CN109077626B - 煎烤机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种煎烤机，包括：烤盘，烤盘包括相叠置的第一烤盘和第二烤盘，且第一烤盘和第二烤盘中的至少一个由磁感应材质制成；电磁加热件，电磁加热件设置在烤盘的下方。本发明解决了现有技术中煎烤机的烹饪效果有待提高的问题。

Description

煎烤机

技术领域

本发明涉及家电技术领域，具体而言，涉及一种煎烤机。

背景技术

目前，市场上的煎烤机的烤盘一般为铝合金材质且采用压铸成型形成，铝合金材质的表面喷特氟龙不沾材料层。然而，现有技术中的煎烤机的烤盘材质较为单一，且加热均匀性较差，难以获得口感良好的食物。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种煎烤机，以解决了现有技术中煎烤机的烹饪效果有待提高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种煎烤机，包括：烤盘，烤盘包括相叠置的第一烤盘和第二烤盘，且第一烤盘和第二烤盘中的至少一个由磁感应材质制成；电磁加热件，电磁加热件设置在烤盘的下方。

进一步地，仅第二烤盘由磁感应材质制成。

进一步地，第一烤盘的背离第二烤盘的一侧为第一煎烤面，第二烤盘的背离第一烤盘的一侧为第二煎烤面，煎烤机包括机身，电磁加热件设置在机身内，且烤盘可拆卸地设置在机身上，机身具有第一定位件，烤盘具有与第一定位件配合的第二定位件，其中，第二煎烤面作为烹饪面时，第二烤盘的与第二煎烤面相对的表面至电磁加热件的距离为A；第一煎烤面作为烹饪面时，第二煎烤面与电磁加热件的距离为B，且A＝B。

进一步地，A大于等于8毫米且小于等于15毫米。

进一步地，A等于10毫米。

进一步地，第二定位件与第二煎烤面平齐设置，且第二定位件与第一煎烤面之间的距离D等于第一烤盘的厚度C。

进一步地，厚度C大于等于2毫米且小于等于10毫米。

进一步地，烤盘还包括基体，基体包括：安装框，安装框的正反两面分别设置有两个安装槽，第一烤盘和第二烤盘分别设置在两个安装槽内；第二定位件，第二定位件设置在安装框的外缘处。

进一步地，第二定位件为多个，且第二定位件为定位凸耳，多个定位凸耳间隔设置在安装框上，第二定位件的个数与第一定位件的个数一致，且二者一一对应设置；其中，第一定位件包括：定位凸台；定位板，定位板设置在定位凸台上，且定位板在定位凸台上的投影是L形，烤盘的顶角限位在定位板和定位凸台围成的区域内。

进一步地，基体与第一烤盘和第二烤盘压铸成一体结构。

进一步地，第一烤盘由石材材质制成，第二烤盘由碳纤维材料制成。

进一步地，第二烤盘的外表面涂覆有不粘涂层。

进一步地，不粘涂层是竹炭粉涂层。

进一步地，煎烤机还包括测温件，机身包括：主体，主体的顶面作为加热面板，主体具有安装腔，电磁加热件设置在安装腔内，且测温件的检测端由安装腔内向外伸出；两个侧支架，两个侧支架分别设置在主体的两侧，第一定位件设置在侧支架或主体上。

进一步地，机身还包括支撑凸起，支撑凸起设置在加热面板上，电磁加热件与支撑凸起的顶点之间的距离为E，E大于等于8毫米且小于等于15毫米。

进一步地，煎烤机还包括：控制面板，控制面板设置在侧支架上；控制板，控制板设置在侧支架内并与控制面板连接；电路板，电路板设置在安装腔内，电路板与控制板、电磁加热件和测温件电连接。

进一步地，主体的底部具有底板，底板具有限位凹槽，限位凹槽的槽底设置有散热孔，电路板的至少一部分位于限位凹槽内。

进一步地，测温件的检测端的伸出高度能够调节，测温件为弹性测温件。

应用本发明的技术方案，在本申请中，在煎烤机对食物进行煎烤的过程中，电磁加热件能够对放置在烤盘上的食物进行加热并实现煎烤加工，且第一烤盘和第二烤盘中的至少一个由磁感应材质制成，通过电磁加热件的加热，能够均匀地对食材进行加热，获得较好的烹饪效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的煎烤机的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1中的烤盘与主体分离的立体结构示意图；

图3示出了图1中的煎烤机的分解结构示意图；

图4示出了图1中的煎烤机的F处放大示意图；

图5示出了图3中的煎烤机的G处放大示意图；

图6示出了图3中的烤盘的左视图；

图7示出了图1中的煎烤机的第一烤盘作为工作烤盘的剖视图；

图8示出了图7中的煎烤机的H处放大示意图；

图9示出了图1中的煎烤机的第二烤盘作为工作烤盘的剖视图；

图10示出了图9中的煎烤机的I处放大示意图；

图11示出了图9中的煎烤机的J处放大示意图；以及

图12示出了图1中的煎烤机的烤盘的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、烤盘；11、基体；111、安装框；112、第二定位件；113、安装槽；114、漏油缺口；115、导油板；116、防烫把手；12、第一烤盘；121、第一煎烤面；13、第二烤盘；131、第二煎烤面；20、电磁加热件；30、测温件；40、第一定位件；41、定位凸台；42、定位板；50、主体；51、加热面板；511、凸包孔；512、磁加热区；52、安装腔；53、底板；531、限位凹槽；532、散热孔；60、侧支架；61、扣手位；70、支撑凸起；80、控制面板；81、控制板；82、电路板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中煎烤机的烹饪效果有待提高的问题，本发明提供了一种煎烤机。

如图1至图3、图7至图10所示，本实施例的煎烤机包括烤盘10和电磁加热件20。其中，烤盘10包括相叠置的第一烤盘12和第二烤盘13，且第一烤盘12和第二烤盘13中的至少一个由磁感应材质制成。电磁加热件20设置在烤盘10的下方。

在煎烤机对食物进行煎烤的过程中，电磁加热件20能够对放置在烤盘上的食物进行加热并实现煎烤加工，且第一烤盘12和第二烤盘13中的至少一个由磁感应材质制成，通过电磁加热件20的加热，能够均匀地对食材进行加热，获得较好的烹饪效果。

如图1至图3、图7至图12所示，在本实施例的煎烤机中，烤盘10还包括基体11。其中，第一烤盘12和第二烤盘13均设置在基体11上，且第一烤盘12与第二烤盘13叠置，第一烤盘12的背离第二烤盘13的一侧为第一煎烤面121，第二烤盘13的背离第一烤盘12的一侧为第二煎烤面131。

在该实施例中，仅第二烤盘13为磁感应材质的。

具体地，通过第一烤盘12和第二烤盘13实现煎烤机的双面煎烤，当用户需要使用第一煎烤面121对食物进行煎烤操作时，将食物放置在第一烤盘12上，设置在第一烤盘12下方的电磁加热件20对食物进行加热煎烤操作；当用户需要使用第二煎烤面131对食物进行煎烤操作时，将烤盘10从机身上拆卸，并将食物放置在第二烤盘13(第二煎烤面131)上，设置在第二烤盘13下方的电磁加热件20对食物进行加热煎烤操作。这样，用户通过翻转烤盘10即可实现第一煎烤面121与第二煎烤面131之间的切换，使得上述切换操作更加简便、快捷，从而提高用户使用体验。

可选地，第一烤盘12和第二烤盘13的材质不同。

在煎烤机对食物进行煎烤的过程中，电磁加热件20能够对放置在烤盘10上的食物进行加热并实现煎烤加工，且具有两种不同材质的煎烤面(第一煎烤面121和第二煎烤面131)的烤盘10可拆卸地设置在机身上，则针对不同食物，用户可以相应地选择不同材质的煎烤面对食物进行煎烤操作。

这样，本实施例中的煎烤机能够实现针对不同食物，选择不同材质煎烤面的功能，进而提升食物的色泽及口感，满足用户对食物的不同需求(如被煎烤后的食物仍具有天然风味)，从而提高用户使用体验。

在本实施例的煎烤机中，第一烤盘12是石材。且第二烤盘13是碳纤维材料制成的。具体地，电磁加热件20可使碳纤维材料制成的第二烤盘13自体发热，当用户使用第二烤盘13对食物进行煎烤时，第二烤盘13通过自体发热对食物进行加热；当用户使用第一烤盘12对食物进行煎烤时，第二烤盘13将其自体发热的热量传递至第一烤盘12上，第一烤盘12对食物进行加热。由于碳纤维材料的导热率高达110W/(m﹒k)，超过不锈钢的导热率26W/(m﹒k)，进而能够加快食物的煎烤，缩短加工耗时。

具体地，第二烤盘13由纯碳高温烧制形成，被电磁加热件20加热后产生远红外线穿透食物，使得第二烤盘13对食物的加热更加均匀。碳纤维的导热率好，其电阻为10×10^-6Ωm，大约为不锈钢内锅0.6×10^-6Ωm的17倍，容易增加焦耳热。

优选地，第一烤盘12的整体打磨成型片材，形状为平板。

优选地，第一烤盘12由天然石材制成。石材材质制成的第一烤盘12受热较为均匀且耐磨，不易粘结食物，使得被煎烤的食物具有天然风味。此外，石材材质制成的第一烤盘12在长期使用后不会损坏表层，而且越磨越光亮，满足了用户对饮食健康以及饮食文化的需求，同时对人体具有一定的保健功效。

在本实施例的煎烤机中，第二烤盘13的外表面涂覆有不粘涂层。优选地，不粘涂层涂覆在第二煎烤面131上。在煎烤机煎烤食物的过程中，涂覆不粘涂层的第二煎烤面131能够防止食物粘结在第二烤盘13上，从而使得用户对第二烤盘13的清洗操作更加方便、快捷。

在本实施例的煎烤机中，不粘涂层是竹炭粉涂层。竹炭粉涂层具有无毒、不易脱落等优点。

如图12所示，在本实施例的煎烤机中，基体11与第一烤盘12和第二烤盘13压铸成一体结构。优选地，基体11由铝合金材质制成。一体结构使得烤盘10的结构更加简单，加工容易。

具体地，烤盘10的加工过程如下：

先将叠置好的第一烤盘12和第二烤盘13放入模具中，再将处于熔融状态的铝合金注射到模具中形成基体11，则基体11包覆于第一烤盘12和第二烤盘13的四周，进而防止第一烤盘12和第二烤盘13从基体11中脱出，提高烤盘10的结构稳定性。这样，烤盘10由天然石材与碳纤维通过铝合金熔合成一体的烤盘10，天然石材、碳纤维烤盘所含有的对人体有益的多种微量元素有机结合，使得此种复合型的烤盘10加热快。提高用户使用体验。

如图1至图3、图12所示，在本实施例的煎烤机中，机身具有第一定位件40，基体11包括安装框111及第二定位件112。其中，安装框111的正反两面分别设置有两个安装槽113，第一烤盘12和第二烤盘13分别设置在两个安装槽113内。第二定位件112与第一定位件40配合，第二定位件112设置在安装框111的外缘处。上述结构的结构简单，容易装配。

优选地，第一定位件40采用耐高温(200℃)材质制成。

具体地，第一烤盘12和第二烤盘13分别安装在安装框111的两个安装槽113内，从而使得烤盘10的结构更加稳定，防止烤盘10发生晃动。当用户将烤盘10与机身装配在一起时，设置在安装框111的外缘处的第二定位件112与机身上的第一定位件40止挡配合，从而将烤盘10架设在机身上，之后电磁加热件20对烤盘10加热以对食物进行煎烤操作。这样，上述设置使得烤盘10与机身的装配或者拆卸更加容易。

可选地，第二定位件112为多个，且第二定位件112为定位凸耳，多个定位凸耳间隔设置在安装框111上；第二定位件112的个数与第一定位件40的个数一致，且二者一一对应设置。

如图1至图5所示，在本实施例的煎烤机中，第二定位件112为四个，且第二定位件112为定位凸耳，四个定位凸耳间隔设置在安装框111上，且第一定位件40也为四个。其中，第一定位件40包括定位凸台41及定位板42。其中，定位板42设置在定位凸台41上，且定位板42在定位凸台41上的投影是L形，烤盘10的顶角限位在定位板42和定位凸台41围成的区域内。

具体地，当用户将烤盘10与机身装配在一起时，四个定位凸耳与四个第一定位件40的定位凸台41进行止挡配合，防止烤盘10向下运动，定位板42防止烤盘10发生前后、左右方向上的晃动。上述结构的结构简单，容易加工。

如图8和图10所示，在本实施例的煎烤机中，第二煎烤面131作为烹饪面时，第二烤盘13的与第二煎烤面131相对的表面至电磁加热件20的距离为A。第一煎烤面121作为烹饪面时，第二煎烤面131与电磁加热件20的距离为B，且A＝B。由于第一烤盘12不能自体加热，而是先通过电磁加热件20对第二烤盘13加热，再由第二烤盘13将热量传导至第一烤盘12上。因此，在使用电磁加热件20对烤盘10加热的过程中，若是电磁加热件20与煎烤面的距离太近，则煎烤面会反过来对电磁加热件20进行加热，造成电磁加热件20被损坏；若是电磁加热件20与煎烤面的距离太远，则会影响电磁加热件20的加热效率。因此，需要将电磁加热件20与煎烤面的距离值设定为预定值。

具体地，为了使得用户无论使用第一煎烤面121还是第二煎烤面131，电磁加热件20与煎烤面的距离为该预定值，则需要使得A＝B。这样，不管烤盘10的第一煎烤面121朝上，还是第二煎烤面131朝上，上述设置均能够保证电磁加热件20与第二煎烤面131的距离一致，即为距离B。

优选地，A大于等于8毫米且小于等于15毫米。若距离A大于15毫米，则会导致电磁加热件20对烤盘10的加热效率变低，同时功率也变低；如果距离A小于8毫米，导致电路板82的发热严重，导通电流加大，易损坏电路板82。

在本实施例的煎烤机中，A等于10毫米。电磁加热件20与第二煎烤面131的距离为10毫米，一方面使得煎烤机对食物的煎烤效率更高，另一方面防止电磁加热件20被损坏。

如图6和图8所示，在本实施例的煎烤机中，第二定位件112与第二煎烤面131平齐设置，且第二定位件112与第一煎烤面121之间的距离D等于第一烤盘12的厚度C。具体地，为了使得用户无论使用第一煎烤面121还是第二煎烤面131，电磁加热件20与煎烤面的距离为A，则需要第二定位件112与第一煎烤面121和第二煎烤面131的距离不同，其差值为D，且该差值D＝C。

在本实施例的煎烤机中，厚度C大于等于2毫米且小于等于10毫米。上述设置使得第一烤盘12的厚度值设置在一定范围内，不仅能够保证第一烤盘12的结构强度，还能提高第一烤盘12的加热效率，从而缩短第一烤盘12对食物的煎烤时间，提高用户使用体验。

如图1所示，本发明中的煎烤机还包括机身和测温件30。电磁加热件20设置在机身内，且烤盘10可拆卸地设置在机身上。测温件30设置在机身上并能够与烤盘10接触。

同时，设置在机身上的测温件30能够对烤盘10的温度进行监测，从而保证烤盘10的温度维持在用户预设温度上，使得食物在该预设温度上进行煎烤，提升煎烤机对食物的煎烤效果。

如图1至图3、图7、图9所示，在本实施例的煎烤机中，机身包括主体50及侧支架60。其中，主体50的顶面作为加热面板51，主体50具有安装腔52，电磁加热件20设置在所安装腔52内，且测温件30的检测端由安装腔52内向外伸出。侧支架60为两个，两个侧支架60分别设置在主体50的两侧，第一定位件40设置在侧支架60或主体50上。

如图2和图3所示，在本实施例的煎烤机中，电磁加热件20对加热面板51上的磁加热区512进行电磁感应，使得磁加热区512的温度升高，从而对设置在加热面板51上方的烤盘10进行加热。采用电磁加热件20避免了传统加热方式的热能利用率低的问题，使得电磁加热件20对烤盘10的加热效率更高，缩短加热耗时，提高用户使用体验。

如图8所示，在本实施例的煎烤机中，机身还包括支撑凸起70，支撑凸起70设置在加热面板51上，电磁加热件20与支撑凸起70的顶点之间的距离为E，E大于等于8毫米且小于等于15毫米。优选地，支撑凸起70为三个。三个支撑凸起70距离凸包孔511的距离相同。

具体地，用户可以选择使用烤盘10或者锅具(如炒锅、汤锅等)对食物进行煎烤、烹饪操作。在电磁加热件20与支撑凸起70之间设置距离E，防止烤盘10与电磁加热件20之间的距离太近或者太远(太近造成电磁加热件20被反加热，太远加热效率较低)，从而将二者之间的距离调整为合适数值，不仅能够提高煎烤机的煎烤效率，还能够延长煎烤机的使用寿命。

具体地，当用户使用锅具对食物进行烹饪时，锅具通过支撑凸起70架设在电磁加热件20上，电磁加热件20对锅具进行加热，从而完成锅具对食物的加热烹饪；当用户使用烤盘10对食物进行煎烤时，烤盘10通过支撑凸起70架设在电磁加热件20上，电磁加热件20对烤盘10进行加热，从而完成烤盘10对食物的监考操作。上述设置使得煎烤机对食物的烹饪操作更加灵活，即可对食物进行烹饪，也可以进行煎烤，进而使得用户对食物的加工更加多样性，满足不同口味用户的需求。

如图1至图3所示，在本实施例的煎烤机中，侧支架60具有扣手位61。具体地，当用户需要移动煎烤机时，用户的手部扣住扣手位61并将煎烤机抬起，从而方便用户挪放煎烤机，使得用户对煎烤机的操作更加方便、快捷。

如图2和图3所示，在本实施例的煎烤机中，煎烤机还包括控制面板80、控制板81及电路板82。其中，控制面板80设置在侧支架60上。控制板81设置在侧支架60内并与控制面板80连接。电路板82设置在安装腔52内，电路板82与控制板81、电磁加热件20和测温件30电连接。优选地，侧支架60为两个，分别设置在主体50的左右两侧。上述设置方便用户控制煎烤机的煎烤温度，使得用户对煎烤机的控制更加直观、简便，即用户只需通过操作控制面板80即可实现对煎烤机的操作。

具体地，控制板81装配在右侧侧支架60的内侧，控制面板80设在右侧侧支架60上，用户可通过操作控制面板80对控制板81进行控制，从而监控煎烤机的功能菜单及烤盘10的煎烤温度。

如图3所示，在本实施例的煎烤机中，主体50的底部具有底板53，底板53具有限位凹槽531，限位凹槽531的槽底设置有散热孔532，电路板82的至少一部分位于限位凹槽531内。这样，在用户使用煎烤机对食物进行煎烤加工的过程中，电路板82上产生的热量能够通过散热孔532排出，从而防止安装腔52内温度过高引起火灾，提高煎烤机的使用安全性。

在本实施例的煎烤机中，第一煎烤面121和第二煎烤面131为平面。平面状的煎烤面使得食物与第一煎烤面121或者第二煎烤面131的接触面积增加，从而加快煎烤机对食物的煎烤操作，缩短煎烤耗时，提高用户使用体验。

在本实施例的煎烤机中，测温件30的检测端的伸出高度能够调节，测温件30为弹性测温件。具体地，弹性测温件能够保证弹性测温件始终与烤盘10的表面相接触，能够实时监控烤盘10的温度，从而提高对烤盘10的测温准确度和精确度，使得煎烤过程中烤盘10的温度始终保持在预设温度，提高被煎烤食物的口感、色泽。

如图1至图3所示，在本实施例的煎烤机中，安装框111的边缘处设置有漏油缺口114，漏油缺口114处设置有导油板115。具体地，在用户使用煎烤机的烤盘10煎烤食物的过程中，食物产生的油液积聚在漏油缺口114处，并通过设置在漏油缺口114处的导油板115排出，防止油液喷溅至外界，从而提高煎烤机的使用安全性。

如图1至图3所示，在本实施例的煎烤机中，安装框111具有侧向伸出的防烫把手116。优选地，防烫把手116设置在安装框111的两侧。优选地，防烫把手116是硅胶把手。设置防烫把手116能够方便用户取放烤盘10，且硅胶把手可隔热，防止烫伤用户，从而提高煎烤机的使用安全系数。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种煎烤机，其特征在于，包括：

烤盘(10)，所述烤盘(10)包括相叠置的第一烤盘(12)和第二烤盘(13)，且所述第一烤盘(12)和所述第二烤盘(13)中的至少一个由磁感应材质制成；

电磁加热件(20)，所述电磁加热件(20)设置在所述烤盘(10)的下方；

所述第一烤盘(12)和所述第二烤盘(13)的材质不同；

所述第一烤盘(12)的背离所述第二烤盘(13)的一侧为第一煎烤面(121)，所述第二烤盘(13)的背离所述第一烤盘(12)的一侧为第二煎烤面(131)；

其中，所述第二煎烤面(131)作为烹饪面时，所述第二烤盘(13)的与所述第二煎烤面(131)相对的表面至所述电磁加热件(20)的距离为A；

所述第一煎烤面(121)作为烹饪面时，所述第二煎烤面(131)与所述电磁加热件(20)的距离为B，且A＝B。

2.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，仅所述第二烤盘(13)由磁感应材质制成。

3.根据权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机包括机身，所述电磁加热件(20)设置在所述机身内，且所述烤盘(10)可拆卸地设置在所述机身上，所述机身具有第一定位件(40)，所述烤盘(10)具有与所述第一定位件(40)配合的第二定位件(112)。

4.根据权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述A大于等于8毫米且小于等于15毫米。

5.根据权利要求4所述的煎烤机，其特征在于，所述A等于10毫米。

6.根据权利要求3所述的煎烤机，其特征在于，所述第二定位件(112)与所述第二煎烤面(131)平齐设置，且所述第二定位件(112)与所述第一煎烤面(121)之间的距离D等于所述第一烤盘(12)的厚度C。

7.根据权利要求6所述的煎烤机，其特征在于，所述厚度C大于等于2毫米且小于等于10毫米。

8.根据权利要求3所述的煎烤机，其特征在于，所述烤盘(10)还包括基体(11)，所述基体(11)包括：

安装框(111)，所述安装框(111)的正反两面分别设置有两个安装槽(113)，所述第一烤盘(12)和所述第二烤盘(13)分别设置在两个所述安装槽(113)内；

所述第二定位件(112)，所述第二定位件(112)设置在所述安装框(111)的外缘处。

9.根据权利要求8所述的煎烤机，其特征在于，所述第二定位件(112)为多个，且所述第二定位件(112)为定位凸耳，多个所述定位凸耳间隔设置在所述安装框(111)上，所述第二定位件(112)的个数与所述第一定位件(40)的个数一致，且二者一一对应设置；其中，所述第一定位件(40)包括：

定位凸台(41)；

定位板(42)，所述定位板(42)设置在所述定位凸台(41)上，且所述定位板(42)在所述定位凸台(41)上的投影是L形，所述烤盘(10)的顶角限位在所述定位板(42)和所述定位凸台(41)围成的区域内。

10.根据权利要求8所述的煎烤机，其特征在于，所述基体(11)与所述第一烤盘(12)和所述第二烤盘(13)压铸成一体结构。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的煎烤机，其特征在于，所述第一烤盘(12)由石材材质制成，所述第二烤盘(13)由碳纤维材料制成。

12.根据权利要求11所述的煎烤机，其特征在于，所述第二烤盘(13)的外表面涂覆有不粘涂层。

13.根据权利要求12所述的煎烤机，其特征在于，所述不粘涂层是竹炭粉涂层。

14.根据权利要求3所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括测温件(30)，所述机身包括：

主体(50)，所述主体(50)的顶面作为加热面板(51)，所述主体(50)具有安装腔(52)，所述电磁加热件(20)设置在所述安装腔(52)内，且所述测温件(30)的检测端由所述安装腔(52)内向外伸出；

两个侧支架(60)，两个所述侧支架(60)分别设置在所述主体(50)的两侧，所述第一定位件(40)设置在所述侧支架(60)或所述主体(50)上。

15.根据权利要求14所述的煎烤机，其特征在于，所述机身还包括支撑凸起(70)，所述支撑凸起(70)设置在所述加热面板(51)上，所述电磁加热件(20)与所述支撑凸起(70)的顶点之间的距离为E，所述E大于等于8毫米且小于等于15毫米。

16.根据权利要求14所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括：

控制面板(80)，所述控制面板(80)设置在所述侧支架(60)上；

控制板(81)，所述控制板(81)设置在所述侧支架(60)内并与所述控制面板(80)连接；

电路板(82)，所述电路板(82)设置在所述安装腔(52)内，所述电路板(82)与所述控制板(81)、所述电磁加热件(20)和所述测温件(30)电连接。

17.根据权利要求16所述的煎烤机，其特征在于，所述主体(50)的底部具有底板(53)，所述底板(53)具有限位凹槽(531)，所述限位凹槽(531)的槽底设置有散热孔(532)，所述电路板(82)的至少一部分位于所述限位凹槽(531)内。

18.根据权利要求14所述的煎烤机，其特征在于，所述测温件(30)的检测端的伸出高度能够调节，所述测温件(30)为弹性测温件。