CN109076750B - 一种双闸板精量分种器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种双闸板精量分种器，属播种设备技术领域。该精量分种器由安装架、种子箱、上闸板、下闸板、主驱动筒和副驱动筒构成：安装架上间隔状安装有多个种子箱；种子箱下方安装架上安装有种子导管；种子导管与种子箱之间的安装架上通过轴承座活动安装有分种转轴；分种转轴的两端分别固装有驱动链轮；分种转轴上对称状固装有两组副驱动筒和两组主驱动筒；各种子箱的下端上下状滑动装有上闸板和下闸板；上闸板的两端和下闸板的两端分别设置有导向轮。该双闸板精量分种器，设计巧妙，解决了，现有精量分种器存有的换型困难和取种不准的问题，满足了人们精量播种的需要。

Description

一种双闸板精量分种器
技术领域
本发明涉及一种双闸板精量分种器，属播种设备技术领域。
背景技术
在农业种植领域，蔬菜、大豆、玉米等小颗粒种子，常采用精量播种机完成种子的播种工作。精量播种机是通过分种器完成种子的精量分种工作的；现有的分种器由分种盒和分种轮构成；分种盒内装有分种轮，分种轮的圆周面上均布有取种腔，工作时随着分种轮的转动，取种腔将种子从分种盒中定量排出，进而达到精量排种的目的；但采用分种轮进行精量排种时，由于分种轮取种腔的空间是一定的，因此其只能进行单一量的排放，需要不同的排种量时需要对分种轮进行更换，存有换型困难的问题；而且现有的分种盒为了确保只有少量的种子进入到分种轮的取种腔之间，其与取种腔的连通部分的孔径很小，进而导致种子经常在连通部分发生卡涩导致的取种不准的问题，不能满足人们使用的需要。因此有必要研发一种精量分种器，以解决现有分种器存有的上述问题。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以结局现有精量分种器存有的换型困难和取种不准问题的双闸板精量分种器。
本发明的技术方案是：
一种双闸板精量分种器,它由安装架、种子箱、种子导管、分种转轴、上闸板、下闸板、主驱动筒和副驱动筒构成；其特征在于：安装架上间隔状安装有多个种子箱；种子箱下方安装架上安装有种子导管；种子导管与种子箱之间的安装架上通过轴承座活动安装有分种转轴；分种转轴的两端分别固装有驱动链轮；分种转轴上对称状固装有两组副驱动筒和两组主驱动筒；副驱动筒和主驱动筒的圆周面上设置有驱动导槽；各种子箱的下端上下状滑动装有上闸板和下闸板；上闸板的两端和下闸板的两端分别设置有导向轮；上闸板上的导向轮分别与对应主驱动筒上的驱动导槽滚动连接；下闸板上的导向轮分别与对应副驱动筒上的驱动导槽滚动连接。
所述的副驱动筒上的驱动导槽和主驱动筒上的驱动导槽均呈螺旋形的环槽结构；副驱动筒上的驱动导槽的螺旋方向与主驱动筒上驱动导槽的螺旋方向呈相向设置。
所述的上闸板和下闸板上相互错位状的设置有多个漏料孔。
所述的上闸板和下闸板的上表面分别通过滑槽滑动装有遮挡滑板；遮挡滑板上间隔状设置有多个调节孔；各调节孔分别与漏料孔相互对应；遮挡滑板一侧通过导向座滑动装有调节拉杆；调节拉杆的一端与遮挡滑板相连接；导向座上装有锁紧螺栓；锁紧螺栓与调节拉杆间歇抵触连接。
所述的调节拉杆上装有标示箭头；标示箭头一侧的上闸板、下闸板上分别设置有标示刻度。
本发明的优点在于：
该双闸板精量分种器，设计巧妙，在种子箱的下端采用了双闸板的结构设计；采用该种设计后，上闸板和下闸板在不断运动过程中，使漏料孔间歇进入到种子箱内部，从而使种子依次穿过上闸板和下闸板上的漏料孔后排出，以此达到精量排种的目的；而且上闸板和下闸板上设置有遮挡滑板，如此通过调节遮挡滑板的位置即可改变漏料孔的大小，达到控制排种量的目的，进而解决了，现有精量分种器存有的换型困难和取种不准的问题，满足了人们精量播种的需要。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的种子箱的排种结构示意图；
图3为本发明的种子箱的排种结构示意图；
图4为本发明的种子箱的排种结构示意图；
图5为本发明的下闸板和上闸板的俯视结构示意图。
图中：1、种子箱，2、种子导管，3、分种转轴，4、上闸板，5、下闸板，6、主驱动筒，7、副驱动筒，8、导向轮，9、驱动导槽，10、漏料孔，11、遮挡滑板，12、调节孔，13、导向座，14、调节拉杆，15、锁紧螺栓，16、标示箭头,17、安装架，18、驱动链轮。
具体实施方式
该双闸板精量分种器由安装架17、种子箱1、种子导管2、分种转轴3、上闸板4、下闸板5、主驱动筒6和副驱动筒7构成（参见说明书附图1）。
安装架17上间隔状安装有多个种子箱1；种子箱1呈上粗下细的斗状结构；种子箱1下方安装架17上分别装有种子导管2。
各种子箱1的下端通过滑孔上下状滑动装有上闸板4和下闸板5；上闸板4和下闸板5与种子箱1上的滑孔间歇较小，其内部的种子不能通过滑孔漏出，从而避免了种子泄漏问题的发生。
上闸板4和下闸板5上相互错位状的设置有多个漏料孔10（参见说明书附图2、3和4）；各漏料孔10分别与各种子箱1相互对应。将上闸板4和下闸板5上的漏料孔10错位状设置的目的在于：以避免上闸板4和下闸板5的漏料孔10同时位于种子箱1中时，发生种子发生直接下漏的问题。
上闸板4的两端和下闸板5的两端分别设置有导向轮8（参见说明书附图1）；当导向轮8受到水平拉力时，其可带动上闸板4、下闸板5来回运动。
种子导管2与种子箱1之间的安装架17上通过轴承座活动安装有分种转轴3；分种转轴3的两端分别固装有驱动链轮18；驱动链轮18与外界动力相连接；工作时外部动力可通过驱动链轮18带动分种转轴3转动。
分种转轴3上对称状固装有两组副驱动筒7和两组主驱动筒6（参见说明书附图1）；分种转轴3转动时可带动副驱动筒7和主驱动筒6同步转动。
各副驱动筒7的圆周面上和各主驱动筒6的圆周面上均设置有驱动导槽9；各驱动导槽9均呈螺旋形的环槽结构；各副驱动筒7通过圆周面上设置的驱动导槽9与下闸板5上的导向轮8滚动连接；各主驱动筒6通过圆周面上设置的驱动导槽9与上闸板4上的导向轮8滚动连接。如此分种转轴3带动副驱动筒7和主驱动筒6转动过程中；副驱动筒7即可通过呈螺旋形的驱动导槽9和导向轮8推动下闸板5来回滑动；主驱动筒6即可通过呈螺旋形的驱动导槽9和导向轮8推动上闸板4来回滑动。
副驱动筒7上的驱动导槽9的螺旋方向与主驱动筒6上驱动导槽9的螺旋方向呈相向设置。如此设置驱动导槽9的目的在于：以使副驱动筒7驱动下闸板5的移动方向与主驱动筒6驱动上闸板4的移动方向刚好相反，从而达到下闸板5上的漏料孔10和上闸板4上的漏料孔10相互错开进入到种子箱1的目的，如此即可使种子箱1中的种子，先通过上闸板4上的漏料孔10落入到下闸板5上后，在通过下闸板5上的漏料孔10漏出，进而达到排种的目的。从而避免了上闸板4和下闸板5的漏料孔10同时位于中时，发生种子发生直接下漏无法进行精量排种的问题。
作为本发明的一种改进上闸板4和下闸板5的上表面分别通过滑槽滑动装有遮挡滑板11（参见说明书附图5）。遮挡滑板11可沿着滑槽在遮挡滑板11上来回滑动；遮挡滑板11的上表面与上闸板4、下闸板5的上表面处于同一平面。
遮挡滑板11上间隔状设置有多个调节孔12；各调节孔12分别与漏料孔10相互对应；如此设置遮挡滑板11的目的在于：以通过调整遮挡滑板11在上闸板4、下闸板5上的位置，使其能够遮挡部分漏料孔10，从而改变漏料孔10的流通面积，进而达到调节排种量的目的。
遮挡滑板11一侧通过导向座13滑动装有调节拉杆14；调节拉杆14的一端与遮挡滑板11相连接；人们通过拉动或推动调节拉杆14时即可带动遮挡滑板11来回移动，如此即可通过调整遮挡滑板11的位置，达到遮挡漏料孔10改变其流通面积的目的。
调节拉杆14上装有标示箭头16；标示箭头16一侧的上闸板4、下闸板5上分别设置有标示刻度。设置标示箭头16和标示刻度的目的在于：标示刻度上标示的为，调节拉杆14上的标示箭头16移动至该位置时，漏料孔10的流通面积大小，如此即可使以使人们通过标示箭头16和标示刻度为参照，根据需要精准调整调节拉杆14的位置。
导向座13上装有锁紧螺栓15；锁紧螺栓15与调节拉杆14间歇抵触连接。当拧紧锁紧螺栓15即可将调节拉杆14锁紧固定，从而避免了调节拉杆14轻易带动遮挡滑板11移动问题的发生。
设置遮挡滑板11和调节拉杆14后，人们即可通过控制调节拉杆14达到控制漏料孔10的流通面积大小，进而达到控制排种量大小的目的，能够快速换型使其适应各种种子播种的需要；解决了现有分种器，需要更换部件后才能换型导致的换型困难的问题。
该双闸板精量分种器工作时，外部动力通过驱动链轮18带动分种转轴3不停转动，分种转轴3转动过程中，带动副驱动筒7和主驱动筒6同步转动；副驱动筒7转动过程中，通过呈螺旋形的驱动导槽9和导向轮8推动下闸板5来回滑动；主驱动筒6转动过程中，通过呈螺旋形的驱动导槽9和导向轮8推动上闸板4来回滑动。
上闸板4和下闸板5来回滑动过程中，上闸板4向右移动过程中，下闸板5向左运动（参见说明书附图2）；当上闸板4上的漏料孔10向右移动至种子箱1的内部时，下闸板5上的漏料孔10向左移出种子箱1，此时种子箱1中的种子将通过上闸板4的漏料孔10漏入到下闸板5上（参见说明书附图3）；当上闸板4上的漏料孔10移动至种子箱1的中间位置时，上闸板4向左移动；下闸板5向右移动；当上闸板4的漏料孔10移出种子箱1，下闸板5的漏料孔10进入到种子箱1中，此时下闸板5上的种子通过漏料孔10落入到种子导管2中外排。当下闸板5的漏料孔10向右移动至靠近种子箱1内壁的位置时，上闸板4向右移动，下闸板5向左移动（参见说明书附图4），如此上闸板4和下闸板5即可进入下个工作循环。
在上述过程中，由于上闸板4在重复动作过程中，上闸板4中的漏料孔10在种子箱1中的时间是一定的，且漏料孔10的面积是一定的，因此每个循环过程中，流过上闸板4上漏料孔10的种子数量是一定的，由此达到了精量排种的目的；如此通过遮挡滑板11改变上闸板4上漏料孔10的流通面积，即可达到改变排种量的目的。
由于该分种器的排种量的大小是通过漏料孔10流通面积的大小决定的，其对种子箱1下端的直径没有要求；因此种子箱1的下端可以选择合适的大小，进而避免了直径过小时发生种子卡涩的问题。此外由于上闸板4和下闸板5是不断运动的，其在运动过程中，会不断的拨动种子，从而进一步增强了种子的流通性。
此外在上述下闸板5向右移动过程中，当其漏料孔10靠近种子箱1内壁时，下闸板5移动至极限位置，而后向左移动；如此设置下闸板5行程的目的在于：以使下闸板5上的种子，随着下闸板5移动过程中，在种子箱1内壁的配合下能够全部通过漏料孔10下落，从而避免了下闸板5上的种子无法全部排出，导致各次排种量不同问题的发生。
该双闸板精量分种器，设计巧妙，解决了现有精量分种器存有的换型困难和取种不准的问题，满足了人们精量播种的需要。

Claims (1)

1.一种双闸板精量分种器,它由安装架（17）、种子箱（1）、种子导管（2）、分种转轴（3）、上闸板（4）、下闸板（5）、主驱动筒（6）和副驱动筒（7）构成；其特征在于：安装架（17）上间隔状安装有多个种子箱（1）；种子箱（1）下方安装架（17）上安装有种子导管（2）；种子导管（2）与种子箱（1）之间的安装架（17）上通过轴承座活动安装有分种转轴（3）；分种转轴（3）的两端分别固装有驱动链轮（18）；分种转轴（3）上对称状固装有两组副驱动筒（7）和两组主驱动筒（6）；副驱动筒（7）和主驱动筒（6）的圆周面上设置有驱动导槽（9）；各种子箱（1）的下端上下状滑动装有上闸板（4）和下闸板（5）；上闸板（4）的两端和下闸板（5）的两端分别设置有导向轮（8）；上闸板（4）上的导向轮（8）分别与对应主驱动筒（6）上的驱动导槽（9）滚动连接；下闸板（5）上的导向轮（8）分别与对应副驱动筒（7）上的驱动导槽（9）滚动连接；所述的副驱动筒（7）上的驱动导槽（9）和主驱动筒（6）上的驱动导槽（9）均呈螺旋形的环槽结构；副驱动筒（7）上的驱动导槽（9）的螺旋方向与主驱动筒（6）上驱动导槽（9）的螺旋方向呈相向设置；所述的上闸板（4）和下闸板（5）上呈错位状的设置有多个漏料孔（10）；所述的上闸板（4）和下闸板（5）的上表面分别通过滑槽滑动装有遮挡滑板（11）；遮挡滑板（11）上间隔状设置有多个调节孔（12）；各调节孔（12）分别与漏料孔（10）相互对应。
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