-214、动力传输带-221、动力带齿轮-222、传动螺纹杆-223、螺纹传动齿轮-224、一号传动杆-231、二号传动杆-232、传动滑块-233、三号传动杆-234、传动齿轮-241、副传动齿轮-242、齿轮传动杆-243、导轨滑块-251、滑块传动杆-252、传动杆转轮-253、传动钢丝-254、锥齿轮转动轮-261、动力传递转轮-262、动力输出轮-263、冷却液推动桨-271、砂磨罐冷却液管道-272。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其结构包括：漆料砂磨罐1、砂磨机冷却装置2、砂磨机控制器3、漆料出口4、砂磨机5、检修仓6，所述的漆料砂磨罐1右侧面嵌入安装于砂磨机冷却装置2左侧面的内部，所述的砂磨机控制器3位于漆料出口4右上角，所述的砂磨机5正表面与检修仓6活动连接，所述的砂磨机冷却装置2正表面嵌入安装有砂磨机控制器3，所述的漆料出口4镶嵌与砂磨机5上表面。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：所述的砂磨机冷却装置2包括动力来源机构21、螺纹传动机构22、动力传递装置23、齿轮传动机构24、导轨拉动装置25、动力输出机构26、砂磨罐冷却装置27；所述的动力来源机构21与螺纹传动机构22螺纹连接，所述的动力传递装置23左侧面通过螺丝与齿轮传动机构24相固定，所述的导轨拉动装置25安装于动力输出机构26右侧面并滚动连接，所述的砂磨罐冷却装置27位于动力来源机构21左侧面，所述的螺纹传动机构22固定安装于动力传递装置23上表面并螺纹连接，所述螺纹传动机构22通过动力传递装置23与齿轮传动机构24活动连接，所述的齿轮传动机构24通过螺丝与导轨拉动装置25相连接，所述齿轮传动机构24与导轨拉动装置25活动连接并与齿轮传动机构24传动连接：所述的动力来源机构21由电控线211、电机控制器212、电动机213、电机转轮214组成，所述的电控线211顶端嵌入安装于电机控制器212下表面并电连接，所述的电动机213左侧面固定有电机转轮214并机械连接，所述的电机控制器212上表面与电动机213下表面相焊接，所述的电机转轮214侧面与螺纹传动机构22相嵌套，所述电控线211位于电动机213下表面且与电机转轮214同一平面，所述的电机转轮214左侧面设有动力输出机构26，所述的电机转轮214通过螺纹传动机构22与动力传递装置23转动连接：所述的螺纹传动机构22由动力传输带221、动力带齿轮222、传动螺纹杆223、螺纹传动齿轮224组成，所述的动力传输带221与动力带齿轮222侧面相嵌套并活动连接，所述的传动螺纹杆223固定安装于螺纹传动齿轮224上表面并螺纹连接，所述的动力带齿轮222正表面通过传动螺纹杆223的上表面与螺纹传动齿轮224正表面转动连接，所述的动力传输带221通过动力带齿轮222与传动螺纹杆223传动连接，所述的螺纹传动齿轮224与动力传递装置23活动连接：所述的动力传递装置23由一号传动杆231、二号传动杆232、传动滑块233、三号传动杆234组成，所述的一号传动杆231的左端与232的右端通过螺丝活动连接，所述的传动滑块233正表面通过螺栓与三号传动杆234正表面固定连接，所述的二号传动杆232正表面通过传动滑块233的正面与三号传动杆234前面活动连接，所述的一号传动杆231通过二号传动杆232与传动滑块233转动连接，所述的二号传动杆232、三号传动杆234与传动滑块233通过螺栓相连接，所述的二号传动杆232通过传动滑块233与三号传动杆234传动连接，所述的三号传动杆234与齿轮传动机构24通过螺栓相连接：所述的齿轮传动机构24由传动齿轮241、副传动齿轮242、齿轮传动杆243组成，所述的传动齿轮241上表面设有副传动齿轮242并与副传动齿轮242下表面相啮合，所述的齿轮传动杆243正表面通过螺栓与传动齿轮241、副传动齿轮242的正表面活动连接，所述的齿轮传动杆243背面通过螺丝与导轨拉动装置25正表面传动连接，所述的导轨拉动装置25由导轨滑块251、滑块传动杆252、传动杆转轮253、传动钢丝254组成，所述的导轨滑块251正表面通过螺栓与滑块传动杆252背面固定连接，所述的传动杆转轮253固定安装于传动钢丝254下表面并转动连接，所述的传动钢丝254左侧面与动力输出机构26右侧面相嵌套并活动连接，所述的传动钢丝254位于砂磨罐冷却装置27的右侧面，所述导轨滑块251正表面与齿轮传动机构24传动连接，所述的动力输出机构26由锥齿轮转动轮261、动力传递转轮262、动力输出轮263组成，所述的锥齿轮转动轮261通过传送带与动力传递转轮262传动连接，所述的锥齿轮转动轮261左端通过动力传递转轮262与动力输出轮263的右端转动连接，所述的动力输出轮263左侧面与砂磨罐冷却装置27相焊接，所述动力输出轮263的右下角设有动力传递装置23，所述锥齿轮转动轮261位于电机转轮214左侧面并与传动钢丝254传动连接，所述的砂磨罐冷却装置27由冷却液推动桨271、砂磨罐冷却液管道272组成，所述的冷却液推动桨271整体嵌入安装于砂磨罐冷却液管道272右方内表面内部，所述冷却液推动桨271通过动力输出机构26与传动钢丝254传动连接。
本发明的一种电力施工用收线紧线装置，其工作原理为：当漆料砂磨罐1开始运行时，砂磨机通过电控线211对电机控制器212进行电信号的传输，使电机控制器212启动电动机213产生平稳的动力，通过电动机213的动力带动电机转轮214进行安全稳定的运转，使电机转轮214带动动力传输带221进行动力的传递，使传输带221将动力传递至动力带齿轮222，使其被带动进行转动，通过层层传动对电动机213的动力进行降速，使其不会转速过快对其他零件造成损坏，当动力带齿轮222转动时，通过螺纹与之相连接的传动螺纹杆223也跟着进行转动，将来自电动机213的动力传至螺纹传动齿轮224，使其被带动进行旋转，从而带动一号传动杆231进行运动，在二号传动杆232的传递下，一号传动杆231运动产生的动力推动着传动滑块233进行往返运动，使其拉动三号传动杆234带动传动齿轮241进行旋转，当传动齿轮241在旋转时，与其相啮合的副传动齿轮242也被带动着进行旋转，齿轮传动杆243在传动齿轮241和副传动齿轮242在转动下进行移动，将动力安全平稳的传递至导轨滑块251，使导轨滑块251稳定推动滑块传动杆252，使其匀速安全对传动杆转轮253进行传动，从而带动传动杆转轮253进行旋转，使其通过传动钢丝254将动力传至锥齿轮转动轮261，在动力传递转轮262的帮助下，将进行过安全降速处理过的动力从动力输出轮263输出，带动冷却液推动桨271进行旋转，将砂磨罐冷却液管道272内的冷却液推动，对砂磨罐内的油漆涂料进行热能的吸收，以免热能影响油漆涂料生产的品质。
本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，可在砂磨机对油漆涂料进行砂磨时，因罐内物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热能，对其进行吸收，降低砂磨罐内的温度，提升砂磨罐进行油漆涂料生产时的品质，以此来解决现有技术的防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机采用自然散热法，让砂磨机边工作边自然散热，导致砂磨罐内散热较慢，致使热量堆积提升了砂磨罐内的温度，使罐内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其结构包括：漆料砂磨罐(1)、砂磨机冷却装置(2)、砂磨机控制器(3)、漆料出口(4)、砂磨机(5)、检修仓(6)，其特征在于：
所述的漆料砂磨罐(1)右侧面嵌入安装于砂磨机冷却装置(2)左侧面的内部，所述的砂磨机控制器(3)位于漆料出口(4)右上角，所述的砂磨机(5)正表面与检修仓(6)活动连接，所述的砂磨机冷却装置(2)正表面嵌入安装有砂磨机控制器(3)，所述的漆料出口(4)镶嵌与砂磨机(5)上表面；
所述的砂磨机冷却装置(2)包括动力来源机构(21)、螺纹传动机构(22)、动力传递装置(23)、齿轮传动机构(24)、导轨拉动装置(25)、动力输出机构(26)、砂磨罐冷却装置(27)；
所述的动力来源机构(21)与螺纹传动机构(22)螺纹连接，所述的动力传递装置(23)左侧面通过螺丝与齿轮传动机构(24)相固定，所述的导轨拉动装置(25)安装于动力输出机构(26)右侧面并滚动连接，所述的砂磨罐冷却装置(27)位于动力来源机构(21)左侧面，所述的螺纹传动机构(22)固定安装于动力传递装置(23)上表面并螺纹连接，所述螺纹传动机构(22)通过动力传递装置(23)与齿轮传动机构(24)活动连接，所述的齿轮传动机构(24)通过螺丝与导轨拉动装置(25)相连接，所述齿轮传动机构(24)与导轨拉动装置(25)活动连接并与齿轮传动机构(24)传动连接。
2.根据权利要求1所述的的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其特征在于：所述的动力来源机构(21)由电控线(211)、电机控制器(212)、电动机(213)、电机转轮(214)组成，所述的电控线(211)顶端嵌入安装于电机控制器(212)下表面并电连接，所述的电动机(213)左侧面固定有电机转轮(214)并机械连接，所述的电机控制器(212)上表面与电动机(213)下表面相焊接，所述的电机转轮(214)侧面与螺纹传动机构(22)相嵌套，所述电控线(211)位于电动机(213)下表面且与电机转轮(214)同一平面，所述的电机转轮(214)左侧面设有动力输出机构(26)，所述的电机转轮(214)通过螺纹传动机构(22)与动力传递装置(23)转动连接。
3.根据权利要求2所述的的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其特征在于：所述的螺纹传动机构(22)由动力传输带(221)、动力带齿轮(222)、传动螺纹杆(223)、螺纹传动齿轮(224)组成，所述的动力传输带(221)与动力带齿轮(222)侧面相嵌套并活动连接，所述的传动螺纹杆(223)固定安装于螺纹传动齿轮(224)上表面并螺纹连接，所述的动力带齿轮(222)正表面通过传动螺纹杆(223)的上表面与螺纹传动齿轮(224)正表面转动连接，所述的动力传输带(221)通过动力带齿轮(222)与传动螺纹杆(223)传动连接，所述动力传输带(221)与电机转轮(214)相嵌套，所述的螺纹传动齿轮(224)与动力传递装置(23)活动连接。
4.根据权利要求3所述的的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其特征在于：所述的动力传递装置(23)由一号传动杆(231)、二号传动杆(232)、传动滑块(233)、三号传动杆(234)组成，所述的一号传动杆(231)的左端与(232)的右端通过螺丝活动连接，所述的传动滑块(233)正表面通过螺栓与三号传动杆(234)正表面固定连接，所述的二号传动杆(232)正表面通过传动滑块(233)的正面与三号传动杆(234)前面活动连接，所述的一号传动杆(231)通过二号传动杆(232)与传动滑块(233)转动连接，所述的二号传动杆(232)、三号传动杆(234)与传动滑块(233)通过螺栓相连接，所述的二号传动杆(232)通过传动滑块(233)与三号传动杆(234)传动连接，所述一号传动杆(231)与螺纹传动齿轮(224)相连接，所述的三号传动杆(234)与齿轮传动机构(24)通过螺栓相连接。
5.根据权利要求4所述的的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其特征在于：所述的齿轮传动机构(24)由传动齿轮(241)、副传动齿轮(242)、齿轮传动杆(243)组成，所述的传动齿轮(241)上表面设有副传动齿轮(242)并与副传动齿轮(242)下表面相啮合，所述的齿轮传动杆(243)正表面通过螺栓与传动齿轮(241)、副传动齿轮(242)的正表面活动连接，所述的齿轮传动杆(243)背面通过螺丝与导轨拉动装置(25)正表面传动连接。
6.根据权利要求5所述的的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其特征在于：所述的导轨拉动装置(25)由导轨滑块(251)、滑块传动杆(252)、传动杆转轮(253)、传动钢丝(254)组成，所述的导轨滑块(251)正表面通过螺栓与滑块传动杆(252)背面固定连接，所述的传动杆转轮(253)固定安装于传动钢丝(254)下表面并转动连接，所述的传动钢丝(254)左侧面与动力输出机构(26)右侧面相嵌套并活动连接，所述的传动钢丝(254)位于砂磨罐冷却装置(27)的右侧面，所述导轨滑块(251)正表面与齿轮传动机构(24)传动连接。
7.根据权利要求2与6所述的的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其特征在于：所述的动力输出机构(26)由锥齿轮转动轮(261)、动力传递转轮(262)、动力输出轮(263)组成，所述的锥齿轮转动轮(261)通过传送带与动力传递转轮(262)传动连接，所述的锥齿轮转动轮(261)左端通过动力传递转轮(262)与动力输出轮(263)的右端转动连接，所述的动力输出轮(263)左侧面与砂磨罐冷却装置(27)相焊接，所述动力输出轮(263)的右下角设有动力传递装置(23)，所述锥齿轮转动轮(261)位于电机转轮(214)左侧面并与传动钢丝(254)传动连接。
8.根据权利要求6所述的的一种防爆型涡轮式油漆涂料用砂磨机，其特征在于：所述的砂磨罐冷却装置(27)由冷却液推动桨(271)、砂磨罐冷却液管道(272)组成，所述的冷却液推动桨(271)整体嵌入安装于砂磨罐冷却液管道(272)右方内表面内部，所述冷却液推动桨(271)通过动力输出机构(26)与传动钢丝(254)传动连接。
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