CN109075540A - 用于开关柜的密封装置和相对应的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于开关柜的密封装置(100)，所述开关柜具有第一开关柜构件(1)和第二开关柜构件(2)，所述第一开关柜构件和第二开关柜构件通过在中间支承的并且由多部分构造的密封元件(3)来相对彼此密封，其中，所述密封元件(3)紧固在所述第一开关柜构件(1)上而所述第二开关柜构件(2)以密封边(4)或密封面密封地贴靠在所述密封元件(3)上而且优选地被压向所述密封元件，其特征在于，所述密封元件(3)具有：第一和第二密封轮廓单元(5)，所述第一和第二密封轮廓单元彼此间有间隔(d)地布置在所述第一开关柜构件(1)上并且确定所述密封元件(3)的外轮廓；和填充密封圈(6)，所述填充密封圈填满了在所述密封轮廓单元(5)之间由于所述间隔(d)而形成的空隙(7)。还描述了一种相对应的制造方法。

Description

用于开关柜的密封装置和相对应的制造方法

技术领域

本发明涉及一种用于开关柜的密封装置，该开关柜具有第一开关柜构件和第二开关柜构件，所述第一开关柜构件和第二开关柜构件通过在中间支承的并且由多部分构造的密封元件来相对彼此密封，其中，该密封元件紧固在第一开关柜构件上而第二开关柜构件以密封边或密封面密封地贴靠在该密封元件上而且优选地被压向该密封元件。从DE 10 2521 229 A1公知这种密封装置。US 6428127 B1也描述了类似的密封装置。

背景技术

EP 1 225 198 A1描述了一种用于制造软弹性密封泡沫的方法，该软弹性密封泡沫用于在自由发泡或形状发泡方法中产生在构件原位制造的密封圈，为此使用单部分或多部分合成的能发泡的聚合物密封块，尤其是与聚氨酯、二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸(TDI)的单部分或多部分合成的能发泡的聚合物密封块或者使用它们的混合物。

从现有技术公知的并且尤其是在开关柜构造中得以应用的密封装置必须被构造为使得这些密封装置可以补偿在开关柜构造中常见的制造公差，所述制造公差可能导致在两个开关柜构件的彼此对应的密封面之间的空间错位。尤其是当在自由发泡方法中应该在原位使用被施加在第一开关柜构件上的密封元件上时，这常常导致：在制造公差导致对应的密封面同时朝两个空间方向的空间错位的角区域内，不能可靠地实现对于所追求的IP保护等级所需的密封。

发明内容

因而，本发明的任务是进一步研发开头所描述的类型的密封装置，使得该密封装置在考虑制造公差的情况下也始终提供足够的密封功能。该任务通过具有权利要求1的特征的密封装置来解决。并列的权利要求10涉及一种相对应的制造方法。从属权利要求分别涉及有利的实施方式。

因此，该密封装置具有：第一和第二密封轮廓单元，所述第一和第二密封轮廓单元彼此间有间隔地布置在第一开关柜构件上并且确定密封元件的外轮廓；和填充密封圈，该填充密封圈填满了在密封轮廓单元之间由于该间隔而形成的空隙。

尤其是在原位、例如在发泡或挤压模塑方法中制造的密封元件的情况下，对密封轮廓单元的使用能够实现可准确地预先给定密封元件的外轮廓。这样，例如可设想的是：在对应的密封面(密封元件在所述区域之间起作用，而且在所述区域内，例如由于制造公差而可能会出现对开关柜构件之间的密封有负面影响的错位)的区域内，密封元件相对应地适配，例如被加宽或者在其走向上发生变化。因此，填充密封圈可以被设计用于填满被构造在密封轮廓单元之间的空隙。

密封轮廓单元和/或填充密封圈尤其可以是发泡密封圈、例如PU密封圈，或者挤压模塑密封圈。密封轮廓单元和填充密封圈可以由同一材料来构造或者由不同材料来构造。尤其是，密封轮廓单元可以构造为挤压模塑密封圈，例如构造为被粘接的挤压模塑密封圈，而填充密封圈是发泡密封圈。例如，对密封轮廓单元的使用可以实现：对于填充密封圈来说，在处理时、也就是说在填充密封圈时效硬化之前，使用比较稀薄的材料，所述材料在传统的施加的情况下会流动，例如在扁平件上流动。为此，轮廓密封圈例如可以由2k-PU泡沫组成或者具有这种2k-PU泡沫，其中然而该轮廓密封圈并不限于这种材料。

密封轮廓单元垂直于密封元件在第一开关柜构件上的支撑侧的高度可以与填充密封圈垂直于该支撑侧的高度相同，使得在密封元件的缓和的、未被压缩的状态下，密封轮廓单元和填充密封圈的背离第一开关柜构件的密封侧排成直线。

替选地，密封轮廓单元垂直于密封元件在第一开关柜构件上的支撑侧的高度小于与填充密封圈垂直于该支撑侧的高度，使得在密封元件的缓和的、未被压缩的状态下，填充密封圈的密封侧相对于密封轮廓单元的密封侧突出。

密封轮廓单元与填充密封圈之间的高度关系的选择尤其可取决于：密封轮廓单元是否应该超越其轮廓造型地具有密封功能，或者该密封功能是否基本上由填充密封圈来承担。如果不仅密封轮廓单元而且填充密封圈都承担密封功能，则例如可以规定：通过选择密封轮廓单元和填充密封圈的材料和/或几何形状，使由密封轮廓单元和填充密封圈构成的两个组件针对不同物质的密封。密封轮廓单元例如也可用于保护侧向围住密封轮廓单元的填充密封圈以防与污垢的接触，所述污垢可能会损害填充密封圈的密封功能。这样变得可能的是，填充密封圈的材料基本上可以自由地选择而且例如不必考虑填充密封圈材料相对于污垢的易受侵蚀性。

尤其可以规定：密封轮廓单元之间的间隔以及借此密封元件的在密封元件的走向上的宽度发生变化。这样，密封元件的宽度尤其可以在如下这种区域内提高，在所述区域内预期第一和第二开关柜构件的要相互密封的密封面之间的特别高的错位，或者密封元件的宽度尤其可以在如下这种位置提高，在所述位置，需要对开关柜构件之间的可靠的密封的特别高的要求。

按照本发明的密封装置尤其也适合于开关柜的扁平件相对于开关柜的框架的密封。扁平件例如可以是侧壁、后壁、顶部件、顶部结构、比如空调设备，或者开关柜门。这些扁平件基本上是矩形扁平件，所述形扁平件分别在由两个水平支柱和两个垂直支柱构成的矩形框架上密封地固定，其中在开关柜门的情况下，由于其相对于框架的可调节性，存在对密封的特别高的要求。在这种开关装置的情况下，常常在相应的扁平件的朝向开关柜框架的内侧上构造环绕式封闭的、矩形的密封元件。然而，该环绕式封闭的密封元件也可以布置在框架的朝向相应的扁平件内侧的压型侧上，而不是在扁平件上。在这种基本上矩形的密封元件的情况下，可以规定：密封元件在方向变化的区域内、因此在矩形的四个(圆形)角内在开关柜构件上的走向内具有比在如下区域内更大的宽度，在所述区域内，该密封元件基本上在第一开关柜构件上直线地延伸。

填充密封圈可以与密封轮廓单元材料配合地连接或者相对于这些密封轮廓单元是能挪动的。这样，填充密封圈例如可固定在第一开关柜构件上，然而相对于密封轮廓单元至少按部分地能挪动，使得在填充密封圈的压力负荷的情况下，填充密封圈可以被挤压得超过密封轮廓单元的密封侧。

如果第一或第二开关柜构件是扁平件、例如开关柜侧壁，而另一开关柜构件是开关柜框架，则密封元件作为矩形的、环绕式封闭的密封元件或者可以布置在扁平件的内侧或者可以布置在框架的朝向该扁平件的外侧。

尤其是，密封元件可在其四个角区域(在所述四个角区域内，密封元件分别具有90°方向变化)内具有在密封轮廓单元之间的相对于四个布置在这些角区域之间的直线区域扩大的间隔而且借此具有更大的宽度。该加宽尤其可以以在角区域的内半径和/外半径上的隆起为形式来构造。

密封元件例如可以布置在扁平件的内侧，其中框架具有密封边，该框架以该密封边密封地贴靠在该密封元件上。密封边可以是框架的压型侧的形成压型隔片的180°折边的端侧。在WO 2015/117S97 A1中描述了这种框架。

针对开头所描述的密封装置的制造方法可具有如下步骤：

-提供第一开关柜构件，该第一开关柜构件具有针对密封元件的朝向第二开关柜构件的密封边或密封面的支撑侧；

-将第一和第二密封轮廓单元彼此间有间隔地施加在支撑侧上，并且必要时对该支撑侧进行时效硬化；而且

-利用填充密封圈来填充在密封轮廓单元之间由于间隔而形成的空隙，而且必要时对该填充密封圈进行时效硬化。

施加密封轮廓单元和/或填充密封轮廓单元之间的间隔可具有对密封轮廓单元和/或填充密封圈的挤压和/或喷射。

对密封轮廓单元的施加可具有：将必要时在原位被挤压的密封轮廓单元固定、优选地粘贴在支撑侧上。

对密封轮廓单元之间的间隔的填充可具有：利用在空气中时效硬化的泡沫、优选地利用PU泡沫来进行填充。

在施加第一和第二密封轮廓单元时，这些密封轮廓单元可以在所构造的密封元件的走向内的间隔有变化地来被施加，使得在将密封轮廓单元之间的间隔填满之后，所构造的密封元件具有在走向内有变化的宽度。

如果第一或第二开关柜构件是扁平件、例如开关柜侧壁，而相应另一开关柜构件是开关柜框架，则密封元件作为矩形的、环绕式封闭的密封元件可以被施加在扁平件的朝向开关柜内部的内侧或者可以被施加在框架的朝向该扁平件的外侧。在施加第一和第二密封轮廓单元时，在所构造的密封元件的四个角区域(在所述角区域内，密封元件分别具有90°方向变化)内，密封轮廓单元之间的间隔可以相对于布置在这些角区域之间的四个直线区域扩大，使得密封元件在填充这些密封轮廓单元之间的空隙之后在这些角区域内具有相对于布置在这些角区域之间的四个直线区域更大的宽度。

附图说明

本发明的其它细节依据在下文的附图来阐述。在此：

图1a-1c示出了现有技术的密封装置；

图2示出了密封元件的第一实施方式；

图3示出了密封元件的第二实施方式；

图4示出了密封装置的一个实施方式，其中与现有技术相比第一开关柜构件是扁平件；

图5a-5c示出了根据本发明的另一实施方式的密封元件和密封装置；而

图6示出了密封装置的另一实施方式，其中第一开关柜构件是扁平件而第二开关柜构件是开关柜框架的垂直压型。

具体实施方式

按照图1a-1c的图示用于阐明现有技术。常见做法是：在扁平的开关柜构件1上、例如在侧壁上以在原位或事先提供或粘贴的方式施加在所述开关柜构件的内侧8上发泡的密封元件3、例如以PU密封圈为形式的密封元件。这种发泡的、被挤压的密封元件3在其时效硬化之后在横截面方面常常是拱顶形的，如这在图1a中示出的那样。

图1b示出了最优情况，也就是说如下情况：如果第一开关柜构件1接近第二开关柜构件，则第二开关柜构件2在中心碰到在图1a中示出的密封元件半球,比如以便使两个开关柜构件1、2彼此密封地来固定。为了阐明，第二开关柜构件2在图2中仅仅示意性地以具有密封边4的压型隔片的形式来示出。该压型隔片例如是框架的组成部分，如在WO 2015/117597A1中所描述的那样。

因此，如果第二开关柜构件2在中心碰到密封元件3，则保证了密封边4完全进入到密封元件3中并且这样在开关柜构件1、2之间建立可靠的密封。

但是，如这在图1c中示出的那样，如果例如由于制造公差而在第一开关柜构件1与第二开关柜构件2之间存在只是比较小的错位，则由于密封元件的半球形，不再保证第二开关柜构件2在如下位置碰到密封元件，该位置确保了密封边4完全沉入到密封元件中而且借此确保了开关柜构件1、2彼此间的可靠的密封。因此，从现有技术公知的密封装置相对于开关柜制造过程中的制造公差比较易受干扰。

图2和3示出了按照本发明的主题的密封元件3的两个不同的实施方式。两个实施方式的特点在于两个由于间隔d而彼此间隔开的密封轮廓单元5，所述两个由于间隔d而彼此间隔开的密封轮廓单元5在它们之间产生空隙7，该空隙7由填充密封圈6来填充。第一开关柜构件1的支撑侧8例如可以是开关柜的扁平件的朝向开关柜框架的内侧，例如开关柜内壁。在按照图2的实施方式中，密封轮廓单元5和填充密封圈6的背离支撑侧8的端侧形成密封侧5.1和6.1，通过所述密封侧5.1和6.1，由密封轮廓单元5和填充密封圈6构造的密封元件3可以密封地放在第二开关柜构件(未示出)上。还能看出：在所示出的垂直于密封元件的纵向的横截面内，密封轮廓单元5的外部间隔刚好规定了密封元件3的宽度b。因此，如果必要的话，密封轮廓单元5刚好可以相互间隔开，使得比如可以对在第一与第二开关柜构件之间由于制造公差而所预期的错位做出反应。密封轮廓单元5本身具有恒定的宽度，使得随着密封轮廓单元5的间隔增大，密封轮廓单元5之间的空隙7的宽度和填充密封圈6的宽度都增加。

在按照图2的实施方式中，密封轮廓单元5和填充密封圈6的密封面5.1、6.1基本上排成直线，而在按照图3的实施方式中规定：填充密封圈6的密封面6.1从密封轮廓单元5的与第一开关柜构件1的支撑侧8背离的端侧伸出，使得从密封轮廓单元5没有得到密封功能。还能看出：在按照图3的实施方式中，填充密封圈6的宽度在其与密封轮廓单元5相邻的边缘处随着垂直于支撑侧8的间隔提高而增加，其方式是填充密封圈6完全覆盖密封轮廓单元5的朝向空隙7的侧面并且沿垂直方向从密封轮廓单元5的朝向空隙7的侧面伸出。

图4示出了按照本发明的密封装置100的示例性的实施方式。该密封装置包括被构造为扁平件的第一开关柜构件1，该密封装置的内侧形成针对环绕式封闭的密封元件3的支撑侧8。密封元件3被构造为基本上矩形的环形密封圈，其具有四个直线区域13，这四个直线区域分别在两个角区域12之间延伸。这些角区域12基本上具有90°方向变化，通过所述90°方向变化，通过相应的角区域12内相邻的直线区域13通向彼此。

为了更好地呈现所示出的按照本发明的实施例相对于现有技术的优点，在垂直虚线左侧的图示中示出了现有技术，而在该虚线的右侧示出了按照本发明的实施方式。此外，分别放大地示出了不仅现有技术而且按照本发明的实施方式的角区域12的片段放大图。在图4左上方示出的密封装置100的角区域12的片段放大图中，能看出：密封元件3也在角区域内在其走向内具有基本上恒定的宽度。为了阐明，还示出了第二开关柜构件2在密封元件3上的密封边4的支撑面。能看出：密封元件3的半径R1比密封边4的两个彼此垂直的侧面之间的过渡部的半径大得多。这导致：在密封边4的两个彼此垂直的侧面之间的过渡区，密封边4接近地移近到密封元件3的外边界上，使得微小的制造公差就已经可能会导致密封边4从密封元件3的外边缘伸出并且这样在根据现有技术的密封装置100的有关的角区域12内不保证足够的密封功能。

不同于此，在按照图4的图示右下方，示出了根据本发明的实施方式的密封装置100的角区域12的片段放大图。尤其是能看出：密封元件3在角区域扩大。为此，密封轮廓单元5不仅在密封元件的内周向上而且在密封元件3的外周向上相对应地勾勒出轮廓，其中密封元件3的直线区域13分别通过密封轮廓单元5在密封元件3的内周向和外周向处的轮廓方面的阶梯来扩大。由此得到的在密封轮廓单元5之间的间隔增大导致：在密封轮廓单元5之间的填充密封圈6相对应地构造得更宽，而且在角区域12内提供更大的密封面，以便必要时将密封边4与密封元件3之间的错位拦住。

使用按照所描述的本发明的由多部分组成的密封元件3还具有如下优点：密封元件的内半径R2可以保持得比外半径小得多。内部的密封轮廓单元5的很小的半径R2才能够实现在内周向上构造加宽9。根据图1a-1c，在图5a至5c中示出了：按照本发明的密封元件可以对第一开关柜构件1与第二开关柜构件2之间的错位做出反应。

在图5a中示出的密封元件3基本上对应于按照图3的密封元件，也就是说，其特点尤其在于：填充密封圈6的密封侧6.1沿垂直于第一开关柜构件1的支撑侧8的方向从密封轮廓单元5的与支撑侧8背离的端侧伸出。

图5b示出了最优情况，其中第二开关柜构件2(这里又作为根据图1b的密封边来示出)在中心碰到填充密封圈6。能看出：第二开关柜构件2以其密封边4完全沉入到填充密封圈6中并且因此在第一开关柜构件1与第二开关柜构件2之间建立密封连接。

接着，在图5c中示出了如下情况：在第一开关柜构件1与第二开关柜构件2之间存在平行于支撑侧8的错位，如该错位例如由于制造公差而可能出现在角区域12内(参见图4)的那样。如所示出的那样，在这种情况下也始终仍确保了第二开关柜构件2的密封边4完全沉入到填充密封圈6中。还确保了：填充密封圈的被第二开关柜构件2挤压的材料可以通过在按照图5c的图示中的左侧的密封轮廓单元5或其上侧5.1来挤压。

图6示出了开关柜的水平横截面的角区域，其中被切开的垂直压型形成第二开关柜构件2，而两个扁平件形成第一开关柜构件1。垂直压型2与其它三个垂直压型以及总共八个水平压型形成开关柜的基本上方形的框架。垂直压型2具有两个相互垂直地延伸的压型隔片14，这些压型隔片在其密封边4上形成两个相互垂直的密封面。这些密封边4分别通过180°折边15来形成。各有一个密封元件3布置在扁平件1的内侧，使得在扁平件1放到框架上的情况下，相应的密封元件3密封地贴靠在相应的密封边4上。该密封元件3像如在图5a-5c中示出的密封元件那样来构造。能看出：密封元件3、尤其是填充密封圈6由于其与密封边4的宽度相比比较高大的宽度而相对于框架的制造公差或相对于在将扁平件1固定在框架上时的安装公差是宽松的。

因此，设想如下密封装置，该密封装置能够实现：在第一与第二开关柜构件之间的装置中的公差可以通过密封元件来吸收，使得始终保证了在开关柜构件1、2之间的可靠的密封。密封轮廓单元5和填充密封圈6的材料并不限于某些材料，只要这些材料可以满足所述密封轮廓单元5和填充密封圈6的相应的、之前所描述的功能的话。密封轮廓单元5因此尤其是针对：沿平行于支撑侧8的方向提供外轮廓，用于稍后作为主密封圈起作用的填充密封圈6。因此，这些密封轮廓单元5必须具有一定的最小强度，以便例如即使在填充密封圈6有负荷时(如这在图5c中由于第二开关柜构件2的沉入而示出的那样)也始终形状足够稳定，以便可以吸收通过第二开关柜构件2沉入到填充密封圈6中而被施加到该填充密封圈6上的负荷。密封轮廓单元5例如可以是粘接的挤压模塑密封圈。填充密封圈例如可以是PU密封圈、尤其是单部分的PU密封圈。

所描述的密封装置能够实现：在高度相同的情况下具有不一样宽的轮廓的密封元件可以被施加在扁平的构件上，尤其是在扁平的构件上发泡。能够实现半径比较小的构造方案。密封元件的构造方案并不绑定工具，使得可以容易地并且成本低地执行由于几何形状变化或者优化措施而引起的适配。所描述的密封装置能单独地适配到不同的密封情况。因为填充密封圈6的密封面6.1可以被构造得非常平坦，所以与现有技术的密封装置相比，由于在密封元件3的整个走向内相同的挤压力而没有得到有波动的密封效果。密封轮廓单元5可以超越其轮廓造型地满足如下功能，由填充密封圈6挡住在侧面靠近密封元件3的水或者污垢。尤其可以规定使用密封轮廓单元，这些密封轮廓单元能够实现：密封元件、尤其是填充密封圈可以在整个走向内在宽度有变化的情况下以基本上相同的高度来构造。因此，所描述的密封装置提供了在制造和设计时的更高的灵活性。

本发明的在上文的描述、在附图中以及在权利要求书中公开的特征不仅可以单独地而且可以以任意的组合对实现本发明是重要的。

附图标记列表

1 第一开关柜构件

2 第二开关柜构件

3 密封元件

4 密封边

5 密封轮廓单元

5.1 密封轮廓单元的密封侧

6 填充密封圈

6.1 填充密封圈的密封侧

7 空隙

8 支撑侧

9 加宽

12 角区域

13 直线区域

14 压型隔片

15 180°折边

100 密封装置

101 水平压型

b 密封元件的宽度

d 密封轮廓单元的间隔

R₁,R₂ 密封元件的内半径

Claims (15)

1.一种用于开关柜的密封装置(100)，所述开关柜具有第一开关柜构件(1)和第二开关柜构件(2)，所述第一开关柜构件和第二开关柜构件通过在中间支承的并且由多部分构造的密封元件(3)来相对彼此密封，其中，所述密封元件(3)紧固在所述第一开关柜构件(1)上而所述第二开关柜构件(2)以密封边(4)或密封面密封地贴靠在所述密封元件(3)上而且优选地被压向所述密封元件，

其特征在于，

所述密封元件(3)具有：第一和第二密封轮廓单元(5)，所述第一和第二密封轮廓单元彼此间有间隔(d)地布置在所述第一开关柜构件(1)上并且确定所述密封元件(3)的外轮廓；和填充密封圈(6)，所述填充密封圈填满了在所述密封轮廓单元(5)之间由于所述间隔(d)而形成的空隙(7)。

2.根据权利要求1所述的密封装置(100)，其中所述密封轮廓单元(5)和/或所述填充密封圈(6)是发泡密封圈、例如PU密封圈，或者挤压模塑密封圈。

3.根据权利要求1或2所述的密封装置(100)，其中或者

a)所述密封轮廓单元(5)垂直于所述密封元件(3)在所述第一开关柜构件(1)上的支撑侧(8)的高度与所述填充密封圈(6)垂直于所述密封元件(3)在所述第一开关柜构件(1)上的支撑侧(8)的高度相同，使得在所述密封元件(3)的缓和的、未被压缩的状态下，密封轮廓单元(5)和填充密封圈(6)的与所述第一开关柜构件(1)背离的密封侧(5.1、6.1)排成直线；或者

b)所述密封轮廓单元(5)垂直于所述密封元件(3)在所述第一开关柜构件(1)上的支撑侧(8)的高度小于所述填充密封圈(6)垂直于所述密封元件(3)在所述第一开关柜构件(1)上的支撑侧(8)的高度，使得在所述密封元件(3)的缓和的、未被压缩的状态下，所述甜填充密封圈(6)的密封侧(6.1)相对于所述密封轮廓单元(5)的密封侧(5.1)突出。

4.根据上述权利要求之一所述的密封装置(100)，其中在所述密封轮廓单元(5)之间的间隔(d)以及借此所述密封元件(3)的宽度(b)在所述密封元件(3)的走向内有变化。

5.根据权利要求4所述的密封装置(100)，其中所述密封元件(3)在其在所述第一开关柜构件(1)上的走向的方向变化的区域(12)内具有比在如下区域(13)内更大的宽度(b)，在所述区域(13)内，所述密封元件(3)基本上在所述第一开关柜构件(1)上直线延伸。

6.根据上述权利要求之一所述的密封装置(100)，其中所述填充密封圈(6)固定在所述第一开关柜构件(1)上，然而相对于所述密封轮廓单元(5)至少按部分地能挪动，使得在所述填充密封圈(6)有压力负荷的情况下，所述填充密封圈(6)能被挤压得超过所述密封轮廓单元(5)的密封侧(5.1)。

7.根据上述权利要求之一所述的密封装置(100)，其中第一或第二开关柜构件(1、2)是扁平件、例如开关柜侧壁，而另一开关柜构件(1、2)是开关柜框架，而且其中所述密封元件(3)作为矩形的、环绕式封闭的密封元件(3)或者布置在所述扁平件的内侧或者布置在所述框架的朝向所述扁平件的外侧。

8.根据权利要求7所述的密封装置(100)，其中所述密封元件(3)在其四个角区域(12)内具有在所述密封轮廓单元(5)之间的相对于四个布置在所述角区域(12)之间的直线区域(13)扩大的间隔(d)而且借此具有更大的宽度(d)，在所述四个角区域内，所述密封元件(3)分别具有90°方向变化。

9.根据权利要求7或8所述的密封装置(100)，其中所述密封元件(3)布置在所述扁平件的内侧，其中所述框架具有所述密封边(4)，所述框架以所述密封边(4)密封地贴靠在所述密封元件(3)上，而且其中所述密封边(4)是所述框架的压型侧的形成压型隔片(14)的180°折边(15)的端侧。

10.一种用于开关柜的密封装置(100)的制造方法，所述制造方法具有如下步骤：

-提供第一开关柜构件(1)，所述第一开关柜构件具有针对密封元件(3)的朝向第二开关柜构件(2)的密封边(4)或密封面的支撑侧(8)；

-将第一和第二密封轮廓单元(5)彼此间有间隔(d)地施加在所述支撑侧(8)上；而且

-利用填充密封圈(6)来填充在所述密封轮廓单元(5)之间的由于所述间隔(d)而形成的空隙(7)。

11.根据权利要求10所述的方法，其中对所述密封轮廓单元(5)的施加和/或对所述密封轮廓单元(5)之间的间隔(d)的填充具有对所述密封轮廓单元(5)和/或所述填充密封圈(6)的挤压和/或喷射。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其中对所述密封轮廓单元(5)的施加具有：将在原位被挤压的密封轮廓单元(5)固定、优选地粘贴在所述支撑侧(8)上。

13.根据权利要求10至12之一所述的方法，其中对所述密封轮廓单元(5)之间的间隔(d)的填充具有：利用在空气中时效硬化的泡沫、优选地利用PU泡沫来进行填充。

14.根据上述权利要求之一所述的方法，其中在施加第一和第二密封轮廓单元(5)时，所述密封轮廓单元(5)在所构造的密封元件(3)的走向内的间隔(d)有变化地来被施加，使得在将所述密封轮廓单元(5)之间的间隔(d)填满之后，所构造的密封元件(3)具有在走向内有变化的宽度(b)。

15.根据上述权利要求之一所述的方法，其中所述第一或第二开关柜构件(1、2)是扁平件、例如开关柜侧壁，而相应另一开关柜构件(1、2)是开关柜框架，其中所述密封元件(3)作为矩形的、环绕式封闭的密封元件(3)被施加在所述扁平件的朝向开关柜内部的内侧或者被施加在所述框架的朝向所述扁平件的外侧；而且其中在施加第一和第二密封轮廓单元(5)时，在所构造的密封元件(3)的四个角区域内，所述密封轮廓单元(5)之间的间隔(d)相对于布置在所述角区域(12)之间的四个直线区域(13)扩大，使得所述密封元件(3)在填充所述密封轮廓单元(5)之间的空隙(7)之后在所述角区域(12)内具有相对于布置在所述角区域(12)之间的四个直线区域(13)更大的宽度，在所述角区域内，所构造的密封元件(3)分别具有90°方向变化。