CN109071108A - 带有不均匀的衬里腔的盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供用于处置废物的盒(20)，该盒(20)具有可变的横截面几何结构。横截面几何结构至少在围绕盒的周缘的两个方位处变化，以致于第一方位处的第一最大高度(Hmax1)不同于第二不同方位处的第二最大高度(Hmax2)，并且，第一方位处的第一最大宽度(Wmax1)不同于第二方位处的第二最大宽度(Wmax2)。

Description

带有不均匀的衬里腔的盒

对相关申请的交叉引用

本申请声明对提交于2016年1月28日的美国临时专利申请序号62/288069的优先权，该申请的整体被合并于本文中。

发明背景

1.技术领域

本公开大体上涉及用于将一次性材料或物体包装到管状柔性塑料膜材料中的设备，且具体地涉及用于提供管状柔性塑料膜材料的盒。

2.背景信息

包括膜分配盒的废物处置装置被普遍地使用于扔掉有气味的废物(诸如尿布和垃圾)。在这样的废物处置装置中，膜分配盒支撑在箱的开口处，并且，分配管状膜，该管状膜突出到废物处置装置的箱的内腔中。管状膜的自由端能够为封闭的，以限定袋状结构。通常，废物处置装置包括内部机构，该内部机构使袋紧闭(例如，通过夹紧、扭转等)，从而使袋中的废物在内部机构的下方隔离，并且，采集(或捕获，即capture)袋中的气味。

发明内容

根据本公开的一个方面，提供用于废物处置装置的膜分配盒。盒具有可变的几何结构。盒具有内腔缘，内腔缘限定中心开口，衬里膜通过中心开口而安置，以收集且保持废物。盒具有外腔缘，外腔缘限定盒的外周缘。内腔缘同样地限定内腔壁。外腔缘还限定外腔壁。内腔壁和外腔壁通过底壁和/或顶面板而联结，从而形成衬里腔。底壁具有内缘和外缘。顶面板具有内缘和外缘。在某些实施例中，任何壁或面板的内缘一致或接近于与任何相邻的壁或面板的内缘，从而形成衬里腔的一部分，并且，对于这样的壁和/或面板的外缘，同样如此。

在一些实施例中，盒仅具有衬里腔的多个部分(例如，外腔壁或内腔壁、底壁或顶面板)。在这些实施例中，限定这样的壁、面板或表面的壁、面板、表面或边缘可以沿着盒的外周界或内周界至少在两个位置处变化。任选地，这些实施例具有衬里膜，在衬里膜的第一端处，衬里膜附接到这样的壁或面板，并且，衬里膜的第二端封闭、可封闭、密封、可密封，以形成袋状结构。这样的袋可以具有褶皱或折叠，以提供扩张存放性质。在这样的实施例中，内壁、外壁、表面、底壁和/或顶面板可以具有可变的几何结构，以致于高度沿着壁或表面可变，或宽度沿着壁、面板或表面可变，或高度和宽度两者都可变。

膜分配盒具有中心通道，膜贯穿该中心通道且在接纳于膜内的废物与处置装置的主体之间生成屏障。在使用之前和在使用期间，衬里膜至少部分地容纳于盒中的衬里腔内。衬里膜至少部分地容纳于衬里腔内，直到衬里膜被排出，且盒需要置换为止。衬里腔具有横截面几何结构，该横截面几何结构围绕盒的周界至少在两个不同点处变化。

例如，衬里腔具有沿着带有横截面几何结构的盒的周界的第一位置，第一位置大体上等于沿着具有第二横截面几何结构的盒的周界的第二位置。第一横截面几何结构不同于第二横截面几何结构。

在另外的实施例中，盒具有外腔壁，外腔壁大体上与内腔壁相对，并且，限定衬里腔的外周界。在另外的实施例中，盒包括底腔壁，底腔壁至少部分地连接外腔壁和内腔壁。在再一些实施例中，盒具有顶面板，顶面板帮助至少部分地将衬里膜容纳于衬里腔内(在使用之前和在使用期间，直到衬里膜被排出为止)。在一些这样的实施例中，顶面板如此设置尺寸，以致于提供大体上均匀的腔开口，该腔开口允许沿着盒的周界的任何给定的位置处无论在这样的位置处最大高度和/或宽度是相同还是不同都大体上一致地分配衬里膜。

在一些实施例中，盒的几何结构如此设置，以致于当安放于平坦表面(诸如，架子或桌子)上时，盒平衡且稳定，以便不摇摆。而且，当两个或更多个盒堆叠在一起时，每个盒的顶部设计为在几何结构上与另一盒的底部配合，以便于维持相对于彼此的位置。

在本文中，关于多方面和那些方面的实施例(其包括元件或特征(其可以与那些方面一起被包括))而描述本公开。如在下文中将在详述中描述的，所识别的实施例可以单独地与本发明的方面一起被包括，或与其它所识别的实施例的任何方面组合地一起被包括。鉴于在下文中提供且如附图中所图示的本发明的详述，本发明的特征和优点将变得显而易见。

附图简述

图1是废物处置装置的侧视透视图。

图2是废物处置装置的前视透视图，其图示旋转到打开位置的盖。

图3是膜分配盒的图解透视图，其中，将一段衬里膜从衬里腔且通过盒的中心通道拉出。

图4是膜分配盒实施例的图解顶视图。

图5是膜分配盒实施例的图解侧视图。

图6是膜分配盒实施例的图解顶视图。

图6A是图6中所示出的盒的图解截面图，其示出截面6A-6A处的衬里腔横截面。

图6B是图6中所示出的盒的图解截面图，其示出截面6B-6B处的衬里腔横截面。

图6C是图6中所示出的盒的图解截面图，其示出截面6C-6C处的衬里腔横截面。

图6D是图6中所示出的盒的图解截面图，其示出截面6D-6D处的衬里腔横截面。

图7是图6中所示出的盒实施例的图解侧视图。

图8是膜分配盒实施例的图解顶视图。

图8A是图8中所示出的盒的图解截面图，其示出截面8A-8A处的衬里腔横截面。

图8B是图8中所示出的盒的图解截面图，其示出截面8B-8B处的衬里腔横截面。

图8C是图8中所示出的盒的图解截面图，其示出截面8C-8C处的衬里腔横截面。

图8D是图8中所示出的盒的图解截面图，其示出截面8D-8D处的衬里腔横截面。

图9是图8中所示出的盒实施例的图解侧视图。

图10是膜分配盒实施例的图解顶视图。

图10A是图10中所示出的盒的图解截面图，其示出截面10A-10A处的衬里腔横截面。

图10B是图10中所示出的盒的图解截面图，其示出截面10B-10B处的衬里腔横截面。

图10C是图10中所示出的盒的图解截面图，其示出截面10C-10C处的衬里腔横截面。

图10D是图10中所示出的盒的图解截面图，其示出截面10D-10D处的衬里腔横截面。

图11是图10中所示出的盒实施例的图解侧视图。

图12是盒实施例的图解透视图。

图13是盒实施例的图解透视图。

图14是盒实施例的图解透视图。

图14A是图14中所示出的盒的图解截面图，其示出14A-14A处的衬里腔横截面。

图15是叠加以圆形的盒实施例的图解截面图。

图16是叠加以圆形的盒实施例的图解截面图。

详述

现在参考附图，提供膜分配盒20用于废物处置装置。废物处置装置和盒20可以用于存放任何类型的废弃物品，但非常适合于处置尿布、妇女卫生、成人尿失禁以及宠物废物。盒包括至少部分地存放于盒内的膜，该膜可配置为形成袋状结构。盒20包括废物所穿过的中心通道44。本盒20可以与各种各样的不同类型的废物处置装置一起使用，且因此，不限于任何特定类型的废物处置装置22。为了助于本盒20的描述，在下文中提供废物处置装置22的示范性的非限制性的实施例，本盒20可以与该废物处置装置22一起使用。

废物处置装置22包括壳体24、盖26以及脚踏板28。为了助于本文中的描述，废物处置装置22在本文中描述为具有沿着X轴线延伸的宽度、沿着Y轴线延伸的深度以及沿着Z轴线延伸的高度；其中，X、Y和Z是正交的轴线。壳体24还可以描述为具有两个侧面板30A、30B，侧面板30A、30B在前面板32与后面板34之间沿深度方向延伸。壳体24可以包括门状部33，门状部33提供通向内部存放区域29的入口。在一些实施例中，壳体具有箱33a。箱33a能够可连接到门状部33，以致于当门状部33打开且/或可从壳体24移除时，箱33a可移除。

将脚踏板28压下操作连杆(未示出)，其致使盖26打开，并且，提供通向废物处置装置22的内部存放区域29的入口。在一些废物处置装置22中，将脚踏板28压下还致使废物处置装置22内的机构(例如，衬里夹紧组件)移动到“打开位置”，其中，“打开位置”不妨碍废物沉积到安置于内部存放区域内的衬里中。当将脚踏板28释放时，盖26自动地关闭，并且，机构返回到其常闭位置(例如，处于“静止(或安放，即rest)”状态)。在关闭位置处，机构将衬里夹紧(或以其它方式关闭)(例如，以减轻气味散发)。

一些废物处置装置22配置成许可膜分配盒20插入或移除于壳体的竖直地安置于盖26下方的部分中。图1和图2中所示出的示范性的实施例具有这样的配置。其它废物处置装置22可以配置成许可膜分配盒20从壳体24的前表面插入或移除。本膜分配盒20的实施例可以在这些配置中的任何配置中使用，且如上文所指示的，本盒20不限于在任何具体的废物处置装置22中使用。

参考图3-5和图13-14，本膜分配盒20可以描述为具有沿宽度方向延伸的轴线36(例如，沿X轴线方向延伸)和沿深度方向延伸的轴线38(沿Y轴线方向延伸)，轴线36和轴线38正交地相交于中心点。在X-Y平面上，盒20可以相对于轴线36、38中的一个或两者而对称，或可以相对于轴线36、38中的一个或两者而不对称。盒20包括衬里腔40和中心通道44，衬里腔40用于容纳衬里膜42的供应。衬里腔40可以描述为具有前部区域46、后部区域48、第一侧面区域50以及第二侧面区域52。在中心通道44的相对的两侧，第一侧面区域50和第二侧面区域52在前部区域46与后部区域48之间延伸。如图4中所示，轴线36、38将盒20分成四个大体的象限(或称为“扇区”，即sector)：前部第一侧面区域37、前部第二侧面区域39、后部第一侧面区域41以及后部第二侧面区域43。

衬里腔40可以采取保持衬里膜42的供应的各种各样的配置。在图3-5和图13-14中所示出的实施例中，衬里腔40由内腔壁54、底腔壁56以及外腔壁58限定。内腔壁54径向地位于外腔壁58的内侧(例如，内腔壁54安置成比外腔壁58更接近于中心通道44的中心)，并且，底腔壁56在内腔壁54与外腔壁58之间延伸，且至少部分地与内腔壁54和外腔壁58连接。虽然内腔壁54、底腔壁56以及外腔壁58在图3-5中示出为具有实心壁结构，但这些壁不限于实心壁配置；例如，内腔壁54、底腔壁56以及外腔壁58中的一个或多个可以采取足以保持衬里膜42的供应的任何配置。衬里腔40可以形成为连续单件式结构(例如，内腔壁54和外腔壁58以及底腔壁56形成为连续单件式结构)，或它们可以是连接在一起的多件。

内腔壁54、底腔壁56、外腔壁58相对地配置成为衬里腔40赋予开放通路形状。内腔壁54和外腔壁58可以彼此平行(例如，沿Z轴线方向)，或内腔壁54和外腔壁58可以相对于彼此不平行(例如，按一定角度歪斜)，或两者之间的距离可以在不同点处变化。底腔壁56可以为平面的或非平面的(例如，弓状)。底腔壁56可以垂直于内腔壁54和外腔壁58而延伸，或底腔壁56可以按除了九十度之外的角度歪斜。在图3-5中所示出的实施例中，衬里腔40的开口60在内腔壁54的顶面边缘与外腔壁58的顶面边缘之间延伸。在图3-5中所示出的实施例中，内腔壁54限定中心通道44的几何结构。在备选的实施例中，中心通道44可以由除了内腔壁54之外的结构限定。

衬里腔40的横截面几何结构取决于横截面的围绕盒20的周界的方位而变化。术语衬里腔40的“横截面几何结构”(在给定的周界位置处)在本文中限定为与内腔壁54和外腔壁58垂直的横截面平面(例如，在X-Z平面或Y-Z平面等上延伸)的几何结构。出于描述衬里腔40的横截面几何结构的目的，衬里腔40的“高度”从衬里腔40的开口60沿Z轴线方向延伸到底腔壁56的内表面，并且，衬里腔40的“宽度”在内腔壁54和外腔壁58的内表面之间延伸。根据本公开的衬里腔40包括至少两个不同的横截面几何结构；例如，第一横截面几何结构具有与第二横截面几何结构的最大高度(Hmax2)不同的最大高度(Hmax1)和与第二横截面几何结构的最大宽度(Wmax2)不同的最大宽度(Wmax1)。提供了另外的不同的几何结构，诸如，Hmax3......HmaxN和Wmax3......WmaxN。换句话说，如图3中所示出的，沿着盒20的周界在第一方位处(诸如，前部区域46中)的最大高度可以不同于沿着盒20的周界在第一侧面区域50中的最大高度。如图4中的示范性的实施例所演示的，后部区域48示出为具有与第二侧面区域52中的最大宽度不同的最大宽度。

典型地，衬里腔40的横截面面积(即，存在于衬里腔40内的与内腔壁54(即，竖直切片)和外腔壁58(即在ZY或ZX平面上)垂直的横截面平面的面积)依然围绕盒周界保持基本上恒定，以允许衬里腔40接收围绕盒周界的均匀容积的衬里42。

例如，图6和图7中所示出的盒20实施例具有衬里腔40，衬里腔40具有围绕衬里腔40的周界变化的横截面几何结构。图6A-6D是图6中所指示的相应的位置(即，后部区域位置(图6A)、前部区域位置(图6B)、第一侧面区域位置(图6C)以及第二侧面区域位置(图6D))处的衬里腔40的图解横截面图。如能够在图6A-6D中看到的，衬里腔40具有后部区域位置处的高度H1和宽度W1、第一侧面区域位置处的高度H2和宽度W2、第二侧面区域位置处的高度H3和宽度W3以及前部区域位置处的高度H4和宽度W4。在本实施例中，衬里腔侧面区域位置处的高度和宽度基本上彼此相等(即，H2＝H3，且W2＝W3)，后部区域位置处的衬里腔40的高度大于前部区域位置处的衬里腔40的高度(即，HI＞H4)，并且，后部区域位置处的衬里腔40的宽度小于前部区域位置处的衬里腔40的宽度(即，W1＜W4)。前述的周界位置处的衬里腔40的横截面面积基本上彼此相等。在图6A-6D中所示出的本实施例的具体配置中，后部区域48中的衬里腔40和每个侧面区域50、52的大部分的横截面几何结构相同，前部区域46中的衬里腔40的横截面几何结构与后部区域和侧面区域的横截面几何结构不同，并且，每个侧面区域的一部分在两个横截面几何结构之间过渡(例如，参见图7)。

在备选的配置(参见图8、图8A-8D以及图9)中，第一侧面区域50的衬里腔40、后部区域48的一部分以及前部区域46的一部分的横截面几何结构可以相同(例如，各自具有宽度W5和高度H5)，并且，第二侧面区域52的横截面几何结构(例如，宽度W6和高度H6)可以与其不同。在此配置中，后部区域48和前部区域46的一部分在两个横截面几何结构之间过渡。

在另一备选的配置中，衬里腔40的横截面几何结构可以在第一侧面区域50和第二侧面区域52中基本上恒定，并且，在前部区域46和后部区域48中基本上恒定。然而，侧面区域50、52中的衬里腔40的横截面几何结构与前部区域46和后部区域48的横截面几何结构不同(例如，沿宽度方向较窄)。图10、图10A-10D以及图11图示这样的几何结构，其中，前部区域46和后部区域48的横截面几何结构具有高度H7和宽度W7，并且，第一衬里腔侧面区域50和第二衬里腔侧面区域52的横截面几何结构具有高度H8和宽度H8。衬里腔前部区域46和衬里腔后部区域48的高度小于衬里腔侧面区域50、52的高度(H7＜H8)，并且，衬里腔前部区域46和衬里腔后部区域48的宽度大于衬里腔侧面区域50、52的宽度(W7＞W8)。对于给定的中心通道44最大宽度，相对于带有具有围绕整个周界的均匀的横截面几何结构的衬里腔40的盒20，该衬里腔40配置许可沿宽度方向较窄的盒20配置。又一盒20实施例可以采用相反的配置；例如，如下的配置：侧面区域50、52中的衬里腔40的横截面几何结构比前部区域46和后部区域48的横截面几何结构沿宽度方向更宽。对于给定的中心通道44最大深度，相对于带有具有围绕整个周界的均匀的横截面几何结构的衬里腔40的盒20，该衬里腔40配置许可了沿深度方向较窄的盒20配置。

在一些实施例中，衬里腔40不具有在整个内部上缘54a、内部上缘54b或外部上缘58a或外部下缘58b周围的均匀的横截面几何结构。在一些这样的实施例中，如由54a或54b限定的内周界或如由58a或58b限定的外周界相对于另一个而进行平移，以致于不增加该区域的高度，就实现沿着衬里腔40的一部分的又一较窄的区域。在一些这样的实施例中，如本公开所预期的，能够在盒20的区域中，实现最大尺寸(即，宽度方向和/或深度方向)，以提供用于废物处置的有利的配置。因此，能够相对于X和/或Y轴线而发生平移，以致于在XY平面上移位。

在一些实施例中，提供盒20，盒20具有平衡的几何结构。如本文中所描述的，“平衡”指如下的盒20：能够几乎无或无振动地安放于基本上平面的表面上，以致于盒20大体上稳固(例如，在未施加力的情况下，停留于静态位置处)。这些实施例在如下的方面为优选的：使多个盒20堆叠，且/或将盒20配置成用于运输和/或存放。在一些实施例中，盒20具有至少两个部分，这些部分带有基本上平坦的底壁56，底壁56充当稳固部件。这样的区域被称为如图9中所示出的平台(或称为“坪区”，即plateau)57。例如，如在图6-7中举例说明的盒20可以具有基本上相等的H1和H2和/或基本上相等的H3和H4。在这样的高度基本上恒定(即，平台57)的区域的长度为最大深度方向的长度的至少10％的一些实施例中，对于区域50和/或区域52的长度的至少大约10％，H1基本上等于H2。备选地，长度能够相应于最大宽度方向尺寸。在一些实施例中，这样的高度基本上恒定的平台57为最大尺寸(即，宽度方向或深度方向)的至少15％、至少20％、至少25％、至少30％、至少50％或至少75％。

在前面提到的实施例中，顶面板60还可以具有与底壁56类似的平台57，以致于盒20在堆叠时平衡，且/或易于在堆叠配置中对齐。

在前面提到的实施例中的一些实施例中，平台57还能够帮助适当地使盒20取向到废物处置装置22中，其中，废物处置装置22具有接纳几何结构，该接纳几何结构合适地配置成与这样的平台57配合。

出于示范性的目的，高度H7和H8在大约40mm与大约70mm之间变化。在一些实施例中，H7和H8为大约30mm与大约50mm之间。H7与H8的比为大约0.5与大约1.0之间。

宽度W7和W8在大约10mm与大约40mm之间变化。在一些实施例中，W7和W8为大约20mm与大约35mm之间。W7与W8的比为大约0.25与大约1.0之间。

在一些实施例中，H7与H8的比为大约0.8与1.0之间，并且，W7与W8的比为大约0.8与1.0之间。H7与W7的比为大约1.0至大约7.0之间，并且，H8与W8的比为大约1.0至大约7.0之间。在一些实施例中，H7与W7的比为大约1.0至大约2.0之间，并且，H8与W8的比为大约1.0至大约2.0之间。在一些实施例中，H7与W7的比将小于或大于H8与W8的比。

在一些实施例中，在第一侧面区域50和第二侧面区域52以及相应地前部区域46和后部区域48中的一个或多个区域中，衬里腔40的横截面几何结构可以相对于其它区域或象限37、39、41、43而不对称。能够利用区域46、48、50、52或象限37、39、41、43之间的不对称性来容留废物处置装置22内的结构元件。例如，一些废物处置装置22实施例可以包括用于将盒20固定于装置22内的结构，该结构安置于装置的单侧。本盒20的实施例能够不对称地配置成提供相对于结构的空隙，且仍然提供装置22内的期望的盒20取向。例如，图12示出后部区域，该后部区域带有相对于例如前部区域46的不对称的配置(例如，后部区域48的分段49，其中，底腔壁56从后部区域48的其余部分的轮廓偏离)。在这类衬里腔40配置(以及其他类似配置)中，衬里腔40的横截面面积(即，存在于衬里腔40内的与内腔壁54和外腔壁58垂直的横截面平面的面积)可以并非围绕整个盒周界基本上恒定；例如，不对称的部分中的衬里腔40的横截面面积可以小于围绕盒20的周界的别处的衬里腔40的横截面面积。

图15-16提供本公开的示范性的盒20和盒1000的顶视图，并且，使盒1000和盒20叠加。图15-16演示如下的实施例：具有一条或多条样条线，这些样条线配置成生成限定盒20的前方区域46、后部区域48和/或侧面区域50、52的大体上弓状形状。例如，四条样条线可以连接，以致于第一样条线400和第二样条线402大体上为相同的几何结构，并且，第三样条线404和第四样条线406大体上为相同的几何结构，但与第一样条线400和第二样条线402的几何结构不同。样条线的该示范性的组合提供相对于深度方向轴线920的对称性。在某些实施例中，盒20可以如此成形(由于限定前方区域46的样条线的配置)，以致于盒20中的最大宽度方向尺寸910位于盒20的前方区域46与示范性的已知的圆盒1000长度的中点1012之间。在其它实施例中，可以存在多于四条(诸如，五条、六条、七条、八条、n条等)样条线，以进一步增大几何结构。在备选的实施例中，存在三条样条线500、502、504，以致于一条样条线并非与另一条样条线对应。

在一些实施例中，一条或多条样条线提供最大宽度方向尺寸410，最大宽度方向尺寸410位于前方区域46与最大长度方向尺寸412的中点之间，且/或一条或多条样条线提供最大深度方向尺寸412，该最大深度方向尺寸412与盒20的深度方向轴线对齐。

中心通道44的最大宽度方向尺寸大于或等于100mm。在另外的实施例中，最大宽度方向尺寸为大约100mm至大约140mm之间。在另外的实施例中，最大宽度方向尺寸大于大约110mm。在一些实施例中，中心通道44的最大宽度方向尺寸比已知的盒1000的最大宽度方向尺寸更大大约10％。

在另外的实施例中，利用样条线来使中心通道的面积最大化，以降低关于插入脏乱、大和/或异形的废物(诸如，尿布)或废物处置装备(诸如，铲斗)的难度。

如示范性的图15-16中所示，盒1000具有在宽度方向和深度方向上比示范性的盒20更短的中心通道1002直径，且同样地，外壁1004具有较小的直径。盒20还具有其最大宽度方向尺寸910，最大宽度方向尺寸910位于盒1000的中点1012下方距离914处，以致于盒20的最大宽度方向尺寸912更接近于前方区域46，且因而帮助缩短为了使废物沉积到中心通道44中使用者的手臂/手所经过的距离。在一些实施例中，前方区域46内的最大宽度方向尺寸910的方位起因于可变横截面，该可变横截面许可了前方区域中的衬里腔40尺寸比后部区域中更窄。距离914为至少10mm，且能够高达大约70mm。在另一实施例中，最大宽度方向尺寸910和深度方向轴线920的交叉点与中心通道44的前方区域46之间的距离916为大约20mm与大约70mm之间。在另外的实施例中，距离916为大约50mm与大约70mm之间。在一些实施例中，距离916小于60mm。

最大宽度方向尺寸910和深度方向轴线920的交叉点之间的距离918为大约50mm与大约140mm之间。在另外的实施例中，距离918为大约50mm与大约90mm之间。在另外的实施例中，距离918大于60mm。在另外的实施例中，距离918大于70mm。距离918大于或等于最大深度方向尺寸的整个长度的50％，而距离916小于或等于最大深度方向尺寸的整个长度的50％。

图15-16还演示如下的盒20：具有更长的深度方向尺寸，以致于能够使更大的废物沉积。最大深度方向尺寸沿着深度方向轴线定位，以致于不需要使大的废物枢转以进入中心通道：能够使大的废物从桶的前面一直沉积，而不使废物不适当地枢转。在一些实施例中，最大深度方向尺寸是废物处置装置22的前缘(或前面板32)的垂直平分线。

图15进一步演示中心通道44，该中心通道44具有比盒1000更大的前部部分面积，其中，前部部分限定为中心通道44的部分，该部分位于前部区域46之间，延伸到最大宽度方向尺寸916。对于给定衬里膜42的恒定周长这能够描述为前部面积方面比，其为中心通道44的前部部分中的面积相比于最大宽度方向尺寸和距离916的乘积。方程大体上表示为：

前部面积方面比＝(前部部分面积)/(910*916)

前部面积方面比为大约0.5与大约1.5之间。

图15演示了第二方面比，其关于本公开的盒20集中于后部部分面积而示出面积的重新分布。后部部分面积限定为中心通道44的部分，该部分位于后部区域48与宽度方向轴线之间，其贯穿中心通道44的中点1012(即，依据图15，对应于距离918减去距离914)。对于给定衬里膜42的恒定周长这能够描述为后部面积方面比，其为中心通道44的后部部分中的面积相比于中点1012处的宽度方向尺寸和距离918减去距离914的乘积，后部面积方面比＝(后部部分面积)/(1010*(918-914))

后部面积方面比为大约0.3与大约2.0之间。

前部面积方面比相比于后部面积方面比的又一比被称为最大面积比。最大面积比为大约0.25与大约5之间。大体上，这描述中心通道44的表面面积的相对分布。在一些实施例中，最大面积比为大约0.25与大约1之间。在另外的实施例中，最大面积比小于大约0.9。在其它实施例中，最大面积比为大约1与大约5之间。在再一些实施例中，最大面积比大于大约1.1。

图16虽然示出中心通道44的示范性的实施例，但还能够类似地图示外腔壁58。图15-16两者都演示本公开的如下的几何结构：使盒20的表面面积重新定位，以致于较大的开放空间位于前部区域中，且/或较大的开放空间位于后部区域中，以便容留异形废物。

上述的衬里腔40配置表示具有沿着盒20的周界至少在两个不同点处变化的横截面几何结构的衬里腔40的非限制性的示例。本公开不限于这些示例。本领域技术人员理解到，不同的几何结构配置(诸如，圆形、卵形、弓状形状、波形形状、阶梯形状、倒角、三角形、鲁洛三角形、截头圆锥形形状、圆锥、其它多边形以及以上形状的组合)属于本公开的范围内(在竖直和/或水平横截面取向两者上)。例如，在大体上三角形形状的横截面上，Wmax1可以描述面板的宽度，面板的宽度限定三角形的底边，并且，Hmax1可以与延伸到相对的顶点的底边的垂直平分线相互关联。本领域技术人员理解到，这种情况下的三角形的面积将为1/2*(Hmax1*Wmax1)。在实例(横截面的一部分为例如大体上三角形的实例和横截面的一部分为例如局部圆形的实例)中，在某些实施例中，各自的横截面面积将大体上相等，以致于1/2*(Hmax1*Wmax1)≈II((Hmax2)/2)²)。能够经由已知的数学计算且/或经由积分而计算其它面积。

衬里腔40的变化的横截面几何结构提供优于上文所提供的横截面几何结构的若干优点。例如，变化的横截面几何结构导致使用者易于识别盒20在废物处置装置22内的正确取向(例如，至少部分地不对称的形状仅能够以单一取向插入到废物处置装置22中)，且仍然许可均匀容积的衬里42(即，以致于沿着z轴线的任何给定的横截面切片都具有基本上相同的横截面面积)围绕整个衬里腔周界安置于衬里腔40中。对于围绕盒的周界具有基本上恒定的横截面面积的那些实施例，围绕整个衬里腔周界的均匀容积的衬里42助于废物处置装置22内的均匀的衬里分配。衬里腔40的变化的横截面几何结构还能够使得盒20更易于安装到废物处置装置22中和从废物处置装置22移除；例如，与沿着纯竖直轴线安装/移除的盒20截然相反，具有较浅的前部部分的盒20可以相对于废物处置装置22而旋转，以助于移除。同样地，如上所述，衬里腔40的变化的横截面几何结构还能够容留废物处置装置22内的结构元件的不对称的定位。变化的横截面几何结构允许盒20“就座”于不对称的盒“座”内，且仍然提供装置22内的期望的盒20取向。

衬里膜42是按以一定长度延伸的封闭周界配置形成的膜。封闭周界配置如此形成，以致于衬里材料具有沿长度方向延伸的连续周界；例如，配置可以描述为“管状”。衬里膜42的横截面配置(即，横截面周界形状)可以取决于具体配置而变化。如将在下文中描述的，衬里膜42由如下的材料组成：具有柔性，能够存放于衬里腔40内，能够从衬里腔40容易地拉出，并且，能够以封闭配置(例如，打结)形成。柔性塑料膜是可接收式衬里膜42的示例。衬里膜42能够包括一层或多层聚乙烯、聚丙烯、聚酯、EVA、EVOH、尼龙、增黏树脂，并且，可以进一步包括添加剂(诸如，碳、碳酸钙、滑石、二氧化钛以及滑剂)。衬里膜60的实施例可以包括掩盖气味的制剂(诸如，香气)、减轻气味的制剂(包括气味吸附剂和气味吸收剂等)。

衬里膜42以允许衬里的增加的部分从衬里腔40拉出的取向存放于衬里腔40内。盒20可以如此配置，以致于衬里膜42能够通过围绕衬里腔开口60处的盒周界安置的开口而从衬里腔40拉出；例如，在图3中图解性地示出的盒20包括顶部面板62，顶部面板62基本上覆盖衬里腔开口60，从而生成开口，其中，衬里膜42通过该开口而从衬里腔40拉出。本盒20不限于任何具体衬里路径配置；例如，衬里膜42可以备选地通过衬里腔40的底腔壁、内腔壁54或外腔壁58而从衬里腔40拉出。只要应使用者要求能够容易地将衬里膜42从衬里腔40拉出，本盒22就同样地不限于用于将衬里膜42布置于衬里腔40内的任何具体方式(例如，折叠、褶皱等)。

在一些实施例中，盒20包括顶面板62，从而在使用之前，且在使用期间，帮助将衬里膜42容纳于衬里腔40内，直到衬里膜42被排出为止。顶面板62还帮助控制衬里膜42的分配。在本公开的实施例(其中，最大宽度围绕盒20的周界变化)中，顶面板62还能够变化，从而在围绕盒20周界的任何给定的点处，为腔开口60提供大体上相同的宽度。顶面板62能够经由活动铰链而与盒20构成整体，且/或能够经由超声焊接、热、粘接剂而连接到盒，或与滑入配合件、止动器、压入配合件等......机械地附接。

属于Tannock的美国专利号4934529和属于Richards等人的美国专利号5056293描述用于将衬里膜装载到盒中的方法，并且，特此通过引用而合并。将衬里膜42装载到衬里腔40中的过程要求使衬里膜42在芯轴上移动，以致于衬里膜42安放于芯轴的外部。芯轴使尺寸设置为小于衬里膜42的直径，但如此设置尺寸，以致于衬里膜42能够沿着芯轴的长度移动(依据过程参数和机械结构)，而无过度的阻力。芯轴与盒20的内腔壁54类似地设置尺寸且成形(即，截取接近内腔壁54且/或与内腔壁54相邻的芯轴的XY平面上的水平切片)，以致于衬里膜42沿着芯轴的长度朝向盒20的开放端行进，以致于衬里膜42能够装载到衬里腔40中。衬里膜42的周长略大于内腔壁54的周长，并且，衬里膜42的周长略小于外腔壁58的周长。在适当的长度的衬里膜42已接纳到衬里腔中之后，顶面板62放置于腔开口60上，从而至少部分地将衬里膜42容纳于衬里腔40中。

顶面板62可以任选地包括移除部分66(诸如，剥离式拉片、标签、贴纸、穿孔或撕拉条)，以致于顶面板62易破或可剥离。移除部分66容纳放置于衬里腔40内侧的衬里膜，直到移除部分被移除，以使腔开口露出为止。在某些实施例中，易破部分66定位成与外周界相邻(即，接近外腔壁58)。在其它实施例中，易破部分66定位成与内周界相邻(即，接近内腔壁54和/或中心通道44)。在再一些实施例中，穿孔(或撕拉条)66定位成朝向顶面板62、底腔壁56、外腔壁58或内腔壁54的中间部分。

随着衬里膜42装载到衬里腔40中，衬里膜42可以从衬里腔42向外缓慢移动，并且，当顶面板62放置且连接到盒20上时，可能出现问题(即，衬里膜42可能在顶面板62连接到盒20的点处被捏紧)。为了使质量问题最小化，组装过程可提供销(或指状部)，其在装载衬里膜42时帮助将衬里膜42压下到衬里腔40中。在一些实施例中，顶面板62具有孔缝，这些孔缝尺寸设置为接纳这样的销，以致于顶面板62能够沿销前行，且在移除销之前最后连接到盒20(即，以致于衬里膜42被压下到远离顶面板62与盒20之间的(若干)连接点的位置，以防止捏紧)。在备选的实施例中，销或指状部可以设计为围绕顶面板62(即，在上方和/或下方)配合，或具有细长轮廓，以避免顶面板中的孔缝。在图13中所示出的示范性的实施例中，盖26具有波形形状，以致于销或指状部能够局部配合于波形盖26的至少一个凹形部分21内。在一些实施例中，盖26具有至少两个凹形部分21。在一些这样的实施例中，与要求顶面板62中的孔缝的纯直线竖直运动相反，销或指状部具有侧向动作(即，横向或旋转运动)。在如在图15中举例说明的再一些实施例中，顶面板62的底面65(即，面向衬里腔40，且与衬里膜42接触的表面)可以具有肋状部或突出部68，以帮助将衬里膜42向下推到衬里腔40中，且从顶面板62与盒20之间的(若干)连接点推开。

能够根据需要而将本盒20从废物处置装置22移除且置换。例如，在图1和图2中所示出的废物处置装置22实施例中，通过打开盖26，将空盒20从壳体移除(若有必要)，并且，将从未使用过的盒20放置到壳体24中，从而能够置换盒20。使用者随后使一定长度的衬里膜42从衬里腔40拉出，将该衬里膜42通过中心通道44而供给到内部存放区域29中，以便衬里膜42的自由端安置于箱33a的下端附近。使用者随后使衬里膜42的自由端封闭，以形成衬里膜“袋”(例如，通过在自由端附近将衬里膜42系成结)，并且，关闭箱33a。在该配置中，废物处置装置22(且具体地，衬里膜42)准备好接纳废物(诸如(但不限于)，一次性尿布、尿片、训练裤、妇女卫生物品以及尿失禁产品)。无论怎样的废物，重力都促使其朝向衬里膜袋的封闭自由端沉积到衬里膜袋中。当衬里膜袋装满废物时，衬里膜42的上端与衬里膜42的供应分离(例如，通过在所存放的废物上方的点处，切割衬里膜42)，并且，袋从废物处置装置22移除。随后，可以使衬里膜42的刚刚分离的一端封闭(例如，通过结或紧固件)，且处置袋。随后重复过程；例如，使用者使另一长度的衬里膜42从衬里腔40拉出，从而将该衬里膜42通过盒中心通道44而拉到箱33a中。使用者随后使衬里材料的自由端封闭，以形成新的衬里膜袋。

虽然参考示范性的实施例而描述了本发明，但本领域技术人员将理解到，在不背离本发明的范围的情况下，可以作出各种改变，并且，等效物可以替代其元件。另外，在不背离其基本范围的情况下，可以作出许多修改，以使具体情形或材料适应于本发明的教导。例如，能够使以第一配置中提供几何结构的具体实施例翻转或旋转。而且，不同几何结构的不同组合同样地属于本公开的范围内。因此，作为实施本发明所预期的最佳模式，旨在本发明不限于本文中所公开的(若干)具体实施例。

Claims (39)

1.一种用于废物处置装置的膜分配盒，包含：

中心通道；

衬里腔，用于容纳衬里膜的供应，所述衬里腔围绕所述中心通道延伸，并且，所述衬里腔具有横截面几何结构，该横截面几何结构围绕所述盒的周界至少在两个不同点处变化。

2.根据权利要求1所述的盒，其中，沿着具有横截面几何结构的所述盒的所述周界的第一位置处的面积大体上等于沿着具有第二横截面几何结构的所述盒的所述周界的第二位置，其中，所述第一横截面几何结构不同于所述第二横截面几何结构。

3.根据权利要求1所述的盒，其中，所述盒还包含限定所述衬里腔的底腔壁。

4.根据权利要求1所述的盒，其中，所述盒还包含顶面板。

5.根据权利要求4所述的盒，其中，所述顶面板具有撕拉条，该撕拉条接近于所述内腔壁、在所述顶面板的中间部分中或以以上方式的组合定位。

6.根据权利要求4所述的盒，其中，所述顶面板包含肋状部或突出部。

7.根据权利要求1所述的盒，其中，所述内腔壁为大体上弓状。

8.根据权利要求1所述的盒，其中，所述外腔壁为大体上弓状。

9.根据权利要求1所述的盒，还包含前部区域、后部区域、第一侧面区域以及第二侧面区域，

其中，所述前部区域具有前部区域最大高度和前部区域最大宽度，

其中，所述后部区域具有后部区域最大高度和后部区域最大宽度，

其中，所述第一侧面区域具有第一侧面最大高度和第一侧面区域最大宽度，并且，

其中，所述第二侧面区域具有第二侧面最大高度和第二侧面区域最大宽度。

10.根据权利要求9所述的盒，其中，所述第一侧面最大高度大于或等于所述前部侧面最大高度。

11.根据权利要求9所述的盒，其中，所述第一侧面最大高度大于或等于所述后部侧面最大高度。

12.根据权利要求9所述的盒，其中，所述第一侧面最大宽度小于或等于所述前部侧面最大宽度。

13.根据权利要求9所述的盒，其中，所述第一侧面最大宽度小于所述后部侧面最大宽度。

14.根据权利要求9所述的盒，其中，所述第二侧面最大高度约等于所述第一侧面最大高度。

15.根据权利要求1所述的盒，其中，所述盒包含第一侧面前部扇区、第二侧面前部象限、第一侧面后部象限以及第二侧面后部象限，

其中，所述第一侧面前部象限具有第一象限最大高度和第一象限最大宽度，

其中，所述第二侧面前部象限具有第二象限最大高度和第二象限最大宽度，

其中，所述第一侧面后部象限具有第三象限最大高度和第三象限最大宽度，并且，

其中，所述第二侧面后部象限具有第四象限最大高度和第四象限最大宽度。

16.根据权利要求15所述的盒，其中，所述第一象限最大高度小于或等于所述第三象限最大高度。

17.根据权利要求15所述的盒，其中，所述第二象限最大宽度小于或等于所述第四象限最大宽度。

18.一种用于废物处置装置的盒，包含：

一定长度的衬里膜，用于接纳废物；和

中心通道，由至少三条样条线限定，且定位成接纳通过该中心通道的所述一定长度的衬里膜，所述中心通道具有前方区域和后部区域，所述中心通道具有宽度方向轴线，该宽度方向轴线大体上垂直于深度方向轴线，所述宽度方向轴线和所述深度方向轴线相交于所述中心通道的中点处，

其中，所述中心通道具有最大宽度方向尺寸和最大深度方向尺寸，该最大深度方向尺寸大体上垂直于所述最大宽度方向尺寸，

其中，所述最大宽度方向尺寸小于所述最大深度方向尺寸，

其中，所述最大宽度方向尺寸定位于所述宽度方向轴线和所述前方区域上，或定位于所述宽度方向轴线与所述前方区域之间，并且，

其中，所述最大深度方向尺寸沿着所述深度方向轴线定位。

19.根据权利要求18所述的盒，其中，所述盒还包含衬里腔，该衬里腔位于所述中心通道的外部，在使用之前，所述衬里腔至少部分地容纳所述一定长度的衬里膜。

20.根据权利要求18所述的盒，其中，所述中心通道具有弓状形状、四边形形状、多边形形状或以上形状的组合。

21.一种用于废物处置装置的膜分配盒，包含：

中心通道；

衬里腔，用于容纳衬里膜的供应，所述衬里腔围绕所述中心通道延伸，并且，所述衬里腔具有横截面几何结构，该横截面几何结构围绕所述盒的周界至少在两个不同点处变化。

22.根据权利要求21所述的盒，其中，沿着具有横截面几何结构的所述盒的所述周界的第一位置处的面积大体上等于沿着具有第二横截面几何结构的所述盒的所述周界的第二位置，其中，所述第一横截面几何结构不同于所述第二横截面几何结构。

23.根据权利要求21-22中的任一项所述的盒，其中，所述盒还包含限定所述衬里腔的底腔壁。

24.根据权利要求21-23中的任一项所述的盒，其中，所述盒还包含顶面板。

25.根据权利要求21-24中的任一项所述的盒，其中，所述顶面板具有撕拉条，该撕拉条接近于所述内腔壁、在所述顶面板的中间部分中或以以上的方式的组合定位。

26.根据权利要求21-25中的任一项所述的盒，其中，所述顶面板包含肋状部或突出部。

27.根据权利要求21-26中的任一项所述的盒，其中，所述内腔壁为大体上弓状。

28.根据权利要求21-27中的任一项所述的盒，其中，所述外腔壁为大体上弓状。

29.根据权利要求21-28中的任一项所述的盒，还包含前部区域、后部区域、第一侧面区域以及第二侧面区域，

其中，所述前部区域具有前部区域最大高度和前部区域最大宽度，

其中，所述后部区域具有后部区域最大高度和后部区域最大宽度，

其中，所述第一侧面区域具有第一侧面最大高度和第一侧面区域最大宽度，并且，

其中，所述第二侧面区域具有第二侧面最大高度和第二侧面区域最大宽度。

30.根据权利要求21-29中的任一项所述的盒，其中，所述第一侧面最大高度大于或等于所述前部侧面最大高度。

31.根据权利要求21-30中的任一项所述的盒，其中，所述第一侧面最大高度大于或等于所述后部侧面最大高度。

32.根据权利要求21-31中的任一项所述的盒，其中，所述第一侧面最大宽度小于或等于所述前部侧面最大宽度。

33.根据权利要求21-32中的任一项所述的盒，其中，所述第一侧面最大宽度小于所述后部侧面最大宽度。

34.根据权利要求21-33中的任一项所述的盒，其中，所述第二侧面最大高度约等于所述第一侧面最大高度。

35.根据权利要求21-34中的任一项所述的盒，其中，所述盒包含第一侧面前部扇区、第二侧面前部象限、第一侧面后部象限以及第二侧面后部象限，

其中，所述第一侧面前部象限具有第一象限最大高度和第一象限最大宽度，

其中，所述第二侧面前部象限具有第二象限最大高度和第二象限最大宽度，

其中，所述第一侧面后部象限具有第三象限最大高度和第三象限最大宽度，并且，

其中，所述第二侧面后部象限具有第四象限最大高度和第四象限最大宽度。

36.根据权利要求21-35中的任一项所述的盒，其中，所述第一象限最大高度小于或等于所述第三象限最大高度。

37.根据权利要求21-36中的任一项所述的盒，其中，所述第二象限最大宽度小于或等于所述第四象限最大宽度。

38.根据权利要求21-36中的任一项所述的盒，其中，所述中心通道由至少三条样条线限定，且定位成接纳通过该中心通道的所述一定长度的衬里膜，所述中心通道具有前方区域和后部区域，所述中心通道具有宽度方向轴线，该宽度方向轴线大体上垂直于深度方向轴线，所述宽度方向轴线和所述深度方向轴线相交于所述中心通道的中点处，

其中，所述中心通道具有最大宽度方向尺寸和最大深度方向尺寸，该最大深度方向尺寸大体上垂直于所述最大宽度方向尺寸，

其中，所述最大宽度方向尺寸小于所述最大深度方向尺寸，

其中，所述最大宽度方向尺寸定位于所述宽度方向轴线和所述前方区域上，或定位于所述宽度方向轴线与所述前方区域之间，并且

其中，所述最大深度方向尺寸沿着所述深度方向轴线定位。

39.根据权利要求21-38中的任一项所述的盒，其中，所述中心通道具有弓状形状、四边形形状、多边形形状或以上形状的组合。