CN109072719B - 蒸汽涡轮成套设备 - Google Patents

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Abstract

在蒸汽涡轮成套设备中，设置有：高中压涡轮(21)，在轴心方向的一端部设置有高压涡轮部(25)，在另一端部设置有中压涡轮部(26)；低压涡轮(22、23)，与高中压涡轮(21)同轴上配置；冷凝器(33、34)，冷却并冷凝低压涡轮(22、23)中使用过的蒸汽而使其成为冷凝水；及第2高压供水加热器(50)，通过从高压涡轮部(25)排出的蒸汽对冷凝水进行加热。

Description

蒸汽涡轮成套设备
技术领域
本发明涉及一种核发电成套设备及火力发电成套设备等中所使用的蒸汽涡轮成套设备。
背景技术
例如，核发电成套设备将通过蒸汽发生器生成的蒸汽输送至蒸汽涡轮，以驱动所连接的发电机而进行发电。通常，蒸汽涡轮由高压涡轮、中压涡轮及低压涡轮构成，高压涡轮中使用过的蒸汽通过高压湿气分离加热器去除湿气并被加热后输送至中压涡轮，中压涡轮中使用过的蒸汽通过低压湿气分离加热器去除湿气并被加热后输送至低压涡轮。而且，蒸汽涡轮中使用过的蒸汽通过冷凝器中冷却而成为冷凝水，该冷凝水通过低压供水加热器及高压供水加热器等加热后返回到蒸汽发生器。
作为这种核发电成套设备，例如，有下述专利文献1中所记载的核发电成套设备。
以往技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开昭62-218606号公报
发明内容
发明要解决的技术课题
以往的核发电成套设备中，高压供水加热器通过由高压湿气分离加热器去除湿气并被加热的蒸汽及从中压涡轮中抽出的蒸汽对从冷凝器中排出的冷凝水进行加热。因此，当使用来自高压湿气分离加热器的蒸汽时，高压湿气分离加热器中的压力损失变大，其结果，用于加热冷凝水的蒸汽并未得到有效利用。
本发明用于解决上述课题，其目的在于提供一种降低热损失以实现性能的提高的蒸汽涡轮成套设备。
用于解决技术课题的手段
用于实现上述目的的本发明的蒸汽涡轮成套设备的特征在于，具备：高中压涡轮，在轴心方向的一端部设置有高压涡轮部，在另一端部设置有中压涡轮部；低压涡轮，与所述高中压涡轮同轴上配置；冷凝器，冷却并冷凝所述低压涡轮中使用过的蒸汽而使其成为冷凝水；及供水加热器，通过从所述高压涡轮部排出的蒸汽对所述冷凝水进行加热。
因此，蒸汽依次供给至高压涡轮部、中压涡轮部及低压涡轮而驱动各涡轮，低压涡轮中使用过的蒸汽通过冷凝器冷却并冷凝而成为冷凝水，并通过供水加热器加热而成为蒸汽。此时，供水加热器中从高压涡轮部排出的蒸汽直接被供给而对冷凝水进行加热，因此能够实现蒸汽的有效利用，从而能够降低热损失而实现性能的提高。
本发明的蒸汽涡轮成套设备的特征在于，所述供水加热器沿冷凝水的流动方向串联配置有多个，且配置于冷凝水的流动方向的最下游侧的所述供水加热器通过从所述高压涡轮部排出的蒸汽对冷凝水进行加热。
因此，将来自高压涡轮部的蒸汽输送至最下游侧的供水加热器，该供水加热器通过来自高压涡轮部的蒸汽对冷凝水进行加热，因此能够将供水加热器中通过蒸汽加热的冷凝水有效地加热至所希望的温度。
本发明的蒸汽涡轮成套设备的特征在于，所述供水加热器中，低压供水加热器及高压供水加热器沿冷凝水的流动方向串联配置，所述高压供水加热器通过从所述高压涡轮部排出的蒸汽对冷凝水进行加热。
因此，将来自高压涡轮部的蒸汽输送至下游侧的高压供水加热器，该高压供水加热器通过来自高压涡轮部的蒸汽对冷凝水进行加热，因此能够将高压供水加热器中通过蒸汽加热的冷凝水有效地加热至所希望的温度。
本发明的蒸汽涡轮成套设备的特征在于，设置有低压湿气分离加热器，去除从所述中压涡轮部排出的蒸汽的湿气，并且通过从所述高压涡轮部排出的蒸汽进行加热。
从而，低压湿气分离加热器去除从中压涡轮部排出的蒸汽的湿气并通过从高压涡轮部排出的蒸汽进行加热，因此能够实现进一步的蒸汽的有效利用，从而能够降低热损失。
发明效果
根据本发明的蒸汽涡轮成套设备，设置通过从高压涡轮部排出的蒸汽对冷凝水进行加热的供水加热器，因此能够实现蒸汽的有效利用，从而能够降低热损失而实现性能的提高。
附图说明
图1是表示第1实施方式的核发电成套设备的概略结构图。
图2是表示第1实施方式的蒸汽涡轮成套设备中的冷凝水及蒸汽的流动的概略图。
图3是表示第2实施方式的蒸汽涡轮成套设备中的冷凝水及蒸汽的流动的概略图。
具体实施方式
以下，参考附图对本发明的蒸汽涡轮成套设备的优选实施方式进行详细说明。另外，本发明并不限定于该实施方式，并且，当有多个实施方式时，也包括将各实施方式进行组合的结构。
[第1实施方式]
图1是表示第1实施方式的核发电成套设备的概略结构图。
第1实施方式的原子反应堆为将轻水用作原子反应堆冷却材料及中子减速材料，并设为遍及堆芯整体不会沸腾的高温高压水，将该高温高压水输送至蒸汽发生器并进行热交换而产生蒸汽，将该蒸汽向涡轮发电机输送而进行发电的压水反应堆(PWR：PressurizedWater Reactor)。
在具有第1实施方式的压水反应堆的核发电成套设备中，如图1所示，原子反应堆容纳容器11在内部容纳有压水反应堆12及蒸汽发生器13，该压水反应堆12与蒸汽发生器13经由配管14、15连结，在配管14中设置有加压器16，在配管15中设置有一次冷却水泵17。在该情况下，作为减速材料及一次冷却水(冷却材料)使用轻水，为了抑制堆芯部中的一次冷却水的沸腾，一次冷却系统以通过加压器16维持150～160气压左右的高压状态的方式进行控制。因此，压水反应堆12中，作为燃料(原子燃料)通过低浓缩铀或MOX加热作为一次冷却水的轻水，高温的一次冷却水以通过加压器16维持规定的高压的状态经过配管14输送至蒸汽发生器13。在该蒸汽发生器13中，高温高压的一次冷却水与二次冷却水之间进行热交换，被冷却的一次冷却水经过配管15返回到压水反应堆12。
蒸汽发生器13经由蒸汽配管18与蒸汽涡轮19连结，在该蒸汽配管18中设置有主蒸汽隔离阀20。蒸汽涡轮19具有高中压涡轮21及2个低压涡轮22、23，在同轴上连接有发电机24。而且，高中压涡轮21具有高压涡轮部25及中压涡轮部26，高压涡轮部25及中压涡轮部26在其之间设置有高压湿气分离加热器27。并且，高中压涡轮21(中压涡轮部26)及低压涡轮22、23在其之间设置有低压湿气分离加热器28。即，自蒸汽发生器13的蒸汽配管18与高压涡轮部25的入口部连接，从高压涡轮部25的出口部至高压湿气分离加热器27的入口部连接有蒸汽配管29，从高压湿气分离加热器27的出口部至中压涡轮部26的入口部连接有蒸汽配管30。并且，从中压涡轮部26的出口部至低压湿气分离加热器28的入口部连接有蒸汽配管31，从低压湿气分离加热器28的出口部至低压涡轮22、23的各入口部连接有蒸汽配管32。
蒸汽涡轮19中，在低压涡轮22、23的下方设置有冷凝器33、34。该冷凝器33、34通过冷却水冷却并冷凝低压涡轮22、23中使用过的蒸汽而使其成为冷凝水。作为该冷却水适用海水，冷凝器33、34中连结有供排冷却水的取水管35及排水管36。该取水管35具有循环水泵37，且另一端与排水管36一同配置于海中。
而且，该冷凝器33、34中连接有供水配管38，在该供水配管38中沿冷凝水的流动方向依次设置有冷凝水泵39、汽封冷凝器40、冷凝水除盐装置41、冷凝水升压泵42及低压供水加热器43、44、45、46。在此，第1低压供水加热器43及第2低压供水加热器44设置于冷凝器33、34内，冷凝水由低压涡轮22、23中使用过的蒸汽加热。并且，第3低压供水加热器45及第4低压供水加热器46设置于冷凝器33、34外，第3低压供水加热器45及第4低压供水加热器46中，冷凝水由从低压涡轮22、23中抽出的蒸汽加热。
并且，供水配管38中，在比第4低压供水加热器46更下游侧沿冷凝水的流动方向依次设置有脱气器47、主供水泵48、高压供水加热器49、50及主供水控制阀51。
因此，通过蒸汽发生器13与高温高压的一次冷却水进行热交换而生成的蒸汽经过蒸汽配管18输送至蒸汽涡轮19，并通过高中压涡轮21及各低压涡轮22、23运转而获得旋转力，通过该旋转力驱动发电机24而进行发电。此时，来自蒸汽发生器13的蒸汽在驱动高压涡轮部25之后，通过高压湿气分离加热器27去除蒸汽中所包含的湿气并且被加热之后驱动中压涡轮部26。并且，驱动了中压涡轮部26的蒸汽通过低压湿气分离加热器28去除蒸汽中所包含的湿气并且被加热之后驱动各低压涡轮22、23。而且，驱动了低压涡轮22、23的蒸汽通过冷凝器33、34用海水进行冷却后成为冷凝水，并通过冷凝水泵39而流过供水配管38，经过汽封冷凝器40、冷凝水除盐装置41、低压供水加热器43、44、45、46、脱气器47及高压供水加热器49、50等而返回到蒸汽发生器13。
在此，对高中压涡轮21、低压涡轮22、23、高压湿气分离加热器27、低压湿气分离加热器28及高压供水加热器49、50等中的冷凝水及蒸汽的流动进行说明。图2是表示第1实施方式的蒸汽涡轮成套设备中的冷凝水及蒸汽的流动的概略图。
如图2所示，蒸汽配管18的基端部与蒸汽发生器13连接，末端部与高中压涡轮21中的高压涡轮部25的入口部连接。蒸汽配管(第1蒸汽管路)29的基端部与高压涡轮部25的出口部连接，末端部与高压湿气分离加热器27的入口部连接。蒸汽配管30的基端部与高压湿气分离加热器27的出口部连接，末端部与中压涡轮部26的入口部连接。蒸汽配管31的基端部与中压涡轮部26的出口部连接，末端部与低压湿气分离加热器28的入口部连接。蒸汽配管32的基端部与低压湿气分离加热器28的出口部连接，末端部与低压涡轮22、23的各入口部连接。
并且，供水配管38的基端部与冷凝器33、34的出口部连接，末端部与蒸汽发生器13连接。该供水配管38中，沿供水(冷凝水)的流动方向配置有冷凝水泵39、低压供水加热器43、44、45、46、脱气器47、主供水泵48及高压供水加热器49、50。
蒸汽配管18中，分支有蒸汽配管61、62，蒸汽配管61与高压湿气分离加热器27连接，蒸汽配管62与低压湿气分离加热器28连接。高压湿气分离加热器27将从蒸汽发生器13通过蒸汽配管61输送的蒸汽作为加热源，对从高压涡轮部25排出并通过蒸汽配管29输送的蒸汽进行加热。并且，低压湿气分离加热器28将从蒸汽发生器13通过蒸汽配管62输送的蒸汽作为加热源，对从中压涡轮部26排出并通过蒸汽配管31输送的蒸汽进行加热。
蒸汽配管29中，分支有2个蒸汽配管(第2蒸汽管路、第3蒸汽管路)63、64。蒸汽配管63与第2高压供水加热器50连接，蒸汽配管64与低压湿气分离加热器28连接。第2高压供水加热器50将从高压涡轮部25排出并通过蒸汽配管63输送的蒸汽作为加热源，对通过供水配管38输送至蒸汽发生器13的供水进行加热。并且，低压湿气分离加热器28将从高压涡轮部25排出并通过蒸汽配管64输送的蒸汽作为加热源，对从中压涡轮部26排出并通过蒸汽配管31输送的蒸汽进行加热。
中压涡轮部26中连接有蒸汽配管65的基端部，该蒸汽配管65的末端部与第1高压供水加热器49连接。第1高压供水加热器49将从中压涡轮部26抽出并通过蒸汽配管65输送的蒸汽作为加热源，对通过供水配管38输送至蒸汽发生器13的供水进行加热。蒸汽配管31中，分支有蒸汽配管66，该蒸汽配管66与脱气器47连接。脱气器47将从中压涡轮部26排出并通过蒸汽配管66输送的蒸汽作为加热源，对流过供水配管38的供水进行加热。即，脱气器47通过从中压涡轮部26排出的蒸汽对该冷凝水进行加热，并从冷凝水中去除溶解氧及不冷凝水体(氨气)等杂质。
并且，各湿气分离加热器27、28中，因蒸汽被冷却并冷凝而产生排水(水)。因此，高压湿气分离加热器27中连接有排水配管71、72，各排水配管71、72与第2高压供水加热器50连接。低压湿气分离加热器28中连接有排水配管73、74、75，排水配管73与脱气器47连接，排水配管74与第1高压供水加热器49连接，排水配管75与第2高压供水加热器50连接。
而且，各高压供水加热器49、50中，因蒸汽加热冷凝水而冷凝从而产生排水(水)。因此，从第2高压供水加热器50至第1高压供水加热器49连接有排水配管76，从第1高压供水加热器49至脱气器47连接有排水配管77。
另外，虽然未图示，但各低压供水加热器43、44、45、46将从低压涡轮22、23抽出的蒸汽作为加热源，对流过供水配管38的供水进行加热。并且，各低压供水加热器43、44、45、46中，因蒸汽加热冷凝水而冷凝从而产生排水(水)，因此设置有未图示的排水配管，所回收的排水通过排水泵输送至供水配管38。
因此，在从蒸汽发生器13经过蒸汽配管18输送的蒸汽输送至高中压涡轮21而驱动高压涡轮部25之后，通过蒸汽配管29输送至高压湿气分离加热器27。高压湿气分离加热器27在从由高压涡轮部25排出的蒸汽中去除湿气之后，通过从蒸汽配管61输送的蒸汽对该蒸汽进行加热。通过高压湿气分离加热器27处理的蒸汽在通过蒸汽配管30输送至中压涡轮部26而进行驱动之后，通过蒸汽配管31输送至低压湿气分离加热器28。低压湿气分离加热器28在从由中压涡轮部26排出的蒸汽中去除湿气之后，通过从蒸汽配管62、64输送的蒸汽对该蒸汽进行加热。通过低压湿气分离加热器28处理的蒸汽通过蒸汽配管32输送至低压涡轮22、23而进行驱动。
此时，从中压涡轮部26抽出的蒸汽通过蒸汽配管65输送至第1高压供水加热器49，并对流过供水配管38的供水进行加热。并且，从高压涡轮部25排出的蒸汽通过蒸汽配管63输送至第2高压供水加热器50，并对流过供水配管38的供水进行加热。即，从高压涡轮部25排出的蒸汽其大部分(约90％)通过蒸汽配管29输送至高压湿气分离加热器27，一部分(约5％)通过蒸汽配管64输送至低压湿气分离加热器28，一部分(约5％)通过蒸汽配管63输送至第2高压供水加热器50。因此，输送至高压湿气分离加热器27的蒸汽量减少，高压湿气分离加热器27中的压力损失降低，并且高压湿气分离加热器27的小型化成为可能。并且，无需在高压涡轮部25中确保用于抽出蒸汽的结构，从而能够防止结构的复杂化。
如此，在第1实施方式的蒸汽涡轮成套设备中，设置有：高中压涡轮21，在轴心方向的一端部设置有高压涡轮部25，在另一端部设置有中压涡轮部26；低压涡轮22、23，与高中压涡轮21同轴上配置；冷凝器33、34，冷却并冷凝低压涡轮22、23中使用过的蒸汽而使其成为冷凝水；及第2高压供水加热器50，通过从高压涡轮部25排出的蒸汽对冷凝水进行加热。
因此，来自蒸汽发生器13的蒸汽从高中压涡轮21的高压涡轮部25及中压涡轮部26输送至低压涡轮22、23而进行驱动，低压涡轮22、23中使用过的蒸汽通过冷凝器33、34冷却并冷凝而成为冷凝水，通过低压供水加热器43、44、45、46及高压供水加热器49、50加热而成为蒸汽，而返回到蒸汽发生器13。此时，第2高压供水加热器50中从高压涡轮部25排出的高温且高压的蒸汽直接被供给而对冷凝水进行加热，因此能够将返回到蒸汽发生器13的蒸汽加热至所希望的温度，能够实现蒸汽的有效利用，从而能够降低热损失而实现性能的提高。
在第1实施方式的蒸汽涡轮成套设备中，在配置于冷凝水的流动方向的最下游侧的第2高压供水加热器50中，通过从高压涡轮部25排出的蒸汽对冷凝水进行加热。因此，能够将第2高压供水加热器50中通过蒸汽加热的供水(冷凝水)有效地加热至所希望的温度。
在第1实施方式的蒸汽涡轮成套设备中，配置于冷凝水的流动方向的最下游侧的第2高压供水加热器50通过从高压涡轮部25排出的蒸汽对冷凝水进行加热，配置于冷凝水的流动方向的最下游部的近前侧的第1高压供水加热器49通过从中压涡轮部26抽出的蒸汽对冷凝水进行加热。因此，能够将各高压供水加热器49、50中通过蒸汽加热的冷凝水有效地加热至所希望的温度。
在第1实施方式的蒸汽涡轮成套设备中，在第4低压供水加热器46与第1高压供水加热器49之间配置从冷凝水中去除杂质的脱气器47，脱气器47通过从中压涡轮部26排出的蒸汽对冷凝水进行加热。因此，能够将脱气器47中通过蒸汽加热的冷凝水有效地加热至所希望的温度。
在第1实施方式的蒸汽涡轮成套设备中，设置有去除来自高压涡轮部25的湿气的高压湿气分离加热器27、将来自高压涡轮部25的蒸汽输送至高压湿气分离加热器27的蒸汽配管(第1蒸汽管路)29、及从蒸汽配管29分支且将蒸汽作为加热源并向第2高压供水加热器50供给的蒸汽配管(第2蒸汽管路)63。因此，通过设置从将来自高压涡轮部25的蒸汽输送至高压湿气分离加热器27的蒸汽配管29分支而将蒸汽向第2高压供水加热器50供给的蒸汽配管63，输送至高压湿气分离加热器27的蒸汽量减少，高压湿气分离加热器27中的压力损失降低，从而能够实现高压湿气分离加热器27的性能的提高，并能够实现小型化。
在第1实施方式的蒸汽涡轮成套设备中，设置有去除来自中压涡轮部26的蒸汽的湿气的低压湿气分离加热器28、及从蒸汽配管29分支且将蒸汽作为加热源并向低压湿气分离加热器28输送的蒸汽配管(第3蒸汽管路)64。因此，通过从蒸汽配管29分支而设置蒸汽配管64，输送至高压湿气分离加热器27的蒸汽量进一步减少，高压湿气分离加热器27中的压力损失降低，从而能够实现高压湿气分离加热器27的性能的提高，并且能够实现进一步的小型化。
[第2实施方式]
图3是表示第2实施方式的蒸汽涡轮成套设备中的冷凝水及蒸汽的流动的概略图。
在第2实施方式中，如图3所示，供水配管38的基端部与冷凝器33、34的出口部连接，末端部与蒸汽发生器13连接。该供水配管38沿供水(冷凝水)的流动方向配置有冷凝水泵39、低压供水加热器43、44、45、46、脱气器47、主供水泵48及高压供水加热器52、49、50。
从蒸汽配管18分支的蒸汽配管61与高压湿气分离加热器27连接，蒸汽配管62与低压湿气分离加热器28连接。从蒸汽配管29分支的蒸汽配管63与第2高压供水加热器50连接，蒸汽配管64与低压湿气分离加热器28连接。从中压涡轮部26抽出蒸汽的蒸汽配管65与第3高压供水加热器52连接。从蒸汽配管31分支的蒸汽配管66与脱气器47连接。并且，从中压涡轮部26抽出蒸汽的蒸汽配管67与第1高压供水加热器49连接。在该情况下，蒸汽配管67抽出比蒸汽配管65更高压高温的蒸汽。
高压湿气分离加热器27中连接有排水配管71、72，各排水配管71、72与第2高压供水加热器50连接。低压湿气分离加热器28中连接有排水配管73、74、75，排水配管73与脱气器47连接，排水配管74与第1高压供水加热器49连接，排水配管75与第2高压供水加热器50连接。并且，从第2高压供水加热器50至第1高压供水加热器49连接有排水配管76，从第1高压供水加热器49至第3高压供水加热器52连接有排水配管77，从第3高压供水加热器52至脱气器47连接有排水配管78。
另外，本实施方式的蒸汽涡轮成套设备的工作与前述的第1实施方式的蒸汽涡轮成套设备大致相同，因此省略说明。
如此，在第2实施方式的蒸汽涡轮成套设备中，设置有通过蒸汽对供水(冷凝水)进行加热的多个高压供水加热器49、50、52，并将从高压涡轮部25排出的蒸汽供给至最下游侧的第2高压供水加热器50。
因此，第2高压供水加热器50中，从高压涡轮部25排出的高温且高压的蒸汽直接被供给而对冷凝水进行加热，因此能够将返回到蒸汽发生器13的蒸汽加热至所希望的温度，能够实现蒸汽的有效利用，从而能够降低热损失而实现性能的提高。
另外，在上述实施方式中，设置有2个或3个高压供水加热器49、50、52，但其配置及个数并不限定于各实施方式，根据蒸汽涡轮成套设备的规模等适当设定即可。
并且，在上述实施方式中，设置4个低压供水加热器43、44、45、46，将2个低压供水加热器43、44配置于冷凝器33、34内，且将2个低压供水加热器45、46配置于冷凝器33、34之外，但其配置及数量并不限定于实施方式，根据蒸汽涡轮成套设备的规模等适当设定即可。
并且，在上述实施方式中，使用高压湿气分离加热器27去除来自高压涡轮部的排出蒸汽的湿气，但也可以是没有加热功能的湿气分离器。
并且，在上述实施方式中，将本发明的蒸汽涡轮成套设备适用于核发电成套设备来进行了说明，但并不限定于此，例如，也能够适用于火力发电成套设备等。
符号说明
12-压水反应堆，13-蒸汽发生器，18、61、62、63、64、65、66-蒸汽配管，19-蒸汽涡轮，21-高中压涡轮，22、23-低压涡轮，24-发电机，25-高压涡轮部，26-中压涡轮部，27-高压湿气分离加热器，28-低压湿气分离加热器，29、30、31、32-蒸汽配管，33、34-冷凝器，38-供水配管，43-第1低压供水加热器，44-第2低压供水加热器，45-第3低压供水加热器，46-第4低压供水加热器，47-脱气器，49-第1高压供水加热器，50-第2高压供水加热器，52-第3高压供水加热器，71、72、73、74、75、76、77-排水配管。

Claims (3)

1.一种蒸汽涡轮成套设备，其特征在于，具备：
高中压涡轮，在轴心方向的一端部设置有高压涡轮部，在另一端部设置有中压涡轮部；
低压涡轮，与所述高中压涡轮同轴上配置；
冷凝器，冷却并冷凝所述低压涡轮中使用过的蒸汽而使其成为冷凝水；
供水加热器，通过从所述高压涡轮部排出的蒸汽对所述冷凝水进行加热；
高压湿气分离加热器，去除从所述高压涡轮部排出的蒸汽的湿气，并且通过输送至所述高压涡轮部的入口部的蒸汽的一部分进行加热；
低压湿气分离加热器，去除从所述中压涡轮部排出的蒸汽的湿气，并且通过输送至所述高压涡轮部的入口部的蒸汽的一部分及从所述高压涡轮部的出口部输送至所述高压湿气分离加热器的入口部的蒸汽的一部分进行加热；以及
蒸汽配管，从所述高压涡轮部的出口部向所述供水加热器、所述高压湿气分离加热器以及所述低压湿气分离加热器分别供给所述高压涡轮部的排出蒸气。
2.根据权利要求1所述的蒸汽涡轮成套设备，其特征在于，
所述供水加热器沿冷凝水的流动方向串联配置有多个，且配置于冷凝水的流动方向的最下游侧的所述供水加热器通过从所述高压涡轮部排出的蒸汽对冷凝水进行加热。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽涡轮成套设备，其特征在于，
所述供水加热器中，低压供水加热器及高压供水加热器沿冷凝水的流动方向串联配置，所述高压供水加热器通过从所述高压涡轮部排出的蒸汽对冷凝水进行加热。
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