CN206931737U - 水晶头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水晶头，属于通信接口技术。该水晶头包括本体，本体具有容纳腔，容纳腔的一端为开口端，本体的一侧设有压合件，压合件的一侧位于容纳腔内且设有多个第一齿状凸起，容纳腔包括相对的第一表面和第二表面，第一齿状凸起位于第一表面，第二表面设有多个第二齿状凸起，第一齿状凸起和第二齿状凸起一一对应且均位于容纳腔内；本体上设有多个并排设置的线槽，多个线槽均位于本体的远离开口端的一端，线槽内嵌设有金属片，金属片的高度范围为3.3mm‑3.6mm，在金属片的高度方向上，金属片包括第一端和第二端，第一端的长度大于第二端的长度，且第一端的长度范围为2.9mm‑3.1mm。该水晶头的结构合理、制造成本低。

Description

水晶头

技术领域

本实用新型涉及通信接口技术领域，具体为一种水晶头。

背景技术

水晶头(RJ-45连接器)是网络连接中重要的接口设备，是一种能沿固定方向插入并自动防止脱落的塑料接头，用于网络通讯，因其外观像水晶一样晶莹透亮而得名为“水晶头”。主要用于连接网卡端口、集线器，交换机、电话等。

现有技术中，由于水晶头的生产量较大，而单个水晶头的制造成本相对较高，在批量生产时，制造成本难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水晶头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水晶头，包括本体，所述本体具有容纳腔，所述容纳腔的一端为开口端，所述本体的一侧设有压合件，所述压合件的一侧位于所述容纳腔内且设有多个第一齿状凸起，所述容纳腔包括相对的第一表面和第二表面，所述第一齿状凸起位于所述第一表面，所述第二表面设有多个第二齿状凸起，所述第一齿状凸起和所述第二齿状凸起一一对应且均位于所述容纳腔内；

所述本体上设有多个并排设置的线槽，多个所述线槽均位于所述本体的远离所述开口端的一端，所述线槽内嵌设有金属片，所述金属片的高度范围为3.3mm-3.6mm，在所述金属片的高度方向上，所述金属片包括第一端和第二端，所述第一端的长度大于所述第二端的长度，且所述第一端的长度范围为2.9mm-3.1mm。

本实用新型可选的实施例中，所述第二端具有两个相对设置的尖刺部。

本实用新型可选的实施例中，所述第一齿状凸起和所述第二齿状凸起均呈直线型分布。

本实用新型可选的实施例中，所述水晶头还包括弹片，所述弹片设置于所述本体的远离所述压合件的一侧，且所述弹片倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水晶头的结构合理，由于其中的金属片尺寸比例得到控制，从而有效降低了成本。此外，该水晶头由于设置相对的第一齿状凸起和第二齿状凸起，有利于直接对网线进行固定，从而达到节省二次加工固定的工序。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的水晶头的结构示意图；

图2为图1的第一种视角的结构示意图；

图3为图1的第二种视角的结构示意图；

图4为金属片的结构示意图；

图5为图1的第三种视角的结构示意图；

图标：100-本体；110-弹片；120-第一齿状凸起；130-第二齿状凸起；140-线槽；150-金属片；151-尖刺部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型实施例提供一种水晶头，该水晶头包括本体100。

具体地，本体100具有容纳腔，且容纳腔的一端为开口端。

参阅图1和图2所示，本实施例中，本体100的一侧设有压合件，其中，压合件可以与本体100一体成型，也可以与本体100相对独立，压合件的一侧位于容纳腔内且压合件的一侧设有多个第一齿状凸起120，多个第一齿状凸起120呈直线型分布。

参阅图1和图2所示，本实施例中，容纳腔包括相对的第一表面和第二表面，如图2所示，其中，第一表面即为容纳腔的下表面，第二表面为容纳腔的上表面，第一齿状凸起120位于第一表面，同时，第二表面设有多个第二齿状凸起130，第一齿状凸起120和第二齿状凸起130的结构相同且一一对应，第一齿状凸起120和第二齿状凸起130均位于容纳腔内，由于第一齿状凸起120呈直线型分布，由此，第二齿状凸起130也呈直线型分布，这样，第一齿状凸起120和第二齿状凸起130之间则形成用于网线穿过的空间。第一齿状凸起120和第二齿状凸起130可以在一定程度上刺入网线的表皮，从而能够对网线起到良好的固定作用，防止网线移动。

参阅图3、图4和图5所示，本实施例中，本体100上设有多个并排设置的线槽140，该线槽140位于本体100的远离开口端的一端，每个线槽140内嵌设有一金属片150，其中，该金属片150的高度范围为3.3mm-3.6mm，在金属片150的高度方向上，金属片150包括第一端和第二端，第一端的长度大于第二端的长度，且第一端的长度范围为2.9mm-3.1mm。由于该金属片150尺寸得到合理控制，有利于降低金属片150的使用量，从而降低制造成本。

参阅图4所示，进一步地，第二端具有两个相对设置的尖刺部151，该尖刺部151在外力作用下即可刺破网线的线皮，从而使网线的线芯与金属片150导通，两个尖刺部151大致呈V型，现有技术中，对应的尖刺部151往往是三个，其制造工艺更加复杂，且对金属片150的材料使用量更大一些，不利于控制成本。

参阅图1所示，本实施例中，该水晶头还包括弹片110，且弹片110设置于本体100的远离压合件的一侧，弹片110呈倾斜状设置，该弹片110用于将水晶头固定在插孔中。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水晶头，其特征在于，包括本体，所述本体具有容纳腔，所述容纳腔的一端为开口端，所述本体的一侧设有压合件，所述压合件的一侧位于所述容纳腔内且设有多个第一齿状凸起，所述容纳腔包括相对的第一表面和第二表面，所述第一齿状凸起位于所述第一表面，所述第二表面设有多个第二齿状凸起，所述第一齿状凸起和所述第二齿状凸起一一对应且均位于所述容纳腔内；

所述本体上设有多个并排设置的线槽，多个所述线槽均位于所述本体的远离所述开口端的一端，所述线槽内嵌设有金属片，所述金属片的高度范围为3.3mm-3.6mm，在所述金属片的高度方向上，所述金属片包括第一端和第二端，所述第一端的长度大于所述第二端的长度，且所述第一端的长度范围为2.9mm-3.1mm。

2.根据权利要求1所述的水晶头，其特征在于，所述第二端具有两个相对设置的尖刺部。

3.根据权利要求1所述的水晶头，其特征在于，所述第一齿状凸起和所述第二齿状凸起均呈直线型分布。

4.根据权利要求1所述的水晶头，其特征在于，所述水晶头还包括弹片，所述弹片设置于所述本体的远离所述压合件的一侧，且所述弹片倾斜设置。