CN109061917A - 夹持器及点灯治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种夹持器及点灯治具。通过在转动式夹持部上设置与面板接触的弹性层以及使转动式夹持部夹持面板一端的最低点至承载TFT侧偏光板的载板的距离大于偏光板的厚度，避免面板和TFT侧偏光板被夹伤。

Description

夹持器及点灯治具
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种夹持器及点灯治具。
背景技术
在对成盒的显示面板进行点灯测试时，需要使用点灯治具将成盒的显示面板固定在上偏光板和下偏光板之间，同时在显示面板的一侧提供背光。
然而，现有的点灯治具(如图1所示)只适用于将普通偏光板(偏光板尺寸大小＜玻璃面板尺寸大小)贴附于显示面板上，对于满贴(偏光板尺寸大小＝玻璃面板尺寸大小)及超满贴(偏光板尺寸大小＞玻璃面板尺寸大小)的显示面板，现有的点灯治具由于使用固定夹具固定成盒显示面板薄膜晶体管侧的玻璃，会造成薄膜晶体管(Thin film transistor，TFT)侧偏光板以及组成显示面板的玻璃被夹伤，导致制程良率降低。
因此，有必要提出一种技术方案以解决由于TFT侧偏光板以及组成显示面板的玻璃的夹伤导致制程良率降低的问题。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于提供一种夹持器及点灯治具，以解决显示面板在点灯测试过程中TFT侧偏光板及组成显示面板的玻璃被夹伤的问题。
为实现上述目的，技术方案如下。
一种夹持器，用于夹持基板，所述夹持器包括至少两转动式夹持部，所述转动式夹持部上设置有与所述基板接触的弹性层。
在上述夹持器中，所述弹性层上设置有弹性凸起结构。
在上述夹持器中，所述转动式夹持部为滚筒，所述滚筒与一连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与一旋转部连接，通过所述旋转部的旋转带动所述滚筒转动以夹持或远离所述基板。
在上述夹持器中，所述转动式夹持部为夹持片，所述夹持片的一端通过活动连接以完成所述夹持片的转动，所述夹持片上与所述夹持片的活动连接端相对的另一端通过转动以夹持或远离所述基板。
在上述夹持器中，所述转动式夹持部由压敏材料制成。
一种点灯治具，所述点灯治具包括：
一载板，所述载板用于承载一薄膜晶体管侧的偏光板以及位于所述偏光板上方的面板；
夹持器，所述夹持器包括至少两转动式夹持部，所述转动式夹持部用于夹持所述面板，所述转动式夹持部上设置有与所述面板接触的弹性层；
其中，所述转动式夹持部夹持所述面板的一端的最低点至所述载板的距离大于所述偏光板的厚度。
在上述点灯治具中，所述弹性层上设置有弹性凸起结构。
在上述点灯治具中，所述转动式夹持部为滚筒，所述滚筒与一连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与一旋转部连接，通过所述旋转部的旋转带动所述滚筒转动以夹持或远离所述面板。
在上述点灯治具中，所述转动式夹持部为夹持片，所述夹持片的一端通过活动连接以完成夹持片的转动，所述夹持片上与所述夹持片的活动连接端相对的另一端通过转动以夹持或远离所述面板。
在上述点灯治具中，所述转动式夹持部由压敏材料制成。
有益效果：本发明通过在转动式夹持部上设置与基板接触的弹性层以起缓冲作用，从而防止转动式夹持部夹持基板时基板被夹伤。
另外，在点灯测试时，本发明通过在转动式夹持部上设置与面板接触的弹性层以防止面板被夹伤，控制转动式夹持部夹持面板的一端的最低点至承载TFT侧偏光板的载板的距离大于偏光板的厚度以防止转动式夹持部与TFT侧偏光板接触，从而避免TFT侧偏光板被夹伤。
附图说明
图1为现有的点灯治具的侧视示意图；
图2为本发明第一实施例的点灯治具的转动夹持部夹持面板时的侧视图；
图3为本发明第一实施例的点灯治具的转动夹持部远离面板时的侧视图；
图4为本发明第一实施例的点灯治具的转动夹持部夹持面板时的俯视图；
图5为本发明第一实施例的点灯治具的转动夹持部的局部放大俯视图；
图6为本发明第二实施例的点灯治具的转动夹持部夹持面板时的侧视图；
图7为本发明第二实施例的点灯治具的转动夹持部远离面板时的侧视图；
图8为本发明第二实施例的点灯治具的转动夹持部夹持面板时的俯视图。
附图标注如下：
10、20载板 11固定夹板 121、221第一偏光板 122、222第二偏光板 24面板 141、241 TFT基板 142、242彩膜基板 143、243 IC 144、244探针 26转动式夹持部 27连接杆 28弹性层29弹性凸起结构
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2、图3及图4，为本发明的一种点灯治具，该点灯治具包括：
一载板20，载板20用于承载薄膜晶体管侧第一偏光板221、位于第一偏光板221上方的面板24；
夹持器，夹持器包括至少两转动式夹持部26，转动式夹持部26用于夹持面板24，转动式夹持部26上设置有与面板24接触的弹性层28；
其中，转动式夹持部26夹持面板24的一端的最低点至载板20的距离大于第一偏光板221的厚度。
在本实施例中，载板20为口字型结构，由硬质材料制成以使TFT侧偏光板221以及位于偏光板221上方的面板24获得足够的支撑，且可以根据载板20的透光率需求以选择合适的材料，例如硬质塑料材料或硬质金属材料等。
在本实施例中，面板24是由TFT基板241和彩膜(CF，Color Filter)基板242经贴合制得，TFT基板241上未贴合的一侧上设置有集成电路(IC，Intergrated Circuit)243，通过将探针244压接在IC243的点灯接触点以实现点灯测试，其中，TFT基板241位于靠近第一偏光板221的一侧，CF基板242位于远离第一偏光板221的一侧，TFT基板241和CF基板242的衬底都为玻璃，固定面板24是通过固定TFT基板241侧的玻璃实现的。在其他实施方式中，面板可以是显示技术领域的其他基板，例如TFT基板、CF基板、偏光板等，本发明不作具体限定。
在本实施例中，第一偏光板221由依次叠加的保护膜、三醋酸纤维素(Tri-celluloseAcetate，TCA)层、聚乙烯醇层、TCA层、压敏胶(pressure sensitive adhesive)层以及保护压敏胶的离型膜组成，各层之间通过胶黏剂连接，其中，聚乙烯醇层具有偏光特性，压敏胶用于将第一偏光板221贴合在TFT基板241侧的玻璃上。第一偏光板221与面板24相对的表面的面积大于或等于面板24与第一偏光板221相对的表面的面积，第一偏光板221的厚度在220微米至300微米之间。
在本实施例中，转动式夹持部26为滚筒，该滚筒包括一曲面以及由曲面围合而成的上底面和下底面，上底面和下底面为能够完全重叠的圆形，滚筒位于载板20的上方且滚筒的曲面垂直于载板20所在的水平面，滚筒的下底面位于靠近载板20的一侧且平行于载板20所在的水平面。在其他实施例中，滚筒可以以其他方式设置于载板20的上方，例如滚筒的上底面和下底面所在的平面垂直于载板20所在的平面，即将本实施例的滚筒旋转90度以设置于载板的上方。
滚筒与一连接杆27的一端固定连接，连接杆27的另一端连接一旋转部(未示出)连接，通过旋转部的旋转带动滚筒转动以使滚筒夹持面板24的一侧或远离面板24。在本实施例中，不对旋转部做具体地限定，可以采用常见的方式，例如与滚筒的中心轴线平行设置的转轴等。
在进行点灯测试时，滚筒通过转动以夹持TFT基板241侧的玻璃以固定面板24(如图2所示)；点灯测试结束后，滚筒通过转动以远离面板24(如图3所示)，即滚筒相对于面板24在水平移动以实现与面板24的夹持与远离，如此，只在进行点灯测试时，滚筒才夹持TFT基板241侧的玻璃，相对于现有技术中TFT基板241侧的玻璃始终处于被固定夹具夹持的状态，本实施例通过滚筒的转动能够减小TFT基板241侧玻璃被夹伤的概率。
按照本实施例的滚筒的设置方式，滚筒的下底面至载板20的距离大于第一偏光板221的厚度，以防止滚筒与第一偏光板221接触，从而避免第一偏光板221夹伤。
为了使转动式夹持部26固定住面板24，滚筒夹持面板24时，滚筒24至少需要夹持面板24上相对的两侧，且位于面板24相对两侧的滚筒是一一相对设置以保证面板均匀受力而不会发生滑动，如图4所示，滚筒夹持面板24时，滚筒分别设置于面板24相对的两长边框侧及与长边框相邻的一短边框侧，长边框侧设置有两滚筒，与该长边框相对的另一长边框侧上也相对地设置有两滚筒，在两相对的长边框上设有两对相对设置的滚筒，以保证面板24被固定，在一短边框还设置有位于短边框对称位置上的两滚筒。
如图5所示，滚筒的整个曲面上均设置有与TFT基板241侧玻璃接触的弹性层28。该弹性层28的邵氏A硬度为50-70度，此硬度的弹性层28有利于避免TFT基板侧玻璃被夹伤且防止弹性层柔性太大而TFT基板会移动；该弹性层28为橡胶材料，例如聚氨酯等；该弹性层28的厚度为50微米至200微米，弹性层28太薄起不到缓冲的作用，弹性层28太厚会导致面板的被夹持部分陷入弹性层的凹部中进而影响点灯测试效果；该弹性层28可以通过粘接、涂布等方式设置于滚筒表面。滚筒夹持TFT基板241侧的玻璃时，通过滚筒上设置的弹性层28能够起到缓冲作用且柔性弹性层不会对TFT侧玻璃造成夹伤以避免TFT侧的玻璃被夹伤。
进一步的，弹性层28上设置有弹性凸起结构29，该弹性凸起结构29可以是规则排列的锯齿状凸起或半球状凸起，或者其他能够提高弹性层28与玻璃之间摩擦力的纹理结构，例如条状的长方体纹理结构；弹性凸起结构29的制备材料可以与弹性层28相同，也可以不同，弹性凸起结构29与弹性层28的制备材料相同时，弹性凸起结构29可以和弹性层28可以通过同一制程制得，弹性凸起结构29与弹性层28的制备材料不相同时，弹性凸起结构29可以和弹性层28可以分开的制程制得。设置的弹性凸起结构29通过增加弹性层28表面的粗糙程度以提高弹性层与TFT基板241侧玻璃的摩擦系数从而防止弹性层与玻璃之间滑动。
更进一步的，滚筒是由压敏材料制得，滚筒夹持面板时，相对设置地两滚形成电容结构，滚筒受到面板的力的作用会产生形变从而使相对的两滚筒之间的电容发生变化，即将滚筒所受的力能够转化为电容信号，通过输出的电容信号可以控制夹持面板的力以避免面板因为夹持力过大而受损；也可以通过结合其他技术以实现对面板尺寸的计算、检查、数据记录及上传，从而能够实现面板外观尺寸参数查询及超规报警功能。
图6-8为本发明第二实施例的点灯治具，其中，图6-7为第二实施例的点灯治具的侧视图，图8为第二实施例的点灯治具的俯视图，第二实施例的点灯治具与上述第一实施例的点灯治具基本相同，不同之处在于，
转动式夹持部26为夹持片，该夹持片可以为薄片状、长方体板状或其他形状，夹持片的一端通过活动连接以完成夹持片的转动。当夹持片为薄片状时，夹持片与面板24是线接触，而当夹持片为长方体板状时，夹持片与面板为面接触，相比于线接触，夹持片为长方体板状结构时，与面板接触面积更大，能保证面板24更好地被夹持住。活动连接方式可以为螺杆与螺母的配合连接或铰接等，本发明中不做具体的限定。本实施例是通过夹持片相对于面板24的上下转动以夹持与远离面板24。
点灯测试时，夹持片恰好夹持住面板24上TFT基板241侧的玻璃(如图6所示)，夹持片与面板24接触的表面上设置有弹性层及弹性凸起结构，以保证夹持片固定面板24的同时，组成面板的玻璃不被夹伤，可以理解的是，夹持片其他表面也可以根据实际需要设置弹性层及弹性凸起结构；此时，夹持片与载板20所在的平面平行，控制夹持片的下表面最低点至载板20的距离大于第一偏光板221的厚度以避免夹持片与第一偏光板221接触，从而防止第一偏光板221被夹伤。完成点灯测试后，转动夹持片远离面板24(如图7所示)。
为了使夹持片固定住面板24，夹持片夹持面板24时，夹持片至少需要固定住面板24相对的两侧，且位于面板24相对的两侧的夹持片是一一对应设置以保证面板均匀受力而不会发生滑动，如图8所示，两个夹持片分别夹持TFT基板241上靠近IC的短边框侧以及与靠近IC的短边框侧相对的另一短边框侧，也可以根据夹持片尺寸大小的不同在短边框侧设置多个夹持片以固定面板24，在此不做具体的限定。
需要注意的是，在进行点灯测试时，第一实施例和第二实施例的面板上方还设置有第二偏光板222(CF基板侧的偏光板)，该第二偏光板222的组成及厚度均与第一偏光板221相同，第一偏光板221与第二偏光板222的偏光方向相互垂直，需要避免转动式夹持部26夹持面板24时夹伤第二偏光板222，故需要调整转动式夹持部26夹持面板24时转动式夹持部26夹持面板一端的最高点低于CF基板242顶部所在的平面，具体在第一实施例中则是滚筒的高度要小于面板24的厚度，在第二实施例中是夹持片的厚度小于面板24的厚度。
综上所述，本发明的点灯治具通过在转动式夹持部上设置与面板接触的弹性层以防止面板被夹伤，控制转动式夹持部夹持面板的一端的最低点至载板的距离大于偏光板的厚度以防止转动式夹持部与TFT基板侧的偏光板接触从而避免TFT基板侧的偏光板被夹伤。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种夹持器，用于夹持基板，其特征在于，所述夹持器包括至少两转动式夹持部，所述转动式夹持部上设置有与所述基板接触的弹性层。
2.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，所述弹性层上设置有弹性凸起结构。
3.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，所述转动式夹持部为滚筒，所述滚筒与一连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与一旋转部连接，通过所述旋转部的旋转带动所述滚筒转动以夹持或远离所述基板。
4.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，所述转动式夹持部为夹持片，所述夹持片的一端通过活动连接以完成所述夹持片的转动，所述夹持片上与所述夹持片的活动连接端相对的另一端通过转动以夹持或远离所述基板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的夹持器，其特征在于，所述转动式夹持部由压敏材料制成。
6.一种点灯治具，其特征在于，所述点灯治具包括：
一载板，所述载板用于承载一薄膜晶体管侧的偏光板以及位于所述偏光板上方的面板；
夹持器，所述夹持器包括至少两转动式夹持部，所述转动式夹持部用于夹持所述面板，所述转动式夹持部上设置有与所述面板接触的弹性层；
其中，所述转动式夹持部夹持所述面板的一端的最低点至所述载板的距离大于所述偏光板的厚度。
7.根据权利要求6所述的点灯治具，其特征在于，所述弹性层上设置有弹性凸起结构。
8.根据权利要求6所述的点灯治具，其特征在于，所述转动式夹持部为滚筒，所述滚筒与一连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与一旋转部连接，通过所述旋转部的旋转带动所述滚筒转动以夹持或远离所述面板。
9.根据权利要求6所述的点灯治具，其特征在于，所述转动式夹持部为夹持片，所述夹持片的一端通过活动连接以完成所述夹持片的转动，所述夹持片上与所述夹持片的活动连接端相对的另一端通过转动以夹持或远离所述面板。
10.根据权利要求6-9任一项所述的点灯治具，其特征在于，所述转动式夹持部由压敏材料制成。
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