JP6739998B2 - 蒸気タービンプラント - Google Patents

蒸気タービンプラント Download PDF

Info

Publication number
JP6739998B2
JP6739998B2 JP2016101608A JP2016101608A JP6739998B2 JP 6739998 B2 JP6739998 B2 JP 6739998B2 JP 2016101608 A JP2016101608 A JP 2016101608A JP 2016101608 A JP2016101608 A JP 2016101608A JP 6739998 B2 JP6739998 B2 JP 6739998B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steam
pressure
heater
pressure turbine
feed water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016101608A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2017207040A (ja
JP2017207040A5 (ja
Inventor
良太 ▲高▼橋
良太 ▲高▼橋
一作 藤田
一作 藤田
健太郎 田中
健太郎 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Power Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2016101608A priority Critical patent/JP6739998B2/ja
Application filed by Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd filed Critical Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd
Priority to CN201780026039.2A priority patent/CN109072719B/zh
Priority to EP17799092.6A priority patent/EP3460203B1/en
Priority to KR1020187032705A priority patent/KR102157590B1/ko
Priority to PCT/JP2017/015462 priority patent/WO2017199660A1/ja
Priority to US16/097,978 priority patent/US10787934B2/en
Publication of JP2017207040A publication Critical patent/JP2017207040A/ja
Publication of JP2017207040A5 publication Critical patent/JP2017207040A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6739998B2 publication Critical patent/JP6739998B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/34Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
    • F01K7/38Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating the engines being of turbine type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/10Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating characterised by the engine exhaust pressure
    • F01K7/12Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating characterised by the engine exhaust pressure of condensing type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/32Collecting of condensation water; Drainage ; Removing solid particles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • F01K7/22Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • F01K7/22Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
    • F01K7/223Inter-stage moisture separation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/34Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
    • F01K7/44Use of steam for feed-water heating and another purpose
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/26Steam-separating arrangements
    • F22B37/266Separator reheaters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/26Steam-separating arrangements
    • F22B37/268Steam-separating arrangements specially adapted for steam generators of nuclear power plants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22DPREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/32Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters arranged to be heated by steam, e.g. bled from turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22DPREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/32Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters arranged to be heated by steam, e.g. bled from turbines
    • F22D1/325Schematic arrangements or control devices therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22DPREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D11/00Feed-water supply not provided for in other main groups
    • F22D11/02Arrangements of feed-water pumps
    • F22D11/06Arrangements of feed-water pumps for returning condensate to boiler
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K9/00Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

本発明は、原子力発電プラントや火力発電プラントなどに用いられる蒸気タービンプラントに関するものである。
例えば、原子力発電プラントは、蒸気発生器で生成された蒸気を蒸気タービンに送り、接続された発電機を駆動して発電を行うものである。一般的に、蒸気タービンは、高圧タービンと中圧タービンと低圧タービンで構成され、高圧タービンで使用された蒸気は、高圧湿分分離加熱器により湿分が除去されて加熱されてから中圧タービンに送られ、中圧タービンで使用された蒸気は、低圧湿分分離加熱器により湿分が除去されて加熱されてから低圧タービンに送られる。そして、蒸気タービンで使用された蒸気は、復水器で冷却されて復水となり、この復水は、低圧給水加熱器や高圧給水加熱器などで加熱された後に蒸気発生器に戻される。
このような原子力発電プラントとしては、例えは、下記特許文献1に記載されたものがある。
特開昭62−218606号公報
従来の原子力発電プラントでは、高圧給水加熱器は、高圧湿分分離加熱器により湿分が除去されて加熱された蒸気や中圧タービンから抽気された蒸気により、復水器から排出された復水を加熱している。そのため、高圧湿分分離加熱器からの蒸気を使用する場合には、高圧湿分分離加熱器での圧力損失が大きくなり、結果として、復水を加熱するための蒸気の有効利用がなされていない。
本発明は、上述した課題を解決するものであり、熱損失を低減して性能の向上を図る蒸気タービンプラントを提供することを目的とする。
上記の目的を達成するための本発明の蒸気タービンプラントは、軸心方向の一端部に高圧タービン部が設けられて他端部に中圧タービン部が設けられる高中圧タービンと、前記高中圧タービンと同軸上に配置される低圧タービンと、前記低圧タービンで使用された蒸気を冷却して凝縮することで復水とする復水器と、前記高圧タービン部から排出された蒸気により前記復水を加熱する給水加熱器と、を備えることを特徴とするものである。
従って、蒸気が高圧タービン部、中圧タービン部、低圧タービンの順に供給されて各タービンを駆動し、低圧タービンで使用された蒸気が復水器で冷却されて凝縮することで復水となり、給水加熱器で加熱されて蒸気となる。このとき、給水加熱器は、高圧タービン部から排出された蒸気が直接供給されて復水を加熱することから、蒸気の有効利用を図ることができ、熱損失を低減して性能の向上を図ることができる。
本発明の蒸気タービンプラントでは、前記給水加熱器は、復水の流れ方向に沿って直列に複数配置され、復水の流れ方向の最下流側に配置される前記給水加熱器は、前記高圧タービン部から排出された蒸気により復水を加熱することを特徴としている。
従って、高圧タービン部からの蒸気を最下流側の給水加熱器に送り、この給水加熱器が高圧タービン部からの蒸気により復水を加熱することから、給水加熱器で蒸気により加熱される復水を効率良く所望の温度まで加熱することができる。
本発明の蒸気タービンプラントでは、前記給水加熱器は、低圧給水加熱器と高圧給水加熱器が復水の流れ方向に沿って直列に配置され、前記高圧給水加熱器は、前記高圧タービン部から排出された蒸気により復水を加熱することを特徴としている。
従って、高圧タービン部からの蒸気を下流側の高圧給水加熱器に送り、この高圧給水加熱器が高圧タービン部からの蒸気により復水を加熱することから、高圧給水加熱器で蒸気により加熱される復水を効率良く所望の温度まで加熱することができる。
本発明の蒸気タービンプラントでは、前記中圧タービン部から排出された蒸気の湿分を除去すると共に、前記高圧タービンから排出された蒸気により加熱する低圧湿分分離加熱器が設けられることを特徴としている。
従って、低圧湿分分離加熱器は、中圧タービン部から排出された蒸気の湿分を除去して高圧タービンから排出された蒸気により加熱することから、更なる蒸気の有効利用を図ることで、熱損失を低減することができる。
本発明の蒸気タービンプラントによれば、高圧タービン部から排出された蒸気により復水を加熱する給水加熱器を設けるので、蒸気の有効利用を図ることができ、熱損失を低減して性能の向上を図ることができる。
図1は、第1実施形態の原子力発電プラントを表す概略構成図である。 図2は、第1実施形態の蒸気タービンプラントにおける復水と蒸気の流れを表す概略図である。 図3は、第2実施形態の蒸気タービンプラントにおける復水と蒸気の流れを表す概略図である。
以下に添付図面を参照して、本発明の蒸気タービンプラントの好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。
[第1実施形態]
図1は、第1実施形態の原子力発電プラントを表す概略構成図である。
第1実施形態の原子炉は、軽水を原子炉冷却材及び中性子減速材として使用し、炉心全体にわたって沸騰しない高温高圧水とし、この高温高圧水を蒸気発生器に送って熱交換により蒸気を発生させ、この蒸気をタービン発電機へ送って発電する加圧水型原子炉(PWR:Pressurized Water Reactor)である。
第1実施形態の加圧水型原子炉を有する原子力発電プラントにおいて、図1に示すように、原子炉格納容器11は、内部に加圧水型原子炉12及び蒸気発生器13が格納されており、この加圧水型原子炉12と蒸気発生器13とは配管14,15を介して連結されており、配管14に加圧器16が設けられ、配管15に一次冷却水ポンプ17が設けられている。この場合、減速材及び一次冷却水(冷却材)として軽水を用い、炉心部における一次冷却水の沸騰を抑制するために、一次冷却系統は加圧器16により150〜160気圧程度の高圧状態を維持するように制御している。従って、加圧水型原子炉12にて、燃料(原子燃料)として低濃縮ウランまたはMOXにより一次冷却水として軽水が加熱され、高温の一次冷却水が加圧器16により所定の高圧に維持した状態で配管14を通して蒸気発生器13に送られる。この蒸気発生器13では、高温高圧の一次冷却水と二次冷却水との間で熱交換が行われ、冷やされた一次冷却水は配管15を通して加圧水型原子炉12に戻される。
蒸気発生器13は、蒸気配管18を介して蒸気タービン19と連結されており、この蒸気配管18に主蒸気隔離弁20が設けられている。蒸気タービン19は、高中圧タービン21と2個の低圧タービン22,23を有しており、同軸上に発電機24が接続されている。そして、高中圧タービン21は、高圧タービン部25と中圧タービン部26を有し、高圧タービン部25と中圧タービン部26は、その間に高圧湿分分離加熱器27が設けられている。また、高中圧タービン21(中圧タービン部26)と低圧タービン22,23とは、その間に低圧湿分分離加熱器28が設けられている。即ち、蒸気発生器13からの蒸気配管18は、高圧タービン部25の入口部に接続され、高圧タービン部25の出口部から高圧湿分分離加熱器27の入口部まで蒸気配管29が接続され、高圧湿分分離加熱器27の出口部から中圧タービン部26の入口部まで蒸気配管30が接続されている。また、中圧タービン部26の出口部から低圧湿分分離加熱器28の入口部まで蒸気配管31が接続され、低圧湿分分離加熱器28の出口部から低圧タービン22,23の各入口部まで蒸気配管32が接続されている。
蒸気タービン19は、低圧タービン22,23の下方に復水器33,34が設けられている。この復水器33,34は、低圧タービン22,23で使用された蒸気を冷却水により冷却して凝縮することで復水とする。この冷却水としては海水が適用され、復水器33,34は、冷却水を給排する取水管35及び排水管36が連結されている。この取水管35は、循環水ポンプ37を有し、排水管36と共に他端部が海中に配置されている。
そして、この復水器33,34は、給水配管38が接続されており、この給水配管38に復水ポンプ39、グランドコンデンサ40、復水脱塩装置41、復水ブースタポンプ42、低圧給水加熱器43,44,45,46が復水の流れ方向に沿って順に設けられている。ここで、第1低圧給水加熱器43と第2低圧給水加熱器44は、復水器33,34内に設けられ、復水が低圧タービン22,23で使用された蒸気により加熱される。また、第3低圧給水加熱器45と第4低圧給水加熱器46は、復水器33,34外に設けられ、第3低圧給水加熱器45と第4低圧給水加熱器46は、復水が低圧タービン22,23から抽気された蒸気により加熱される。
また、給水配管38は、第4低圧給水加熱器46より下流側に脱気器47、主給水ポンプ48、高圧給水加熱器49,50、主給水制御弁51が復水の流れ方向に沿って順に設けられている。
そのため、蒸気発生器13により高温高圧の一次冷却水と熱交換を行って生成された蒸気は、蒸気配管18を通して蒸気タービン19に送られ、高中圧タービン21と各低圧タービン22,23が稼働することで回転力を得て、この回転力により発電機24を駆動して発電を行う。このとき、蒸気発生器13からの蒸気は、高圧タービン部25を駆動した後、高圧湿分分離加熱器27により蒸気に含まれる湿分が除去されると共に加熱されてから中圧タービン部26を駆動する。また、中圧タービン部26を駆動した蒸気は、低圧湿分分離加熱器28により蒸気に含まれる湿分が除去されると共に加熱されてから各低圧タービン22,23を駆動する。そして、低圧タービン22,23を駆動した蒸気は、復水器33,34で海水を用いて冷却されて復水となり、復水ポンプ39により給水配管38を流れ、グランドコンデンサ40、復水脱塩装置41、低圧給水加熱器43,44,45,46、脱気器47、高圧給水加熱器49,50などを通して蒸気発生器13に戻される。
ここで、高中圧タービン21、低圧タービン22,23、高圧湿分分離加熱器27、低圧湿分分離加熱器28、高圧給水加熱器49,50などにおける復水と蒸気の流れについて説明する。図2は、第1実施形態の蒸気タービンプラントにおける復水と蒸気の流れを表す概略図である。
図2に示すように、蒸気配管18は、基端部が蒸気発生器13に接続され、先端部が高中圧タービン21における高圧タービン部25の入口部に接続されている。蒸気配管(第1蒸気ライン)29は、基端部が高圧タービン部25の出口部に接続され、先端部が高圧湿分分離加熱器27の入口部に接続されている。蒸気配管30は、基端部が高圧湿分分離加熱器27の出口部に接続され、先端部が中圧タービン部26の入口部に接続されている。蒸気配管31は、基端部が中圧タービン部26の出口部に接続され、先端部が低圧湿分分離加熱器28の入口部に接続されている。蒸気配管32は、基端部が低圧湿分分離加熱器28の出口部に接続され、先端部が低圧タービン22,23の各入口部に接続されている。
また、給水配管38は、基端部が復水器33,34の出口部に接続され、先端部が蒸気発生器13に接続されている。この給水配管38は、給水(復水)の流れ方向に沿って復水ポンプ39、低圧給水加熱器43,44,45,46、脱気器47、主給水ポンプ48、高圧給水加熱器49,50が配置されている。
蒸気配管18は、蒸気配管61,62が分岐され、蒸気配管61は、高圧湿分分離加熱器27に接続され、蒸気配管62は、低圧湿分分離加熱器28に接続されている。高圧湿分分離加熱器27は、蒸気発生器13から蒸気配管61により送られた蒸気を加熱源として、高圧タービン部25から排出されて蒸気配管29により送られた蒸気を加熱する。また、低圧湿分分離加熱器28は、蒸気発生器13から蒸気配管62により送られた蒸気を加熱源として、中圧タービン部26から排出されて蒸気配管31により送られた蒸気を加熱する。
蒸気配管29は、2つの蒸気配管(第2蒸気ライン、第3蒸気ライン)63,64が分岐されている。蒸気配管63は、第2高圧給水加熱器50に接続され、蒸気配管64は、低圧湿分分離加熱器28に接続されている。第2高圧給水加熱器50は、高圧タービン部25から排出されて蒸気配管63により送られた蒸気を加熱源として、給水配管38により蒸気発生器13に送る給水を加熱する。また、低圧湿分分離加熱器28は、高圧タービン部25から排出されて蒸気配管64により送られた蒸気を加熱源として、中圧タービン部26から排出されて蒸気配管31により送られた蒸気を加熱する。
中圧タービン部26は、蒸気配管65の基端部が接続され、この蒸気配管65は、先端部が第1高圧給水加熱器49に接続されている。第1高圧給水加熱器49は、中圧タービン部26から抽気されて蒸気配管65により送られた蒸気を加熱源として、給水配管38により蒸気発生器13に送る給水を加熱する。蒸気配管31は、蒸気配管66が分岐され、この蒸気配管66は、脱気器47に接続されている。脱気器47は、中圧タービン部26から排出されて蒸気配管66により送られた蒸気を加熱源として、給水配管38を流れる給水を加熱する。即ち、脱気器47は、中圧タービン部26から排出された蒸気によりこの復水を加熱しつつ、復水から溶存酸素や不凝結ガス(アンモニアガス)などの不純物を除去する。
また、各湿分分離加熱器27,28は、蒸気が冷却されて凝縮することからドレン(水)が発生する。そのため、高圧湿分分離加熱器27は、ドレン配管71,72が接続され、各ドレン配管71,72が第2高圧給水加熱器50に接続されている。低圧湿分分離加熱器28は、ドレン配管73,74,75が接続され、ドレン配管73が脱気器47に接続され、ドレン配管74が第1高圧給水加熱器49に接続され、ドレン配管75が第2高圧給水加熱器50に接続されている。
更に、各高圧給水加熱器49,50は、蒸気が復水を加熱して凝縮することからドレン(水)が発生する。そのため、第2高圧給水加熱器50から第1高圧給水加熱器49までドレン配管76が接続され、第1高圧給水加熱器49から脱気器47までドレン配管77が接続されている。
なお、図示しないが、各低圧給水加熱器43,44,45,46は、低圧タービン22,23から抽気された蒸気を加熱源として、給水配管38を流れる給水を加熱する。また、各低圧給水加熱器43,44,45,46は、蒸気が復水を加熱して凝縮することからドレン(水)が発生するため、図示しないドレン配管が設けられており、回収されたドレンは、ドレンポンプにより給水配管38に送られる。
そのため、蒸気発生器13から蒸気配管18を通って送られる蒸気は、高中圧タービン21に送られて高圧タービン部25を駆動した後、蒸気配管29により高圧湿分分離加熱器27に送られる。高圧湿分分離加熱器27は、高圧タービン部25から排出された蒸気から湿分を除去した後、この蒸気を蒸気配管61から送られた蒸気により加熱する。高圧湿分分離加熱器27で処理された蒸気は、蒸気配管30により中圧タービン部26に送られて駆動した後、蒸気配管31により低圧湿分分離加熱器28に送られる。低圧湿分分離加熱器28は、中圧タービン部26から排出された蒸気から湿分を除去した後、この蒸気を蒸気配管62,64から送られた蒸気により加熱する。低圧湿分分離加熱器28で処理された蒸気は、蒸気配管32により低圧タービン22,23に送られて駆動する。
このとき、中圧タービン部26から抽気された蒸気は、蒸気配管65により第1高圧給水加熱器49に送られ、給水配管38を流れる給水を加熱する。また、高圧タービン部25から排気された蒸気は、蒸気配管63により第2高圧給水加熱器50に送られ、給水配管38を流れる給水を加熱する。即ち、高圧タービン部25から排気された蒸気は、そのほとんど(約90%)が蒸気配管29により高圧湿分分離加熱器27に送られ、一部(約5%)が蒸気配管64により低圧湿分分離加熱器28に送られ、一部(約5%)が蒸気配管63により第2高圧湿分分離加熱器50に送られる。そのため、高圧湿分分離加熱器27に送られる蒸気量が減少し、高圧湿分分離加熱器27での圧力損失が低減されると共に、高圧湿分分離加熱器27の小型化が可能となる。また、高圧タービン部25に蒸気を抽気するための構造を確保する必要がなく、構成の複雑化を防止することができる。
このように第1実施形態の蒸気タービンプラントにあっては、軸心方向の一端部に高圧タービン部25が設けられて他端部に中圧タービン部26が設けられる高中圧タービン21と、高中圧タービン21と同軸上に配置される低圧タービン22,23と、低圧タービン22,23で使用された蒸気を冷却して凝縮することで復水とする復水器33,34と、高圧タービン部25から排出された蒸気により復水を加熱する第2高圧給水加熱器50とを設けている。
従って、蒸気発生器13からの蒸気が高中圧タービン21の高圧タービン部25及び中圧タービン部26から低圧タービン22,23に送られて駆動し、低圧タービン22,23で使用された蒸気が復水器33,34で冷却されて凝縮することで復水となり、低圧給水加熱器43,44,45,46及び高圧給水加熱器49,50で加熱されて蒸気となり、蒸気発生器13に戻される。このとき、第2高圧給水加熱器50は、高圧タービン部25から排出された高温で高圧の蒸気が直接供給されて復水を加熱することから、蒸気発生器13に戻される蒸気を所望の温度まで加熱することができ、蒸気の有効利用を図ることができ、熱損失を低減して性能の向上を図ることができる。
第1実施形態の蒸気タービンプラントでは、復水の流れ方向の最下流側に配置される第2高圧給水加熱器50にて、高圧タービン部25から排出された蒸気により復水を加熱している。従って、第2高圧給水加熱器50で蒸気により加熱される給水(復水)を効率良く所望の温度まで加熱することができる。
第1実施形態の蒸気タービンプラントでは、復水の流れ方向の最下流側に配置される第2高圧給水加熱器50は、高圧タービン部25から排出された蒸気により復水を加熱し、復水の流れ方向の最下流部の手前側に配置される第1高圧給水加熱器49は、中圧タービン部26から抽気された蒸気により復水を加熱する。従って、各高圧給水加熱器49,50で蒸気により加熱される復水を効率良く所望の温度まで加熱することができる。
第1実施形態の蒸気タービンプラントでは、第4低圧給水加熱器46と第1高圧給水加熱器49との間に復水から不純物を除去する脱気器47を配置し、脱気器47は、中圧タービン部26から排出された蒸気により復水を加熱する。従って、脱気器47で蒸気により加熱される復水を効率良く所望の温度まで加熱することができる。
第1実施形態の蒸気タービンプラントでは、高圧タービン部25からの蒸気の湿分を除去する高圧湿分分離加熱器27と、高圧タービン部25からの蒸気を高圧湿分分離加熱器27に送る蒸気配管(第1蒸気ライン)29と、蒸気配管29から分岐して蒸気を加熱源として第2高圧給水加熱器50へ送給する蒸気配管(第2蒸気ライン)63とを設けている。従って、高圧タービン部25からの蒸気を高圧湿分分離加熱器27に送る蒸気配管29から分岐して蒸気を第2高圧給水加熱器50へ送給する蒸気配管63を設けることから、高圧湿分分離加熱器27に送る蒸気量が減少し、高圧湿分分離加熱器27での圧力損失が低減され、高圧湿分分離加熱器27の性能の向上を図ることができると共に、小型化を図ることができる。
第1実施形態の蒸気タービンプラントでは、中圧タービン部26からの蒸気の湿分を除去する低圧湿分分離加熱器28と、蒸気配管29から分岐して蒸気を加熱源として低圧湿分分離加熱器28へ送る蒸気配管(第3蒸気ライン)64を設けている。従って、蒸気配管29から分岐して蒸気配管64を設けることから、高圧湿分分離加熱器27に送る蒸気量が更に減少し、高圧湿分分離加熱器27での圧力損失が低減され、高圧湿分分離加熱器27の性能の向上を図ることができると共に、更なる小型化を図ることができる。
[第2実施形態]
図3は、第2実施形態の蒸気タービンプラントにおける復水と蒸気の流れを表す概略図である。
第2実施形態において、図3に示すように、給水配管38は、基端部が復水器33,34の出口部に接続され、先端部が蒸気発生器13に接続されている。この給水配管38は、給水(復水)の流れ方向に沿って復水ポンプ39、低圧給水加熱器43,44,45,46、脱気器47、主給水ポンプ48、高圧給水加熱器52,49,50が配置されている。
蒸気配管18から分岐した蒸気配管61は、高圧湿分分離加熱器27に接続され、蒸気配管62は、低圧湿分分離加熱器28に接続されている。蒸気配管29から分岐した蒸気配管63は、第2高圧給水加熱器50に接続され、蒸気配管64は、低圧湿分分離加熱器28に接続されている。中圧タービン部26から蒸気を抽気する蒸気配管65は、第3高圧給水加熱器52に接続されている。蒸気配管31から分岐した蒸気配管66は、脱気器47に接続されている。また、中圧タービン部26から蒸気を抽気する蒸気配管67は、第1高圧給水加熱器49に接続されている。この場合、蒸気配管67は、蒸気配管65より高圧高温の蒸気を抽気する。
高圧湿分分離加熱器27は、ドレン配管71,72が接続され、各ドレン配管71,72が第2高圧給水加熱器50に接続されている。低圧湿分分離加熱器28は、ドレン配管73,74,75が接続され、ドレン配管73が脱気器47に接続され、ドレン配管74が第1高圧給水加熱器49に接続され、ドレン配管75が第2高圧給水加熱器50に接続されている。また、第2高圧給水加熱器50から第1高圧給水加熱器49までドレン配管76が接続され、第1高圧給水加熱器49から第3高圧給水加熱器52までドレン配管77が接続され、第3高圧給水加熱器52から脱気器47までドレン配管78が接続されている。
なお、本実施形態の蒸気タービンプラントの作動は、前述した第1実施形態の蒸気タービンプラントとほぼ同様であることから、説明は省略する。
このように第2実施形態の蒸気タービンプラントにあっては、蒸気により給水(復水)を加熱する複数の高圧給水加熱器49,50,52を設け、高圧タービン部25から排出された蒸気を最下流側の第2高圧給水加熱器50に供給している。
従って、第2高圧給水加熱器50は、高圧タービン部25から排出された高温で高圧の蒸気が直接供給されて復水を加熱することから、蒸気発生器13に戻される蒸気を所望の温度まで加熱することができ、蒸気の有効利用を図ることができ、熱損失を低減して性能の向上を図ることができる。
なお、上述した実施形態では、2個または3個の高圧給水加熱器49,50,52を設けたが、その配置や個数は各実施形態に限定されるものではなく、蒸気タービンプラントの規模などに応じて適宜設定すればよいものである。
また、上述した実施形態では、4個の低圧給水加熱器43,44,45,46を設け、2個の低圧給水加熱器43,44を復水器33,34内に配置し、2個の低圧給水加熱器45,46を復水器33,34の外に配置したが、その配置や数は実施形態に限定されるものではなく、蒸気タービンプラントの規模などに応じて適宜設定すればよいものである。
また、上述した実施形態では、高圧湿分分離加熱器27を用いて高圧タービンからの排出蒸気の湿分を除去しているが、加熱機能のない湿分分離器であってもよい。
また、上述した実施形態では、本発明の蒸気タービンプラントを、原子力発電プラントに適用して説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、火力発電プラントなどに適用することもできる。
12 加圧水型原子炉
13 蒸気発生器
18,61,62,63,64,65,66 蒸気配管
19 蒸気タービン
21 高中圧タービン
22,23 低圧タービン
24 発電機
25 高圧タービン部
26 中圧タービン部
27 高圧湿分分離加熱器
28 低圧湿分分離加熱器
29,30,31,32 蒸気配管
33,34 復水器
38 給水配管
43 第1低圧給水加熱器
44 第2低圧給水加熱器
45 第3低圧給水加熱器
46 第4低圧給水加熱器
47 脱気器
49 第1高圧給水加熱器
50 第2高圧給水加熱器
52 第3高圧給水加熱器
71,72,73,74,75,76,77 ドレン配管

Claims (3)

  1. 軸心方向の一端部に高圧タービン部が設けられて他端部に中圧タービン部が設けられる高中圧タービンと、
    前記高中圧タービンと同軸上に配置される低圧タービンと、
    前記低圧タービンで使用された蒸気を冷却して凝縮することで復水とする復水器と、
    前記高圧タービン部から排出された蒸気により前記復水を加熱する給水加熱器と、
    前記高圧タービン部から排出された蒸気の湿分を除去すると共に前記高圧タービン部の入口部に送られる蒸気の一部により加熱する高圧湿分分離加熱器と、
    前記中圧タービン部から排出された蒸気の湿分を除去すると共に、前記高圧タービン部の入口部に送られる蒸気の一部と前記高圧タービン部の出口部から前記高圧湿分分離加熱器の入口部に送られる蒸気の一部により加熱する低圧湿分分離加熱器と、
    前記高圧タービン部の出口部から前記給水加熱器と前記高圧湿分分離加熱器と前記低圧湿分分離加熱器とに前記高圧タービン部の排出蒸気をそれぞれ送給する蒸気配管と
    を備えることを特徴とする蒸気タービンプラント。
  2. 前記給水加熱器は、復水の流れ方向に沿って直列に複数配置され、復水の流れ方向の最下流側に配置される前記給水加熱器は、前記高圧タービン部から排出された蒸気により復水を加熱することを特徴とする請求項1に記載の蒸気タービンプラント。
  3. 前記給水加熱器は、低圧給水加熱器と高圧給水加熱器が復水の流れ方向に沿って直列に配置され、前記高圧給水加熱器は、前記高圧タービン部から排出された蒸気により復水を加熱することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の蒸気タービンプラント。
JP2016101608A 2016-05-20 2016-05-20 蒸気タービンプラント Active JP6739998B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016101608A JP6739998B2 (ja) 2016-05-20 2016-05-20 蒸気タービンプラント
EP17799092.6A EP3460203B1 (en) 2016-05-20 2017-04-17 Steam turbine plant
KR1020187032705A KR102157590B1 (ko) 2016-05-20 2017-04-17 증기 터빈 플랜트
PCT/JP2017/015462 WO2017199660A1 (ja) 2016-05-20 2017-04-17 蒸気タービンプラント
CN201780026039.2A CN109072719B (zh) 2016-05-20 2017-04-17 蒸汽涡轮成套设备
US16/097,978 US10787934B2 (en) 2016-05-20 2017-04-17 Steam turbine plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016101608A JP6739998B2 (ja) 2016-05-20 2016-05-20 蒸気タービンプラント

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2017207040A JP2017207040A (ja) 2017-11-24
JP2017207040A5 JP2017207040A5 (ja) 2019-05-30
JP6739998B2 true JP6739998B2 (ja) 2020-08-12

Family

ID=60325021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016101608A Active JP6739998B2 (ja) 2016-05-20 2016-05-20 蒸気タービンプラント

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10787934B2 (ja)
EP (1) EP3460203B1 (ja)
JP (1) JP6739998B2 (ja)
KR (1) KR102157590B1 (ja)
CN (1) CN109072719B (ja)
WO (1) WO2017199660A1 (ja)

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6073397A (ja) 1983-09-30 1985-04-25 株式会社日立製作所 原子力タ−ビンプラント運転方法
JPS62218606A (ja) 1986-03-18 1987-09-26 Toshiba Corp 原子力発電システム
JP3780884B2 (ja) * 2001-08-31 2006-05-31 株式会社日立製作所 蒸気タービン発電プラント
JP5317833B2 (ja) * 2009-05-28 2013-10-16 株式会社東芝 蒸気タービン発電設備
CA2771839C (en) * 2009-08-23 2016-02-09 Roger Ferguson Hybrid power plant
JP2011185165A (ja) * 2010-03-09 2011-09-22 Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd 発電プラント
CN101908386A (zh) 2010-06-21 2010-12-08 华北电力大学 一种基于压水堆和高温气冷堆的混合热力循环系统
JP5818557B2 (ja) * 2010-10-19 2015-11-18 株式会社東芝 蒸気タービンプラント
JP5615150B2 (ja) 2010-12-06 2014-10-29 三菱重工業株式会社 原子力発電プラントおよび原子力発電プラントの運転方法
US9709261B2 (en) * 2010-12-27 2017-07-18 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. Condensate flow rate control device and condensate flow rate control method for power plant
EP2472072B1 (en) * 2010-12-30 2017-03-29 General Electric Technology GmbH A saturated steam thermodynamic cycle for a turbine and an associated installation
ES2422955B1 (es) * 2012-03-09 2014-09-19 Sener Grupo De Ingeniería, S.A. Procedimiento para mejorar el rendimiento del ciclo térmico en las centrales nucleares.
KR20150083374A (ko) 2014-01-09 2015-07-17 두산중공업 주식회사 증기터빈 발전설비의 출력 제어장치 및 제어방법
JP2017014971A (ja) * 2015-06-30 2017-01-19 三菱日立パワーシステムズ株式会社 太陽熱発電システム及び太陽熱発電方法
JP6737611B2 (ja) * 2016-03-25 2020-08-12 三菱日立パワーシステムズ株式会社 火力発電システム及び火力発電システムの制御方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3460203A1 (en) 2019-03-27
JP2017207040A (ja) 2017-11-24
US10787934B2 (en) 2020-09-29
KR102157590B1 (ko) 2020-09-18
US20190145285A1 (en) 2019-05-16
WO2017199660A1 (ja) 2017-11-23
EP3460203B1 (en) 2022-08-31
EP3460203A4 (en) 2019-05-08
CN109072719A (zh) 2018-12-21
CN109072719B (zh) 2021-04-13
KR20180127512A (ko) 2018-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20170098483A1 (en) Heat exchange system and nuclear reactor system
MX2014010579A (es) Procedimiento para mejorar el rendimiento del ciclo termico en las centrales nucleares.
JP6739998B2 (ja) 蒸気タービンプラント
JP5872821B2 (ja) 発電プラントの蒸気再加熱システム
US20160305280A1 (en) Steam power plant with a liquid-cooled generator
JP6081543B1 (ja) 蒸気タービンプラント
JP6081544B1 (ja) 蒸気タービンプラント
JP6373614B2 (ja) 給水系統のクリーンアップ装置及び方法
JP6564646B2 (ja) 蒸気タービンプラント
JP6234302B2 (ja) 給水系統のクリーンアップ装置及び方法
JP4795794B2 (ja) 蒸気タービンプラント
JP6234303B2 (ja) 給水系統のクリーンアップ装置及び方法
JP2015014261A (ja) 蒸気タービンプラントおよびその運転方法
JP7518036B2 (ja) 発電プラント
CN208566664U (zh) 一种热电水联产系统
JPH08171000A (ja) 沸騰水型原子力発電プラント
JP3068288B2 (ja) 原子力発電プラントの補機冷却水システム
JP2017036870A (ja) 給水加熱装置及び蒸気タービンプラント
Shiota Design of a nuclear desalination facility for Bushehr, Iran
JP2019143899A (ja) 給水系統のクリーンアップ装置及び方法
Verma Technical aspects of coupling a 6300 m {sup 3}/day MSF-RO desalination plant to a PHWR nuclear power plant

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170417

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190419

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190419

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200204

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200326

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200630

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200722

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6739998

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150