CN109065830A - 熔体灌注机供料系统 - Google Patents

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CN109065830A CN201811086041.1A CN201811086041A CN109065830A CN 109065830 A CN109065830 A CN 109065830A CN 201811086041 A CN201811086041 A CN 201811086041A CN 109065830 A CN109065830 A CN 109065830A
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王伟
祝海仕
马瑞
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Bozhon Precision Industry Technology Co Ltd
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    • H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
    • H—ELECTRICITY
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Abstract

一种储能电池技术领域的熔体灌注机供料系统，包括储料罐和与储料罐通过输料管路连接的供料罐，其中，储料罐设有热熔机构，对来料进行加热使其熔融；供料罐设有出料口和定量出料泵，向待灌注电池定量供料；所述储料罐和供料罐均与惰性气体气罐相连，所述供料罐与真空泵相连。本发明能够实现不间断稳定供料，保证供料的质量，提高生产效率。

Description

熔体灌注机供料系统
技术领域
本发明涉及的是一种储能电池领域的技术，具体是一种熔体灌注机供料系统。
背景技术
目前普遍采用单体熔罐进行钠离子电池熔体的加热和输送。单体熔罐供料压力不稳定，很难保证熔体定量输出，造成产品的输送精度不高；另外熔体温度跳动大，温度的控制难以保持一致，导致产品的质量不稳定，存在差异，而且在向单体熔罐加料时需要停止生产，待加料完成后才能重启生产，造成生产效率低，产能不高等问题。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足，提出了一种熔体灌注机供料系统，能够实现不间断稳定供料，保证供料的质量，提高生产效率。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明包括储料罐和与储料罐通过输料管路连接的供料罐，其中，储料罐设有热熔机构，对来料进行加热使其熔融；供料罐设有出料口和定量出料泵，向待灌注电池定量供料；
所述储料罐和供料罐均与惰性气体气罐相连，所述供料罐与真空泵相连。
所述输料管路一端与储料罐底部相连，另一端与供料罐顶部相连；在靠近储料罐一侧输料管路设有单向阀。
所述储料罐和供料罐均设有温控装置和安全阀。
所述惰性气体气罐与储料罐、供料罐相连的管路上均设有压力表。
所述供料罐设有液位检测机构。
所述储料罐设有加料口。
技术效果
与现有技术相比，本发明采用双罐结构，加料的同时能够保证系统向电池正常供料，无需停机等待；同时整个系统抽真空后充填有惰性气体，提供了熔料输送的动力，并且避免熔体与空气接触，保证供料的质量，提高生产效率。
附图说明
图1为实施例1的系统结构示意图；
图中：安全阀1、加料口2、温控装置3、热熔机构4、储料罐5、单向阀6、液位检测机构7、供料罐8、定量出料泵9、出料口10、真空泵11、惰性气体气罐12。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述。
实施例1
如图1所示，本实施例包括储料罐5和与储料罐5通过输料管路连接的供料罐8，其中，储料罐5设有加料口2和热熔机构4，对来料进行加热使其熔融；供料罐8设有出料口10和定量出料泵9，向待灌注电池定量供料，电池熔体的灌注偏差不超过±1％；
所述储料罐5和供料罐8均与惰性气体气罐12相连，所述供料罐8与真空泵11相连。
所述输料管路一端与储料罐5底部相连，另一端与供料罐8顶部相连；在靠近储料罐5一侧输料管路设有单向阀6。
所述储料罐5和供料罐8均设有温控装置3，确保熔体温度为200±2℃。
所述惰性气体气罐12与储料罐5、供料罐8相连的管路上均设有压力表，所述储料罐5和供料罐8均设有安全阀1，当罐内气压超过设定值，安全阀1自动泄压。
所述供料罐8设有液位检测机构7，在熔体含量低于设定值时自动报警提示。
本实施例各部件和管路均采用耐腐蚀材料，确保系统的安全稳定以及使用寿命；各部件、管路连接处采用耐高温密封件和密封胶做密封处理，确保整个系统的密封性。
本实施例在工作时：
1)打开安全阀1，通过加料口2向储料罐5内加入定量固态熔体(加入的熔体在温度低于185℃时会凝固成固态)后关闭安全阀1，完成加料后通过热熔机构4将熔体加热到设定温度直至全部热熔，当罐内气压过大，安全阀自动泄压；固态熔体在上述热熔过程中短暂接触空气不会影响产品品质；
2)之后通过惰性气体气罐12向储料罐5注入惰性气体，熔体在惰性气体压力下经单向阀6压入到供料罐8中；熔体压入供料罐8的同时，真空泵11逐步对供料罐8抽真空至预定值后关闭阀门；
3)液位检测机构7检测供料罐8中熔体量，在熔体达到预定液位后，关闭储料罐5与惰性气体气罐12之间的阀门；
4)在需要向电池灌注熔体时，打开供料罐8与惰性气体气罐12之间的阀门，充入惰性气体至预定压力，保持压力，向电池灌注熔体。
所述惰性气体为氮气或氩气。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种熔体灌注机供料系统，其特征在于，包括储料罐和与储料罐通过输料管路连接的供料罐，其中，储料罐设有热熔机构，对来料进行加热使其熔融；供料罐设有出料口和定量出料泵，向待灌注电池定量供料；
所述储料罐和供料罐均与惰性气体气罐相连，所述供料罐与真空泵相连。
2.根据权利要求1所述熔体灌注机供料系统，其特征是，所述输料管路一端与储料罐底部相连，另一端与供料罐顶部相连；在靠近储料罐一侧输料管路设有单向阀。
3.根据权利要求2所述熔体灌注机供料系统，其特征是，所述储料罐和供料罐均设有温控装置和安全阀。
4.根据权利要求2所述熔体灌注机供料系统，其特征是，所述惰性气体气罐与储料罐、供料罐相连的管路上均设有压力表。
5.根据权利要求1所述熔体灌注机供料系统，其特征是，所述供料罐设有液位检测机构。
6.根据权利要求1所述熔体灌注机供料系统，其特征是，所述储料罐设有加料口。
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