CN109065283A - 一种极细线铝箔的纵包模具装置 - Google Patents

一种极细线铝箔的纵包模具装置 Download PDF

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周端希
李彬彬
姚云翔
王德全
倪冬华
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    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/10—Insulating conductors or cables by longitudinal lapping
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Abstract

一种极细线铝箔的纵包模具装置，它包括纵包模座、定径模座、纵包模具及两个定径模具，所述的纵包模具固定安装在纵包模座上，在纵包模具上焊接有连接件，连接件上设置有过铝箔的槽口及单线穿线孔，穿线孔与纵包模具上设置的逐渐收缩的模口连通；纵包模具的模口后面设有两个模口为椭圆状的定径模具，且所述定径模具依次先后固定在定径模座上；所述的纵包模具通过螺丝固定在纵包模座上，纵包模座后连接定径模底座，定径模底座上通过螺丝前后分别固定有定径模座，定径模座里面分别镶嵌定径模具；它具有结构简单，使用方便可靠，能够实现超小线规高频线制作等特点。

Description

一种极细线铝箔的纵包模具装置
技术领域
本发明涉及的是一种极细线铝箔的纵包模具装置，主要是用于高速平行线的单对制作，实现超小线规高频线的制作，属于电缆生产技术领域。
技术背景
现有高频线纵包模具的模嘴是由一板材卷曲成管状而成，所述的模嘴从远离模口的一端向模口逐渐收缩。多对平行对称轴电缆的纵包模具，其模具的模嘴长度为5-8cm，由于模嘴从远离模口的一端向模口逐渐收缩，所以越靠近模口处，模嘴的卷曲程度越大，也就是板材相互之间的重叠部分越多，所以在模口处的模口形状为包带折叠式搭口。但由于该模具基本都为手工凭经验制作，制作精度方面不够，无法实现超小线规高速平行线对的制作。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便可靠，能够实现超小线规高频线制作的极细线铝箔的纵包模具装置。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种极细线铝箔的纵包模具装置，它包括纵包模座、定径模座、纵包模具及两个定径模具，所述的纵包模具固定安装在纵包模座上，在纵包模具上焊接有连接件，连接件上设置有过铝箔的槽口及单线穿线孔，穿线孔与纵包模具上设置的逐渐收缩的模口连通；纵包模具的模口后面设有两个模口为椭圆状的定径模具，且所述定径模具依次先后固定在定径模座上。
作为优选：所述的纵包模具通过螺丝固定在纵包模座上，纵包模座后连接定径模底座，定径模底座上通过螺丝前后分别固定有定径模座，定径模座里面分别镶嵌定径模具。
作为优选：所述的定径模具的模口分别为前大后小设置；且所述至少一个前置的定径模具可相对调节与纵包模具的距离，具体是：通过定径模底座上开设纵向轨道槽、以及在纵向轨道槽中通过螺丝可拆地固定有定径模座。
本发明属于对现有技术的改进，它具有结构简单，使用方便可靠，能够实现超小线规高频线制作等特点。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图。
图2是本发明的侧视结构示意图。
图3是本发明所述连接件结构示意图。
图4是本发明所述定型模具结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，本发明所述的一种极细线铝箔的纵包模具装置，它包括纵包模座1、定径模座4、5、纵包模具2及两个定径模具7、8，所述的纵包模具2固定安装在纵包模座1上，在纵包模具2上焊接有连接件6，连接件6上设置有过铝箔的槽口9及单线穿线孔10，见图3所示，穿线孔10与纵包模具2上设置的逐渐收缩的模口11连通；纵包模具2的模口后面设有两个模口12为椭圆状的定径模具7、8，见图4所示；且所述定径模具7、8依次先后固定在定径模座4、5上。
图中所示，所述的纵包模具2通过螺丝固定在纵包模座1上，纵包模座1后连接定径模底座3，定径模底座3上通过螺丝前后分别固定有定径模座4、5，定径模座4、5里面分别镶嵌定径模具7、8。
本发明优选的实施例是：所述的定径模具7、8的模口分别为前大后小设置；且所述至少一个前置的定径模具7可相对调节与纵包模具的距离，具体是：通过定径模底座3上开设纵向轨道槽13、以及在纵向轨道槽13中通过螺丝可拆地固定有定径模座4。
本发明另一优选的实施例也可以将前后布置的定径模具7、8均通过定径模底座3上开设纵向轨道槽，利用所述的纵向轨道槽13通过螺丝可拆地固定有定径模座4、5。
本发明采用了纵包双定径模具，芯线及地线通过连接件6上的穿线孔，铝箔通过连接件底部的槽口，铝箔及芯线通过纵包模模口逐渐收缩，出模口后穿过较大的定径模7预定型，最终穿过较小的定径模具8定型，然后绕包包覆热熔聚酯带再进烤箱后固定成型。

Claims (3)

1.一种极细线铝箔的纵包模具装置，它包括纵包模座（1）、定径模座（4、5）、纵包模具（2）及两个定径模具（7、8），其特征在于所述的纵包模具（2）固定安装在纵包模座（1）上，在纵包模具（2）上焊接有连接件（6），连接件（6）上设置有过铝箔的槽口（9）及单线穿线孔（10），穿线孔（10）与纵包模具（2）上设置的逐渐收缩的模口（11）连通；纵包模具(2)的模口后面设有两个模口(12)为椭圆状的定径模具(7、8)，且所述定径模具(7、8)依次先后固定在定径模座(4、5)上。
2.根据权利要求1所述的极细线铝箔的纵包模具装置，其特征在于所述的纵包模具(2)通过螺丝固定在纵包模座(1)上，纵包模座(1)后连接定径模底座(3)，定径模底座(3)上通过螺丝前后分别固定有定径模座(4、5)，定径模座(4、5)里面分别镶嵌定径模具(7、8)。
3.根据权利要求2所述的极细线铝箔的纵包模具装置，其特征在于所述的定径模具(7、8)的模口分别为前大后小设置；且所述至少一个前置的定径模具(7)可相对调节与纵包模具的距离，具体是：通过定径模底座(3)上开设纵向轨道槽、以及在纵向轨道槽中通过螺丝可拆地固定有定径模座(4)。
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